[go: up one dir, main page]

RU2114681C1 - Способ получения сорбционно-фильтрующего материала и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ получения сорбционно-фильтрующего материала и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2114681C1
RU2114681C1 RU96114315A RU96114315A RU2114681C1 RU 2114681 C1 RU2114681 C1 RU 2114681C1 RU 96114315 A RU96114315 A RU 96114315A RU 96114315 A RU96114315 A RU 96114315A RU 2114681 C1 RU2114681 C1 RU 2114681C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sorbent
layer
fibrous
sorption
air
Prior art date
Application number
RU96114315A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96114315A (ru
Inventor
И.В. Петряно-Соколов
Н.Б. Борисов
Л.И. Борисова
С.Л. Чуркин
И.А. Старостина
В.Н. Полевов
Г.А. Цикалюк
Original Assignee
Научно-исследовательский физико-химический институт им.Л.Я.Карпова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский физико-химический институт им.Л.Я.Карпова filed Critical Научно-исследовательский физико-химический институт им.Л.Я.Карпова
Priority to RU96114315A priority Critical patent/RU2114681C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2114681C1 publication Critical patent/RU2114681C1/ru
Publication of RU96114315A publication Critical patent/RU96114315A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для получения сорбционно-фильтрующих материалов, улавливающих аэрозоли, пары вредных веществ (радиоактивного йода, полония, ртути, ядохимикатов и др.) из воздуха и технологических газов. Через волокнистый материал продувают воздух и распыляют сорбент. При напылении на слой материала или на поток воздуха накладывают знакопеременную пульсирующую вибрацию. Устройство для осуществления способа содержит вентилятор, камеру напыления с распылителем, бункер с сорбентом, вспомогательные фильтры очистки, лентопротяжный механизм для протягивания волокнистой ленты-заготовки через напылительную камеру, механический вибратор волокнистого слоя либо пульсатор давления. Изобретение позволило получить материал с более протяженным равномерным слоем сорбента в виде длинной ленты и автоматизировать технологический процеес производства материала. 2 с. и. 2 з.п.ф-лы,2 табл., 2 ил.

Description

Изобретение относится к технике очистки газов от радиоактивных и высокотоксичных химических веществ, в частности к получению сорбционно-фильтрующих материалов для улавливания аэрозолей и паров вредных веществ.
Известны способ приготовления фильтра для поглощения газов и аэрозолей из целлюлозных волокон и активированного угля в виде картона, литьевым способом [1] и способ приготовления адсорбирующего материала путем смешения порошка активного угля с вискозой, перемешивания смеси и обработки ее коагулятором вискозы [2].
Недостатком известных способов являются большое сопротивление потоку проходящего через материал воздуха и хрупкость материала.
Наиболее близким к изобретению является способ и устройство для изготовления сорбционно-фильтрующего материала [3] , который предназначен для внесения методом напыления различных тонкоизмельченных сорбентов на фильтрующий материал ФП (Фильтр Петрянова) с целью получения фильтрующих элементов универсальных респираторов типа "Лепесток".
Недостаток известного способа и устройства заключается в том, что при нанесении тонкоизмельченных сорбентов путем простого продувания воздуха с распыленным в нем сорбентом через волокнистый слой материала частицы сорбента по закону фильтрации осаждаются на волокнах и располагаются в волокнистом слое по экспоненциальной зависимости от толщины слоя и слабо проникают в глубину слоя, что ограничивает количество вносимого сорбента в волокнистый слой и снижает сорбционную способность изготовляемого материала.
Изобретение позволяет повысить сорбционные свойства материала за счет более глубокого проникновения мелких фракций сорбента в волокнистый слой и создания в нем протяженного слоя сорбента.
В способе получения сорбционно-фильтрующего материала, состоящего в продувании воздуха с распыленным в нем сорбентом через волокнистый слой материала, согласно изобретению, продувание производят при наложении на слой материала или на поток воздуха знакопеременной пульсирующей вибрации, создаваемой механическим вибратором или воздушным пульсатором, под действием которой происходит перераспределение осаждаемых частиц сорбента на волокнах и проникновение их в глубину волокнистого слоя материала. При этом также разрушается поверхностная корка сорбента, находящегося на лобовом слое материала и создающая дополнительное сопротивление проходящему потоку воздуха при сорбции паров.
Изобретение осуществляют следующим образом.
При механическом воздействии, в процессе нанесения угольного сорбента с размером частиц меньше 40 мкм на волокнистый материал ФПП-70 со скоростью 10-50 см/с, вибрацию производят с частотой 1 - 30 Гц, амплитудой 1 - 30 мм и числом циклов (ударов) 10 - 30. Пределы вибрации выбраны в соответствии с данными в табл. 1.
При выбранных пределах вибрации в волокнистом слое достигается глубокое проникновение мелких частиц сорбента в волокнистый слой материала и образуется протяженное и равномерное их распределение по глубине слоя. Это увеличивает при работе материала контакт улавливаемых паров с сорбентом и повышает его поглощающую способность и емкость. Увеличение частоты вибрации и амплитуды за указанные пределы нецелесообразны, поскольку это не оказывает существенного влияния на распределение сорбента в слое и приводит только к увеличению его сопротивления при сорбции паров, что увеличивает энергозатраты на изготовление материала и его использование.
При применении пульсатора давления нанесение угольного сорбента с размером частиц меньше 40 мкм на волокнистый материал ФПП-70, находящийся на слое склеенных волокон, со скоростью 20 - 45 см/с вибрацию производят с частотой 5 - 30 Гц, при соотношении давления пульсации к давлению основного потока 1,5 - 30 и числе циклов 20 - 150. Пределы вибрации выбраны в соответствии с данными в табл.2.
Выбранные пределы пульсации давления на поток воздуха с распыленным в нем сорбентом достаточны для создания в волокнистом материале протяженного слоя сорбента на всю глубину слоя, что существенно увеличивает сорбционную способность изготовляемого материала. Увеличение частоты за указанные пределы сглаживает пульсацию и уменьшает соотношение давлений, что приводит к ухудшению распределения сорбента по глубине волокнистого слоя. Увеличение соотношения давлений за указанные пределы увеличивает энергозатраты на вибрацию.
Для изготовления сорбционно-фильтрующего материала в качестве волокнистого материала был выбран рыхлый фильтрующий материал ФПП-70 (диаметр волокон 7 мкм) с плотностью слоя не более 3% и сопротивлением 0,3 мм вод. ст. при скорости проходящего потока воздуха 1 см/с. Этот материал показал наилучший результат внесения в него сорбента.
Устройство для получения сорбционно-фильтрующего материала содержит камеру напыления, вентилятор, бункер, распылитель сорбента и очистные фильтры. Просасывание воздуха с распыленным в нем сорбентом осуществляют снизу вверх на движущую волокнистую ленту-заготовку за счет разрежения в верхней части камеры с одновременным наложением ударной вибрации на слой волокнистого материала, создаваемой механическим вибратором по схеме, изображенной на фиг. 1, либо пульсирующего давления на поток просасываемого воздуха с помощью плунжерного компрессора по схеме, изображенной на фиг.2.
Устройство позволяет полностью автоматизировать процесс приготовления сорбционно-фильтрующего материала и изготовлять его в виде широкой или узкой ленты.
Получение сорбционно-фильтрующего материала в виде рулона СФМ-И на установке, изображенной на фиг. 1, осуществляют путем напыления на склеенные в рулон полотна фильтрующего материала ФПП-70-0.3 со скоростью потока воздуха 10 см/с мелкоизмельченного угля ОУ-А, импрегнированного азотнокислым серебром, при наложении на материал пульсирующей механической вибрации с частотой 1 -3 Гц, амплитудой 10 мм и числом циклов 10-30.
Устройство для этого состоит из камеры 1 напыления с распылителем 6 сорбента, лентопротяжного механизма с двумя бобинами 4 для намотки волокнистого материала 2, вентилятора 3 среднего давления для отсоса воздуха, бункера 5 с сорбентом, распылителя 6 и механического вибратора 10, расположенного в верхней части напылительной камеры 1, а также вспомогательной бобины 7 с прикрывающим волокнистым материалом и фильтром очистки 8, расходомером 8.
Устройство работает следующим образом.
Заправляют в установку рулоны основного волокнистого и вспомогательного прикрывающего материала, засыпают в бункер сорбент и подают его в камеру напыления. Затем включают лентопротяжный механизм, вентилятор и механический вибратор. При этом происходит распыление сорбента в нижней части камеры, просасывание его через движущийся волокнистый материал и под действием вибрации заполнение волокнистого слоя сорбентом. На выходе из напылительной камеры напыленный волокнистый материал прикрывается свежим слоем вспомогательного волокнистого материала и сматывается на бобину в рулон.
Таким способом был получен сорбционно-фильтрующий материал СФМ-И с содержанием сорбента 4 - 5 мг/см2, что обеспечило улавливание аэрозоля и паров радиоактивного йода с эффективностью свыше 90%. Материал СФМ-И предназначен и применяется для определения загрязненности воздуха радиоактивным йодом.
Способ и устройство обеспечивают также получение узких сорбционно-фильтрующих лент типа СФЛ-2И-50 и СФЛ-Р-50 для улавливания и анализа содержания в воздушных выбросах радиоактивного йода и ртути соответственно. Нанесение сорбента осуществлено путем продувания воздуха с распыленным в нем тонкоизмельченным сорбентом через движущую волокнистую ленту из материала ФПП-70-0.3, находящегося на слое проклеенных волокон со скоростью 20 см/с. В процессе напыления сорбента на поток воздуха накладывают вибрацию, создаваемую плунжерным пульсатором 11 давления с частотой 12 Гц, числом ударов 120 и при соотношении давления пульсации к давлению основного потока воздуха через волокнистый материал 2.
Устройство для изготовления лент состоит из лентопротяжного механизма, бобин 4,7 с волокнистыми лентами-заготовками, вентилятора 3, напылительной камеры 1, бункера 5, распылителя 6 сорбента, фильтров очистки 8 и пульсатора давления 11, расходомера 9. Устройство схематически изображено на фиг.2.
Устройство работает так же, как предыдущее, только вибрация создается плунжерным компрессором 11.
С помощью заявляемого устройства осуществлено промышленное изготовление сорбционно-фильтрующих лент с содержанием сорбента 3 -8 мг/см2, что обеспечивает эффективно улавливание паров и аэрозолей радиоактивного йода и ртути.
Ленты СФЛ-2И-5- и СФЛ-Р-50 предназначены и применяются в радиометрах для отбора проб и определения содержания соответственно радиойода и ртути в воздухе.
Использование предлагаемых способа и устройств для получения сорбционно-фильтрующего материала позволило получить материал с более протяженным равномерным слоем сорбента, обеспечивающим увеличение эффективности сорбции и времени защитного действия на несколько процентов.
Кроме того, предлагаемый способ позволил получить сорбционно-фильтрующий материал не только в виде отдельных заготовок, но и в виде длинной ленты, и полностью автоматизировать технологический процесс производства материала.

Claims (4)

1. Способ получения сорбционно-фильтрующего материала посредством продувания воздуха с распыленным в нем тонкоизмельченным сорбентом через волокнистый материал, отличающийся тем, что напыление производят при наложении на слой материала или на поток воздуха знакопеременной пульсирующей вибрации, создаваемой механическим вибратором или пульсатором давления.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вибрацию, создаваемую механическим вибратором, осуществляют с частотой 1 - 30 Гц, амплитудой 1 - 30 мм и числом циклов 10 - 30.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вибрацию осуществляют пульсатором давления с частотой 5 - 30 Гц, числом циклов 20 - 150 и при соотношении давления вибрации к давлению потока воздуха 1,5 - 30.
4. Устройство для получения сорбционно-фильтрующего материала, содержащее вентилятор, камеру напыления с распылителем, бункер с сорбентом и вспомогательные фильтры очистки, отличающееся тем, что оно снабжено лентопротяжным механизмом для протягивания волокнистой ленты-заготовки через напылительную камеру, а также механическим вибратором волокнистого слоя либо пульсатором давления.
RU96114315A 1996-07-17 1996-07-17 Способ получения сорбционно-фильтрующего материала и устройство для его осуществления RU2114681C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96114315A RU2114681C1 (ru) 1996-07-17 1996-07-17 Способ получения сорбционно-фильтрующего материала и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96114315A RU2114681C1 (ru) 1996-07-17 1996-07-17 Способ получения сорбционно-фильтрующего материала и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2114681C1 true RU2114681C1 (ru) 1998-07-10
RU96114315A RU96114315A (ru) 1998-10-20

Family

ID=20183317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96114315A RU2114681C1 (ru) 1996-07-17 1996-07-17 Способ получения сорбционно-фильтрующего материала и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2114681C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2251440C1 (ru) * 2003-09-12 2005-05-10 Закрытое акционерное общество "Северо-Западный научно-технический центр "Портативные средства индивидуальной защиты" им.А.А.Гуняева" Способ наполнения фильтрующего материала тонкоизмельченным сорбентом и устройство для его осуществления
RU2349368C1 (ru) * 2007-09-04 2009-03-20 Институт физики прочности и материаловедения Сибирское отделение Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) Фильтрующий материал для очистки воздуха и способ его получения
RU2484891C1 (ru) * 2011-10-03 2013-06-20 Открытое акционерное общество "Корпорация "Росхимзащита" (ОАО "Корпорация "Росхимзащита") Способ изготовления химического адсорбента диоксида углерода

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3034947A (en) * 1956-04-25 1962-05-15 John R Conlisk Gas-aerosol filter material

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3034947A (en) * 1956-04-25 1962-05-15 John R Conlisk Gas-aerosol filter material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
3. Александров Л.А. Установка напыления сорбен та. Информационный лист о научно-техническом достижении N 87-2362. - М .: ВИМИ, 1987. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2251440C1 (ru) * 2003-09-12 2005-05-10 Закрытое акционерное общество "Северо-Западный научно-технический центр "Портативные средства индивидуальной защиты" им.А.А.Гуняева" Способ наполнения фильтрующего материала тонкоизмельченным сорбентом и устройство для его осуществления
RU2349368C1 (ru) * 2007-09-04 2009-03-20 Институт физики прочности и материаловедения Сибирское отделение Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) Фильтрующий материал для очистки воздуха и способ его получения
RU2484891C1 (ru) * 2011-10-03 2013-06-20 Открытое акционерное общество "Корпорация "Росхимзащита" (ОАО "Корпорация "Росхимзащита") Способ изготовления химического адсорбента диоксида углерода

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3019127A (en) Filtering medium and method of making the same
JPH09501604A (ja) エレクトレット濾過材の荷電方法
DE102004009956A1 (de) Adsorbens für Staubsammelfilter, Staubsammelfilter und Verfahren zur Geruchsadsorption
CA1248837A (en) Localized liquid additive applicator system for continuous cylindrical product
US6878193B2 (en) Filter material and method of making same
KR100349487B1 (ko) 파상표면을갖는필터매질
JP2007523265A (ja) 臭気収着粒子により不織布を処理する方法、及びこうして処理された布を含むフェースマスク
US20100043642A1 (en) System and method of exhaust-gas treatment
RU2114681C1 (ru) Способ получения сорбционно-фильтрующего материала и устройство для его осуществления
CA2086123C (en) Apparatus and process for metering powder
AU596477B2 (en) Barrier products
KR101787422B1 (ko) 스파크 방전법을 이용한 건식 코팅방식으로 항균 필터를 제작하는 방법
US4752348A (en) Localized liquid additive applicator system for continuous cylindrical product
CN109351051A (zh) 一种滤布的拒水防油处理方法及其装置
KR101472561B1 (ko) 탈취분말들을 포함하는 필터여재의 제조방법
KR20010000025A (ko) 담배 필터용 분산구
JP6154316B2 (ja) 空気清浄用フィルター
RU2053820C1 (ru) Способ изготовления фильтра облегченных сорбционно-фильтрующих респираторов
EP0319853A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herausfiltern von Verunreinigungen aus einem Gas
CA1337550C (en) Filter and method of making same
KR102530605B1 (ko) 천일염을 이용한 항균필터 및 그 제조방법
JPH0815525B2 (ja) 湿潤剤をフィルタ媒体につける方法
RU2833358C1 (ru) Фильтровальный материал для противоаэрозольного фильтра с дополнительной защитой от газов и паров, противоаэрозольный фильтр с дополнительной защитой от газов и паров
RU2018559C1 (ru) Воздухопроницаемый барьерный материал и способ его изготовления
JP3157040B2 (ja) 脱臭フィルタおよびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070718