[go: up one dir, main page]

RU2110479C1 - Method of red iron-oxide pigment producing - Google Patents

Method of red iron-oxide pigment producing Download PDF

Info

Publication number
RU2110479C1
RU2110479C1 SU5050122A RU2110479C1 RU 2110479 C1 RU2110479 C1 RU 2110479C1 SU 5050122 A SU5050122 A SU 5050122A RU 2110479 C1 RU2110479 C1 RU 2110479C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pigment
iron
reactor
air
bacteria
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Г. Краснобай
Ю.Г. Распопов
И.В. Коптев
В.С. Круцко
Ю.Н. Федулов
Original Assignee
Кооператив "Доминион"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кооператив "Доминион" filed Critical Кооператив "Доминион"
Priority to SU5050122 priority Critical patent/RU2110479C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2110479C1 publication Critical patent/RU2110479C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

FIELD: paint and varnish materials, plastics, chemical fibers. SUBSTANCE: method involves isolation of iron-oxidizing bacteria from shaft waters containing iron (II) at pH 1.5-3.5. Shaft waters are passed through reactor filled with inert fiber. Bacterium amount is 109- 1010 cells/1 g inert fiber. Air is bubbled through reactor at 15-50 C at amount P/min where P - reactor volume. Obtained ferric hydroxide (III) is subjected for thermic treatment in autoclave at 180-260 C or in air at 500-1000 C. Pigment is washed out, dried and ground. Pigment has color from orange to cherry-brown, its covering power is 4-8 g/m2, dispersity is 15-20 mcm, oil absorption is 20-25 g/100 g pigment. Coloring agent is used for pigmenting paint and varnish substances, luminophores, plastics, chemical fibers. EFFECT: improved method of pigment making. 3 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к утилизации железосодержащих отходов с получением пигментов, используемых для пигментирования лакокрасочных материалов, люминофоров красного цвета свечения, пластмасс, химических волокон, бумаги, черепицы и др. материалов. The invention relates to the disposal of iron-containing waste with the receipt of pigments used for pigmentation of paints and varnishes, red phosphors, glow, plastics, chemical fibers, paper, tiles and other materials.

Известен способ получения красного железооксидного пигмента, включающий окисление раствора, содержащего железо (II), термообработку полученного осадка, его отмывку и сушку. A known method for producing red iron oxide pigment, comprising oxidizing a solution containing iron (II), heat treatment of the obtained precipitate, washing and drying thereof.

Недостатками известного способа являются использование раствора, содержащего железо (II) с высокой концентрацией, наличие вредных стоков. The disadvantages of this method are the use of a solution containing iron (II) with a high concentration, the presence of harmful effluents.

Задача изобретения - получение высококачественного пигмента с использованием низкоконцентрированного раствора, содержащего железо (II). The objective of the invention is to obtain high-quality pigment using a low-concentrated solution containing iron (II).

Это достигается тем, что в способе получения красного железооксидного пигмента, включающем окисление раствора, содержащего железо (II), термообработку полученного осадка, его отмывку, сушку и размол полученного пигмента, согласно изобретению в качестве указанного раствора используют низкоконцентрированный раствор с pH 1,5-3,5, в частности шахтные воды, перед окислением выделяют из них железоокисляющие бактерии, а окисление ведут в реакторе, заполненном инертным волокном, в присутствии указанных бактерий, взятых в количестве 109 - 1010 клеток на 1 г инертного волокна, при температуре 15 - 50oC и аэрации указанного раствора с расходом воздуха, равном P/мин, где P - объем реактора. Термообработку осадка ведут в гидротермальных условиях при 180 - 260oC или на воздухе при 500 - 1000oC. В зависимости от температуры термообработки получают красные пигменты различных оттенков.This is achieved by the fact that in the method for producing a red iron oxide pigment, comprising oxidizing a solution containing iron (II), heat treating the precipitate obtained, washing, drying and grinding the obtained pigment according to the invention, a low-concentrated solution with a pH of 1.5 3,5, in particular mine water, before oxidation, iron-oxidizing bacteria are isolated from them, and oxidation is carried out in a reactor filled with an inert fiber in the presence of these bacteria taken in an amount of 10 9 - 10 10 cells per 1 g of inert fiber, at a temperature of 15 - 50 o C and aeration of the specified solution with an air flow equal to P / min, where P is the volume of the reactor. Heat treatment of the precipitate is carried out in hydrothermal conditions at 180 - 260 o C or in air at 500 - 1000 o C. Depending on the heat treatment temperature, red pigments of various shades are obtained.

Оптимальное количество бактерий определяется полнотой и временем окисления железа (II): при меньшей степени иммобилизации культуры бактерий процесс окисления железа проходит медленней и не до конца, а увеличение количества бактерий выше 1010 клеток на грамм волокна практически невозможно.The optimal number of bacteria is determined by the completeness and time of iron (II) oxidation: with a lower degree of immobilization of the bacterial culture, the process of iron oxidation is slower and not to the end, and an increase in the number of bacteria above 10 10 cells per gram of fiber is almost impossible.

Граничные значения температуры окисления связаны с тем, что при температуре ниже 15oC длительность процесса значительно увеличивается, а выше 50oC прекращается жизнедеятельность бактерий.The boundary values of the oxidation temperature are due to the fact that at temperatures below 15 o C the duration of the process increases significantly, and above 50 o C the bacteria stop functioning.

Расход воздуха менее P/мин значительно увеличивает время окисления, а повышение его является нецелесообразным, так как время окисления при этом уменьшается незначительно. Air consumption less than P / min significantly increases the oxidation time, and its increase is impractical, since the oxidation time is reduced slightly.

Уменьшение температуры гидротермальной обработки ниже 180oC не позволяет без инициатора полностью перевести аморфный осадок железа (III) в пигмент, а при температуре выше 260oC ухудшается цвет пигментов за счет увеличения среднего размера частиц, и пигмент приобретает коричневый оттенок. Термообработка в воздушной атмосфере при температуре ниже 500oC приводит к ухудшению цвета пигмента и маслоемкости, а при температуре выше 1000oC частицы пигмента спекаются, и ухудшаются все качественные показатели пигмента.A decrease in the temperature of the hydrothermal treatment below 180 o C does not allow the amorphous iron (III) precipitate to be completely converted into a pigment without an initiator, and at a temperature above 260 o C the color of the pigments deteriorates due to an increase in the average particle size, and the pigment acquires a brown tint. Heat treatment in an air atmosphere at a temperature below 500 o C leads to a deterioration in the color of the pigment and oil absorption, and at a temperature above 1000 o C, the pigment particles sinter, and all the quality indicators of the pigment deteriorate.

Пример 1. Шахтные воды с температурой 20oC из отработанной медной шахты, содержащие 1,8 г/л Fe2+, 0,3 г/л Fe3+, 90 мг/л Cu2+ 150 мг/л Zn2+, pH 2, пропускали через реактор, заполненный инертным волокнистым материалом, на котором предварительно иммобилизовали железокисляющие бактерии (выделенные из шахтных вод) в количестве 1010 клеток/г волокна. Через реактор барботировали воздух в количестве одного объема к объему реактора в минуту. Спустя 2 ч концентрация Fe3+ в растворе составила 2,1 г/л, Fe2+ - менее 0,007 г/л. Гидроксид железа (III), образовавшийся в результате окисления железа (II), помещали в автоклав и подвергали обработке при 220oC. В результате гидротермальной обработки формировался оксид железа с пигментными свойствами.Example 1. Mine water with a temperature of 20 o C from a spent copper mine containing 1.8 g / l Fe 2+ , 0.3 g / l Fe 3+ , 90 mg / l Cu 2+ 150 mg / l Zn 2+ , pH 2, was passed through a reactor filled with an inert fibrous material on which iron-oxidizing bacteria (isolated from mine water) were previously immobilized in an amount of 10 10 cells / g of fiber. Air was bubbled through the reactor in an amount of one volume to the volume of the reactor per minute. After 2 hours, the concentration of Fe 3+ in the solution was 2.1 g / L, and Fe 2+ was less than 0.007 g / L. Iron (III) hydroxide resulting from the oxidation of iron (II) was placed in an autoclave and subjected to treatment at 220 o C. As a result of hydrothermal treatment, iron oxide with pigment properties was formed.

Другие примеры (2-17) аналогичны первому и отличаются параметрами окисления, которые приведены в табл. 1. Качественные показатели пигментов в зависимости от условий термообработки приведены в табл. 2. Other examples (2-17) are similar to the first and differ in oxidation parameters, which are given in table. 1. Qualitative indicators of pigments depending on the heat treatment conditions are given in table. 2.

Из представленных в табл. 1 и 2 примеров следует, что изобретение позволяет получить красные железооксидные пигменты различных оттенков, не уступающие по качественным показателям известным железооксидным пигментам, при этом применяется простая технология, утилизируются отработанные шахтные воды. Of the presented in table. 1 and 2 of the examples it follows that the invention allows to obtain red iron oxide pigments of various shades, not inferior in quality to the known iron oxide pigments, using a simple technology, waste mine water is utilized.

Claims (3)

1. Способ получения железооксидного пигмента, включающий окисление раствора, содержащего железо (II), термообработку полученного осадка, его отмывку, сушку и размол полученного пигмента, отличающийся тем, что в качестве раствора, содержащего железо (II), используют низкоконцентрированный раствор шахтных вод с рН 1,5 - 3,5, перед окислением выделяют из него железоокисляющие бактерии, а окисление ведут в реакторе, заполненном инертным волокном в присутствии указанных бактерий, взятых в количестве 109 - 1010 клеток на 1 г инертного волокна, при 15 - 50oС и аэрации указанного раствора с расходом воздуха, равным Р/мин, где Р - объем реактора.1. A method of producing an iron oxide pigment, comprising oxidizing a solution containing iron (II), heat treating the precipitate obtained, washing, drying and grinding the obtained pigment, characterized in that a low-concentration solution of mine water is used as a solution containing iron (II) with pH 1.5 - 3.5, before oxidation recovered therefrom iron-bacteria, and oxidation is carried out in a reactor filled with an inert fiber in the presence of said bacteria, taken in an amount of 10 9 - 10 1 0 cells per 1 g of inert fibers at 15 - 50 o C and aeration of the specified solution with an air flow equal to P / min, where P is the volume of the reactor. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку осадка ведут в гидротермальных условиях при 180 - 260oС.2. The method according to claim 1, characterized in that the heat treatment of the sediment is carried out in hydrothermal conditions at 180 - 260 o C. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку ведут в воздушной атмосфере при 500 - 1000oС.3. The method according to claim 1, characterized in that the heat treatment is carried out in an air atmosphere at 500 - 1000 o C.
SU5050122 1992-06-30 1992-06-30 Method of red iron-oxide pigment producing RU2110479C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5050122 RU2110479C1 (en) 1992-06-30 1992-06-30 Method of red iron-oxide pigment producing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5050122 RU2110479C1 (en) 1992-06-30 1992-06-30 Method of red iron-oxide pigment producing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2110479C1 true RU2110479C1 (en) 1998-05-10

Family

ID=21608228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5050122 RU2110479C1 (en) 1992-06-30 1992-06-30 Method of red iron-oxide pigment producing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2110479C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004033732A1 (en) * 2002-10-10 2004-04-22 Galina Arkadyevna Babadjanova Method of iron (iii) hydroxide and oxide recovery by bacterial oxidation
RU2723426C1 (en) * 2019-11-12 2020-06-11 Акционерное общество "Полиэкс" (АО "Полиэкс") Composition for removing deposits of complex mineral-organic nature formed in a well during extraction of hydrocarbon or mineral resources

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4256508A (en) * 1979-06-29 1981-03-17 Basf Wyandotte Corporation Iron oxide pigments with improved color strength

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4256508A (en) * 1979-06-29 1981-03-17 Basf Wyandotte Corporation Iron oxide pigments with improved color strength

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004033732A1 (en) * 2002-10-10 2004-04-22 Galina Arkadyevna Babadjanova Method of iron (iii) hydroxide and oxide recovery by bacterial oxidation
EA009324B1 (en) * 2002-10-10 2007-12-28 Галина Аркадьевна Бабаджанова Method of iron hydroxides and oxides recovery
RU2723426C1 (en) * 2019-11-12 2020-06-11 Акционерное общество "Полиэкс" (АО "Полиэкс") Composition for removing deposits of complex mineral-organic nature formed in a well during extraction of hydrocarbon or mineral resources

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Arshad et al. Degradation product distribution of Reactive Red-147 dye treated by UV/H2O2/TiO2 advanced oxidation process
CN108675430B (en) Catalytic method for generating sulfate radicals and reactive oxygen species and advanced oxidation method for refractory organic pollutants
Hassaan et al. Photocatalytic degradation of reactive black 5 using Photo-Fenton and ZnO nanoparticles under UV irradiation
Khalik et al. Decolorization and mineralization of batik wastewater through solar photocatalytic process
DE1219009B (en) Process for the production of gamma-FeOOH
CN115041168B (en) A red mud-based photo-Fenton catalyst for water treatment and its preparation method and application
DE2725384A1 (en) ADSORBENS AND ITS USES
CN108298668A (en) A kind of method of azo dyes gold orange-G in degrading waste water
RU2110479C1 (en) Method of red iron-oxide pigment producing
AU626948B2 (en) Black pigment, process for its preparation and its use
CN108906075B (en) CuO-MnFe2O4 composite material, preparation method, catalyst and application
KR20170048369A (en) Preparation of iron (iii) oxide pigment
Ioannou et al. Sunlight, iron and radicals to tackle the resistant leftovers of biotreated winery wastewater
CN113603111B (en) 4A zeolite with adjustable oxygen vacancy content and its preparation method and application
CN107224974A (en) α‑Fe2O3The preparation method and applications of/volcanic rock catalyst
CN109772285A (en) A kind of preparation method and application of heterogeneous light Fenton catalyst
CN115869953A (en) A kind of persulfate activated catalyst and its synthesis method and application
CN116161770B (en) A method for catalytically activating PMS to degrade organic pollutants
RU2061008C1 (en) Method for production of red ferrous-calcium pigment
GB2025922A (en) Process for biodegradable effluent treatment
SU1658202A1 (en) Method of producing colored pigment
Azad et al. Rapid decolorization of acid orange II in aqueous solution by waste Iron oxide particles
Janarthanam et al. GREEN SYNTHESIS OF FE NANOPARTICLES FROM Cissus quadrangularis AND EVALUATING ITS PHOTOCATALYTIC EFFICACY OF METHYL ORANGE USING RESPONSE SURFACE METHODOLOGY.
SU715594A1 (en) Method of surface treatment of pigment titanium dioxide of anatase modification
CN101411981A (en) Method for preparing combined modified catalyst for processing coloring agent waste water