RU2110355C1 - Форма для получения отливок - Google Patents
Форма для получения отливок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2110355C1 RU2110355C1 RU95121084A RU95121084A RU2110355C1 RU 2110355 C1 RU2110355 C1 RU 2110355C1 RU 95121084 A RU95121084 A RU 95121084A RU 95121084 A RU95121084 A RU 95121084A RU 2110355 C1 RU2110355 C1 RU 2110355C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- casting
- polymer film
- sand
- top box
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010120 permanent mold casting Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Форма предназначена для изготовления различных художественных отливок, имеющих одну плоскую сторону. Между нижней полуформой и верхней опокой закреплена полимерная пленка. В верхней опоке установлена плоская металлическая полуформа с отверстиями для литника и прибылей. Металлическая полуформа 7 и полимерная пленка 4 разделены слоем песка 5. Слой песка с полимерной пленкой заменяют краски и смеси, используемые при литье в кокиль. Снижается количество используемой смеси, упрощается процесс литья. 1 ил.
Description
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении различных художественных отливок с одной плоской поверхностью из алюминиевых, медных и других сплавов.
Известна литейная форма, состоящая из нижней и верхней полуформ, представляющих собой опоки с мелкозернистым песком, герметизированным синтетической пленкой и уплотненным вакуумированием (Минаев А.А. и др. Вакуумная формовка. -М.: Машиностроение, 1984, с. 5; патент Японии N 50-8410, кл. B 22 C 9/02, 11А231. 1975).
Использование таких форм требует вакуумирующего оборудования, повышенных энергетических затрат.
Известна литейная форма (авт.св. СССР N 1050808, кл. B 22 C 9/03, 1983), содержащая нижнюю вакуумируемую полуформу с сыпучим наполнителем, герметизированную полимерным покрытием, и верхнюю полуформу, заполненную формовочной смесью.
Для этой формы также необходимо дополнительное оборудование, она сложна по конструкции, обеспечивает недостаточную производительность.
Известна форма для получения отливок (кокиль), большая часть элементов которой изготовлена из металла (Литейное производство./Под ред. А.М.Михайлова. -М.: Машиностроение, 1987, с. 231).
Такие формы дорогие, их рабочие поверхности окрашиваются специальными красками или облицовываются слоем плакированной песчаной смеси, отверждаемой при нагреве.
Наиболее близкой к предлагаемой является литейная форма (Литейное производство. Учебник для металлургических специальностей вузов. Под ред. Куманина И. Б. М. : Машиностроение, 1987, с. 4, 5), состоящая из двух полуформ (верхней и нижней), которые получают уплотнением формовочной смеси вокруг соответствующих частей модели в опоках. Форма имеет литник для подачи литейного сплава в полость форм.
Недостатками такой формы являются необходимость подготовки большого количества формовочной смеси, низкая производительность.
Цель изобретения - создание формы для получения отливок, обеспечивающей упрощение процесса отливки, снижение количества формовочной смеси, повышение производительности.
Цель достигается тем, что литейная форма, содержащая нижнюю и верхнюю части, литник, выполнена комбинированной. Нижняя часть представляет собой полуформу из песчано-глинистой смеси, а верхняя - опоку с плоской металлической полуформой. Между полуформами закреплена полимерная пленка, которая отделена от плоской металлической полуформы слоем песка. Слой песка в совокупности с полимерной пленкой заменяют при этом специальные краски и смеси, используемые при литье в кокиль.
На чертеже показана форма для получения отливок, разрез.
Нижняя полуформа 1 имеет полость 2, которая получена уплотнением песчано-глинистой смеси вокруг модели в опоке 3. Нижняя полуформа перекрыта полимерной пленкой 4, на которую нанесен слой песка 5. В верхней опоке 6 установлена плоская металлическая полуформа 7 с отверстием 8 для литника 9 и отверстием 10 под прибыль (при необходимости). В верхней опоке 6 установлен литник 9, сообщенный с полостью 2. Верхняя опока 6 дополнительно может быть заполнена песком 11.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Обычным способом из песчано-глинистой смеси в опоке изготавливают нижнюю полуформу 1 с полостью 2 и перекрывают ее полимерной пленкой 4. Устанавливают верхнюю опоку 6 и литник 9. Насыпают на пленку слой песка 5 и устанавливают плоскую металлическую полуформу 7, засыпают песок 11. Через литник 9 заливают в полость 2 металл. При заливке металла пленка газифицируется: газ проникает в форму, где конденсируется на холодных зернах песка, выполняя функцию связующего.
Claims (1)
- Форма для получения отливок, содержащая нижнюю полуформу с наполнителем из песчано-глинистой смеси и верхнюю опоку с литником, отличающаяся тем, что между нижней полуформой и верхней опокой закреплена полимерная пленка, в верхней опоке установлена плоская металлическая полуформа с отверстиями для литника и прибылей, при этом металлическая полуформа и полимерная пленка разделены слоем песка.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95121084A RU2110355C1 (ru) | 1995-12-09 | 1995-12-09 | Форма для получения отливок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95121084A RU2110355C1 (ru) | 1995-12-09 | 1995-12-09 | Форма для получения отливок |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95121084A RU95121084A (ru) | 1997-11-27 |
| RU2110355C1 true RU2110355C1 (ru) | 1998-05-10 |
Family
ID=20174692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95121084A RU2110355C1 (ru) | 1995-12-09 | 1995-12-09 | Форма для получения отливок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2110355C1 (ru) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1050808A1 (ru) * | 1982-04-06 | 1983-10-30 | Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья | Литейна форма |
-
1995
- 1995-12-09 RU RU95121084A patent/RU2110355C1/ru active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1050808A1 (ru) * | 1982-04-06 | 1983-10-30 | Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья | Литейна форма |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Литейное производство. Учебник для металлургических специальностей вузов под ред. И.Б. Куманина. - М.: Машиностроение, 1967, с.4 и 5. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4742863A (en) | Mold for sand casting varying thickness articles | |
| CN109317620A (zh) | 一种批量浇铸双螺杆挤塑机筒体衬套的模具及其浇铸方法 | |
| CA1264918A (en) | Method and mold for sand casting varying thickness articles | |
| EP1131175A1 (en) | Method and device for chill moulding | |
| HU208270B (en) | Lose-pattern, pressure precision casting method | |
| RU2110355C1 (ru) | Форма для получения отливок | |
| CN1050077C (zh) | 大型金属壳体塑像铸造工艺 | |
| RU2110354C1 (ru) | Литейная форма | |
| CA1102995A (en) | Mould for casting at low pressure | |
| RU2619548C2 (ru) | Способ изготовления отливок литьем по газифицируемым моделям | |
| US3545524A (en) | Method of casting a wheel | |
| JP4646412B2 (ja) | 鋳造金型及び鋳造品の鋳造方法 | |
| CN211438051U (zh) | 铝合金异形结构件卧式造型立式差压浇注装置 | |
| JP7456587B1 (ja) | 鋳型及びその製造方法 | |
| JPH04118154A (ja) | 消失鋳造法によるマンホール枠の製造方法 | |
| JP2940187B2 (ja) | 注湯樋 | |
| RU2014938C1 (ru) | Литейная форма | |
| CN109128049A (zh) | 自动调整臂壳体铸件的浇注装置以及铸造工艺 | |
| CN1145832A (zh) | 金属型可透气铸造法及其所用金属模 | |
| Green | Superior Castings and Improved Environment From V Process(Vacuum Sealed Moulding Process) | |
| Fominikh | Gating System and Feeding of Mold-Cast Steel Wheels | |
| SU872021A1 (ru) | Металлическа форма с вертикальной плоскостью разъема дл лить погружением | |
| SU863145A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм | |
| Wang et al. | Sand casting processes | |
| SU457538A1 (ru) | Способ лить под низким давлением |