[go: up one dir, main page]

RU2110354C1 - Casting mold - Google Patents

Casting mold Download PDF

Info

Publication number
RU2110354C1
RU2110354C1 RU94016429A RU94016429A RU2110354C1 RU 2110354 C1 RU2110354 C1 RU 2110354C1 RU 94016429 A RU94016429 A RU 94016429A RU 94016429 A RU94016429 A RU 94016429A RU 2110354 C1 RU2110354 C1 RU 2110354C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
sand
flask
filled
casting
Prior art date
Application number
RU94016429A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94016429A (en
Inventor
Н.П. Светлов
П.Н. Светлов
Original Assignee
Нижегородский сельскохозяйственный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нижегородский сельскохозяйственный институт filed Critical Нижегородский сельскохозяйственный институт
Priority to RU94016429A priority Critical patent/RU2110354C1/en
Publication of RU94016429A publication Critical patent/RU94016429A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2110354C1 publication Critical patent/RU2110354C1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

FIELD: casting molds; may be used in casting of various artistic castings having one flat side. SUBSTANCE: mold bottom half is overlapped by polymer film, and top box is filled with sand. EFFECT: reduced consumption of molding sand due to above-specified design. 1 dwg

Description

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении различных художественных отливок с одной плоской поверхностью из алюминиевых и медных сплавов. The invention relates to foundry and can be used in the manufacture of various art castings with one flat surface from aluminum and copper alloys.

Известна литейная форма, состоящая из нижней и верхней полуформ, представляющих собой опоки с мелкозернистым песком, герметизированным синтетической пленкой и уплотненным вакуумированием (Минаев А.А. и др. Вакуумная формовка. -М.: Машиностроение, 1984, с. 5; патент Японии N 50-8410. МКИ B 22 C 9/02, НКИ 11А231, 75). A well-known mold consisting of lower and upper half-forms, which are flasks with fine-grained sand, sealed with a synthetic film and sealed by vacuum (Minaev A.A. et al. Vacuum molding. -M.: Engineering, 1984, p. 5; Japan patent N 50-8410. MKI B 22 C 9/02, NKI 11A231, 75).

Использование таких форм требует вакуумирующего оборудования, повышенных энергетических затрат. The use of such forms requires vacuum equipment, increased energy costs.

Известна литейная форма (авт. св. N 1050808, кл. B 22 C 29/03, 1983), содержащая нижнюю вакуумируемую полуформу с сыпучим наполнителем, герметизированным полимерным покрытием, и верхнюю полуформу, заполненную формовочной смесью. Known mold (ed. St. N 1050808, class B 22 C 29/03, 1983), containing the lower evacuated mold half with a loose filler, sealed with a polymer coating, and the upper mold half filled with molding sand.

Для этой формы также необходимо дополнительное оборудование, она сложна по конструкции, обеспечивает недостаточную производительность. For this form, additional equipment is also necessary, it is complex in design and provides insufficient productivity.

В качестве прототипа принята литейная форма (Литейное производство. Учебник для металлургических специальностей вузов. Под ред. Куманина И.Б., -М.: Машиностроение, 1987, с. 4, 5), состоящая из двух полуформ (верхней и нижней), которые получают уплотнением формовочной смеси вокруг соответствующих частей модели в опоках. Форма имеет литник для подачи литейного сплава в полость форм. The casting mold (Foundry. A textbook for metallurgical specialties of universities. Edited by Kumanin IB, -M.: Engineering, 1987, p. 4, 5), consisting of two half-forms (upper and lower), was adopted as a prototype which are obtained by compacting the moldable mixture around the corresponding parts of the model in flasks. The mold has a gate for feeding the cast alloy into the mold cavity.

Недостатками такой формы являются необходимость подготовки большого количества формовочной смеси, низкая производительность. The disadvantages of this form are the need to prepare a large amount of molding sand, low productivity.

Поставлена задача создать литейную форму, обеспечивающую упрощение процесса отливки, снижение количества формовочной смеси, повышение производительности. The task is to create a mold that simplifies the casting process, reduces the amount of molding sand, improves productivity.

Поставленная задача решается тем, что литейная форма, содержащая нижнюю и верхнюю части, литник, выполнена комбинированной. Нижняя часть представляет собой полуформу из песчано-глинистой смеси, а верхняя - опоку с литником, заполненную песком без уплотнения его вакуумированием. The problem is solved in that the mold containing the lower and upper parts, the sprue, is made combined. The lower part is a half-mold of a sand-clay mixture, and the upper part is a flask with a sprue filled with sand without compaction by evacuation.

Верхняя и нижняя части разделены полимерной пленкой. The upper and lower parts are separated by a polymer film.

Сущность изобретения поясняется чертежом. The invention is illustrated in the drawing.

Литейная форма состоит из нижней полуформы 1 с полостью 2, полученной уплотнением песчано-глинистой смеси вокруг модели в опоке 3. Нижняя полуформа 1 перекрыта полимерной пленкой 4, которая зажата между опокой 3 и верхней опокой 5. В верхней опоке 5 установлен летник 6, сообщенный каналом 7 с полостью 2. Опока 5 заполнена песком 8. The mold consists of a lower half-mold 1 with a cavity 2, obtained by compacting a sand-clay mixture around the model in the flask 3. The lower half-mold 1 is covered by a polymer film 4, which is sandwiched between the flask 3 and the upper flask 5. In the upper flask 5, a summer 6 is installed, informed channel 7 with a cavity 2. Flask 5 is filled with sand 8.

Работа устройства. The operation of the device.

Обычным способом из песчано-глинистой смеси в опоке 3 изготавливаем нижнюю полуформу 1 и перекрываем ее полимерной пленкой 4. Устанавливаем верхнюю опоку 5 и в ней литник 6, выполненный из шамотной трубки. Засыпаем в верхнюю опоку 5 песок 8, причем засыпку ведем сначала по периметру, чем обеспечиваем дополнительное крепление полимерной пленки 4. Через литник 6 заливаем в полость 2 металл. После затвердевания извлекаем отливку. In the usual way, from the sand-clay mixture in the flask 3, we make the lower half-mold 1 and cover it with a polymer film 4. We install the upper flask 5 and in it the gate 6, made of a fireclay tube. Pour sand 8 into the upper flask 5, and backfill first along the perimeter, thereby providing additional fastening of the polymer film 4. Through the gate 6, pour metal into the cavity 2. After hardening, remove the casting.

Claims (1)

Литейная форма, содержащая нижнюю полуформу с наполнителем из песчано-глинистой смеси и верхнюю опоку с литником, отличающаяся тем, что полость нижней полуформы перекрыта полимерной пленкой, а верхняя опока заполнена песком. A mold containing a lower half-mold filled with a sand-clay mixture and an upper flask with a sprue, characterized in that the cavity of the lower half-mold is covered with a polymer film, and the upper flask is filled with sand.
RU94016429A 1994-05-05 1994-05-05 Casting mold RU2110354C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94016429A RU2110354C1 (en) 1994-05-05 1994-05-05 Casting mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94016429A RU2110354C1 (en) 1994-05-05 1994-05-05 Casting mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94016429A RU94016429A (en) 1996-05-20
RU2110354C1 true RU2110354C1 (en) 1998-05-10

Family

ID=20155540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94016429A RU2110354C1 (en) 1994-05-05 1994-05-05 Casting mold

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2110354C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2268141C2 (en) * 2001-07-20 2006-01-20 Чтс Ди А.Маффиолетти Энд Ч. С.А.С. Method and a device of concrete casting for manufacture of concrete products

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1050808A1 (en) * 1982-04-06 1983-10-30 Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья Casting mould

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1050808A1 (en) * 1982-04-06 1983-10-30 Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья Casting mould

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Литейное производство. Учебник для металлургических специальностей вузов под ред. Куманина И.Б. - М.: Машиностроение, 1987, с.4 и 5. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2268141C2 (en) * 2001-07-20 2006-01-20 Чтс Ди А.Маффиолетти Энд Ч. С.А.С. Method and a device of concrete casting for manufacture of concrete products

Also Published As

Publication number Publication date
RU94016429A (en) 1996-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1164837A (en) Method of producing light metal castings and casting mould for carrying out method
CN208083354U (en) A kind of sand mould structure reducing high-Ni-Cr cast iron reaction layer defects
CN102205395A (en) Casting method based on vacuum sealed molding combined with lost foam casting
HU208270B (en) Lose-pattern, pressure precision casting method
GB1594270A (en) Casting method employing a vacuumshaped mould
RU2110354C1 (en) Casting mold
CA2021317A1 (en) Countergravity casting using particulate filled vacuum chambers
RU2110355C1 (en) Casting mold
US4779663A (en) Process and apparatus for producing ductile iron castings
JP4646412B2 (en) Casting mold and casting method of casting product
JPH0919740A (en) Cast iron inoculation strainer and inoculation method thereof
SU1405943A1 (en) Casting mould
Green Superior Castings and Improved Environment From V Process(Vacuum Sealed Moulding Process)
ES230581U (en) Nodularizing agent for cast iron and method of making same
CN218656690U (en) Novel motor frame resin sand mould
RU2014940C1 (en) Method for producing castings in vacuumized modes
CN110153379A (en) One case two pieces casting technique of diesel engine cylinder head for ship casting
GB2010153A (en) Improvements in the manufacture of frogs for rail equipment
CN216397916U (en) Mold capable of realizing novel casting process
JP2940187B2 (en) Pouring gutter
US4002196A (en) Method for forming an equalized layer to a shaping surface of a mold
SU772685A1 (en) Method of producing casting moulds by vacuum moulding
JPS61180642A (en) Vacuum casting method
SU457538A1 (en) The way to pour under low pressure
JPS61180643A (en) Vacuum casting device