[go: up one dir, main page]

RU2109035C1 - Способ переработки мусора, брикетированное топливо и присадка - Google Patents

Способ переработки мусора, брикетированное топливо и присадка Download PDF

Info

Publication number
RU2109035C1
RU2109035C1 RU93004940/04A RU93004940A RU2109035C1 RU 2109035 C1 RU2109035 C1 RU 2109035C1 RU 93004940/04 A RU93004940/04 A RU 93004940/04A RU 93004940 A RU93004940 A RU 93004940A RU 2109035 C1 RU2109035 C1 RU 2109035C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fraction
garbage
soft
coal
fuel
Prior art date
Application number
RU93004940/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93004940A (ru
Inventor
Хельтер Хайнц
De]
Original Assignee
Хельтер Хайнц
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хельтер Хайнц filed Critical Хельтер Хайнц
Publication of RU93004940A publication Critical patent/RU93004940A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2109035C1 publication Critical patent/RU2109035C1/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к переработке мусора для использования в качестве топлива для сжигания в энергетических установках. Сущность изобретения: способ переработки мусора включает предварительную сортировку и переработку исходного мусора с отделением фракции мягкого мусора, содержащего органические остатки, измельчение этой фракции, смешение с измельченным углем, добавление жиросодержащих остатков, например отбеливающую землю, уплотнение смеси в брикеты, последующее их сжигание. Брикетированное топливо содержит смесь в равных по массе частях измельченного угля и фракции мягкого мусора, содержащего органические остатки, и жиросодержащие остатки, например отбеливающую землю. Присадка к сжигаемому углю содержит фракцию мягкого мусора, содержащего органические остатки, и жиросодержащие остатки, например отбеливающую землю. 3 с. и 13 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относится к способам переработки мусора, а также брикетированному топливу и присадке.
При предварительной сортировке и переработке мусора выделяется так называемая мягкая фракция мусора, содержащая органические остатки, и сжигается вместе с углем на электростанциях, теплостанциях или в небольших отопительных установках. Содержащая в основном органические остатки мягкая фракция мусора возникает в результате того, что из обрабатываемого исходного мусора с помощью известных способов удаляются стекло, пластмассы, металл, бумага и т.п., в результате чего на выходе получается измельченная, высушенная и свободная от металла мягкая фракция мусора, сгораемое органическое вещество которой имеет практически одинаковое с углем структурное построение. Получаемая по сравнению со сжиганием чистого угля на электростанциях, теплостанциях и на небольших тепловых установках в больших количествах зола и выделяемая в установках для очистки дыма отфильтрованная летучая зола как правило пригодны для дальнейшего использования в качестве добавок к строительным материалам. При этом способе таким образом снижается количество мусора, подлежащего термической обработке в установках для сжигания мусора, за счет чего достигается значительное сокращение возводимых емкостей для сжигания мусора. Это особенно важно с учетом значительного протеста затронутого населения против воздействия установок для сжигания мусора. Кроме того, уменьшается доля получаемой с установок для сжигания мусора золы, захоронение которой возможно только при принятии специальных мер.
Известен аналогичный способ, при котором часть мусора, соответствующая примерно вышеуказанной мягкой фракции мусора, комбинируется с горючим материалом для получения топлива. В качестве горючего материала используется предпочтительно угольная пыль [1].
Известен способ, при котором растительные отходы обезвоживаются и затем сжигаются в печи вместе с серосодержащим углем. Благодаря щелочным остаткам в обезвоженных растительных отходах предотвращается попадание в окружающее пространство возникающих иначе при сжигании угля вредных веществ [2].
Задача изобретения - увеличение теплоты сгорания возникающего при применении мягкой фракции мусора топлива при неизменном или уменьшенном количестве используемого угля.
Эта задача решается в соответствии с изобретением тем, что в мягкую фракцию мусора, кроме собственно составляющих мусора, добавляют дальнейшие жиросодержащие остатки, в особенности в виде отбеливающей земли. Такая отбеливающая земля образуется при различных промышленных процессах и до настоящего времени должна устраняться сложными способами. За счет применения таких остатков в предлагаемом способе, соответственно при изготовлении соответствующего изобретению топлива или присадки, могут использоваться свойства таких жиросодержащих остатков для повышения теплоты сгорания топлива, соответственно присадки. Кроме того могут с пользой применяться жиросодержащие остатки с использованием присущей им теплоты сгорания, для устранения которых иначе затрачиваются большие средства. Для получения топлива, которое легко транспортировать и которым легко манипулировать, необходимо измельчать фракцию мягкого мусора и смешать перед сжиганием с углем, имеющим определенную кривую гранулометрического состава, и затем уплотнить.
Если фракцию мягкого мусора высушить, его теплотворная способность повышается, а удельный вес уменьшается.
Для уменьшения доли исходного мусора, направляемого на термическую обработку, можно подвергнуть материал, пропущенный при предварительной сортировке и подготовке через цилиндрическое решето (барабанный грохот) воздушной сепарации и за счет этого отделить осаждающуюся пластмассу и бумагу, после чего осуществить отделение металлических компонентов. После этого оставшийся обрабатываемый материал можно перерабатывать в качестве так называемой тяжелой фракции мягкого мусора.
Для дальнейшего улучшения природоохранных свойств способа поступающий материал перед отделением из него металла можно измельчить и после измельчения из него снова выделить пластмассу и бумагу.
Для повышения теплотворной способности к фракции мягкого мусора с добавленным к нему углем можно добавить жиросодержащие остатки, например отбеливающую землю. Такие остатки получаются при различных промышленных операциях, которые после этого нуждаются в переработке. В вышеуказанных операциях способа они предпочтительно могут применяться для повышения теплотворной способности получаемого топлива, причем, кроме того, при переработке или удалении этих фракций может достигаться уравнительная мощность.
Для обеспечения большей эффективности защиты окружающей среды к фракции мягкого мусора при сжигании можно добавить связывающие SO2 и/или гигиентизирующие и/или погашающие запахи добавки, причем предпочтительными являются присадки на основе извести.
Предпочтительно осуществлять сжигание в установке с кипящим слоем.
Часть топлива, являющаяся мусором, имеющим определенное содержание угля и определенное содержание мусора, предназначенная для сжигания на электростанциях, теплостанциях и небольших отопительных установках, состоит предварительно из, так называемой фракции мягкого мусора, имеющего органические фракции, отделяемые при сортировке и подготовке исходного мусора. Благодаря этому создаются преимущества, указанные в предлагаемом способе.
Топливо является транспортабельным и легко используемым, если оно состоит из измельченной фракции мягкого мусора и получено путем смешивания и уплотнения с мелкозернистым углем, имеющим соответствующую кривую гранулометрического состава.
Теплотворная способность топлива повышается, а его удельный вес уменьшается, если фракция мягкого мусора высушивается.
К топливу может добавляться указанная при его изготовлении тяжелая фракция, при этом в еще большей степени снижается количество мусора, которое нужно обрабатывать термически на мусоросжигательных установках.
Для повышения теплотворной способности топлива к нему можно добавить жиросодержащие остатки, например отбеливающую землю, за счет чего получаются дополнительные экономические преимущества, описанные в соответствующем способе.
Улучшение свойств топлива, благоприятных с точки зрения защиты окружающей среды, достигается за счет применения связывающих SO2 и/или гигиенизирующих, и/или поглощающих запах добавок, например, добавок на основе извести.
Если фракция топлива, состоящая из мусора, освобожденного в процессе предварительной сортировки от особенно вредных веществ, состоит в основном из влажного органического материала и измельченного до диаметра зерен ≤ 10 мм, угольная фракция имеет тонкоизмельченный сухой уголь с максимальным содержанием воды, равным 10%, и более грубые угли с диаметром зерна до 10 мм, фракции мусора до ее смешивания с угольной фракцией частично высушивается и смесь из фракции угля и мусора спрессовывается в компактную массу, при этом не требуется добавлять известь или негашеную известь к фракции мусора, так как обезвоживание фракции мусора осуществляют путем добавки мелкодисперсной угольной фракции, имеющей определенную влажность. Кроме того, для улучшения свойств брикетируемости топлива добавляется другая фракция угля, которая состоит из более грубого угля с диаметром зерен до 10 мм. За счет этого без извести или негашеной извести получается топливо, которое может сжигаться при благоприятных условиях без выбросов. После отделения металла из применяемого мусора с применением высококачественной техники переработки удаляются компоненты, связанные с выбросами, например бумага и пластмассы. Благодаря этому в мусоре остаются только органические фракции, например отходы зелени, а также остатки преимущественно минерального происхождения. Эти составляющие применяются в качестве так называемого мягкого материала для процесса сжигания. Для снижения высокой влажности этого мягкого материала и обеспечения стабильного сгорания этот мягкий материал измельчают предпочтительно в мельнице для мокрого размола до размера зерна 0 - 10 мм, частично сушат и смешивают с тонкоизмельченным углем, влажность которого или содержание воды лежит ниже 10%. Для упрощения манипулирования смесью после процесса смешивания следует проводить компактирование массы. Для этого к указанной смеси добавляют структуру из мелкоизмельченного угля, размер зерен которого также составляет 0 - 10 мм, которая является опорой. Для того, чтобы при брикетировании предотвратить возникновение нежелательного процесса брожения, к смеси добавляют соответствующие химикаты.
Для дальнейшего снижения выбросов к топливу добавляют присадки, с помощью которых можно снизить выброс, в особенности кислых вредных газов.
В качестве подходящей добавки (присадки) можно вводить нерастворимую белую известь.
Указанные составные части мусора сначала могут перерабатываться в присадку прежде чем вводить ее в подлежащий сжиганию уголь.
Пример выполнения. Исходный мусор обрабатывают в установке для предварительной сортировки и переработки. При этом поступающий исходный мусор разделяется в барабанном грохоте (цилиндрическом решете) с размером отверстий сита около 80 мм по размеру их составных частей на грубую и тонкую фракцию. Из тонкой фракции в ходе последующих операций способа удаляют стекло, пластмассу, бумагу, металлы и т. п., после чего остается так называемая мягкая фракция мусора, которая в основном состоит из органических фракций. Грубая фракция, состоящая из выходящего после цилиндрического решета материала, в последующем отделяется в воздушном сепараторе от составных элементов из пластмассы и бумаги.
На следующей стадии измельчения обработанная таким образом грубая фракция измельчается и после этого в обычном сепараторе от нее отделяется металлическая фракция и на последующей стадии воздушной сепарации отделяются еще оставшиеся в массе частицы пластмассы и бумаги, после чего остается так называемая тяжелая фракция, которая содержит, например, дерево, текстиль и т. д.
Фракция мягкого мусора и тяжелая фракция смешиваются друг с другом и обезвоживаются. К смеси добавляют жиросодержащие остатки, например отбеливающую землю, которая выделяется во время или после обесцвечивания и промывки жиров и масел и обезжиривания шерсти в качестве отходов, которые необходимо отводить, и которые значительно повышают теплотворную способность смеси. Кроме того, к смеси добавляют присадки, которые при сжигании связывают SO2, действуют гигиенизирующие и способны удалять запахи например, добавка (присадки) на основе извести.
Полученная таким образом смесь снова измельчается и затем уплотняется в присадку, которая без отрицательных эффектов может добавляться к углю, после чего они могут сжигаться на электростанциях или теплостанциях, или небольших отопительных установках, причем сжигание предпочтительно осуществлять на установке с кипящим слоем.
Указанная смесь может также измельчаться и смешиваться с углем, имеющим соответствующую кривую гранулометрического состава, и перед сжиганием перерабатываться или уплотняться с получением удобно транспортирующегося и не загрязняющего окружающей среды топлива.
Описанный ниже в качестве примера способ предполагает поступление бытового мусора в объеме 30 т/ч. Показано, что с помощью различных этапов способа этот объем подготавливают так, что его можно сжечь в обычной энергетической топке.
1. Бытовой мусор загружают из подземного бункера посредством многоугольного захвата на два пластинчатых транспортера и подают в два барабанных грохота [1] с отверстиями диаметром 60 - 80 мм. Просев [1] около 40% V = 12 т/ч называют мягким мусором. Он состоит преимущественно из органического материала, а также главным образом из минерального инертного тонкого мусора и имеет высокое содержание влаги около 50%. Просев падает на ленточный транспортер и его в значительной степени освобождают от железа посредством установленного над транспортером магнита. Во время последующего сухого размола в ударной или ударно-отражательной мельнице происходят дальнейшее измельчение до размера частиц 20 - 30 мм и сушка до содержания влаги 10 - 20%. Точные значения выбирают в зависимости от примешиваемого угля так, чтобы теплота сгорания смеси была по возможности высокой или соответствовала теплоте сгорания расчетного топлива для топки большой производительности. Регулирование осуществляют посредством установки воздушного сепаратора мельницы и температуры сушильных газов. При этом речь может идти о нагретом воздухе или дымовых газах. При влажности исходного материала 50% и остаточной влажности после сушки 15% остается около 7 т/ч измельченного материала, накапливаемого в буфере.
С помощью шнекового транспортера измельченный и высушенный мягкий мусор транспортируют в смеситель и смешивают с установленным количеством угля в наиболее оптимальном соотношении 1:1. В этом случае поступало без смешанного материала в объеме 14 т/ч. Смеситель может быть выполнен периодического или непрерывного действия. Здесь же дозируют подготовленный отсев [1]. Добавляют другие остаточные вещества, повышающие теплоту сгорания, например отбеливающую землю и присадки, снижающие вредные выбросы. Смешанный материал выгружают из приемного резервуара смесителя, подают к одному или нескольким брикетным прессам и прессуют при давлении около 80 МПа. В результате образуется сухое, пригодное для крепления брикетированное топливо с определенными свойства, которое вместе с основным топливом подают через мельницу к пылеугольной топке котла большой производительности.
На втором этапе способа описана обработка и измельчение отсева [1]. При этом следует исходить из того, что в подземном бункере происходит определенная предварительная сортировка и что действительно громоздкий мусор предварительно измельчают в измельчителе или дробилке до размера частиц около 1000 мм.
Отсевы [1] обоих барабанных грохотов [1] (в этом примере 18 т/ч) транспортируют с помощью ленточного транспортера через магнитный сепаратор в промежуточный склад. Здесь происходит визуальный контроль, при котором отсортировывают примеси. Из промежуточного склада сепарированный крупный материал загружают с помощью крана в загрузочную воронку двух роторных ножниц, которые измельчают его до размера частиц около 300 мм. Из роторных ножниц материал попадает в загрузочную воронку другого барабанного грохота [2] либо непосредственно - это вопрос наличия места, либо по ленточным транспортерам. Граница разделения грохота 300 мм. На последующих трактах транспортировки отсева [2] и просева [2] устанавливают сепаратор железа. За счет повторного расположения сепараторов металла за ступенями отделения и измельчения в значительной степени удаляют металлические примеси.
Сначала следует проследить за просевом [2] < 300 мм. Он составляет около 15 т/ч и измельчается в молотковой мельнице. В другом барабанном грохоте [3] с двумя различными размерами отверстий получают просев [3] < 40 мм (8 т/ч), отсев [3] > 120 мм (3 т/ч) и фракцию 40 - 120 мм (4 т/ч). Просев [3], как уже упомянуто, очищают от железа с помощью установленного над транспортером магнита. Просев достаточно тонок для брикетирования и подается к смесителю для органического материала. Возможную слишком высокую влажность уменьшают путем регулирования температуры сушки мягкого мусора.
Отсев [3] > 120 мм (3 т/ч) тонко измельчают с помощью роторных ножниц и вместе с промежуточной фракцией 40 - 120 мм (4 т/ч) освобождают в воздушных сепараторах от оставшихся еще тяжелых компонентов. Образующаяся легкая фракция содержит летучий материал. После дополнительной магнитной сепарации и прохождения через металлоискатель легкую фракцию измельчают в режущей мельнице в "пух", который вместе с просевом [3] < 40 мм подают в смеситель.
Теперь остается еще отсев [2] > 300 мм (т/ч) барабанного грохота [2]. Его также измельчают в роторных ножницах до размера частиц около 40 - 80 мм, а затем вместе с другим измельченным материалом направляют через воздушный сепаратор и, как описано выше, перерабатывают в "пух". Можно скапливающий при подготовке "пух", в целом около 5 - 6 т/ч, использовать при применении других способов утилизации вместо его сжигания.
Следовательно, за исключением некоторых примесей и металлов, составляющих в целом менее 2 т/ч, можно выбранный в этом примере объем бытового мусора 30 т/ч подготовить так, что его можно использовать в энергетическом котле с высоким КПД, а также хранить при сухом складировании в течение длительного времени и расходовать по необходимости.
Брикетированное топливо содержит смесь равных по массе частей из размельченного угля и отделенной при предварительной сортировке и обработке мягкой фракции мусора, содержащей органические остатки. Мягкая фракция мусора содержит жиросодержащие остатки, например отбеливающую землю, и высушивается.
Брикетированное топливо дополнительно содержит размягченную тяжелую фракцию, которая выделена при предварительной обработке и переработке исходного мусора и отделена от пластмассы, бумаги и металлических компонентов.
Брикетированное топливо содержит далее в качестве составных частей добавки (присадки), например присадки на основе извести, с помощью которых связывается возникающая при его сгорании двуокись серы и все топливо делается более гигиеничным и/или освобождается от запахов.
Мягкая фракция топлива измельчается до величины зерна менее 10 мм в диаметре. Измельченный уголь частично тонко перемолот и имеет максимальное содержание воды 10%, при этом максимальный диаметр зерна 10 мм.
В качестве добавки предпочтительно применяется негашеная белая известь.
Изготовленная в основном из мусора присадка для добавки к подлежащему сжиганию углю содержит отделенную при предварительной сортировке и переработке мягкую фракцию мусора, содержащую органические остатки, и дополнительно жиросодержащие остатки, например отбеливающую землю. В присадку добавлены далее связующие возникающую при сгорании двуокись серы, гигиенизирующие и/или устраняющие запах добавки, например, на основе извести.
Кроме того, присадка содержит размельченную тяжелую фракцию, которая выделена при предварительной сортировке и переработке исходного мусора и отделена от пластмассы, бумаги и металлических компонентов.
Применяемая в присадке мягкая фракция мусора высушена.

Claims (16)

1. Способ переработки мусора в топливо для сжигания в энергетических установках, включающий предварительную сортировку и переработку исходного мусора с отделением фракции мягкого мусора, содержащей органические остатки, измельчение этой фракции, смешение с измельченным углем и уплотнение смеси в брикеты, последующее их сжигание, отличающийся тем, что к фракции мягкого мусора добавляют жиросодержащие остатки, например отбеливающую землю.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фракцию мягкого мусора подвергают сушке.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что тяжелую фракцию мусора, выходящую из барабанного грохота, используемого для предварительной сортировки и переработки, отделяют в воздушном сепараторе от пластмассы и бумаги, затем в сепараторе металлов - от металлических компонентов и добавляют к фракции мягкого мусора.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что перед отделением от металлических компонентов тяжелую фракцию мусора измельчают и затем снова отделяют пластмассу и бумагу.
5. Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что к фракции мягкого мусора добавляют добавки, связывающие выделяющийся при сжигании диоксид серы, гигиенизирующие и/или устраняющие запах, например, на основе извести.
6. Способ по пп.1 - 5, отличающийся тем, что сжигание производят в установке с кипящим слоем.
7. Брикетированное топливо, содержащее смесь в равных по массе частях измельченного угля и фракции мягкого мусора, содержащего органические остатки, выделенной при предварительной сортировке и переработке исходного мусора, отличающееся тем, что фракция мягкого мусора содержит жиросодержащие остатки, например отбеливающую землю.
8. Топливо по п.7, отличающееся тем, что оно содержит высушенную фракцию мягкого мусора.
9. Топливо по пп.7 и 8, отличающееся тем, что дополнительно содержит измельченную тяжелую фракцию, выделенную при предварительной сортировке и переработке исходного мусора, отделенную от пластмассы, бумаги и металлических компонентов.
10. Топливо по пп.7 - 9, отличающееся тем, что дополнительно содержит добавки, связывающие выделяющийся при сжигании диоксид серы, гигиенизирующие и/или устраняющие запах, например, на основе извести.
11. Топливо по пп. 7 - 10, отличающееся тем, что оно содержит измельченную до диаметра зерен менее 10 мм фракцию мягкого мусора, тонкоизмельченный уголь с максимальным содержанием воды 10% и крупноизмельченный уголь с диаметром зерен до 10 мм.
12. Топливо по пп.10 и 11, отличающееся тем, что в качестве добавки оно содержит негашеную белую известь.
13. Присадка к сжигаемому углю, содержащая фракцию мягкого мусора, содержащего органические остатки, выделенную при предварительной сортировке и переработке исходного мусора, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит жиросодержащие остатки, например отбеливающую землю.
14. Присадка по п.13, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит добавки, связывающие выделяющийся при сжигании диоксид серы, гигиенизирующие и/или устраняющие запах, например, на основе извести.
15. Присадка по пп.13 и 14, отличающаяся тем, что дополнительно содержит измельченную тяжелую фракцию, выделенную при предварительной сортировке и переработке исходного мусора, отделенную от пластмассы, бумаги и металлических компонентов.
16. Присадка по пп.13 - 15, отличающаяся тем, что она содержит высушенную фракцию мягкого мусора.
RU93004940/04A 1991-08-14 1992-07-25 Способ переработки мусора, брикетированное топливо и присадка RU2109035C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914126838 DE4126838C2 (de) 1991-08-14 1991-08-14 Verfahren zur Müllentsorgung
DEP4126838.5 1991-08-14
PCT/EP1992/001695 WO1993004149A1 (de) 1991-08-14 1992-07-25 Verfahren zur müllentsorgung und teilweise aus müll hergestellter brennstoff

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93004940A RU93004940A (ru) 1996-02-27
RU2109035C1 true RU2109035C1 (ru) 1998-04-20

Family

ID=6438265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93004940/04A RU2109035C1 (ru) 1991-08-14 1992-07-25 Способ переработки мусора, брикетированное топливо и присадка

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0557472A1 (ru)
DE (1) DE4126838C2 (ru)
PL (1) PL298863A1 (ru)
RU (1) RU2109035C1 (ru)
WO (1) WO1993004149A1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2253668C1 (ru) * 2003-11-12 2005-06-10 Хрусталёв Евгений Николаевич Способ переработки мусора городских свалок и устройство для переработки мусора городских свалок
RU2334786C2 (ru) * 2004-03-29 2008-09-27 Пирелли Энд К. Амбьенте Риньюэбл Энерджи С.П.А. Способ и установка для производства твердого топлива из отходов
RU2402597C2 (ru) * 2007-10-02 2010-10-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности имени В.М. Горбатова Российской академии сельскохозяйственных наук Формованное топливо и способ его получения
RU2405027C2 (ru) * 2009-01-26 2010-11-27 Нина Вячеславовна Гумбург Способ производства твердого топлива, изготовленного из промышленных и бытовых отходов
US8091492B2 (en) 2004-03-29 2012-01-10 Pirelli & C. Ambiente Renewable Energy S.P.A. Process and plant for producing a refuse derived solid fuel
RU2677297C1 (ru) * 2018-11-08 2019-01-16 Михаил Николаевич Костин Способ переработки твердых коммунальных отходов и устройство для переработки твердых коммунальных отходов

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RO111101B (ro) * 1994-03-29 1996-06-28 Jesus Hernandez Del Cast Maria Procedeu pentru producerea unui combustibil solid, din materiale combustibile, solide, cu valoare scazuta
DE19634741C2 (de) * 1996-08-28 2000-05-31 Wat Wasser Und Abfalltechnik I Verfahren zum Behandeln von Resthausmüll
DE19731874C1 (de) * 1997-07-24 1999-02-11 Krupp Uhde Gmbh Verfahren zur thermischen Verwertung von kunststoffhaltigen Abfallstoffen, insbesondere aus der Altkraftfahrzeug-Verwertung
DE10027200A1 (de) 1999-05-25 2001-11-29 Ver Energiewerke Ag Verfahren zur thermischen Entsorgung von heizwertreichen Fraktionen aus sortiertem Müll und/oder Reststoff in fossil gefeuerten Kraftwerksanlagen, insbesondere Braunkohlekraftwerken mit nasser Rauchgasentschwefelung
DE19925011C2 (de) * 1999-05-25 2001-05-17 Ver Energiewerke Ag Verfahren zur thermischen Entsorgung von heizwertreichen Fraktionen aus sortiertem Müll und/oder Reststoffen in fossil gefeuerten Kraftwerksanlagen
CZ301837B6 (cs) * 2003-12-05 2010-07-07 Minquest Spol. S R. O. Zpusob výroby smesného paliva a zarízení k provádení zpusobu
RU2375128C1 (ru) * 2008-05-05 2009-12-10 Ирина Евгеньевна Хрусталёва Способ уничтожения мусора действующих свалок и устройство для переработки мусора свалок

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4319885A (en) * 1980-09-08 1982-03-16 Aluminum Company Of America Coal fuel mixture resulting in reduced sulfurous pollutants
GB2076013B (en) * 1980-03-24 1984-08-08 Gb Sec Of State Environment Process and apparatus for use in the production of refuse derived fuel

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3790091A (en) * 1971-06-07 1974-02-05 Nat Recycling Inc Solid waste separating method and classification of material
AT378200B (de) * 1983-03-22 1985-06-25 Rudolf Otto Dipl Ing Kauders Schadstoffabbindendes brennstoffbrikett aus gebrauchten bleicherden, kieselgur und anorganischem gelen
DE3440612A1 (de) * 1984-11-07 1986-05-07 Gesellschaft zur Erzeugung und zum Vertrieb umweltfreundlicher Festbrennstoffe aus Biomasse und Abfällen mbH, 2800 Bremen Verfahren zum herstellen brikettierter brennstoffelemente aus organische bestandteile enthaltenden abfallprodukten
DE4011706A1 (de) * 1990-04-11 1991-10-24 Hoelter Heinz Brennstoff aus muell und kohle

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2076013B (en) * 1980-03-24 1984-08-08 Gb Sec Of State Environment Process and apparatus for use in the production of refuse derived fuel
US4319885A (en) * 1980-09-08 1982-03-16 Aluminum Company Of America Coal fuel mixture resulting in reduced sulfurous pollutants

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2253668C1 (ru) * 2003-11-12 2005-06-10 Хрусталёв Евгений Николаевич Способ переработки мусора городских свалок и устройство для переработки мусора городских свалок
RU2334786C2 (ru) * 2004-03-29 2008-09-27 Пирелли Энд К. Амбьенте Риньюэбл Энерджи С.П.А. Способ и установка для производства твердого топлива из отходов
US8091492B2 (en) 2004-03-29 2012-01-10 Pirelli & C. Ambiente Renewable Energy S.P.A. Process and plant for producing a refuse derived solid fuel
RU2402597C2 (ru) * 2007-10-02 2010-10-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности имени В.М. Горбатова Российской академии сельскохозяйственных наук Формованное топливо и способ его получения
RU2405027C2 (ru) * 2009-01-26 2010-11-27 Нина Вячеславовна Гумбург Способ производства твердого топлива, изготовленного из промышленных и бытовых отходов
RU2677297C1 (ru) * 2018-11-08 2019-01-16 Михаил Николаевич Костин Способ переработки твердых коммунальных отходов и устройство для переработки твердых коммунальных отходов

Also Published As

Publication number Publication date
DE4126838C2 (de) 1994-06-09
EP0557472A1 (de) 1993-09-01
WO1993004149A1 (de) 1993-03-04
DE4126838A1 (de) 1993-02-18
PL298863A1 (en) 1993-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230149987A1 (en) Shredder dust processing method and processing device for same
RU2109035C1 (ru) Способ переработки мусора, брикетированное топливо и присадка
CA2170247C (en) Process and apparatus for treating heterogeneous waste to provide a homogeneous fuel
EP1370631B1 (en) Conversion of municipal solid waste to high fuel value
US4026678A (en) Process for treating municipal wastes to produce a fuel
US6136590A (en) Waste materials recycling method and apparatus
US5100066A (en) Method for processing domestic, industrial and other similar waste with the production of a cellulose material
US5562743A (en) Binder enhanced refuse derived fuel
EP0159989B1 (en) Solid fuel and method of manufacture thereof
CA1180896A (en) Process for the treatment of the combustible portion of domestic waste for briquetting and apparatus therefor
CN109127669A (zh) 生活垃圾发电站中废塑料分离收集的方法及生产线
JPH08206633A (ja) 固形廃棄物からのエネルギー回収方法
RU2617762C2 (ru) Энерготехнологический комплекс модульного типа по переработке шламов обогащения угля и железной руды
CA1330654C (en) Process and apparatus for cleaning slag from garbage incinerators
SU1754228A1 (ru) Способ переработки твердых бытовых отходов
CN101781594B (zh) 一种将固体垃圾转变为燃料或能量的方法及装置
IE55612B1 (en) Refuse treatment
US1936810A (en) Method of treating refuse and making building material therefrom
US2040416A (en) Method of treating refuse and making building materials therefrom
CN115960647A (zh) 一种建筑垃圾制备水泥窑高性能替代燃料的制备方法
CN105107819A (zh) 一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺
CN113042209B (zh) 生物质燃烧炉渣中炭的分级工艺
Engdahl Solid Waste Processing. A State-of-the-Art Report on Unit Operations and Processes.
CN113019678B (zh) 生物质燃烧炉渣的分选工艺
CN112264427A (zh) 一种大件垃圾破碎分选系统

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20020726