RU2107887C1 - Method of ammunition disposal with simultaneous production of commercial explosives with zero oxygen balance - Google Patents
Method of ammunition disposal with simultaneous production of commercial explosives with zero oxygen balance Download PDFInfo
- Publication number
- RU2107887C1 RU2107887C1 RU96106918/02A RU96106918A RU2107887C1 RU 2107887 C1 RU2107887 C1 RU 2107887C1 RU 96106918/02 A RU96106918/02 A RU 96106918/02A RU 96106918 A RU96106918 A RU 96106918A RU 2107887 C1 RU2107887 C1 RU 2107887C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ammunition
- oxygen balance
- working medium
- explosives
- zero oxygen
- Prior art date
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N lithium nitrate Chemical class [Li+].[O-][N+]([O-])=O IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 14
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 claims description 3
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 3
- RVEZZJVBDQCTEF-UHFFFAOYSA-N sulfenic acid Chemical compound SO RVEZZJVBDQCTEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 abstract description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 7
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 abstract 1
- SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trinitrotoluene Chemical compound CC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000015 trinitrotoluene Substances 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trinitro-1,3,5-triazinane Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229910013553 LiNO Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000024 RDX Substances 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical class [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 1
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- UZGLIIJVICEWHF-UHFFFAOYSA-N octogen Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 UZGLIIJVICEWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам расснаряжения боеприпасов и предназначено для извлечения компонентов взрывчатых веществ (ВВ) из разрывных зарядов с одновременной их переработ в промышленные ВВ и изделия с нулевым кислородным балансом, а также использование конструктивных материалов корпусов в народном хозяйстве. The invention relates to methods for the demilitarization of ammunition and is intended to extract components of explosives (explosives) from explosive charges while processing them into industrial explosives and products with zero oxygen balance, as well as the use of structural materials of shells in the national economy.
Известны такие способы расснаряжения: способ расснаряжения путем подачи теплоносителя в корпус боеприпаса под давлением (Патент Великобритании N 139207, кл. F 42 B 33/06, 1920 г.); способ расснаряжения выплавлением ВВ из корпусов воздухом, нагретым до 130oC (патент ФРГ N 1678212), кл. C 06 B 21/00, 1972 г./; способ расснаряжения боеприпасов с помощью жидкостей, растворяющих тротил при температуре, меньшей 80oC (патент РФ 2031896, кл. C 06 B 21/00, F 42 B 33/00 [1995]).Known methods of demarcation are: a method of demilitarization by supplying a coolant to an ammunition casing under pressure (UK Patent N 139207, CL F 42 B 33/06, 1920); the method of demilitarization by the smelting of explosives from the buildings by air heated to 130 o C (German patent N 1678212), class C 06 B 21/00, 1972 /; a method for the demilitarization of ammunition using liquids that dissolve TNT at a temperature lower than 80 o C (RF patent 2031896, class C 06 B 21/00, F 42 B 33/00 [1995]).
Однако перечисленные способы не предусматривают одновременную переработку извлеченных взрывчатых материалов в промышленные ВВ с нулевым кислородным балансом, обеспечивающим их широкое применение в народном хозяйстве. However, these methods do not provide for the simultaneous processing of extracted explosive materials into industrial explosives with a zero oxygen balance, which ensures their widespread use in the national economy.
Недостатком этих способов является невозможность получения промышленных ВВ с нулевым кислородным балансом непосредственно в процессе расснаряжения при одновременном обеспечении безопасности в процессе расснаряжения при одновременном обеспечении безопасности процесса, качества и стабильности физико-химических свойств готовой продукции. The disadvantage of these methods is the impossibility of obtaining industrial explosives with zero oxygen balance directly in the process of demineralization while ensuring safety in the demilitarization process while ensuring process safety, quality and stability of the physicochemical properties of the finished product.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в устранении этих недостатков. The problem to which the invention is directed, is to eliminate these disadvantages.
Эта задача решается путем использования в качестве рабочей среды низкоплавкой эвтектической смеси минеральных окислителей. This problem is solved by using a low-melting eutectic mixture of mineral oxidizing agents as a working medium.
Сущность изобретения заключается в том, что предложен способ расснаряжения боеприпасов с одновременным получением промышленных ВВ с нулевым кислородным балансом путем подачи на поверхность ВВ в боеприпасе рабочей среды, в качестве которой используют низкоплавкую эвтектическую смесь минеральных окислителей. The essence of the invention lies in the fact that the proposed method for the demilitarization of ammunition while obtaining industrial explosives with zero oxygen balance by applying to the surface of the explosives in the munition of a working medium, which is used as a low melting eutectic mixture of mineral oxidizing agents.
В качестве компонентов низкоплавких эвтектических смесей используют нитраты аммония, калия, натрия, кальция, магния, лития, как вещества, обладающие положительным (от +20 до +40%) кислородным балансом, инертные по отношению к извлекаемым взрывчатым материалам и широко применяемым в тех или иных промышленных ВВ. Использование любого из минеральных окислителей снижает величину отрицательного кислородного баланса тротилсодержащих боевых взрывчатых материалов, а применение в качестве рабочей среды низкоплавкой эвтектики в заранее рассчитанном количестве обеспечивает нулевой кислородный баланс образующейся смеси рабочей среды и извлеченных из корпуса компонентов ВВ. Это гарантирует получение промышленных гранул и зарядов, при использовании которых на месте проведения взрывных работ не происходит как выделения избытка кислорода (положительный кислородный баланс), так и ненасыщенных кислородом элементов и соединений (отрицательный кислородный баланс). Ammonium, potassium, sodium, calcium, magnesium, lithium nitrates are used as components of low-melting eutectic mixtures, as substances possessing a positive (from +20 to + 40%) oxygen balance, inert with respect to recoverable explosive materials and widely used in other industrial explosives. The use of any of the mineral oxidizing agents reduces the negative oxygen balance of TNT warfare explosive materials, and the use of a low-melting eutectic as a working medium in a pre-calculated amount ensures zero oxygen balance of the resulting mixture of the working medium and the explosive components extracted from the housing. This guarantees the production of industrial granules and charges, when used at the blasting site, there is no release of excess oxygen (positive oxygen balance), or elements unsaturated with oxygen (negative oxygen balance).
Температуры плавления низкоплавких эвтектических смесей минеральных окислителей составляют 80-130oC, что полностью отвечает требованиям безопасности предприятий, перерабатывающих взрывчатые материалы, используемые давления при подаче рабочей среды в корпус боеприпаса - 0,1-5 кг/см2. Это значительно меньше, чем в способе прототипе.The melting points of low-melting eutectic mixtures of mineral oxidizing agents are 80-130 o C, which fully meets the safety requirements of enterprises processing explosive materials, the pressure used to supply the working medium to the munition shell is 0.1-5 kg / cm 2 . This is significantly less than in the prototype method.
Наличие в составе эвтектик безводных инертных окислителей приводит к снижению чувствительности исходных ВВ непосредственно на стадии извлечения из корпуса, гарантирует качество готовой продукции. Отсутствие водных целевых добавок в рабочей среде повышает безопасность расснаряжения алюминийсодержащих боеприпасов. The presence of anhydrous inert oxidizing agents in the eutectic leads to a decrease in the sensitivity of the initial explosives directly at the stage of extraction from the housing, and guarantees the quality of the finished product. The absence of targeted water additives in the working environment increases the safety of the demilitarization of aluminum-containing ammunition.
Дополнительного снижения чувствительности извлекаемых веществ (до 4-8% по Касту) достигают введением в состав эвтектик от 0.5 до 5 мас.% флегматизирующих добавок (стеарата кальция и цинка и др.) При необходимости регулирования технологических свойств эвтектик и их смесей с извлеченными продуктами в состав рабочей среды в количестве от 0,5 до 5 мас.% вводят поверхностно-активные вещества: эмульгаторы (сульфанат, сульфанол), стабилизаторы (триацетилцеллюлоза и др.), структурообразователи (диспергатор НФ и др.). An additional decrease in the sensitivity of recoverable substances (up to 4-8% according to Caste) is achieved by introducing from 0.5 to 5 wt.% Phlegmatizing additives (calcium and zinc stearate, etc.) into the eutectic composition. If necessary, control the technological properties of eutectics and their mixtures with the extracted products the composition of the working medium in an amount of from 0.5 to 5 wt.% injected surfactants: emulsifiers (sulfonate, sulfanol), stabilizers (triacetyl cellulose, etc.), structure-forming agents (dispersant NF, etc.).
Безотходное использование отработанной низкоплавкой эвтектической смеси совместно с извлеченными материалами исключает дополнительные операции по разделению жидкой среды и таких компонентов исходных ВВ, как тротил, гексоген, октоген, алюминий, что упрощает процесс расснаряжения боеприпасов и обеспечивает возможность организации непрерывного процесса
Наличие в составе готовой продукции широко распространенных в промышленных ВВ неорганических окислителей при требуемой чувствительности и нулевом кислородном балансе позволяет использовать вновь полученные изделия или заряды практически на всех видах работ, ведущихся в горнодобывающей промышленности.The non-waste use of the spent low-melting eutectic mixture together with the extracted materials eliminates additional operations for the separation of the liquid medium and such components of the initial explosives as TNT, RDX, HMX, aluminum, which simplifies the process of munition ordnance and provides the possibility of organizing a continuous process
The presence in the composition of finished products of inorganic oxidizers widely used in industrial explosives with the required sensitivity and zero oxygen balance allows the use of newly obtained products or charges in almost all types of work in the mining industry.
Основные характеристики готовой продукции в зависимости от рецептуры извлекаемого ВВ на примере использования в качестве рабочей среды эвтектики из нитратов аммония, натрия и кальция представлены в таблице. The main characteristics of the finished product, depending on the formulation of the recoverable explosives, are shown in the table as an example of using eutectics from ammonium, sodium, and calcium nitrates as a working medium.
Изобретение поясняется примерами осуществления способа расснаряжения боеприпасов. The invention is illustrated by examples of the method of stockpiling ammunition.
Пример 1. Боеприпас наполнен смесь ТГ-40 с массой ВВ 3,7 кг. Рабочая среда - эвтектика солей NH4NO3 (69 мас.%, NaNO3 (13 мас.%) и Ca(NO3)2 (18 мас.%) с температурой плавления 107,7oC. На предварительной стадии в соответствии с требуемым процентом соотношением в эвтектике компоненты рабочей среды загружают в смеситель. Расплавленная и нагретая до 130oC рабочая среда поступает в дозатор, откуда в соответствии с расчетом (пример ТГ-40 в таблице) 6,3 кг окислителя поступает в обогреваемый нагнетатель монтежю, откуда под определенным давлением производят его подачу в корпус боеприпаса. Отработавшая в корпусе смесь окислителя, тротила и гексогена по окончании извлечения поступает из нагнетателя в обогреваемый накопитель. На стадии извлечения устанавливают новый боеприпас и производят подачу очередной дозы окислителя. Нагретую в накопителе до требуемой для переработки в изделие температуры (110-120oC) жидкую смесь полученного промышленного ВВ подают либо на гранулирование, либо на изготовление зарядов.Example 1. The ammunition is filled with a mixture of TG-40 with a mass of explosives of 3.7 kg. The working environment is the eutectic salts of NH 4 NO 3 (69 wt.%, NaNO 3 (13 wt.%) And Ca (NO 3 ) 2 (18 wt.%) With a melting point of 107.7 o C. At the preliminary stage in accordance with the required percentage in the eutectic, the components of the working medium are loaded into the mixer.The molten and heated to 130 o C working medium is fed into the dispenser, where, in accordance with the calculation (example TG-40 in the table), 6.3 kg of oxidizer enters the heated supercharger assembly, where, under a certain pressure, it is fed into the ammunition shell. Oxidize the mixture that has worked in the shell I, trinitrotoluene and hexogen by retrieving completion supplied from the blower to a heated storage. In step recovery set a new munition and produce a regular flow of oxidant dose. The heated in an accumulator to a desired temperature for processing into a product (110-120 o C) liquid mixture was prepared industrial BB served either for granulation or for the manufacture of charges.
Пример 2. Боеприпас снаряжен смесью ТГ-20 с массой ВВ 20 кг. Рабочая среда - эвтектика солей NH4NO3 (69 мас.%), NaNO3 (13 мас.%) и Ca(NO3)2 (18 мас. %) с температурой плавления 107,5 oC и стеарат кальция (5 мас.% сверх 100%) в качестве флегматизирующей добавки. Приготовленную и подогретую до 130oC в смесителе рабочую среду в количестве 20 кг подают из дозатора в нагнетатель и корпус боеприпаса. Отработавшая в корпусе смесь окислителя, тротила и гексогена в количестве 40 кг поступает в накопитель. Туда же для достижения нулевого кислородного баланса смеси (пример с ТГ-20 в таблице) из дозатора добавляют 90 кг окислителя. Готовое жидкое промышленное ВВ поступает на переработку, а на стадию извлечения подают новый боеприпас.Example 2. The ammunition is equipped with a mixture of TG-20 with an explosive mass of 20 kg. Working environment - eutectic salts of NH 4 NO 3 (69 wt.%), NaNO 3 (13 wt.%) And Ca (NO 3 ) 2 (18 wt.%) With a melting point of 107.5 o C and calcium stearate (5 wt.% in excess of 100%) as a phlegmatizing additive. Cooked and heated to 130 o C in the mixer, the working medium in the amount of 20 kg is fed from the dispenser to the supercharger and ammunition body. The mixture of oxidizer, TNT and RDX in the amount of 40 kg, which was spent in the housing, enters the drive. There, in order to achieve a zero oxygen balance of the mixture (example with TG-20 in the table), 90 kg of oxidizer are added from the dispenser. Ready-made liquid industrial explosives are sent for processing, and new ammunition is fed to the extraction stage.
Пример 3. Боеприпас наполнен тротилом с массой ВВ 1 кг. Рабочая среда - эвтектика солей Mg(NO3)2 (17,5 мас.%), NH4NO3(65 мас.%) и NaNO3(17,5 мас.%) с температурой плавления 80,2oC. Приготовленную и подогретую до 85oC в смесителе рабочую среду в количестве 25 кг подают из дозатора в нагнетатель и корпус боеприпаса. По истечении 40-60 с работы нагнетатель отключают и устанавливают следующий боеприпас. По окончании извлечения ВВ из 10 боеприпасов отработавшая смесь тротила и окислителя в количестве 35 кг поступает из нагнетателя в накопитель и далее - на изготовление продукции. В том же порядке производят расснаряжение очередной партии из 10 боеприпасов.Example 3. The munition is filled with TNT with a mass of explosives of 1 kg. The working environment is the eutectic of salts of Mg (NO 3 ) 2 (17.5 wt.%), NH 4 NO 3 (65 wt.%) And NaNO 3 (17.5 wt.%) With a melting point of 80.2 o C. Cooked and heated to 85 o C in the mixer, the working medium in the amount of 25 kg is fed from the dispenser to the supercharger and ammunition body. After 40-60 from work, the supercharger is turned off and the next ammunition is installed. At the end of the extraction of explosives from 10 ammunition, the spent mixture of TNT and an oxidizing agent in the amount of 35 kg goes from the supercharger to the storage ring and then to the production. The next batch of 10 ammunition is discharged in the same order.
Пример 4. Боеприпас снаряжен смесью МС с массой ВВ 200 кг. Рабочая среда - эвтектика солей KNO3 (12,5 мас.%), NH4NO3 (66,5 мас.%), NaNO3 (21 мас.%) с температурой плавления 118,5 oC. Приготовленная и подогретая до 130 oC в смесителе рабочая среда в количестве 20 кг поступает из дозатора в нагнетатель и корпус боеприпаса. По истечении определенного промежутка времени (5-10 мин) отработавшую в корпусе смесь окислителя и MC подают в накопитель, а в нагнетатель поступает очередные 20 кг рабочей жидкости. По окончании 10 циклов извлечения до полной очистки корпуса боеприпаса в накопителе образуется смесь из 200 кг МС и 200 кг окислителя. При получении промышленного ВВ с нулевым кислородным балансом добавляют еще 270 кг окислителя, после чего смесь подают на гранулирование или изготовление зарядов.Example 4. Ammunition equipped with a mixture of MS with a mass of 200 kg of explosives. The working environment is the eutectic salts KNO 3 (12.5 wt.%), NH 4 NO 3 (66.5 wt.%), NaNO 3 (21 wt.%) With a melting point of 118.5 o C. Cooked and heated to 130 o C in the mixer, the working medium in the amount of 20 kg comes from the dispenser to the supercharger and ammunition body. After a certain period of time (5-10 minutes), the mixture of oxidizing agent and MC spent in the housing is fed to the accumulator, and the next 20 kg of working fluid enters the supercharger. At the end of 10 extraction cycles until the ammunition shell is completely cleaned, a mixture of 200 kg of MS and 200 kg of oxidizing agent is formed in the drive. Upon receipt of an industrial explosive with a zero oxygen balance, another 270 kg of oxidizing agent is added, after which the mixture is fed to granulation or the manufacture of charges.
Пример 5. Боеприпас снаряжен смесью МС с массой ВВ 5 кг. Рабочая среда - эвтектика солей KNO3 (62 мас.%), CA(NO3)2 (15 мас.%), LiNO3(23 мас.%) с температурой плавления 117,4 oC. Для улучшения технологических свойств смеси рабочей среды и извлекаемых компонентов на предварительной стадии в смеситель добавляют по 0,5 мас.%, (сверх 100%) сульфанола, триацетилцеллюлозы и диспергатора НФ. Приготовленная и подогретая до 130oC в смесителе рабочая среда в количестве 11,8 кг поступает из дозатора в обогреваемый нагнетатель, откуда производят ее подачу в корпус боеприпаса. Через 5-7 мин по окончании извлечения смесь рабочей среды, тротила, гексогена и алюминия поступает в накопитель для переработки в изделия, а на стадии извлечения устанавливают новый боеприпас и производят подачу очередной дозы окислителя в нагнетатель.Example 5. The ammunition is equipped with a mixture of MS with a mass of explosives of 5 kg. Working medium is the eutectic of salts KNO 3 (62 wt.%), CA (NO 3 ) 2 (15 wt.%), LiNO 3 (23 wt.%) With a melting point of 117.4 o C. To improve the technological properties of the working mixture at a preliminary stage, 0.5 wt.%, (over 100%) sulfanol, triacetyl cellulose and NF dispersant are added to the mixer at the preliminary stage. Prepared and heated to 130 o C in the mixer, the working medium in the amount of 11.8 kg comes from the dispenser to a heated supercharger, from where it is fed into the ammunition body. After 5-7 minutes at the end of the extraction, the mixture of the working medium, TNT, RDX and aluminum enters the drive for processing into products, and at the extraction stage, new ammunition is installed and the next dose of oxidizer is fed into the supercharger.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96106918/02A RU2107887C1 (en) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Method of ammunition disposal with simultaneous production of commercial explosives with zero oxygen balance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96106918/02A RU2107887C1 (en) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Method of ammunition disposal with simultaneous production of commercial explosives with zero oxygen balance |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2107887C1 true RU2107887C1 (en) | 1998-03-27 |
| RU96106918A RU96106918A (en) | 1998-07-20 |
Family
ID=20179129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96106918/02A RU2107887C1 (en) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Method of ammunition disposal with simultaneous production of commercial explosives with zero oxygen balance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2107887C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2348898C1 (en) * | 2007-05-07 | 2009-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ГП СПЕЦМЕТ" | Method of disassembling ammunitions |
-
1996
- 1996-04-09 RU RU96106918/02A patent/RU2107887C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2348898C1 (en) * | 2007-05-07 | 2009-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ГП СПЕЦМЕТ" | Method of disassembling ammunitions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Akhavan | The chemistry of explosives 4E | |
| JP3934496B2 (en) | Safety igniter | |
| NO170835B (en) | AUTOMATIC INJECTION DEVICE | |
| US3943820A (en) | Method for charging drill holes with explosive | |
| US3770523A (en) | Method for the preparation of thickened slurry explosives | |
| CH622232A5 (en) | ||
| Oxley | The chemistry of explosives | |
| RU2107887C1 (en) | Method of ammunition disposal with simultaneous production of commercial explosives with zero oxygen balance | |
| US3985593A (en) | Water gel explosives | |
| US3369944A (en) | Thickened aqueous detonator composition containing a brisant explosive | |
| US3356544A (en) | Inorganic oxidizer salt aqueous blasting compositions containing a nitroparaffin | |
| US5670741A (en) | Method of preparing a cast solid explosive product | |
| US3881970A (en) | Explosive composition having a liquid hydroxyalkyl nitrate as sensitizer | |
| US3966516A (en) | Slurry explosive composition containing a nitroparaffin and an amide | |
| US4881993A (en) | Explosive and propellant composition and method of preparation | |
| RU2076089C1 (en) | Water containing powder explosive composition | |
| RU2096396C1 (en) | Explosive substance and method of preparation thereof | |
| US3318740A (en) | Aqueous slurry-type blasting compositions containing a hexamethylene-tetramine nitrate sensitizer | |
| RU2133942C1 (en) | Method of hole charging | |
| RU2145330C1 (en) | Composition of phlegmatical cooling agent for controlled retarded burning out of solid rocket fuel charges, solid rocket fuel waste, and explosives | |
| US3712223A (en) | Pyrotechnic, whistle, and method of making | |
| EP0891958A1 (en) | Cast explosive composition with microballoons | |
| US6645325B1 (en) | Fast-burning nitrocellulose compositions | |
| US20030089435A1 (en) | Method of synthesizing diglycerol tetranitrate, and solid rocket motor propellant containing the same | |
| GB1605352A (en) | A Nitrocellulose-free propellant powder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HK4A | Changes in a published invention | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050410 |