RU2104765C1 - Granulator - Google Patents
Granulator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2104765C1 RU2104765C1 SU5004310A RU2104765C1 RU 2104765 C1 RU2104765 C1 RU 2104765C1 SU 5004310 A SU5004310 A SU 5004310A RU 2104765 C1 RU2104765 C1 RU 2104765C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- granulator
- heaters
- melt
- granules
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000011551 heat transfer agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 8
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химической технологии, а именно к установкам грануляции расплавов серы. The invention relates to the field of chemical technology, namely to installations for granulation of sulfur melts.
Известно устройство гранулятора, содержащего емкость с обогреваемой боковой поверхностью, с патрубком для ввода расплава и перфорированным дном, втулок, установленных над выходными отверстиями, плунжерами, установленными во втулках, совершающих возвратно-поступательные движения с помощью приводного механизма. A device is known for a granulator containing a container with a heated lateral surface, with a nozzle for introducing the melt and a perforated bottom, bushings installed above the outlet openings, plungers installed in the bushings reciprocating using a drive mechanism.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции и зависимость температуры дна в районе отверстия от толщины дна, материала, из которого оно изготовлено, параметров окружающей среды и расстояния до обогреваемой стенки, что может привести к снижению качества получаемых гранул и затвердеванию плава в отверстиях при остановке гранулятора. A disadvantage of the known device is the design complexity and the dependence of the bottom temperature in the hole region on the bottom thickness, the material from which it is made, environmental parameters and the distance to the heated wall, which can lead to a decrease in the quality of the obtained granules and solidification of the melt in the holes when the granulator stops.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является устройство для разбрызгивания расплавленного материала, содержащее перфорированную плиту для образования гранул из расплавленного материала, на поверхности которой для равномерного нагрева плиты расположен трубчатый нагреватель, выполненный в виде спирали (заявка ФРГ N 2222008, кл. B 01 J 2/02, 1980). Closest to the proposed technical solution is a device for spraying molten material containing a perforated plate for the formation of granules from the molten material, on the surface of which for uniform heating of the plate there is a tubular heater made in the form of a spiral (application Germany N 2222008, class B 01
Недостатком данной конструкции является то, что они не обеспечивают равномерное температурное поле в районе выпускных отверстий. При использовании данного типа подогревателей рабочая зона загромождается элементами системы подогрева, что ограничивает количество выпускных отверстий. Имеет место затвердевание плава. The disadvantage of this design is that they do not provide a uniform temperature field in the region of the outlet openings. When using this type of heaters, the working area is cluttered with elements of the heating system, which limits the number of outlet openings. Solidification of the melt takes place.
Целью данного изобретения является повышение качества получаемых гранул, предотвращение затвердевания плава в выпускных отверстиях. The aim of this invention is to improve the quality of the obtained granules, preventing solidification of the melt in the outlet openings.
Поставленная цель достигается тем, что на гранулирующей плите, между отверстиями, размещены подогреватели, выполненные в виде профилей незамкнутого сечения, жестко закрепленных на плите. Возможно использование уголков, швеллеров, полуцилиндров и т.д. Как один из вариантов подогревателя рассматривается уголковый подогреватель. This goal is achieved by the fact that on the granulating plate, between the holes, heaters are placed, made in the form of profiles of open section, rigidly fixed to the plate. It is possible to use corners, channels, half cylinders, etc. As one of the options for a heater, a corner heater is considered.
На фиг.1 и 2 схематически изображено предлагаемое устройство гранулятора
Устройство состоит из гранулирующей плиты 1 с отверстиями, в которых размещены сопла 2, профилей 3, соединенных с плитой с помощью сварки, образующих внутреннюю герметичную полость подогревателя. Вместо сопл могут быть выполнены отверстия, имеющие аналогичную выходную кромку, получаемые при изготовлении плиты.Figure 1 and 2 schematically shows the proposed device of the granulator
The device consists of a granulating plate 1 with holes in which
Устройство работает следующим образом. Перед включением гранулятора в полость, образуемую профилем 3 и плитой 1, подается теплоноситель (пар). Учитывая зависимость температурного поля пластины от расстояния между профилями, шаг их размещения выбирается в зависимости от допустимого диапазона изменения температуры плавления. Шаг может быть рассчитан одним из известных способов. The device operates as follows. Before turning on the granulator, a coolant (steam) is supplied into the cavity formed by the
После прогрева в пространство над плитой подается плав. Проходя через отверстия и сопла 2, плав стекает вниз, в охлаждающую среду в виде струй или капель. After warming, the melt is fed into the space above the stove. Passing through the holes and
Предлагаемое устройство позволяет за счет стабилизации температурного поля пластины повысить качество получаемых гранул и предотвратить застывание плава в соплах. The proposed device allows to stabilize the temperature field of the plate to improve the quality of the obtained granules and prevent solidification of the melt in the nozzles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5004310 RU2104765C1 (en) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Granulator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5004310 RU2104765C1 (en) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Granulator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2104765C1 true RU2104765C1 (en) | 1998-02-20 |
Family
ID=21586282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5004310 RU2104765C1 (en) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Granulator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2104765C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2302286C1 (en) * | 2005-11-01 | 2007-07-10 | Василий Юльевич Жиркевич | Device for droplet generation of granulator |
-
1991
- 1991-07-02 RU SU5004310 patent/RU2104765C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 2. Исаченко В.П и др. Теплопередача. - М.: Энергоиздат, 1981, с. 416. 3. Михеев М.А. и др. Основы теплопередачи. - М.: Энергия, 1977, с. 344. 4. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2302286C1 (en) * | 2005-11-01 | 2007-07-10 | Василий Юльевич Жиркевич | Device for droplet generation of granulator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI75554C (en) | ADJUSTMENT FOR TEMPERATURE AV SMAELT MASS. | |
| CA1234264A (en) | Cavity cooling system | |
| JPH03189108A (en) | Method for starting wet granulating device and device for effecting wet granulation | |
| US4673782A (en) | Process and apparatus for microwave melting solidified gel masses, in particular of photographic emulsions | |
| JPH037321A (en) | Film thickness controller for melting extrusion type film | |
| RU2104765C1 (en) | Granulator | |
| CN1315900A (en) | Method and device for feeding and treating plastic strands | |
| US4838775A (en) | Device for granulating strands of thermoplastic materials | |
| DE2349273A1 (en) | Graining swage block - for underwater granulating of thermoplastic material with improved temp control of block | |
| KR950031197A (en) | Method and apparatus for mixing hot liquid and cooled gas | |
| CA2528856C (en) | Fluid bed granulation process and apparatus | |
| JPS5584390A (en) | Manufacture of granular bituminous substance | |
| US3364003A (en) | Method and apparatus for cooling glass plungers and molds | |
| JP3973000B2 (en) | Nozzle for filling cosmetics | |
| SU1318277A1 (en) | Granulator for melts | |
| JP3583825B2 (en) | Nozzle for generating droplets of countercurrent granulation equipment | |
| CN210336695U (en) | A nozzle with temperature adjustment function for injection molding machine | |
| KR200171189Y1 (en) | Hot water backflow prevention and temperature reduction structure of humidifier | |
| RU2097345C1 (en) | Apparatus for manufacturing fibers of thermoplastic materials | |
| KR101975964B1 (en) | Melting heater of thermoplastic paint | |
| JPS63126705A (en) | Granulation device | |
| US20080115331A1 (en) | Device for particle production | |
| RU2302286C1 (en) | Device for droplet generation of granulator | |
| JPH10216928A (en) | Heating furnace for low melting point alloy | |
| JPS5753336A (en) | Extruder |