RU210366U1

RU210366U1 - MACHINE FOR CONTINUOUS VIBROFORMING OF CONCRETE AND REINFORCED CONCRETE PRODUCTS

Info

Publication number: RU210366U1
Application number: RU2021138305U
Authority: RU
Inventors: Игорь Викторович Кирилов; Елена Андреевна Кирилова
Priority date: 2021-12-22
Filing date: 2021-12-22
Publication date: 2022-04-14

Abstract

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов, а именно к установкам для формования длинномерных бетонных и железобетонных изделий, в частности плит перекрытий, стеновых панелей, вентиляционных блоков и других, производимых непрерывным безопалубочным методом вибропрессования. Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение качества изделия за счет повышения прочности верхнего слоя бетонной смеси. Машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий содержит установленную с возможностью перемещения станину с жестко закрепленными на ней эластичными элементами, рабочим бункером с разгрузочным отверстием, пресс-формой и виброформу. Виброформа жестко закреплена на эластичных элементах и поперечно разделена на две части, оснащенные вибровозбудителями, первая из которых размещена под разгрузочным отверстием рабочего бункера, а вторая расположена за ней, со стороны пресс-формы. В предложенном техническом решении вторая часть виброформы снабжена уплотняющей плитой, шарнирно связанной с верхней частью виброформы пружинами сжатия, установленными на осях, жестко связанных с боковыми плитами. 3 фиг.The utility model relates to the building materials industry, namely to installations for forming long-length concrete and reinforced concrete products, in particular floor slabs, wall panels, ventilation blocks and others, produced by a continuous formless vibrocompression method. The task to be solved by the utility model is to improve the quality of the product by increasing the strength of the upper layer of the concrete mixture. SUBSTANCE: machine for continuous vibroforming of concrete and reinforced concrete products contains a movable frame with elastic elements rigidly fixed on it, a working hopper with a discharge opening, a mold and a vibroform. The vibroform is rigidly fixed on elastic elements and is transversely divided into two parts, equipped with vibration exciters, the first of which is located under the unloading opening of the working hopper, and the second is located behind it, from the side of the mold. In the proposed technical solution, the second part of the vibroform is provided with a sealing plate pivotally connected to the upper part of the vibroform by compression springs mounted on axes rigidly connected to the side plates. 3 fig.

Description

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов, а именно к установкам для формования длинномерных бетонных и железобетонных изделий, в частности плит перекрытий, стеновых панелей, вентиляционных блоков и других, производимых непрерывным безопалубочным методом вибропрессования.The utility model relates to the building materials industry, namely to installations for forming long-length concrete and reinforced concrete products, in particular floor slabs, wall panels, ventilation blocks and others, produced by a continuous formless vibrocompression method.

Известна машина для изготовления бетонных блоков (патент на изобретение ES № 2245522, МПК B28B1/08, опубл.01.01.2006 г), которая для передвижения использует рельсы; содержит один или несколько бункеров подачи бетонной смеси; отделочную форму; форму вибратор с расширяющимися ячейками; два жестко закрепленных к форме вибратору синхронных вибратора, причем передний из них меньшей мощности, а задний большей мощности.A known machine for the manufacture of concrete blocks (patent ES No. 2245522, IPC B28B1/08, publ.01.01.2006 g), which uses rails for movement; contains one or more concrete mix supply bins; finishing form; shape vibrator with expanding cells; two synchronous vibrators rigidly fixed to the form of the vibrator, the front one being of lower power and the rear one of higher power.

Недостатком известного технического решения является малое уплотнение заполнителя, недостаточное для получения качественных изделий.The disadvantage of the known technical solution is the small compaction of the filler, which is insufficient to obtain high-quality products.

Также известна машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий (патент на полезную модель RU 186574 МПК B28B1/08, B28B13/02, B28B15/00, опубл. 24.01.2019 г), которая содержит станину; жестко закрепленные на ней загрузочный и рабочий бункера с соответствующими разгрузочными отверстиями; пресс-форму, а также установленную на эластичные элементы и состоящую из двух частей виброформу, на задней части которой сверху установлена ограничивающая плита, имеет жесткое соединение с вибровозбудителями, расположена за разгрузочным отверстием рабочего бункера и шарнирно связана пружинными блоками с первой, располагающейся под разгрузочным отверстием рабочего бункера, частью.Also known is a machine for continuous vibroforming of concrete and reinforced concrete products (utility model patent RU 186574 IPC B28B1/08, B28B13/02, B28B15/00, publ. 01/24/2019), which contains a frame; loading and working hopper rigidly fixed on it with corresponding discharge openings; a mold, as well as a vibroform mounted on elastic elements and consisting of two parts, on the back of which a restrictive plate is installed on top, has a rigid connection with vibration exciters, is located behind the unloading opening of the working hopper and is pivotally connected by spring blocks with the first, located under the unloading opening working bunker, part.

Недостатком известного решения является низкое трамбующее воздействие, создаваемое жестко связанной со второй частью виброформы ограничивающей плитой, не обеспечивающей высокое уплотнение верхнего слоя изделия.The disadvantage of the known solution is the low tamping effect created by the bounding plate rigidly connected to the second part of the vibroform, which does not provide high compaction of the upper layer of the product.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению, принятым за прототип, является машина для непрерывного производства железобетонных изделий (патент ES на изобретение № 538447, МПК B28B 23/02, опубл. 10.12.1984 г.), содержащая перемещаемую раму (станину); бункер с разгрузочным отверстием, расположенный в ее центральной части; пресс-форму с пластинами (пустотообразователями); противовес; закрепленные эластичные элементы; разделенную поперечно и образующую два отдела (части) виброформу с пластинами (пуансонами), причём на каждом из них размещены вибровозбудители.Closest to the proposed technical solution, taken as a prototype, is a machine for the continuous production of reinforced concrete products (ES patent for the invention No. 538447, IPC B28B 23/02, publ. 10.12.1984), containing a movable frame (bed); a hopper with a discharge opening located in its central part; a mold with plates (hollow formers); counterweight; fixed elastic elements; a vibroform with plates (punches) divided transversely and forming two sections (parts), moreover, vibration exciters are placed on each of them.

В заявленной полезной модели совпадает следующая совокупность признаков с прототипом: станина, установленная с возможностью перемещения с жестко закрепленными на ней эластичными элементами; рабочим бункером с разгрузочным отверстием; пресс-формой и виброформу, жестко закрепленную на эластичных элементах и поперечно разделенную на две части, оснащенные вибровозбудителями, первая из которых размещена под разгрузочным отверстием рабочего бункера, а вторая расположена за ней, со стороны пресс-формы.In the claimed utility model, the following set of features coincides with the prototype: a frame mounted for movement with elastic elements rigidly fixed on it; working bunker with an unloading opening; a mold and a vibroform rigidly fixed on elastic elements and transversely divided into two parts, equipped with vibration exciters, the first of which is located under the unloading opening of the working hopper, and the second is located behind it, from the side of the mold.

Однако известное устройство не обеспечивает однородности уплотнения бетонной смеси на всей длине формуемого изделия, что приводит к снижению его качественных характеристик.However, the known device does not ensure uniform compaction of the concrete mixture over the entire length of the molded product, which leads to a decrease in its quality characteristics.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение качества изделия за счет повышения прочности верхнего слоя бетонной смеси.The task to be solved by the utility model is to improve the quality of the product by increasing the strength of the upper layer of the concrete mixture.

Это достигается тем, что машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий содержит установленную с возможностью перемещения станину, с жестко закрепленными на ней эластичными элементами, рабочим бункером с разгрузочным отверстием, пресс-формой и виброформу. Виброформа жестко закреплена на эластичных элементах и поперечно разделена на две части, оснащенные вибровозбудителями, первая из которых размещена под разгрузочным отверстием рабочего бункера, а вторая расположена за ней, со стороны пресс-формы. В предложенном техническом решении вторая часть виброформы снабжена уплотняющей плитой, шарнирно связанной с верхней частью виброформы пружинами сжатия, установленных на осях, жестко связанных с боковыми плитами.This is achieved by the fact that the machine for continuous vibroforming of concrete and reinforced concrete products contains a frame installed with the ability to move, with elastic elements rigidly fixed on it, a working hopper with a discharge opening, a mold and a vibroform. The vibroform is rigidly fixed on elastic elements and is transversely divided into two parts, equipped with vibration exciters, the first of which is located under the unloading opening of the working hopper, and the second is located behind it, from the side of the mold. In the proposed technical solution, the second part of the vibroform is provided with a sealing plate pivotally connected to the upper part of the vibroform by compression springs mounted on axles rigidly connected to the side plates.

Выполнение второй части виброформы с установленной на пружинах сжатия уплотняющей плитой обеспечивает повышение плотности и однородности за счёт увеличения интенсивности вибрационного воздействия на формуемую бетонную смесь, что в конечном итоге позволяет повысить качество изделия.The execution of the second part of the vibroform with a compacting plate mounted on compression springs provides an increase in density and uniformity due to an increase in the intensity of the vibration effect on the concrete mixture being formed, which ultimately improves the quality of the product.

Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, где на фиг.1 представлен общий вид машины с местным вырезом в области формующей части, на фиг.2 - совмещенные разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1, на фиг.3 выносной элемент В на фиг. 1, на фиг.4 - вид сверху на первую часть виброформы, на фиг.5 - совмещенные разрезы вида Г-Г и Д-Д на фиг.4, на фиг.6 - вид сверху на вторую часть виброформы, на фиг.7 - совмещенные разрезы вида Е-Е и Ж-Ж на фиг.6.The essence of the utility model is illustrated by graphic materials, where figure 1 shows a general view of the machine with a local cut in the area of the forming part, figure 2 - combined sections A-A and B-B in Fig. 1, in Fig.3 the remote element B in Fig. 1, figure 4 - top view of the first part of the vibroform, figure 5 - combined sections of the form D-D and D-D in figure 4, figure 6 - top view of the second part of the vibroform, figure 7 - combined sections of the form E-E and F-F in Fig.6.

Машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий, согласно заявленному в полезной модели техническому решению содержит станину 1, установленную с возможностью перемещения по рельсовой колее (на фигуре не показана) посредством двух пар передних 2 и задних 3 колес (показано на фиг. 1). На станине жестко закреплены электродвигатель 4 и наматывающий барабан 5, соединенный тросом 6 с якорем (на фигуре не показан). Питание всех основных потребителей электроэнергии машины осуществляется от электросети переменного тока, например, через электрокабель, наматываемый на барабан 7. На станине 1 жестко закреплены, например, с помощью болтового соединения, загрузочный бункер 8, расположенный под рабочим бункером 9 с разгрузочными отверстиями.The machine for continuous vibroforming of concrete and reinforced concrete products, according to the technical solution declared in the utility model, contains a frame 1 mounted for movement along a rail track (not shown in the figure) by means of two pairs of front 2 and rear 3 wheels (shown in Fig. 1). An electric motor 4 and a winding drum 5 are rigidly fixed on the frame, connected by a cable 6 to an anchor (not shown in the figure). The power supply of all the main consumers of electricity of the machine is carried out from the AC power supply, for example, through an electric cable wound on a drum 7. On the frame 1, a loading hopper 8 is rigidly fixed, for example, by means of a bolted connection, located under the working hopper 9 with discharge openings.

Под рабочим бункером 9 располагается первая часть 10 виброформы, опирающаяся боковыми упорами 11 на жестко закрепленные на бортах станины 1 эластичные элементы 12 (показано на фиг. 2). Первая часть 10 виброформы содержит параллельные колее рельсов и относительно друг друга боковые плиты 13 и 14, соединенные между собой плитами 15, 16 (показано на фиг. 4, 5). Соединение плит между собой осуществляется, например, сваркой, таким образом, что ограниченное ими пространство остается открытым со стороны разгрузочного отверстия рабочего бункера 9, со стороны дна виброформы и расположенной за первой частью 10 второй части 17 виброформы. На поверхности плиты 16 жестко закреплены вибровозбудители, например, вибраторы 18 малой частоты и большой амплитуды. Вибраторы 18 связаны клиноременной передачей с закрепленным на станине 1 электродвигателем 19.Under the working bin 9 is the first part 10 of the vibroform, supported by side stops 11 on elastic elements 12 rigidly fixed on the sides of the frame 1 (shown in Fig. 2). The first part 10 of the vibroform contains parallel to the track rails and relative to each other side plates 13 and 14, interconnected by plates 15, 16 (shown in Fig. 4, 5). The connection of the plates to each other is carried out, for example, by welding, in such a way that the space limited by them remains open from the side of the discharge opening of the working hopper 9, from the bottom of the vibroform and located behind the first part 10 of the second part 17 of the vibroform. Vibration exciters, for example, vibrators 18 of low frequency and high amplitude, are rigidly fixed on the surface of the plate 16. The vibrators 18 are connected by a V-belt transmission with an electric motor 19 fixed on the frame 1.

Вторая часть 17 виброформы, размещается со стороны пресс-формы (показано на фиг. 1), опирается боковыми упорами 11 на жестко закрепленные на бортах станины 1 эластичные элементы 12 (показано на фиг. 2, 3), и включает боковые плиты 20 и 21, параллельные и соосные боковым плитам 13 и 14. Соединение плит 20 и 21 между собой осуществляется в верхней части плитой 22 и уплотняющей плитой 23 (показано на фиг. 6, 7). Плита 22 жестко соединена с боковыми плитам 20 и 21, перпендикулярна им и параллельна уплотняющей плите 23. На поверхности плиты 22 жестко закреплены вибровозбудители, например, вибраторы 24 большой частоты и малой амплитуды. Вибраторы 24 связаны клиноременной передачей с закрепленным на станине 1 электродвигателем 25. Уплотняющая плита 23 шарнирно соединена с установленными на второй части 17 виброформы пружинами сжатия 26, перпендикулярна боковым плитам 20 и 21, и параллельна плите 22. Уплотняющая плита 23 имеет отверстия 27 соосные осям 28 и пружинам сжатия 26 жестко установленным на боковых плитах 20 и 21. Оси 28 имеют, например, резьбовые части, позволяющие изменять положение уплотняющей плиты 23 для регулирования жесткости пружин сжатия посредством упоров 29.The second part 17 of the vibroform is placed on the side of the mold (shown in Fig. 1), rests with side stops 11 on elastic elements 12 rigidly fixed on the sides of the frame 1 (shown in Fig. 2, 3), and includes side plates 20 and 21 , parallel and coaxial to the side plates 13 and 14. The plates 20 and 21 are connected to each other in the upper part by the plate 22 and the sealing plate 23 (shown in Fig. 6, 7). The plate 22 is rigidly connected to the side plates 20 and 21, perpendicular to them and parallel to the sealing plate 23. On the surface of the plate 22 vibration exciters are rigidly fixed, for example, vibrators 24 of high frequency and low amplitude. The vibrators 24 are connected by a V-belt transmission with an electric motor 25 fixed on the frame 1. The sealing plate 23 is pivotally connected to the compression springs 26 installed on the second part 17 of the vibroform, perpendicular to the side plates 20 and 21, and parallel to the plate 22. The sealing plate 23 has holes 27 coaxial to the axes 28 and compression springs 26 rigidly mounted on the side plates 20 and 21. Axles 28 have, for example, threaded parts that allow you to change the position of the sealing plate 23 to adjust the stiffness of the compression springs through stops 29.

В верхней части к боковым плитам 13 и 14, расположенным на первой части 10 виброформы, и к боковым плитам 20 и 21, расположенным на второй части 17 виброформы, жестко закреплены планки 30 и 31, с жестко закрепленными на них, например, болтовыми соединениями, пуансонами 32 и 33, соответственно. Пуансоны 32 расположены с промежутками относительно друг друга и параллельны боковым плитам 13 и 14 первой части 10 виброформы. Пуансоны 33 расположены с промежутками относительно друг друга, параллельны боковым плитам 20 и 21 второй части 17 виброформы и соосны соответственным пуансонам 32 первой части 10 виброформы. Пуансоны 32 и 33 имеют, например, при формовании пустотного изделия, овальное сечение с более узкими и менее закругленными краями в верхней части, по сравнению с краями нижней части. За второй частью 17 виброформы к станине 1 неподвижно прикреплена пресс-форма 34 с жестко закрепленными пустотообразователями 35, соосными соответственным пуансонам 33 второй части 17 виброформы. Пустотообразователи 35 устанавливаются в случае необходимости наличия пустот в формуемом изделии, например, многопустотной плите. При формовании не полых изделий пустотообразователи не устанавливаются. За пресс-формой 34 к станине 1 жестко прикреплен противовес 36.In the upper part, to the side plates 13 and 14, located on the first part 10 of the vibroform, and to the side plates 20 and 21, located on the second part 17 of the vibroform, the strips 30 and 31 are rigidly fixed, with bolted connections rigidly fixed to them, for example, punches 32 and 33, respectively. The punches 32 are spaced relative to each other and parallel to the side plates 13 and 14 of the first part 10 of the vibroform. The punches 33 are spaced relative to each other, parallel to the side plates 20 and 21 of the second vibroform part 17 and coaxial with the respective punches 32 of the first vibroform part 10. The punches 32 and 33 have, for example, when forming a hollow body, an oval cross-section with narrower and less rounded edges in the upper part compared to the edges of the lower part. Behind the second part 17 of the vibroform, a mold 34 is fixedly attached to the frame 1 with rigidly fixed void formers 35 coaxial with the corresponding punches 33 of the second part 17 of the vibroform. The void formers 35 are installed if it is necessary to have voids in the molded product, for example, a multi-hollow slab. When molding non-hollow products, void formers are not installed. Behind the mold 34, a counterweight 36 is rigidly attached to the frame 1.

Машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий работает следующим образом. Установка машины осуществляется на рельсовую колею парами колес 2 и 3. Между рельсовой колеей располагается подогреваемый металлический стенд (на фигуре не показан). Вращение, создаваемое электродвигателем 4, посредством клиноременной передачи, передается наматывающему барабану 5, который в свою очередь жестко связан с одним концом троса 6, расположенного параллельно рельсам. Противоположный конец троса 6 жестко, например, с помощью якоря, крепится в конце стенда. Таким образом, соединенный со станиной 1 разъемным соединением наматывающий барабан 5, обеспечивает движение машины вдоль стенда.Machine for continuous vibroforming of concrete and reinforced concrete products works as follows. The machine is installed on a rail track by pairs of wheels 2 and 3. A heated metal stand is located between the rail track (not shown in the figure). The rotation generated by the electric motor 4 is transmitted by means of a V-belt transmission to the winding drum 5, which in turn is rigidly connected to one end of the cable 6, which is parallel to the rails. The opposite end of the cable 6 rigidly, for example, with an anchor, is attached at the end of the stand. Thus, connected to the frame 1 by a detachable connection, the winding drum 5 ensures the movement of the machine along the stand.

При движении машины вдоль стенда бетонная смесь из загрузочного бункера 8, выполняющего роль загрузочной воронки, подается в рабочий бункер 9, назначение которого заключается в непрерывном и равномерном питании, или дозировании, бетонной смесью первой части 10 виброформы. Вибраторы 18, закрепленные на верхней плите 16 первой части 10 виброформы и приводимые в действие электродвигателем 19 посредством клиноременной передачи, совершают вибрационные колебания (например, круговые) малой частоты и большой амплитуды. Питание электроэнергией электродвигателя 19 вибраторов 18 осуществляется через электрокабель, наматываемый на барабан 7. Вибрационные колебания от вибраторов 18 через верхнюю плиту 16 передаются на все конструктивные элементы первой части 10 виброформы: боковые плиты 13 и 14 плиту 15, планку 30 и пуансоны 32. Поступившая в первую часть 10 виброформы бетонная смесь подвергается вибрационными колебаниями со стороны боковых плит 13 и 14, установленной перпендикулярно им плиты 15, верхней плиты 16 и пуансонов 32 объемному воздействию. Низкая частота их колебаний (например, 50 Гц), и высокая амплитуда (например, 0,7 мм), обеспечивают на первой стадии виброформования придание бетонной смеси начальной формы изделия, достижение компактной упаковки зерен заполнителя и частичное удаление воздуха. Форму изделию придают боковые плиты 13 и 14, а в случае изготовления пустотного изделия - и пуансоны 32. Жесткое закрепление первой части 10 виброформы боковыми упорами 11 к эластичным элементам 12, жестко закрепленным к станине 1, не позволяет изменять при работе машины положение части виброформы относительно станины, следующей за ней второй части 17 виброформы и устраняет препятствие их колебаниям со стороны станины и распространение колебаний на станину.When the machine moves along the stand, the concrete mixture from the loading hopper 8, which acts as a loading funnel, is fed into the working hopper 9, the purpose of which is to continuously and uniformly feed, or dose, the first part 10 of the vibroform with the concrete mixture. The vibrators 18, fixed on the top plate 16 of the first part 10 of the vibroform and driven by the electric motor 19 by means of a V-belt transmission, perform vibratory oscillations (for example, circular) of low frequency and large amplitude. The electric power of the electric motor 19 of the vibrators 18 is carried out through an electric cable wound on the drum 7. Vibration vibrations from the vibrators 18 through the top plate 16 are transmitted to all structural elements of the first part 10 of the vibroform: side plates 13 and 14, plate 15, bar 30 and punches 32. Received in the first part 10 of the vibroform, the concrete mixture is subjected to vibrational vibrations from the side plates 13 and 14, the plate 15 installed perpendicular to them, the top plate 16 and the punches 32 to the volume effect. The low frequency of their oscillations (for example, 50 Hz) and high amplitude (for example, 0.7 mm) provide, at the first stage of vibroforming, giving the concrete mixture the initial shape of the product, achieving a compact packing of aggregate grains and partial removal of air. The product is shaped by side plates 13 and 14, and in the case of manufacturing a hollow product, punches 32. of the frame, the second part 17 of the vibroform following it and eliminates the obstacle to their vibrations from the side of the frame and the propagation of vibrations to the frame.

При движении машины далее по рельсовой колее вторая часть 17 виброформы наезжает на предварительно сформованную и уплотненную в первой части 10 виброформы бетонную смесь, охватывая ее боковыми плитами 20, 21, ограничивая сверху верхними плитой 22, уплотняющей плитой 23 и заполняя пуансонами 33 пустоты, образованные пуансонами 32. Вибраторы 24 второй части 17 виброформы, закрепленные на верхней плите 22 и приводимые в действие электродвигателем 25 посредством клиноременной передачи, совершают вибрационные колебания (например, круговые) большой частоты и малой амплитуды. Питание электроэнергией электродвигателя 25 вибраторов 24 осуществляется через электрокабель, наматываемый на барабан 7. Вибрационные колебания уже высокой частоты (например, 75 Гц) и малой амплитуды (например, 0,3 мм) от вибраторов 24 через верхнюю плиту 22 передаются следующим конструктивным элементам второй части 17 виброформы: боковым плитам 20 и 21, пружинам сжатия 26, осям 28, упорам 29, планке 31 и пуансонам 33. При возникновении возмущающей силы, сообщенной вибраторами 24 второй части 17 виброформы, в пружинах 26 возникают колебания, которые через них передаются уплотняющей плите 23. Оси 28 закрепленные на боковых плитах 20 и 21, соосные пружинам сжатия 26, перемещаясь в сквозных отверстиях 27 уплотняющей плиты 23 и ограниченные упорами 29, исключают колебания уплотняющей плиты 23 в горизонтальной плоскости, вынуждая колебаться с большей, чем плита 22 амплитудой (например 0,5 мм) в вертикальной. Амплитуда колебаний уплотняющей плиты 23 зависит от жесткости пружин 26 и может регулироваться как заменой пружин, так и изменением положений упоров 29. Жесткое закрепление второй части 17 виброформы боковыми упорами 11 к эластичным элементам 12, жестко закрепленным к станине 1, не позволяет изменять при работе машины положение части виброформы относительно станины, первой части 10 виброформы и устраняет препятствие их колебаниям со стороны станины и распространение колебаний на станину.When the machine moves further along the rail track, the second part 17 of the vibroform runs over the concrete mixture preformed and compacted in the first part 10 of the vibroform, covering it with side plates 20, 21, limiting it from above with the upper plate 22, the sealing plate 23 and filling the voids formed by the punches with punches 33 32. The vibrators 24 of the second part 17 of the vibroform, fixed on the top plate 22 and driven by the electric motor 25 by means of a V-belt transmission, vibrate vibrations (for example, circular) of high frequency and low amplitude. The electric power of the electric motor 25 of the vibrators 24 is carried out through an electric cable wound on the drum 7. Vibration vibrations of already high frequency (for example, 75 Hz) and low amplitude (for example, 0.3 mm) from the vibrators 24 through the top plate 22 are transmitted to the following structural elements of the second part 17 vibroforms: 20 and 21 side plates, 26 compression springs, 28 axles, 29 stops, 31 bar and 33 punches. 23. Axes 28 fixed on the side plates 20 and 21, coaxial to the compression springs 26, moving in the through holes 27 of the sealing plate 23 and limited by stops 29, exclude vibrations of the sealing plate 23 in the horizontal plane, forcing them to oscillate with a larger amplitude than the plate 22 (for example 0.5 mm) in vertical. The vibration amplitude of the sealing plate 23 depends on the stiffness of the springs 26 and can be adjusted both by replacing the springs and by changing the positions of the stops 29. the position of the part of the vibroform relative to the frame, the first part 10 of the vibroform and eliminates the obstacle to their vibrations from the side of the frame and the propagation of vibrations to the frame.

Вибрирующая верхняя уплотняющая плита 23, с предварительно подобранной жёсткостью пружин сжатия 26, или настройкой положения упоров 29, обеспечивает большую амплитуду чем вибрирующая плита 22, увеличивает трамбующий эффект и интенсивность вибрационного воздействия на формуемую бетонную смесь, что увеличивает плотность изделия. Высокая частота и малая амплитуда колебаний, передаваемых на бетонную смесь, боковыми плитами 20, 21 и пуансонами 33 обеспечивают на второй стадии виброформования корректировку формы бетонной смеси, эффективное удаление воздуха, значительное увеличение разжижения цементного теста между компактно упакованными зернами заполнителя. Частицы цемента сближаются и в результате их взаимодействия, удельная поверхность цемента значительно возрастает, что приводит к увеличению степени гидратации цемента и плотности цементного теста. Все это приводит к увеличению степени гидратации цемента и плотности цементного теста, прочности изделия, а, следовательно – к увеличению его качества. Наличие верхней вибрирующей уплотняющей плиты 23 на пружинах сжатия 26 обеспечивает выравнивание верхней поверхности формуемой бетонной смеси в изделии, приводящее к увеличению качества изделия, выражающееся в повышении его прочности. Вся бетонная смесь последовательно поступает в первую часть 10, а затем во вторую часть 17 виброформы, что оказывает на нее однотипное и одинаковое по времени вибрационное воздействие.The vibrating upper compaction plate 23, with pre-selected stiffness of the compression springs 26, or setting the position of the stops 29, provides a greater amplitude than the vibrating plate 22, increases the tamping effect and the intensity of the vibration effect on the molded concrete mix, which increases the density of the product. The high frequency and low amplitude of vibrations transmitted to the concrete mixture by the side plates 20, 21 and punches 33 provide, at the second stage of vibroforming, the shape of the concrete mixture, effective air removal, and a significant increase in the dilution of the cement paste between compactly packed aggregate grains. Cement particles approach and as a result of their interaction, the specific surface area of the cement increases significantly, which leads to an increase in the degree of cement hydration and the density of the cement paste. All this leads to an increase in the degree of hydration of cement and the density of the cement paste, the strength of the product, and, consequently, to an increase in its quality. The presence of the upper vibrating sealing plate 23 on the compression springs 26 ensures the alignment of the upper surface of the molded concrete mixture in the product, leading to an increase in the quality of the product, expressed in an increase in its strength. The entire concrete mixture sequentially enters the first part 10, and then the second part 17 of the vibroform, which has the same type of vibration effect on it and the same time.

Так как, предложенная машина непрерывно перемещается вдоль металлического стенда, на котором формуется изделие, то предварительно сформованная, уплотненная бетонная смесь оказывается в пресс-форме 34 с пустотообразователями 35, где ей придается форма и размеры сечения конечного изделия. Противовес 36, жестко закрепленный в конце станины 1, обеспечивает нужное расположение центра тяжести машины, препятствующее отрыву пары задних колес 3 от рельсовой колеи во время работы машины. Перемещаясь по рельсовой колее, машина оставляет за собой на металлическом стенде окончательно сформованное из бетонной смеси изделие. При необходимости оно может формоваться с предварительной укладкой арматуры. Since the proposed machine continuously moves along the metal stand on which the product is molded, the pre-formed, compacted concrete mixture is in the mold 34 with void formers 35, where it is given the shape and dimensions of the section of the final product. The counterweight 36, rigidly fixed at the end of the frame 1, provides the desired location of the center of gravity of the machine, preventing the pair of rear wheels 3 from tearing off the rail track during machine operation. Moving along the rail track, the machine leaves behind a product finally molded from the concrete mix on a metal stand. If necessary, it can be molded with preliminary laying of reinforcement.

Таким образом, конструкция машины для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий позволяет повысить прочность, а, следовательно, и качество изделия, за счет увеличения степени уплотнения верхнего слоя формуемой бетонной смеси увеличением амплитуды создаваемого вибротрамбующего эффекта на стадии воздействия с повышенной частотой и пониженной амплитудой.Thus, the design of a machine for continuous vibroforming of concrete and reinforced concrete products makes it possible to increase the strength, and, consequently, the quality of the product, by increasing the degree of compaction of the upper layer of the formed concrete mixture by increasing the amplitude of the generated vibrotamping effect at the stage of exposure with increased frequency and reduced amplitude.

Claims

A machine for continuous vibroforming of concrete and reinforced concrete products, comprising a movable frame with elastic elements rigidly fixed on it, a working hopper with an unloading hole, a mold and a vibroform containing side plates, rigidly fixed on elastic elements and transversely divided into two parts equipped with vibration exciters, the first of which is located under the unloading opening of the working hopper, and the second is located behind it, from the side of the mold, characterized in that the second part of the vibroform is equipped with a sealing plate hinged to the upper part of the vibroform by compression springs mounted on axes, rigidly connected to the side plates.