RU2102428C1 - Coolant liquid for internal combustion engine - Google Patents
Coolant liquid for internal combustion engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102428C1 RU2102428C1 RU96124223A RU96124223A RU2102428C1 RU 2102428 C1 RU2102428 C1 RU 2102428C1 RU 96124223 A RU96124223 A RU 96124223A RU 96124223 A RU96124223 A RU 96124223A RU 2102428 C1 RU2102428 C1 RU 2102428C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coolant
- ethylene glycol
- boiling fractions
- benzotriazole
- sodium tetraborate
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title abstract description 14
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims abstract description 21
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 6
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 claims description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 17
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 17
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000010951 brass Substances 0.000 abstract description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 9
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N molybdate Chemical compound [O-][Mo]([O-])(=O)=O MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- LIWAQLJGPBVORC-UHFFFAOYSA-N ethylmethylamine Chemical compound CCNC LIWAQLJGPBVORC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000007036 catalytic synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- -1 heterocyclic amines Chemical class 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- RWVGQQGBQSJDQV-UHFFFAOYSA-M sodium;3-[[4-[(e)-[4-(4-ethoxyanilino)phenyl]-[4-[ethyl-[(3-sulfonatophenyl)methyl]azaniumylidene]-2-methylcyclohexa-2,5-dien-1-ylidene]methyl]-n-ethyl-3-methylanilino]methyl]benzenesulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC(OCC)=CC=C1NC1=CC=C(C(=C2C(=CC(C=C2)=[N+](CC)CC=2C=C(C=CC=2)S([O-])(=O)=O)C)C=2C(=CC(=CC=2)N(CC)CC=2C=C(C=CC=2)S([O-])(=O)=O)C)C=C1 RWVGQQGBQSJDQV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ASUDFOJKTJLAIK-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethanamine Chemical compound COCCN ASUDFOJKTJLAIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JUGZFZJHNWPDCS-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(2,2-dimorpholin-4-ylethoxy)-1-morpholin-4-ylethyl]morpholine Chemical compound C1COCCN1C(N1CCOCC1)COCC(N1CCOCC1)N1CCOCC1 JUGZFZJHNWPDCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2h-benzotriazole Chemical compound CC1=CC=CC2=NNN=C12 CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000004313 potentiometry Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составам низкозамерзающих жидкостей, а именно охлаждающим жидкостям, используемым преимущественно в качестве теплоносителя в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания. The invention relates to compositions of low-freezing liquids, namely, cooling liquids, used primarily as a coolant in cooling systems of internal combustion engines.
Известна охлаждающая жидкость для двигателей внутреннего сгорания на основе водного раствора этиленгликоля, содержащая тетраборат натрия, молибдат натрия дигидрат, бензоат натрия, полиорганосилоксан. Указанный антифриз при повышенных температурах (80 90oC) обладает невысокими антиседиментационными свойствами и содержит токсичные продукты: молибдат натрия дигидрат и бензоат натрия [1]
Наиболее близкой по технической сущности является охлаждающая жидкость, содержащая в мас. до 90 95 спирта, предпочтительно этиленгликоля; 0,1 - 5,0 органическую добавку алифатическую одноосновную кислоту C6-C12 или ее соль; 0,1 5,0 тетрабората натрия; 0,1 5,0 толилтриазола или бензотриазола. Для приготовления охлаждающей жидкости концентрат разбавляют добавлением 25 75% мас. воды [2]
Указанный антифриз обладает хорошими антикоррозионными свойствами по отношению ко всем конструкционным материалам систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, однако по вспениваемости превышает установленные ГОСТом допустимые пределы.Known coolant for internal combustion engines based on an aqueous solution of ethylene glycol containing sodium tetraborate, sodium molybdate dihydrate, sodium benzoate, polyorganosiloxane. The specified antifreeze at elevated temperatures (80 90 o C) has a low anti-sedimentation properties and contains toxic products: sodium molybdate dihydrate and sodium benzoate [1]
The closest in technical essence is a coolant containing in wt. up to 90 95 alcohol, preferably ethylene glycol; 0.1 - 5.0 organic additive C 6 -C 12 aliphatic monobasic acid or its salt; 0.1 5.0 sodium tetraborate; 0.1 5.0 tolyltriazole or benzotriazole. To prepare the coolant, the concentrate is diluted by adding 25 75% wt. water [2]
The specified antifreeze has good anticorrosive properties with respect to all structural materials of cooling systems of internal combustion engines, however, the foaming capacity exceeds the permissible limits established by GOST.
Целью изобретения является уменьшение коррозионной активности конструкционных материалов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания и уменьшение вспениваемости. The aim of the invention is to reduce the corrosive activity of structural materials of cooling systems of internal combustion engines and reduce foaming.
Для достижения указанной цели охлаждающая жидкость, содержащая этиленгликоль, воду, тетраборат натрия, бензотриазол и органическую добавку, в качестве органической добавки содержит высококипящие фракции M-2 смесь побочных продуктов стадии выделения морфолина из катализата процесса производства морфолина из диэтиленгликоля и аммиака при следующем соотношении компонентов, мас. To achieve this goal, a coolant containing ethylene glycol, water, sodium tetraborate, benzotriazole and an organic additive contains, as an organic additive, high-boiling fractions M-2, a mixture of by-products of the stage of isolation of morpholine from the catalysis of the production of morpholine from diethylene glycol and ammonia in the following ratio of components, wt.
Этиленгликоль 54,50 65,50
Тетраборат натрия 0,10 0,30
Бензотриазол 0,35 1,00
Высококипящие фракции M-2 0,50 0,70
Вода остальное
В приведенном составе "Высококипящие фракции M-2" являются побочными продуктами каталитического синтеза морфолина из диэтиленгликоля и аммиака при 215 260oC и 0,02 0,06 МПа на никель-хромовом катализаторе в присутствии водорода, выделенные из катализата указанного процесса на стадии выделения морфолина-ректификата.Ethylene glycol 54.50 65.50
Sodium tetraborate 0.10 0.30
Benzotriazole 0.35 1.00
High boiling fractions M-2 0.50 0.70
Water rest
In the above composition, "High-boiling fractions M-2" are by-products of the catalytic synthesis of morpholine from diethylene glycol and ammonia at 215 260 o C and 0.02 0.06 MPa on a nickel-chromium catalyst in the presence of hydrogen, isolated from the catalyst of this process at the stage of separation rectified morpholine.
При каталитическом синтезе морфолина из диэтиленгликоля и аммиака при 215 260oC и 0,02 0,06 МПа на никель-хромовом катализаторе КСМ-3А [ГОСТ 6-03-314-75] в присутствии водорода на 1 т целевого продукта-морфолина - образуется 0,316 т побочных продуктов.In the catalytic synthesis of morpholine from diethylene glycol and ammonia at 215,260 ° C and 0.02 0.06 MPa on a KSM-3A nickel-chromium catalyst [GOST 6-03-314-75] in the presence of hydrogen per 1 ton of the desired morpholine product, 0.316 tons of by-products are formed.
На стадии выделения морфолина -ректификата из куба колонные парциального разделения катализата указанного выше процесса отбираются высококипящие побочные продукты кубовый остаток с удельным весом 1,06 1,12 г/см3, и с верха колонны легкая фракция побочных продуктов с удельным весом 0,76 - 1,00 г/см3. Легкая фракция преимущественно состоит из гетероциклических аминов: тетрагидро-1,4 -оксазина и его метил- и этилзамещенных, метилэтиламина, воды и до 2% неидентифицированных продуктов.At the stage of separation of morpholine rectified from the cube, partial boilers for the catalysis of the above process are selected high-boiling by-products bottoms with a specific gravity of 1.06 1.12 g / cm 3 and a light fraction of by-products with a specific gravity of 0.76 - from the top of the column 1.00 g / cm 3 . The light fraction mainly consists of heterocyclic amines: tetrahydro-1,4-oxazine and its methyl and ethyl substituted, methylethylamine, water and up to 2% of unidentified products.
Смесь указанного выше кубового остатка и легкой фракции стадии выделения морфолина из катализата производства каталитического синтеза морфолина из диэитенгликоля и аммиака при 215 260oC и 0,02 0,06 МПа на никель-хромовом катализаторе в присутствии водорода и есть "Высококипящие фракции M-2 по Т 6-14-10-210-87", которые имеют состав, мас.A mixture of the above bottoms and light fractions of the stage of isolation of morpholine from the catalysis of the catalytic synthesis of morpholine from diethylene glycol and ammonia at 215 260 o C and 0.02 0.06 MPa on a nickel-chromium catalyst in the presence of hydrogen is the "High-boiling fractions M-2 according to T 6-14-10-210-87 ", which have a composition, wt.
тетрагидро-1,4-этилоксазин 0,8 7,2
тетрагидро-1,4-метилоксазин 1,7 3,0
тетрагидро-1,4-оксазин 0,8 8,4
2-амино-21-оксидиэтиловый эфир 1,2 2,0
2,21 -диаминодиэтиловый эфир 0,4 0,8
2,2-диморфолиноэтиловый эфир 20,8 23,8
этиленгликоль 0,8 1,7
метиловый эфир этиленгликоля 0,4 1,3
метилэтиламин 0,7 1,4
2-метоксиэтиламин
0,8 1,7
2-окси-2-морфолинодиэтиловй эфир 0,7 1,4
неидентифицированные продукты до 1,6
вода 4,0 9,2
диэтиленгликоль остальное
"Высококипящие фракции M-2 по ТУ 6-14-10-210-87" представляют из себя жидкость темно-коричневого цвета, хорошо растворимую в водных растворах этиленгликоля. Имеет специфический запах и плотность 1,05 1,12 г/см3, имеет щелочной характер 0,5%-ный водный раствор имеет pH 12,5 ед.tetrahydro-1,4-ethyloxazine 0.8 7.2
tetrahydro-1,4-methyloxazine 1.7 3.0
tetrahydro-1,4-oxazine 0.8 8.4
2-amino-2 1 -oxydiethyl ether 1.2 2.0
2.2 1 -diaminodiethyl ether 0.4 0.8
2,2-dimorpholinoethyl ether 20.8 23.8
ethylene glycol 0.8 1.7
ethylene glycol methyl ester 0.4 1.3
methylethylamine 0.7 1.4
2-methoxyethylamine
0.8 1.7
2-hydroxy-2-morpholinodiethyl ether 0.7 1.4
unidentified products up to 1.6
water 4.0 9.2
diethylene glycol rest
"High-boiling fractions M-2 according to TU 6-14-10-210-87" are a dark brown liquid, highly soluble in aqueous solutions of ethylene glycol. It has a specific odor and density of 1.05 1.12 g / cm 3 , has an alkaline character, a 0.5% aqueous solution has a pH of 12.5 units.
В предложенном составе охлаждающей жидкости:
предельные концентрации этиленгликоля выбраны с целью обеспечения температуры начала кристаллизации охлаждающей жидкости не выше минус 45oC;
предельные концентрации буферной добавки (тетрабората натрия) выбраны для обеспечения поддержания pH охлаждающей жидкости в пределе 7,5 8,5 ед. так как при добавке 0,5 0,7% мас. "Высококипящих фракций M-2" pH охлаждающей жидкости без тетрабората натрия становится выше 12,0 ед. и при таких значениях pH охлаждающая жидкость становится коррозионно-активной по отношению к алюминию и его сплавам. Тетраборат натрия в составе предложенной охлаждающей жидкости является не только буферной добавкой, но и ингибитором коррозии меди, латуни, углеродистой стали, чугуна, алюминия. Одновременно тетраборат натрия в предложенной охлаждающей жидкости инициирует коррозию припоя. Поэтому в дополнение к сказанному верхня предельная концентрация тетрабората натрия ограничена также тем, что дальнейшее увеличение его концентрации в охлаждающей жидкости приводит к резкому возрастанию коррозии припоя. Нижняя предельная концентрация тетрабората натрия ограничена возрастанием коррозионной активности охлаждающей жидкости по отношению к чугуну, алюминия, стали, латуни, меди (ряд расположен по степени убывания влияния);
бензотриазол в предложенной охлаждающей жидкости является ингибитором коррозии припоя, алюминия, стали, чугуна, меди (ряд расположен по степени убывания влияния) и стимулятором коррозии латуни. Верхняя предельная концентрация бензотриазола ограничена возрастанием коррозии латуни выше допустимого предела и усилением коррозии алюминия при совместном присутствии в охлаждающей жидкости всех трех ингибиторов коррозии (бензотриазола, тетрабората натрия и высококипящих фракций M-2) отрицательный эффект взаимодействия. Нижняя предельная концентрация бензотриазола ограничена возрастанием коррозии припоя, алюминия, стали и меди при дальнейшем уменьшении концентрации бензотриазола в охлаждающей жидкости;
в предложенном составе охлаждающей жидкости "Высококипящие фракции M-2" являются ингибитором коррозии чугуна, стали, алюминия, латуни, меди (ряд по убыванию эффекта защиты) и инертными к припою. С учетом сказанного предельная концентрация "Высококипящих фракций M-2" ограничена возрастанием коррозии чугуна, стали, алюминия, латуни и меди, а верхняя возрастанием коррозии алюминия отрицательный эффект взаимодействия при совместном присутствии в охлаждающей жидкости высококипящих фракций M-2 с тетраборатом натрия и бензотриазолом.In the proposed composition of the coolant:
the maximum concentration of ethylene glycol is selected in order to ensure the temperature of the onset of crystallization of the coolant is not higher than minus 45 o C;
the maximum concentration of the buffer additive (sodium tetraborate) is selected to ensure that the pH of the coolant is in the range of 7.5-8.5 units. since with the addition of 0.5 0.7% wt. The "high boiling fractions M-2" pH of the coolant without sodium tetraborate becomes higher than 12.0 units. and at such pH values, the coolant becomes corrosive to aluminum and its alloys. Sodium tetraborate in the composition of the proposed coolant is not only a buffer additive, but also an inhibitor of corrosion of copper, brass, carbon steel, cast iron, aluminum. At the same time, sodium tetraborate in the proposed coolant initiates solder corrosion. Therefore, in addition to the above, the upper limit concentration of sodium tetraborate is also limited by the fact that a further increase in its concentration in the coolant leads to a sharp increase in corrosion of the solder. The lower limit concentration of sodium tetraborate is limited by the increase in the corrosive activity of the coolant with respect to cast iron, aluminum, steel, brass, copper (the row is located in the decreasing degree of influence);
benzotriazole in the proposed coolant is an inhibitor of corrosion of solder, aluminum, steel, cast iron, copper (a number is located according to the degree of decreasing influence) and a stimulator of corrosion of brass. The upper limit concentration of benzotriazole is limited by an increase in brass corrosion above the allowable limit and an increase in aluminum corrosion when all three corrosion inhibitors (benzotriazole, sodium tetraborate and high boiling fractions M-2) are combined in the coolant, a negative interaction effect. The lower limit concentration of benzotriazole is limited by an increase in corrosion of solder, aluminum, steel and copper with a further decrease in the concentration of benzotriazole in the coolant;
in the proposed composition of the coolant "High-boiling fractions M-2" are corrosion inhibitors of cast iron, steel, aluminum, brass, copper (a series of decreasing protection effects) and inert to solder. With this in mind, the maximum concentration of “High-boiling fractions M-2” is limited by an increase in the corrosion of cast iron, steel, aluminum, brass and copper, and the upper one by an increase in the corrosion of aluminum has a negative interaction effect when the high-boiling fractions M-2 are combined with sodium tetraborate and benzotriazole in the coolant.
Практически все известные охлаждающие жидкости при эксплуатации в различной степени вспениваются. Образование пены в охлаждающих жидкостях систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания может приводить к нарушению работы таких систем: возникновению кавитации и другим нежелательным явлениям. Для предотвращения указанного в системах охлаждения известные охлаждающие жидкости практически всегда содержат пеногасители и при этом вспениваемость охлаждающих жидкостей и исчезновение пены в них ограничивается безопасными для эксплуатации пределами. Так, ГОСТом 28084-89 объем пены при вспениваемости охлаждающих низкозамерзающих жидкостей ограничивается величиной "не более 30 см3", а устойчивость пены "не более 3 с".Almost all known cooling fluids foaming to varying degrees. The formation of foam in coolants of cooling systems of internal combustion engines can lead to disruption of such systems: the occurrence of cavitation and other undesirable phenomena. To prevent the indicated in cooling systems, known coolants almost always contain antifoam agents, and at the same time, the expandability of coolants and the disappearance of foam in them are limited to safe operating limits. So, according to GOST 28084-89, the foam volume during foaming of cooling low-freezing liquids is limited to "no more than 30 cm 3 ", and the foam stability is "no more than 3 s."
В предложенной охлаждающей жидкости "Высококипящие фракции M-2" полностью предотвращают образование пены, поэтому они используются в указанной жидкости не только как эффективный ингибитор коррозии конструкционных материалов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, но и как эффективный пеногаситель. In the proposed coolant "High-boiling fractions M-2" completely prevent the formation of foam, therefore, they are used in this liquid not only as an effective corrosion inhibitor of structural materials of cooling systems of internal combustion engines, but also as an effective antifoam.
Коррозионные свойства предложенной охлаждающей жидкости и оценку других ее основных показателей проводили в полном соответствии с приведенными методами исследований в ГОСТ 28084-89 на жидкости охлаждающей жидкости определяли по п.4.6. ГОСТ 280084-89;
температуру начала кристаллизации определяли по п. 4.3. ГОСТ 28084-89;
коррозионные свойства охлаждающей жидкости исследовали по п. 4.5. ГОСТ 28084-89, при этом в качестве исследуемых металлов использовали медь M-1 по ГОСТ 859; латунь Л-63 по ГОСТ 2208; сталь 20 по ГОСТ 1050; чугун Сч24-44 по ГОСТ 1412; алюминий Ал-9 по ГОСТ 2689; припой ПОС 40-2 по ГОСТ 21920. Коррозионные исследования проводили на установке, приведенной в п.4.5.2. ГОСТ 28084-89, при термостатировании 88+2oC и экспозиции образцов 336 ч;
Набухание резин определяли объемным гидростатическим методом по ГОСТ 9.030, раздел 1 и по п.4.7. ГОСТ 28084-89. При этом в исследованиях использовались применяемые в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания легковых машин типа "Жигули" резиновые изделия:
а) резино-тканевый шланг ТУ 38-105-262-71;
б) шланг без тканевой прослойки ТУ 38-105-262-71;
в) резиновые уплотнения крана ТУ 38-105-250-71.The corrosion properties of the proposed coolant and the assessment of its other main indicators were carried out in full accordance with the research methods given in GOST 28084-89 on the coolant liquid was determined according to section 4.6. GOST 280084-89;
the crystallization onset temperature was determined according to clause 4.3. GOST 28084-89;
The corrosive properties of the coolant were investigated in accordance with paragraph 4.5. GOST 28084-89, while copper M-1 according to GOST 859 was used as the studied metals; brass L-63 according to GOST 2208; steel 20 in accordance with GOST 1050; cast iron Сч24-44 in accordance with GOST 1412; Al-9 aluminum according to GOST 2689; POS 40-2 solder according to GOST 21920. Corrosion studies were carried out on the installation described in clause 4.5.2. GOST 28084-89, with temperature control 88 + 2 o C and exposure of the samples 336 hours;
Rubber swelling was determined by the hydrostatic volumetric method according to GOST 9.030,
a) rubber-fabric hose TU 38-105-262-71;
b) a hose without a tissue layer TU 38-105-262-71;
c) rubber seals of the crane TU 38-105-250-71.
В экспериментах при приготовлении образцов охлаждающей жидкости использовались:
концентрированный этиленгликоль без присадок по ГОСТ 19710;
тетраборат натрия (бура) по ГОСТ 8429-77, сорт 1-й, марка Б;
1,2,3-бензотриазол, чистый по ГОСТ 62-09-1291-87;
дистиллированная вода ГОСТ 6709-72;
при приготовлении образца прототипа в качестве органической добавки использовалась натриевая соль алифатической одноосновной кислоты C6-натрий капроновокислый по ТУ 6-09-14-1899-75;
высококипящие фракции M-2 по ТУ 6-14-10-210-87 из технический партий; конкретные составы "Высококипящих фракций M-2", использованных при приготовлении образцов предложенной охлаждающей жидкости, приведены в табл. 1.In the experiments in the preparation of samples of the coolant were used:
concentrated ethylene glycol without additives according to GOST 19710;
sodium tetraborate (borax) according to GOST 8429-77,
1,2,3-benzotriazole, pure according to GOST 62-09-1291-87;
distilled water GOST 6709-72;
when preparing the prototype sample, the sodium salt of an aliphatic monobasic acid, C 6 -sodium caproic acid according to TU 6-09-14-1899-75, was used as an organic additive;
high-boiling fractions M-2 according to TU 6-14-10-210-87 from technical batches; specific compositions of "High-boiling fractions M-2" used in the preparation of samples of the proposed coolant are shown in table. 1.
В табл. 2 приведены конкретные примеры составов образцов предложенной охлаждающей жидкости с предельными и средними значениями ингредиентов. При этом каждый образец охлаждающей жидкости (N 1-3 в табл.2) готовился в трех вариантах, отличающихся между собой образцами "Высококипящих фракций M-2" (табл. 1). In the table. 2 shows specific examples of the compositions of the samples of the proposed coolant with limit and average values of the ingredients. At the same time, each sample of the coolant (N 1-3 in Table 2) was prepared in three versions, differing among themselves with the samples of "High-boiling fractions M-2" (Table 1).
В табл. 3 приведены конкретные режимы приготовления указанных в табл. 2 образцов предложенной охлаждающей жидкости. При этом количество загружаемых ингредиентов приведено из расчета приготовления 1 кг каждого образца предложенной охлаждающей жидкости. In the table. 3 shows the specific cooking modes indicated in the table. 2 samples of the proposed coolant. The number of loaded ingredients is given based on the preparation of 1 kg of each sample of the proposed coolant.
Первоначальный ввод тетрабората натрия и "Высококипящих фракций М-2" в примерах табл. 3 в воду обусловлен тем, что 50% мас. тетрабората натрия (определено потенциометрическим методом) химически взаимодействует с компонентами "Высококипящих фракций M-2" с образованием комплексных соединений (из-за сложности состава "Высококипящих фракций M-2" и образующихся комплексов имеющимися методами исследований невозможно идентифицировать образующиеся указанные выше комплекс). Именно смесь "Высококипящих фракций M-2" (50% мас. от введенного количества) и образующихся комплексов определяет в большей степени достижение цели изобретения: обеспечение коррозионной инертности предложенной охлаждающей жидкости к основным конструкционным материалам охлаждающих систем двигателей внутреннего сгорания. The initial input of sodium tetraborate and "High boiling fractions M-2" in the examples of the table. 3 in water due to the fact that 50% wt. sodium tetraborate (determined by potentiometric method) chemically interacts with the components of the "High-boiling fractions M-2" with the formation of complex compounds (due to the complexity of the composition of the "High-boiling fractions M-2" and the resulting complexes, it is impossible to identify the above complex formed by the available research methods). It is a mixture of "High-boiling fractions M-2" (50% by weight of the added amount) and the resulting complexes that determines to a greater extent the achievement of the objective of the invention: ensuring the corrosion inertness of the proposed coolant to the basic structural materials of cooling systems of internal combustion engines.
В полученную смесь тетрабората натрия, высококипящих фракций M-2 и продуктов их взаимодействия, затем вводят этиленгликоль. Данная последовательность введения этиленгликоля обусловлена ограниченной растворимостью бензотриазола в воде и хорошей растворимостью его в этиленгликоле или водном растворе этиленгликоля, т.е. без предварительного ввода этиленгликоля практически заданное количество бензотриазола невозможно полностью растворить в водном растворе ранее введенных реагентов. Ethylene glycol is then introduced into the mixture of sodium tetraborate, high boiling fractions of M-2 and the products of their interaction. This sequence of ethylene glycol administration is due to the limited solubility of benzotriazole in water and its good solubility in ethylene glycol or an aqueous solution of ethylene glycol, i.e. without the preliminary introduction of ethylene glycol, a practically predetermined amount of benzotriazole cannot be completely dissolved in an aqueous solution of the previously introduced reagents.
Как следствие сказанного в предыдущем абзаце, при приготовлении ввод бензотриазола, после чего всю смесь перемешивают в течение 15 20 мин. После завершения перемешивания по истечению указанного времени полученная смесь готова к употреблению по своему назначению как охлаждающая жидкость для систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания. As a consequence of what was said in the previous paragraph, the benzotriazole is added during preparation, after which the whole mixture is stirred for 15 to 20 minutes. After mixing at the specified time, the resulting mixture is ready for use as intended as a coolant for cooling systems of internal combustion engines.
В табл. 4 приведены основные физико -химические показатели образцов предложенной охлаждающей жидкости конкретных режимов их приготовления (табл. 3), прототипа и нормативные требования на жидкости охлаждающие низкозамерзающие, определенные ГОСТ 28084-89. При этом при оценке физико -химических показателей прототипа (патент США N 4759864) в исследованиях использовался образец прототипа при следующем содержании ингредиентов, масс. In the table. 4 shows the main physico-chemical parameters of the samples of the proposed coolant specific modes of their preparation (table. 3), the prototype and the regulatory requirements for low-freezing coolants, defined by GOST 28084-89. Moreover, when evaluating the physicochemical parameters of the prototype (US patent N 4759864), a prototype sample was used in the studies with the following ingredients, mass.
Этиленгликоль 60,00
Тетраборат натрия 1,50
Бензотриазол 0,20
Натрий капроновокислый (натриевая соль алифатической одноосновной кислоты C6 1,60
Вода до 100,00
Из представленных в табл. 4 данных следует, что предложенная охлаждающая жидкость:
в коррозионном отношении инертна к стали, чугуну, алюминию и припою, по отношению к меди и латуни в 5,0 7,3 раза менее активна, чем известная охлаждающая жидкость (прототип);
не обладает вспениваемостью;
набухаемость резиновых изделий в 4,8 раза меньше, чем в известной охлаждающей жидкости;
имеет улучшенные экологические характеристики: не содержит нитриты, нитраты, бензоаты, молибдаты, фосфаты, являющиеся в большинстве известных охлаждающих жидкостях постоянными компонентами и наличие которых допускается в составах патента США N 4759864;
имеет температуру начала кристаллизации в пределе минус 53 70oC и практически пригодна к эксплуатации во всех районах, в том числе в районах Крайнего Севера.Ethylene glycol 60.00
Sodium tetraborate 1.50
Benzotriazole 0.20
Sodium caproic acid (sodium salt of aliphatic monobasic acid C 6 1.60
Water up to 100.00
Of the presented in table. 4 data that the proposed coolant:
it is inert in relation to steel, cast iron, aluminum and solder, in relation to copper and brass 5.0 7.3 times less active than the known coolant (prototype);
not foaming;
swelling of rubber products is 4.8 times less than in the known coolant;
It has improved environmental characteristics: it does not contain nitrites, nitrates, benzoates, molybdates, phosphates, which are constant components in most known coolants and which are allowed in the compositions of US patent N 4759864;
has a crystallization onset temperature of minus 53 70 o C and is practically suitable for use in all areas, including the Far North.
Для производства предложенной охлаждающей жидкости утверждена в установленном порядке техническая документация и находится в стадии монтажа на промплощадке ТОО ПКФ "КАЗАН" (г. Нижнекамск) установка по производству 10 тыс.т. предложенной охлаждающей жидкости. For the production of the proposed coolant, the technical documentation has been approved in the established manner and is being installed at the industrial site of PKF KAZAN LLP (Nizhnekamsk) a production facility of 10 thousand tons proposed coolant.
Claims (1)
Тетраборат натрия 0,10 0,30
Бензотриазол 0,35 1,00
Высококипящие фракции М-2 0,50 0,70
Вода ОстальноеEthylene glycol 54.50 65.50
Sodium tetraborate 0.10 0.30
Benzotriazole 0.35 1.00
High boiling fractions M-2 0.50 0.70
Water Else
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96124223A RU2102428C1 (en) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | Coolant liquid for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96124223A RU2102428C1 (en) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | Coolant liquid for internal combustion engine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2102428C1 true RU2102428C1 (en) | 1998-01-20 |
| RU96124223A RU96124223A (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=20188487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96124223A RU2102428C1 (en) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | Coolant liquid for internal combustion engine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2102428C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2139906C1 (en) * | 1998-02-24 | 1999-10-20 | Орехов Александр Иванович | Liquid heat carrier |
| RU2605905C2 (en) * | 2014-11-20 | 2016-12-27 | Михаил Леонидович Галкин | Energy-saving antifreeze |
| RU2625982C1 (en) * | 2016-06-24 | 2017-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (университет)" | Method for quick freezing of vegetable semi-finished products |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4462912A (en) * | 1981-12-18 | 1984-07-31 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for removing molybdenum from aqueous manganese salt solutions |
| US4759864A (en) * | 1987-09-04 | 1988-07-26 | Texaco Inc. & S.A. Texaco Petro, N.V. | Corrosion-inhibited antifreeze formulation |
-
1996
- 1996-12-25 RU RU96124223A patent/RU2102428C1/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4462912A (en) * | 1981-12-18 | 1984-07-31 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for removing molybdenum from aqueous manganese salt solutions |
| US4759864A (en) * | 1987-09-04 | 1988-07-26 | Texaco Inc. & S.A. Texaco Petro, N.V. | Corrosion-inhibited antifreeze formulation |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2139906C1 (en) * | 1998-02-24 | 1999-10-20 | Орехов Александр Иванович | Liquid heat carrier |
| RU2605905C2 (en) * | 2014-11-20 | 2016-12-27 | Михаил Леонидович Галкин | Energy-saving antifreeze |
| RU2625982C1 (en) * | 2016-06-24 | 2017-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (университет)" | Method for quick freezing of vegetable semi-finished products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0035834B1 (en) | Corrosion inhibitors and compositions containing them | |
| EP0308037B1 (en) | Corrosion - inhibited antifreeze formulation | |
| EP0088724B1 (en) | Mixtures of benzotriazoles, process for their preparation and their use as metal passivators | |
| US4404113A (en) | Cooling liquid with corrosion-inhibiting and cavitation-inhibiting additives | |
| US4436639A (en) | Ammonium salts of polymaleic acids and use as corrosion inhibitors in water-in-oil emulsions | |
| EP0189527A2 (en) | Organosilane-silicate copolymers, their use in anti-freeze and coolant liquids and in stabilising silicates | |
| RU2102428C1 (en) | Coolant liquid for internal combustion engine | |
| SE434409B (en) | KIT TO TREAT A WATER-CONTAINING SYSTEM FOR INHIBITING CORROSION OF CAST AND IRON ALUMINUM, AND MEASURES TO EXECUTE THE KIT | |
| US4297236A (en) | Water miscible corrosion inhibitors | |
| CN102061147A (en) | Non-aqueous heat transfer fluid | |
| RU2110613C1 (en) | Corrosion protection means | |
| EP0042937B1 (en) | Antifreeze concentrate containing inhibitors to prevent localized corrosion of aluminum and solder alloy | |
| AU710644B2 (en) | Emulsifier | |
| CA1078162A (en) | Glycol antifreeze mixtures | |
| EP0294649B1 (en) | Use of an aqueous composition as rust inhibitor | |
| HUE035797T2 (en) | Engine coolant additive | |
| WO2003054108A1 (en) | Radiator protective agent concentrates and coolant compositions having an improved protection against corrosion | |
| EP0864629B1 (en) | Antofreeze/coolant composition | |
| US5750407A (en) | Test method for hydraulic fluids based on glycols and glycol borates with respect to precipitation tendency | |
| WO2009022332A1 (en) | A liquid composition suitable for use as a corrosion inhibitor and method for its preparation | |
| EP1873224A1 (en) | Additive combinations, antifreeze concentrates, coolant compositions and method for using same to provide corrosion and oxidation inhibition at high temperatures | |
| CN113564605A (en) | Environment-friendly organic engine test solution | |
| SU1712430A1 (en) | Quenching medium | |
| RU2103310C1 (en) | Antifreeze | |
| RU2804360C1 (en) | Corrosion inhibitor |