RU2102328C1 - Water treatment system - Google Patents
Water treatment system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102328C1 RU2102328C1 RU96123144A RU96123144A RU2102328C1 RU 2102328 C1 RU2102328 C1 RU 2102328C1 RU 96123144 A RU96123144 A RU 96123144A RU 96123144 A RU96123144 A RU 96123144A RU 2102328 C1 RU2102328 C1 RU 2102328C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- distillation
- installation
- plant
- water treatment
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области водоподготовки и может быть использовано на тепловых электрических станциях (ТЭС). The invention relates to the field of water treatment and can be used at thermal power plants (TPPs).
Известны водоподготовительные установки [1] базирующиеся на использовании дистилляционных опреснительных установок с горизонтально-трубным пленочным аппаратом, работающим на воде, прошедшей упрощенную обработку. Known water treatment plants [1] based on the use of distillation desalination plants with a horizontal-tube film apparatus operating on water that has undergone simplified processing.
Исходная вода очищается от механических примесей на механических фильтрах и поступает на питание дистилляционной установки. Греющий пар поступает от низкопотенциальных отборов турбины ТЭС. Образующийся дистиллят используется для восполнения потерь рабочего тепла на ТЭС. Продувка в количестве примерно 30 35% производительности сбрасывается в промливневую канализацию. The source water is purified from mechanical impurities on mechanical filters and fed to a distillation plant. Heating steam comes from low potential turbine power take-offs. The resulting distillate is used to make up for the loss of working heat at thermal power plants. Purge in an amount of approximately 30 to 35% of the capacity is discharged into the industrial sewage system.
К недостаткам таких установок следует отнести высокую стоимость и большой объем сточных вод с установки, что обуславливает низкую экологическую эффективность и наличие потерь тепла с таких установок. Кроме того, подобные установки характеризуются сравнительно низкой надежностью работы. Дело в том, что на поверхности теплообменных труб подобных установок образуется слой накипи, что обуславливает необходимость периодического (примерно два раза в год) останова на химическую отмывку. The disadvantages of such plants include the high cost and large volume of wastewater from the plant, which leads to low environmental efficiency and the presence of heat loss from such plants. In addition, such installations are characterized by relatively low reliability. The fact is that a scale layer forms on the surface of the heat exchange pipes of such plants, which necessitates a periodic (approximately twice a year) shutdown for chemical washing.
Известна также водоподготовительная установка с многократным использованием единожды введенного регенерационного раствора, базирующаяся на использовании испарителей клеящего типа (типа "И") [2] Исходная вода поступает в узел химводоочистки, где осуществляются процессы ее коагуляции и/или известкования в осветлителях и двухступенчатое натрий-катионирование. Натрий-катионированная вода из узла химводоочистки подается на питание многоступенчатой испарительной установки, состоящей из ряда последовательно соединенных по пару испарителей кипящего типа (тип "И"). Греющий пар на многоступенчатую испарительную установку подается из отбора турбин ТЭС. Образующийся в процессе термического обессоливания дистиллят подается на восполнение потерь рабочего тела в цикле ТЭС, продувка в количестве 1 2% от производительности направляется на шламоотвал. Избыточный вторичный пар таких установок испарением 0,15 0,25 МПа (пар, который не может быть сконденсирован внутри тепловой схемы водоподготовительной установки) обычно конденсируют на общестанционных потребителях низкопотенциального пара или, при невозможности этого, направляют в концевой конденсатор установки, охлаждаемый циркуляционной водой. Also known is a water treatment plant with multiple use of the once introduced regeneration solution, based on the use of adhesive type evaporators (type “I”) [2] The source water enters the chemical water treatment unit, where its coagulation and / or liming processes in clarifiers and two-stage sodium cation are carried out . Sodium-cationized water from the chemical water treatment unit is supplied with power to a multi-stage evaporator installation, consisting of a series of boiling-type evaporators connected in series (“I” type). Heating steam to a multi-stage evaporation plant is supplied from a selection of turbines of thermal power plants. The distillate formed in the process of thermal desalination is fed to make up for the loss of the working fluid in the TPP cycle; purging in the amount of 1 2% of the capacity is sent to the sludge dump. The excess secondary steam of such plants by evaporation of 0.15 0.25 MPa (steam that cannot be condensed inside the thermal circuit of the water treatment plant) is usually condensed at the general plant consumers of low-grade steam or, if this is not possible, they are sent to the terminal condenser of the installation, cooled by circulating water.
К недостаткам этих установок можно отнести: необходимость использования привозных реагентов (извести, поваренной соли, коагулянта) для обеспечения химической очистки воды, высокие капитальные затраты на сооружения оборудования по предварительной обработке исходной воды (узла химводоочистки), необходимость конденсации избыточного вторичного пара многоступенчатой испарительной установки, что зачастую приводит к потерям тепла. The disadvantages of these plants include: the need to use imported reagents (lime, table salt, coagulant) to ensure chemical treatment of water, high capital costs for the construction of equipment for pre-treatment of the source water (chemical water treatment unit), the need for condensation of excess secondary steam of a multi-stage evaporative installation, which often leads to heat loss.
Техническая задача, решаемая изобретением, снижение потерь тепла с водоподготовительной установки, снижение затрат на эксплуатацию и сооружение узла химводоочистки при сохранении высоких экологических показателей. The technical problem solved by the invention, reducing heat loss from a water treatment plant, reducing operating costs and the construction of a chemical water treatment unit while maintaining high environmental performance.
Поставленная техническая задача решается тем, что известная водоподготовительная установка, содержащая соединенные последовательно узел химводоочистки, подогреватель химочищенной воды, деаэратор, насос, многоступенчатую испарительную установку с коллектором вторичного пара, имеющую отвод на аэратор и подогреватель химочищенной воды, концевой конденсатор, дополнительно снабжена дистилляционно-опреснительной установкой с горизонтально-трубными пленочными аппаратами, имеющей на первом входе коллектор греющего пара и на первом выходе трубопровод продувки, причем коллектор вторичного пара многоступенчатой испарительной установки соединен с коллектором греющего пара дистилляционно-опреснительной установки, трубопровод продувки дистилляционно-опреснительной установки соединен с входом узла химводоочистки, а концевой конденсатор подсоединен к второму входу дистилляционно-опреснительной установки и имеет сообщение с вторым входом дистилляционно-опреснительной установки. The stated technical problem is solved by the fact that the known water treatment plant, comprising a chemical water treatment unit connected in series, a chemically purified water heater, a deaerator, a pump, a multi-stage evaporator installation with a secondary steam collector, having a branch to the aerator and chemically purified water heater, an end condenser, is additionally equipped with a distillation-desalination unit installation with horizontal-tube film apparatus having a heating steam collector at the first inlet and at the first outlet de purge pipe, wherein the secondary steam manifold of the multi-stage evaporation unit is connected to the collector of the heating steam of the distillation-desalination plant, the purge pipeline of the distillation-desalination plant is connected to the input of the chemical water treatment unit, and the end condenser is connected to the second input of the distillation-desalination plant and has a communication with the second input distillation and desalination plants.
Предлагаемое устройство представлено на чертеже. Установка состоит из многоступенчатой испарительной установки 1, деаэратора 2, подогревателя химочищенной воды 3, узла химводоочистки 4, дистилляционно-опреснительной установки с горизонтально-трубными пленочными аппаратами 5, концевого конденсатора 6, причем коллектор вторичного пара 7 многоступенчатой испарительной установки соединен с коллектором греющего пара дистилляционно-опреснительной установки, а трубопровод 8 продувки дистилляционно-опреснительной установки соединен с входом узла химводоочистки. The proposed device is presented in the drawing. The installation consists of a multi-stage evaporation unit 1, a deaerator 2, a chemically purified water heater 3, a chemical water treatment unit 4, a distillation-desalination plant with horizontal pipe film devices 5, an end condenser 6, the secondary steam collector 7 of the multi-stage evaporative installation being connected to a collector of a heating steam distillation - desalination plant, and the purge pipe 8 of the distillation-desalination plant is connected to the input of the chemical water treatment unit.
Работает установка следующим образом. Весь поток исходной воды покачивается и поступает на питание дистилляционно-опреснительной установки, предварительно подогреваясь в концевом конденсаторе вторичным паром дистилляционно-опреснительной установки. Продувка дистилляционно-опреснительной установки направляется в узел химводоочистки, где осуществляют процессы ее известкования и коагуляции в осветлителях и натрий-катионирование в ионообменных фильтрах. Натрий-катионированная вода направляется на питание многоступенчатой испарительной установки, выполненной на базе последовательно соединенных по пару испарителей типа "И". Греющий пар подается на многоступенчатую испарительную установку из отборов турбины ТЭС. Избыточный вторичный пар многоступенчатой испарительной установки подается на дистилляционно-опреснительную установку с горизонтально-трубными пленочными аппаратами в качестве греющего. Дистиллят дистилляционно-опреснительной установки смешивается с дистиллятом многоступенчатой испарительной установки и используется для восполнения потерь рабочего тепла ТЭС. Продувка многоступенчатой испарительной установки отводится в шламоотвал. The installation works as follows. The entire flow of the source water is swayed and fed to the distillation-desalination plant, preheated in the end condenser by the secondary steam of the distillation-desalination plant. Purge of the distillation-desalination plant is sent to the chemical water treatment unit, where it is calcified and coagulated in clarifiers and sodium cation in ion-exchange filters. Sodium-cationized water is fed to a multi-stage evaporator, made on the basis of series-connected evaporators of the "I" type. Heating steam is supplied to a multi-stage evaporative installation from the turbine sampling of a TPP. Excessive secondary steam of a multi-stage evaporation plant is fed to a distillation-desalination plant with horizontal pipe film units as a heating device. The distillate of the distillation-desalination plant is mixed with the distillate of a multi-stage evaporation plant and is used to compensate for the loss of working heat of the TPP. The purge of the multi-stage evaporator is discharged into the sludge dump.
Таким образом, использование продувки дистилляционно-опреснительной установки с горизонтально-трубными пленочными аппаратами в качестве исходной воды для питания многоступенчатой испарительной установки позволяет, с одной стороны, исключить потери тепла с продувкой дистилляционно-опреснительной установки с горизонтально-трубными пленочными аппаратами и, с другой стороны, существенно сократить необходимую производительность узла предварительной обработки исходной воды многоступенчатой испарительной установки (узла химводоочистки), что обуславливает снижение затрат на его сооружение и эксплуатацию. Использование избыточного вторичного пара многоступенчатой испарительной установки в качестве греющего пара дистилляционно-опреснительной установки с горизонтально-трубными пленочными аппаратами позволяет исключить потери тепла с избыточным вторичным паром многоступенчатой испарительной установки. Thus, the use of purging of a distillation-desalination plant with horizontal pipe film apparatuses as the source water for supplying a multi-stage evaporation plant allows, on the one hand, to exclude heat loss by purging a distillation-desalination plant with horizontal pipe film apparatuses and, on the other hand , significantly reduce the required performance of the unit for pre-treatment of the source water of a multi-stage evaporative installation (unit chemical water treatment s), which results in lower costs for its construction and operation. The use of excess secondary steam of a multistage evaporative installation as heating steam of a distillation-desalination plant with horizontal pipe film apparatuses eliminates heat loss with excess secondary steam of a multistage evaporative installation.
Кроме того, использование продувки дистилляционно-опреснительной установки с горизонтально-трубными пленочными аппаратами в качестве питательной воды многоступенчатой испарительной установки позволяет снизить степень концентрирования исходной воды в дистилляционно-опреснительной установке с горизонтально-трубными пленочными аппаратами без потерь тепла, что приведет к уменьшению интенсивности накипеобразования в ней и, как следствие, к увеличению надежности. In addition, the use of purge of a distillation-desalination plant with horizontal pipe film apparatuses as feed water for a multi-stage evaporation plant allows to reduce the concentration of source water in a distillation-desalination plant with horizontal pipe film apparatuses without heat loss, which will lead to a decrease in the intensity of scale formation in her and, as a result, to increase reliability.
Литература
1. Слесаренко В.Н. Дистилляционные опреснительные установки. М. Энергия, 1980.Literature
1. Slesarenko V.N. Distillation desalination plants. M. Energy, 1980.
2. Седлов А.С. Ильина И.П. Шищенко В.В. Сидорова С.В. Егоров С.Л. Термическая водоподготовка и переработка сточных вод для производства с высокими экологическими показателями. Промышленная энергетика, 1993, N 7 (прототип). 2. Sedlov A.S. Ilyina I.P. Shishchenko V.V. Sidorova S.V. Egorov S.L. Thermal water and wastewater treatment for production with high environmental performance. Industrial Energy, 1993, N 7 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96123144A RU2102328C1 (en) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | Water treatment system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96123144A RU2102328C1 (en) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | Water treatment system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96123144A RU96123144A (en) | 1998-01-20 |
| RU2102328C1 true RU2102328C1 (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=20187893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96123144A RU2102328C1 (en) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | Water treatment system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2102328C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2150433C1 (en) * | 1999-10-06 | 2000-06-10 | Селиванов Николай Павлович | Chemical water treatment process |
| RU2247899C2 (en) * | 1999-12-28 | 2005-03-10 | Вейнберг Вениамин Яковлевич | Protection system for thermal power equipment |
| CN103209744A (en) * | 2010-11-19 | 2013-07-17 | 西门子公司 | Methods of Water Treatment in Industrial Processes |
| EA033173B1 (en) * | 2017-12-05 | 2019-09-30 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Самарский Национальный Исследовательский Университет Имени Академика С.П. Королева" (Самарский Университет) | Process for seawater desalination and electric power generation at a combined plant |
-
1996
- 1996-12-04 RU RU96123144A patent/RU2102328C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Седлов А.С. и др. Термическая водоподготовка и переработка сточных вод для производства с высокими экологическими показателями. Промышленная энергетика. - 1993, N 7. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2150433C1 (en) * | 1999-10-06 | 2000-06-10 | Селиванов Николай Павлович | Chemical water treatment process |
| RU2247899C2 (en) * | 1999-12-28 | 2005-03-10 | Вейнберг Вениамин Яковлевич | Protection system for thermal power equipment |
| CN103209744A (en) * | 2010-11-19 | 2013-07-17 | 西门子公司 | Methods of Water Treatment in Industrial Processes |
| EA033173B1 (en) * | 2017-12-05 | 2019-09-30 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Самарский Национальный Исследовательский Университет Имени Академика С.П. Королева" (Самарский Университет) | Process for seawater desalination and electric power generation at a combined plant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1054311C (en) | Seawater desalination method and device | |
| EP1017630B1 (en) | Apparatus for obtaining pure water from crude water | |
| US4213830A (en) | Method for the transfer of heat | |
| KR20200055191A (en) | Non-discharge wastewater treatment using multi-step vacuum decompression evaporation concentration of high concentration wastewater | |
| CN116282699A (en) | A semiconductor wastewater treatment method and system | |
| RU2102328C1 (en) | Water treatment system | |
| US10870067B2 (en) | Method and apparatus for purifying water | |
| US3433717A (en) | Multistage flash still with vapor compression plant | |
| CN113735209A (en) | Full-quantification landfill leachate treatment device and process | |
| CA2362120C (en) | Device for cleaning a fluid in the form of a vapor from a circuit | |
| CN1082542C (en) | Equipment for cleaning used lubricating oil | |
| CN212246687U (en) | Landfill leachate treatment system | |
| CN216073129U (en) | High-concentration landfill leachate treatment device | |
| CN214004103U (en) | Dilute sulfuric acid effluent disposal system | |
| US3305455A (en) | Method of scale control in sea water evaporation | |
| CN210367047U (en) | Multistage flash distillation desulfurization effluent treatment plant | |
| RU96123144A (en) | WATER TREATMENT PLANT | |
| CN220999460U (en) | Comprehensive wastewater treatment equipment | |
| CN113880166A (en) | High-concentration landfill leachate treatment process and device | |
| SU1740703A1 (en) | Thermoelectric plant | |
| RU1828498C (en) | Device for preparation of feed water for boiler house of electric power station | |
| CN220907310U (en) | Emulsion liquid film concentration evaporation disposal system | |
| SU1643893A1 (en) | Heat pump installation | |
| CN217032067U (en) | Flue gas waste heat utilization system | |
| HUP9701148A2 (en) | Method and aparatous for refining of see water |