RU2101384C1 - Method and apparatus for cleaning and preserving metal objects - Google Patents
Method and apparatus for cleaning and preserving metal objects Download PDFInfo
- Publication number
- RU2101384C1 RU2101384C1 SU4839284A RU2101384C1 RU 2101384 C1 RU2101384 C1 RU 2101384C1 SU 4839284 A SU4839284 A SU 4839284A RU 2101384 C1 RU2101384 C1 RU 2101384C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- cleaning
- balls
- passivation
- tray
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims abstract description 6
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims abstract description 5
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 18
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 4
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 claims description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 7
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- -1 2-benzthiazolyl Chemical group 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 229960002415 trichloroethylene Drugs 0.000 description 1
- UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N trichloroethylene Natural products ClCC(Cl)Cl UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к очистке металлических изделий от технологических загрязнений и покрытию их защитной антикоррозийной пленкой и может быть использовано в подшипниковой промышленности. The invention relates to the cleaning of metal products from technological pollution and coating them with a protective anti-corrosion film and can be used in the bearing industry.
Известен способ консервации деталей, включающий их обезжиривание, сушку и консервацию при комнатной температуре [1] В этом процессе сушку проводят перегретым паром растворителя, а затем осуществляют предварительную консервацию в масле, нагретом до температуры выше температуры парообразования растворителя. В качестве растворителя используют перхлорэтилен или трихлорзтилен. A known method of preservation of parts, including their degreasing, drying and preservation at room temperature [1] In this process, drying is carried out with superheated steam of the solvent, and then pre-conservation in oil heated to a temperature above the vaporization temperature of the solvent. The solvent used is perchlorethylene or trichloro-ethylene.
К недостаткам данной технологии относится то, что она основана на применении нагретых паров растворителя в сочетании с кипящим маслом. Технология взрывоопасна и включает в себя процесс испарения вредных веществ. Кроме того, консервация в масле не обеспечивает необходимой степени чистоты обработки, предъявляемой к изделиям для подшипниковой промышленности. The disadvantages of this technology include the fact that it is based on the use of heated solvent vapor in combination with boiling oil. The technology is explosive and involves the evaporation of harmful substances. In addition, preservation in oil does not provide the necessary degree of purity of treatment for products for the bearing industry.
Также известно, что ультразвуковые колебания приводят к образованию в растворе насыщенных газовых пузырьков, которые улучшают процесс мойки и усиливают ионный обмен металл -ингибитор [2] В качестве прототипа взят способ обработки металлических изделий, описанный выше и включающий предварительную очистку в щелочном растворе, содержащем ингибитор очистки, пассивацию в растворе, также содержащем ингибитор, с последующей сушкой и промывкой изделий водой. При этом очистку и пассивацию проводят под воздействием ультразвука. It is also known that ultrasonic vibrations lead to the formation of saturated gas bubbles in the solution, which improve the washing process and enhance the metal-inhibitor ion exchange [2] As a prototype, the method of processing metal products described above and including preliminary cleaning in an alkaline solution containing an inhibitor is taken purification, passivation in a solution also containing an inhibitor, followed by drying and washing the products with water. In this case, cleaning and passivation is carried out under the influence of ultrasound.
Недостатком способа является низкое качество обработки металлических изделий, а именно низкая коррозионная стойкость обработанных шаров подшипников перед их установкой в кольца. The disadvantage of this method is the low quality of processing of metal products, namely the low corrosion resistance of the machined balls of bearings before installing them in rings.
В области очистки металлических изделий существует множество устройств для жидкостного обезжиривания их поверхности [например, 3] В данном устройстве имеется ряд горизонтально и соосно установленных барабанов со спиральными лопастями на внутренних поверхностях. Барабаны выполнены в виде усеченных конусов с торцевыми стенками. Однако устройство невозможно использовать для очистки и консервации шаров подшипников. In the field of cleaning metal products, there are many devices for liquid degreasing of their surface [for example, 3]. This device has a number of horizontally and coaxially mounted drums with spiral blades on the inner surfaces. The drums are made in the form of truncated cones with end walls. However, the device cannot be used to clean and preserve the balls of bearings.
Известно устройство для порционной химической обработки мелкоштучных изделий [4] которое взято в качестве прототипа. Устройство содержит ряд ванн, установленных по ходу технологического процесса; перфорированные барабаны, размещенные в ваннах с возможностью вращения и включающие шнек, пересыпной улитообразный лоток, жестко соединенный с перфорированной горловиной барабана; нагреватели, расположенные в ваннах, и привод барабана. Решая задачу повышения производительности очистки, в устройстве предложено выполнение сквозных окон в торцевых стенках одного из барабанов, а для предотвращения выпадания изделий через эти окна пересыпной улитообразный лоток соединен с предпоследним витком шнека, а горловина предыдущего барабана установлена с возможностью перекрытия первого витка шнека. A device for portioned chemical processing of small pieces [4] which is taken as a prototype. The device contains a number of bathtubs installed along the process; perforated drums placed in the tubs with the possibility of rotation and including a screw, overflow snail-shaped tray rigidly connected to the perforated neck of the drum; heaters located in the bathtubs and drum drive. Solving the problem of improving the cleaning performance, the device proposes the implementation of through windows in the end walls of one of the drums, and to prevent products from falling out through these windows, an overflow coiled tray is connected to the penultimate turn of the screw, and the neck of the previous drum is installed with the possibility of overlapping the first turn of the screw.
Устройство, как и известный способ, не обеспечивает достаточного качества обработки шаров подшипников, т.к. они подвержены ударам при пересыпании из барабана в барабан и находятся в растворе при пониженной циркуляции последнего. Пленка ингибитора на поверхности шаров во время их транспортировки повреждается и после сушки в местах повреждения не восстанавливается. The device, like the known method, does not provide a sufficient quality of processing the balls of bearings, because they are susceptible to shock during pouring from drum to drum and are in solution with a low circulation of the latter. The inhibitor film on the surface of the balls during their transportation is damaged and after drying in the places of damage is not restored.
Целью изобретения является повышение качества очистки и консервации металлических изделий, преимущественно шаров подшипников качения. The aim of the invention is to improve the quality of cleaning and preservation of metal products, mainly balls of rolling bearings.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе пассивации металлических изделий, преимущественно шаров, включающем очистку в щелочном растворе и пассивацию в растворе ингибитора с использованием ультразвуковых колебаний с последующей их сушкой и промывкой водой, очистку проводят в щелочном растворе, содержащем, г/л:
Моющее средство типа МС 5-20
Триполифосфат 2-5
Ди/2-бензтиазолил/-дисульфид О,7-1,0
при температуре, не превышающей 45-60oC в течение 1-4 мин, а пассивацию проводят при той же температуре в течение того же времени в растворе, содержащем, г/л:
Триполифосфат 5-1
Ди/2-бензтиазолил/-дисульфид 1-2
промывку же водой осуществляют в течение 40-60 с.This goal is achieved by the fact that in the known method of passivation of metal products, mainly balls, including cleaning in an alkaline solution and passivation in an inhibitor solution using ultrasonic vibrations, followed by drying and washing with water, the cleaning is carried out in an alkaline solution containing, g / l:
Detergent type MC 5-20
Tripolyphosphate 2-5
Di / 2-benzthiazolyl / -disulfide O, 7-1.0
at a temperature not exceeding 45-60 o C for 1-4 minutes, and passivation is carried out at the same temperature for the same time in a solution containing, g / l:
Tripolyphosphate 5-1
Di / 2-benzthiazolyl / disulfide 1-2
washing with water is carried out for 40-60 s.
Введение ингибитора в моющий состав в концентрации 0,7-1,0 г/л предотвращает разрушение поверхности металла компонентами моющего раствора и одновременно идет частичная пассивация, а использование его на стадия пассивации в концентрации 1-2 г/л позволяет получить на поверхности шаров устойчивую защитную пленку. Интервал температуры растворов 40-60oC является оптимальным для процесса комплексообразования и обезжиривания. Понижение температуры снижает этот процесс, а повышение приводит к неустойчивости пленки на поверхности изделия. Длительность воздействия обезжиривающего раствора и ингибитора 1-4 мин выбрана из условий протекания химического процесса, а также определяется оптимальной конструкцией моечного барабана и размерами шаров. Время ополаскивания в холодной воде 40-60 с достаточно для удаления следов моющего раствора и солей жесткости при сохранении целостности защитной пленки. Как видно, предлагаемая технология пассивации металлических изделий позволяет повысить коррозионную стойкость шаров подшипников и сохранить ее в течение межоперационного хранения.The introduction of an inhibitor in the detergent composition at a concentration of 0.7-1.0 g / l prevents the destruction of the metal surface by the components of the detergent solution and at the same time partial passivation occurs, and its use at the passivation stage at a concentration of 1-2 g / l allows to obtain a stable surface on the balls protective film. The temperature range of the solutions 40-60 o C is optimal for the complexation and degreasing process. Lowering the temperature reduces this process, and an increase leads to instability of the film on the surface of the product. The duration of exposure to a degreasing solution and an inhibitor of 1-4 min is selected from the conditions of the chemical process, and is also determined by the optimal design of the washing drum and the size of the balls. A rinse time in cold water of 40-60 s is sufficient to remove traces of the washing solution and hardness salts while maintaining the integrity of the protective film. As you can see, the proposed technology of passivation of metal products can improve the corrosion resistance of the balls of bearings and save it during interoperational storage.
Для реализации данного способа и достижения поставленной цели в известном устройстве для очистки и консервации металлических шаров, содержащем ряд технологических ванн с размещенными в них перфорированными барабанами, включающими шнек и пересыпной улитообразный лоток, жестко соединенный с торцевой стенкой барабана со стороны выгрузки, и привод барабана, устройство снабжено дополнительными улитообразными лотками, жестко закрепленными на входе каждой ванны, при этом торцевая стенка барабана со стороны загрузки выполнена с окном, а со стороны выгрузки со втулкой, кинематически связанной с приводом барабана и установленной в полости дополнительного улитообразного лотка. Для подачи рабочих агентов в полость каждого барабана устройство снабжено трубопроводами, а на дне ванны установлены магнитострикторы. To implement this method and achieve the goal in a known device for cleaning and preserving metal balls, containing a number of process baths with perforated drums placed in them, including a screw and overflow snail tray, rigidly connected to the end wall of the drum from the discharge side, and the drum drive, the device is equipped with additional snail-shaped trays, rigidly fixed at the inlet of each bath, while the end wall of the drum from the loading side is made with a window, and with Torons discharge to the sleeve, kinematically connected with the drum drive and mounted in an additional cavity ulitoobraznogo tray. To supply working agents to the cavity of each drum, the device is equipped with pipelines, and magnetostrictors are installed at the bottom of the bath.
Дополнительный лоток, являясь приемным элементом в каждом барабане, позволяет загружать шары в их полость без ударов. Выполнение торцевой стенки барабана со стороны загрузки открытой позволяет завести в полость барабана трубопровод для подачи растворов или воздуха, а со стороны выгрузки со втулкой, которая является горловиной барабана и одновременно валом привода, обеспечивает плавную транспортировку шаров до дополнительного лотка и упрощает конструкцию барабана. Применение магнитострикторов в качестве ультразвукового блока обеспечивает заданную производительность технологической линии. Кроме того, введение трубопроводов непосредственно в полость барабана и автономный привод обеспечивает повышение циркуляции технологических растворов и их активное взаимодействие с поверхностью шаров. Шары плавно без забоев проходят все стадии мойки. An additional tray, being a receiving element in each drum, allows you to load balls into their cavity without impacts. The execution of the end wall of the drum from the open side of the drum allows you to lead into the drum cavity a pipe for supplying solutions or air, and from the unloading side with a sleeve, which is the neck of the drum and at the same time the drive shaft, provides smooth transportation of the balls to the additional tray and simplifies the design of the drum. The use of magnetostrictors as an ultrasonic unit provides a given production line performance. In addition, the introduction of pipelines directly into the drum cavity and an autonomous drive provides an increase in the circulation of technological solutions and their active interaction with the surface of the balls. Balls smoothly without faces pass all stages of washing.
Таким образом, предлагаемый способ и устройство совместно позволяют повысить качество очистки и консервации шаров подшипников. Thus, the proposed method and device together can improve the quality of cleaning and preservation of bearing balls.
Пример осуществления способа. Шары для промывки укладывают в кассету и подают в моечную машину по лотку (в дозировочно-передающий барабан), пройдя по шнековой спирали, подхватываются улитообразным лотком и поступают в моечную ванну на предварительную обезжирку (очистку) в щелочном растворе с ингибитором ди/2-бензтиазолил/-дисульфидом. Затем поступают во 2-ю моечную ванну с консервирующим раствором того же ингибитора на пассивацию. При этом обезжиривание и пассивацию проводят под действием ультразвука с частотой колебаний в пределах от 18-20 кГц. После очистки и пассивации шары последовательно в два этапа промывают водой от щелочей и дистиллированной водой от солей жесткости и сушат в потоке теплого воздуха. Оптимальные соотношения компонентов обезжиривающего и пассивирующего составов приведены в табл. 1, а технологические режимы (температура растворов, время проведения операций) в табл. 2. An example implementation of the method. The washing balls are placed in a cassette and fed into the washing machine through a tray (into a metering and transmitting drum), passing through a screw spiral, are picked up by a coiled tray and fed into the washing bath for preliminary degreasing (cleaning) in an alkaline solution with a di / 2-benzothiazolyl inhibitor / disulfide. Then they enter the 2nd washing bath with a preserving solution of the same inhibitor for passivation. In this case, degreasing and passivation is carried out under the influence of ultrasound with an oscillation frequency in the range from 18-20 kHz. After cleaning and passivation, the balls are sequentially washed in two stages with water from alkalis and distilled water from hardness salts and dried in a stream of warm air. The optimal ratio of the components of degreasing and passivating compositions are given in table. 1, and technological modes (temperature of solutions, time of operations) in table. 2.
Пример конкретного выполнения предлагаемого устройства для очистки и консервации металлических шаров. An example of a specific implementation of the proposed device for cleaning and preserving metal balls.
На фиг. 1 показан общий вид устройства в виде блока моечных барабанов; на фиг. 2 дозировочно-передающее устройство, на фиг. 3 вид перфорированного барабана в разрезе. In FIG. 1 shows a general view of the device in the form of a block of washing drums; in FIG. 2 dosing and transmitting device, in FIG. 3 is a sectional view of a perforated drum.
Устройство содержит ролик 1, с помощью которого к штанге 2 крепятся перфорированные барабаны 3. С торцевой стенкой барабана 3 со стороны выгрузки жестко соединен улитообразный лоток 4. При этом торцевая стенка барабана со стороны выгрузки выполнена со втулкой 5, которая другим своим концом входит в полость дополнительного улитообразного лотка 6. Торцевые стенки барабанов 3 соединены стяжной шпилькой 7. Со стороны загрузки торцевая стенка 8 барабана 3 выполнена с окном, через которое в полость барабана введен трубопровод 9 для подачи моющего, пассивирующего растворов и воды соответственно функциональному назначению барабанов и трубопровод 10 для подачи воздуха в сушильный барабан. Барабаны 3 размещены в технологических ваннах 11 для ополаскивания. Для создания ультразвуковых колебаний устройство снабжено магнитострикторами 12, размещенными на дне ванны 13, предназначенной для мойки и консервации. Дополнительный улитообразный лоток 6 жестко закреплен на входе каждой технологической ванны. Внутри барабанов 3 размещен винтовой двухзаходный шнек 15 и соответственно две направляющие спирали 16 лотка 4. Каждый барабан 3 снабжен приводом 17, обеспечивающим вращение барабана через втулку 5. The device comprises a
Устройство работает следующим образом. Шары поступают в загрузочный барабан 3, пройдя по шнековый спирали 15, они подхватываются подвижным улитообразным лотком 4 и через втулку 5 поступают в неподвижный закрытый с двух сторон лоток 6, который закреплен на стенке ванны 13 и погружен в раствор для предварительной очистки, который поступает по трубопроводу 9. При этом шары 14 подвергают воздействию ультразвуковых колебаний от магнитострикторов 12. При вращении барабана 3 шары, пройдя одну моечную ванну, поступают в дополнительный лоток 6 и через втулку 5 в барабан, размещенный в следующей ванне с раствором для пассивации. Затем, пройдя по шнеку 15, подхватываются подвижным лотком 4 и поступают в следующую ванну на промывку, цикл повторяется. Сушку шаров ведут в последнем барабане, где пленка ингибитора закрепляется окончательно. Для регулирования времени нахождения шаров под воздействием раствора и ультразвука барабаны выполнены разной длины и вращаются с разными скоростями. Так, например, максимальная скорость для моечных барабанов составляет 6 об/мин, а для ополаскивания 18 об/мин. Обработанные шары были подвергнуты тщательному анализу по основным критериям оценки прецизионных изделий: волнистость 0,02, геометрия 0,14, шероховатость 0,026. Таким образом, в результате очистки и консервации, согласно изобретению, прецизионные изделия соответствуют 10-й степени точности поверхности. На изделиях не обнаружены белые пятна, которые, как правило, приводят к коррозионному пробою. The device operates as follows. The balls enter the
Как видно из вышеизложенного, технологический процесс и предлагаемое устройство только совместно обеспечивают надежное защитное покрытие вследствие того, что пленка, формируемая в первой и второй ваннах и закрепляемая в последнем барабане при сушке, не разрушается при транспортировке шаров благодаря конструкции барабанов. При отсутствии дополнительных лотков пленка ингибитора во время транспортировки повреждается, и после сушки ее нет в местах повреждения. As can be seen from the foregoing, the technological process and the proposed device only together provide a reliable protective coating due to the fact that the film formed in the first and second baths and fixed in the last drum during drying does not deteriorate during transportation of the balls due to the design of the drums. In the absence of additional trays, the inhibitor film is damaged during transportation, and after drying it is not in the damaged areas.
Claims (3)
Моющее средство типа МС 5 20
Триполифосфат 2 5
Ди(2-бензтиазолил)-дисульфид 0,7 1,0
при температуре, не превышающей 45 60oС, в течение 1 4 мин, а пассивацию проводят при той же температуре в течение того же времени в растворе, содержащем, г/л:
Триполифосфат 5 10
Ди(2-бензтиазолил)-дисульфид 1 2
промывку водой осуществляют в течение 40 60 с.1. The method of cleaning and preserving metal products, mainly balls, including cleaning in an alkaline solution and passivation in an inhibitor solution, carried out under the influence of ultrasound, washing with water and drying, characterized in that the cleaning is carried out in an alkaline solution containing, g / l:
Detergent type MC 5 20
Tripolyphosphate 2 5
Di (2-benzthiazolyl) disulfide 0.7 1.0
at a temperature not exceeding 45 60 o C for 1 4 min, and passivation is carried out at the same temperature for the same time in a solution containing, g / l:
Tripolyphosphate 5 10
Di (2-benzthiazolyl) disulfide 1 2
washing with water is carried out for 40-60 s.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4839284 RU2101384C1 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Method and apparatus for cleaning and preserving metal objects |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4839284 RU2101384C1 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Method and apparatus for cleaning and preserving metal objects |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2101384C1 true RU2101384C1 (en) | 1998-01-10 |
Family
ID=21520956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4839284 RU2101384C1 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Method and apparatus for cleaning and preserving metal objects |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2101384C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2275257C1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-04-27 | Открытое акционерное общество "Ролтом" (ОАО "Ролтом") | Method of ultrasonic cleaning of metal parts |
| RU2544723C1 (en) * | 2013-09-02 | 2015-03-20 | Закрытое акционерное общество "Климовский специализированный патронный завод" | Line for chemical processing of components and drum for it |
| RU2574625C1 (en) * | 2014-09-04 | 2016-02-10 | Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро автоматических линий им. Л.Н. Кошкина" | Plant for applying protective coating on surface of cartridge cases |
| RU2576649C1 (en) * | 2014-09-04 | 2016-03-10 | Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро автоматических линий им. Л.Н. Кошкина" | Unit for application of protective coating on cartridge case surface |
| CN110512220A (en) * | 2018-05-21 | 2019-11-29 | 上海安谱实验科技股份有限公司 | A kind of cleaning agent for stainless steel pipe fittings for thermal desorption and cleaning method thereof |
| CN112176331A (en) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 李娟� | Metal bonderizing auxiliary assembly of environmental protection |
-
1990
- 1990-04-09 RU SU4839284 patent/RU2101384C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 2. Келлер О.Х. и др. Ультразвуковая очистка. - Л., 1977, с. 44 - 45. 3. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2275257C1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-04-27 | Открытое акционерное общество "Ролтом" (ОАО "Ролтом") | Method of ultrasonic cleaning of metal parts |
| RU2544723C1 (en) * | 2013-09-02 | 2015-03-20 | Закрытое акционерное общество "Климовский специализированный патронный завод" | Line for chemical processing of components and drum for it |
| RU2574625C1 (en) * | 2014-09-04 | 2016-02-10 | Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро автоматических линий им. Л.Н. Кошкина" | Plant for applying protective coating on surface of cartridge cases |
| RU2576649C1 (en) * | 2014-09-04 | 2016-03-10 | Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро автоматических линий им. Л.Н. Кошкина" | Unit for application of protective coating on cartridge case surface |
| CN110512220A (en) * | 2018-05-21 | 2019-11-29 | 上海安谱实验科技股份有限公司 | A kind of cleaning agent for stainless steel pipe fittings for thermal desorption and cleaning method thereof |
| CN112176331A (en) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 李娟� | Metal bonderizing auxiliary assembly of environmental protection |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0152966B1 (en) | Ultrasonic degreasing apparatus | |
| US3156248A (en) | Cleaning apparatus | |
| RU2101384C1 (en) | Method and apparatus for cleaning and preserving metal objects | |
| US3161997A (en) | Finishing and polishing method | |
| US1422309A (en) | Apparatus for cleaning articles | |
| US3527607A (en) | Ultrasonic impact cleaners and methods of cleaning | |
| JPS58149372A (en) | Foam washing method | |
| CN220479568U (en) | Enameled wire surface greasy dirt belt cleaning device | |
| KR20050096050A (en) | Ultrasonic cleaning system | |
| US3501347A (en) | Removing scale from wire and similar strip material | |
| US2135713A (en) | Means for treating thin strip metal | |
| US2104102A (en) | Method for degreasing | |
| CN106544686A (en) | Corrosion sample pickling device and method | |
| JP2005230792A (en) | Washing device (wash cycle comprising washing liquid regenerative cycle) | |
| US2275793A (en) | Descaling, cleaning, and coating machine | |
| JPH10132999A (en) | Apparatus for cleaning and removing adhered uranium and method for cleaning and removing | |
| US2113129A (en) | Treatment of work with solvents | |
| KR950026564A (en) | Coating device | |
| US2275794A (en) | Multilime coating and drying machine | |
| KR970007622B1 (en) | Continuous ultrasonic cleaning device | |
| US4324264A (en) | Bottle cleaning machine | |
| US2672149A (en) | Machine for washing and rinsing glass meter covers and the like | |
| JPH0252072A (en) | Washing treatment apparatus in painting pretreatment process | |
| US1175429A (en) | Pickling apparatus for drawn wires. | |
| PL117909B1 (en) | Apparatus for fluid treatment of composition elementsj |