RU2100182C1 - Device for straightening grinding wheel - Google Patents
Device for straightening grinding wheel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2100182C1 RU2100182C1 RU95114776A RU95114776A RU2100182C1 RU 2100182 C1 RU2100182 C1 RU 2100182C1 RU 95114776 A RU95114776 A RU 95114776A RU 95114776 A RU95114776 A RU 95114776A RU 2100182 C1 RU2100182 C1 RU 2100182C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle
- grinding wheel
- axis
- housing
- rotation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для правки шлифовального круга с аксиально смещенным режущим слоем. The invention relates to mechanical engineering and can be used to dress the grinding wheel with an axially offset cutting layer.
Известно устройство для правки шлифовального круга, содержащее корпус с двумя подшипниковыми опорами, приводной диск с фрикционным покрытием, жестко закрепленный на валу, установленном в подшипниковых опорах корпуса, и правящий инструмент, соединенный с приводным диском [1]
Недостатком указанного устройства является высокий износ правящего инструмента, который находится в постоянном контакте с шлифовальным кругом.A device for dressing the grinding wheel, comprising a housing with two bearing bearings, a drive disk with a friction coating, rigidly mounted on a shaft mounted in the bearing bearings of the housing, and a power tool connected to the drive disk [1]
The disadvantage of this device is the high wear of the ruling tool, which is in constant contact with the grinding wheel.
В качестве прототипа выбран станок для правки шлифовального круга различных профилей, в котором шпиндель изделия установлен в корпусе, выполненном поворотным относительно смонтированного в каретке приводного вала, кинематически связанного со шпинделем изделия [2]
Однако этот станок имеет сложную конструкцию механизма возвратно-поступательного движения каретки бабки изделия, а так же высокую трудоемкость и стоимость изготовления.As a prototype, a machine was selected for dressing the grinding wheel of various profiles, in which the product spindle is mounted in a housing made rotatable relative to a drive shaft mounted in the carriage kinematically connected with the product spindle [2]
However, this machine has a complex design of the mechanism of reciprocating movement of the carriage of the headstock of the product, as well as high labor intensity and manufacturing cost.
Предлагаемое изобретение позволяет упростить механизм осцилляции шлифовального круга. The present invention allows to simplify the oscillation mechanism of the grinding wheel.
Это достигается тем, что устройство для правки шлифовального круга, содержащее корпус, размещенный в нем шпиндель, кинематически связанный с механизмом осцилляции шлифовального круга, причем механизм осцилляции шлифовального круга выполнен в виде наклонно расположенного на шпинделе с возможностью поворота относительно его оси вращения и фиксации торцового кулачка, предназначенного для контакта торцом с упором, закрепленным в корпусе, и с косой шайбой, размещенной на шпинделе, при этом величина амплитуды осцилляций шлифовального круга выбрана по формуле
L = D•sin(α ± β),
где D рабочий диаметр торцового кулака;
α угол наклона косой шайбы;
b угол наклона оси симметрии торцового кулака к наклонному торцу косой шайбы;
"+" при однонаправленных углах a и β и величине проворота торцового кулака вокруг оси шпинделя от 0o до 180o;
"-" при противонаправленных углах a и β и величине проворота торцового кулака вокруг оси шпинделя от 180o до 360o.This is achieved by the fact that the device for dressing the grinding wheel, comprising a housing placed therein, a spindle kinematically connected with the oscillation mechanism of the grinding wheel, and the oscillation mechanism of the grinding wheel is made in the form of an oblique located on the spindle with the possibility of rotation relative to its axis of rotation and fixing the end cam intended for contacting the end face with a stop fixed in the housing and with an oblique washer placed on the spindle, while the amplitude of the oscillations of the grinding wheel is selected from the formula
L = D • sin (α ± β),
where D is the working diameter of the end fist;
α angle of inclination of the oblique washer;
b the angle of inclination of the axis of symmetry of the end fist to the inclined end of the oblique washer;
"+" with unidirectional angles a and β and the value of the rotation of the end fist around the axis of the spindle from 0 o to 180 o ;
"-" at the opposite angles a and β and the value of the rotation of the end fist around the axis of the spindle from 180 o to 360 o .
На фиг. 1 приведено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, разрез по оси шпинделя, без мотор-редуктора и абразивного круга. In FIG. 1 shows the described device, a General view; in FIG. 2 the same, a cut along the axis of the spindle, without a gear motor and an abrasive wheel.
Устройство для правки шлифовального круга состоит из корпуса 1, установленного на столе 2 (фиг. 1), шпиндель 3 смонтирован в стакане 4 (фиг. 2) закрепленном в корпусе 1 крышкой 5. Торцовый кулак 6 связан через податливую резиновую втулку 7 со шпинделем 3 и прижат к косой шайбе 8 с углом a гайкой 9 через кольцо 10. Ось симметрии торцового кулака 6 имеет угол наклона b по отношению к наклонному торцу косой шайбы. Упор 11 установлен в корпусе 1 и зафиксирован гайкой 12. Отжимающая пружина 13 смонтирована на шпинделе 3 в упор к подшипнику 14 и поджата крышкой 15. В шпиндель 3 установлена оправка 16 с абразивным кругом 17 и закреплена гайкой 18. Мотор-редуктор 19 (фиг. 1) связан со шпинделем 3 муфтой 20. Отсчет угла наклона торцового кулака 6 производится по шкале 21. The grinding wheel dressing device consists of a housing 1 mounted on a table 2 (Fig. 1), a spindle 3 is mounted in a cup 4 (Fig. 2) fixed in the housing 1 by a cover 5. The
Устройство для правки шлифовального круга работает следующим образом. Device for dressing the grinding wheel works as follows.
Для осуществления правки круга с аксиально смещенным режущим слоем устройство устанавливается на столе 2 заточного станка, так чтобы оси шпинделей станка и устройства были параллельны и находились в вертикальной плоскости, правящий инструмент 23 и правимый шлифовальный круг сближают, перемещением стола 2, до касания по образующей цилиндрической поверхности. Плавное регулирование амплитуды осцилляций абразивного круга 17 осуществляют путем проворота торцевого кулака 6 относительно неподвижной косой шайбы 8 при отпущенной гайке 9, отчет угла наклона производится по шкале 21, при этом величина амплитуды осцилляций правимого шлифовального круга определяется по формуле
L = D•sin(α ± β),
где D рабочий диаметр торцового кулака;
α угол наклона косой шайбы;
b угол наклона оси симметрии торцового кулака к наклонному торцу косой шайбы;
"+" при однонаправленных углах a и β и величине проворота торцового кулака вокруг оси шпинделя от 0o до 180o;
"-" при противонаправленных углах a и β и величине проворота торцового кулака вокруг оси шпинделя от 180 до 360o.To edit the wheel with an axially offset cutting layer, the device is mounted on the table 2 of the grinding machine, so that the axis of the machine spindles and the device are parallel and in a vertical plane, the ruling tool 23 and the dressing grinding wheel are brought together by moving the table 2 until it touches the cylindrical generatrix surface. Smooth adjustment of the oscillation amplitude of the abrasive wheel 17 is carried out by turning the
L = D • sin (α ± β),
where D is the working diameter of the end fist;
α angle of inclination of the oblique washer;
b the angle of inclination of the axis of symmetry of the end fist to the inclined end of the oblique washer;
"+" with unidirectional angles a and β and the value of the rotation of the end fist around the axis of the spindle from 0 o to 180 o ;
"-" with opposite angles a and β and the value of the rotation of the end fist around the axis of the spindle from 180 to 360 o .
Вращение мотор-редуктора 19 передается через муфту 20 на шпиндель 3, при этом торцевой кулак 6, взаимодействуя с упором 11, перемещает вдоль оси шпиндель 3 с закрепленным на нем шлифовальным кругом 17. Обратное движение шпинделя 3 обеспечивает отжимающая пружина 13. The rotation of the gearmotor 19 is transmitted through the coupling 20 to the spindle 3, while the
Предлагаемое устройствое позволяет плавно регулировать число осцилляций шлифовального круга для получения аксиально смещенного режущего слоя, который позволяет увеличить производительность с одновременным улучшением качества за счет повышения режимов обработки благодаря увеличению жесткости конструкции и колебания зоны резания. The proposed device allows you to smoothly adjust the number of oscillations of the grinding wheel to obtain an axially displaced cutting layer, which allows to increase productivity while improving quality by increasing processing conditions due to increased rigidity and oscillation of the cutting zone.
Claims (1)
L = D•sin(α ± β),
где D рабочий диаметр торцевого кулачка;
α - угол наклона косой шайбы;
β - угол наклона оси симметрии торцевого кулачка к наклонному торцу косой шайбы;
"+" при однонаправленных углах α и β и величине проворота торцевого кулачка вокруг оси шпинделя от 0o до 180o;
"-" при противонаправляющих углах a и β и величине проворота торцевого кулачка вокруг оси шпинделя от 180 до 360o.A device for dressing a grinding wheel, comprising a housing, a spindle housed therein kinematically connected to a grinding wheel oscillation mechanism, characterized in that the grinding wheel oscillation mechanism is made in the form of an obliquely mounted spindle that can be rotated about its axis of rotation and fixes an end cam designed for contacting the end face with a stop fixed in the housing and with an oblique washer placed on the spindle, the amplitude of the grinding wheel oscillation amplitude selected formula
L = D • sin (α ± β),
where D is the working diameter of the end cam;
α is the angle of inclination of the oblique washer;
β is the angle of inclination of the axis of symmetry of the end cam to the inclined end of the oblique washer;
"+" with unidirectional angles α and β and the amount of rotation of the end cam around the axis of the spindle from 0 o to 180 o ;
"-" at the opposite angles a and β and the amount of rotation of the end cam around the axis of the spindle from 180 to 360 o .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95114776A RU2100182C1 (en) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | Device for straightening grinding wheel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95114776A RU2100182C1 (en) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | Device for straightening grinding wheel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95114776A RU95114776A (en) | 1997-09-10 |
| RU2100182C1 true RU2100182C1 (en) | 1997-12-27 |
Family
ID=20171419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95114776A RU2100182C1 (en) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | Device for straightening grinding wheel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2100182C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2147274C1 (en) * | 1999-03-24 | 2000-04-10 | Орловский государственный технический университет | Grinding-wheel forming device |
-
1995
- 1995-08-15 RU RU95114776A patent/RU2100182C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. SU, авторское свидетельство, 1114535, кл. B 24 B 53/14, 1984. 2. SU, авторское свидетельство, 352751, кл. B 24 B 53/12, 1972. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2147274C1 (en) * | 1999-03-24 | 2000-04-10 | Орловский государственный технический университет | Grinding-wheel forming device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG33002A3 (en) | Polishing mashine for treating of external and internal surface of pieces with polygon form | |
| JPH01252351A (en) | End surface processing device of photo-fiber connector | |
| SU1071411A1 (en) | Apparatus for three-dimensional polishing | |
| RU2100182C1 (en) | Device for straightening grinding wheel | |
| JPH0551425B2 (en) | ||
| US1584717A (en) | Grinding-wheel-spindle-reciprocating mechanism | |
| US2278657A (en) | Tool vibrating means | |
| RU2121423C1 (en) | Grinding wheel drive | |
| US3403479A (en) | Apparatus for finishing oval workpieces | |
| SU757308A1 (en) | Apparatus for finishing member flat surfaces | |
| SU1431916A1 (en) | Arrangement for grinding cylindrical and conical surfaces of part | |
| KR940013726A (en) | Spherical Grinding Device and Grinding Method | |
| SU1682130A1 (en) | Machine for two-side finishing of spherical surfaces | |
| RU2176183C2 (en) | Grinding wheel driving mechanism | |
| US2450742A (en) | Lapping or polishing | |
| SU1281385A1 (en) | Apparatus for abrasion working | |
| US3906675A (en) | Apparatus for honing rollers | |
| SU1585131A1 (en) | Arrangement for dressing grinding wheels | |
| US3448545A (en) | Method of and means for sharpening twist drills | |
| RU2147274C1 (en) | Grinding-wheel forming device | |
| RU2042494C1 (en) | Device for finishing planes | |
| KR870003904Y1 (en) | Capillary Grinding Machine | |
| JPH05171B2 (en) | ||
| SU1664520A1 (en) | Device for abrasive machining | |
| SU1207735A1 (en) | Arrangement for driving machine spindle through oscillating motion |