[go: up one dir, main page]

RU2100182C1 - Device for straightening grinding wheel - Google Patents

Device for straightening grinding wheel Download PDF

Info

Publication number
RU2100182C1
RU2100182C1 RU95114776A RU95114776A RU2100182C1 RU 2100182 C1 RU2100182 C1 RU 2100182C1 RU 95114776 A RU95114776 A RU 95114776A RU 95114776 A RU95114776 A RU 95114776A RU 2100182 C1 RU2100182 C1 RU 2100182C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spindle
grinding wheel
axis
housing
rotation
Prior art date
Application number
RU95114776A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95114776A (en
Inventor
Ю.С. Степанов
Б.И. Афонасьев
Г.В. Барсуков
Original Assignee
Орловский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Орловский государственный технический университет filed Critical Орловский государственный технический университет
Priority to RU95114776A priority Critical patent/RU2100182C1/en
Publication of RU95114776A publication Critical patent/RU95114776A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2100182C1 publication Critical patent/RU2100182C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: device has housing 1, spindle arranged inside it and connected with the mechanism for vibration of the grinding wheel. The mechanism for vibration is made up as end face cam 6 mounted on the spindle with an inclination. The cam can rotate with respect its axis of rotation and to be locked. The cam can be in a contact with the stop secured inside the housing and beveled washer 21 mounted on the spindle. The amplitude of the vibration is determined by a relationship presented in the invention description. EFFECT: enhanced efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для правки шлифовального круга с аксиально смещенным режущим слоем. The invention relates to mechanical engineering and can be used to dress the grinding wheel with an axially offset cutting layer.

Известно устройство для правки шлифовального круга, содержащее корпус с двумя подшипниковыми опорами, приводной диск с фрикционным покрытием, жестко закрепленный на валу, установленном в подшипниковых опорах корпуса, и правящий инструмент, соединенный с приводным диском [1]
Недостатком указанного устройства является высокий износ правящего инструмента, который находится в постоянном контакте с шлифовальным кругом.
A device for dressing the grinding wheel, comprising a housing with two bearing bearings, a drive disk with a friction coating, rigidly mounted on a shaft mounted in the bearing bearings of the housing, and a power tool connected to the drive disk [1]
The disadvantage of this device is the high wear of the ruling tool, which is in constant contact with the grinding wheel.

В качестве прототипа выбран станок для правки шлифовального круга различных профилей, в котором шпиндель изделия установлен в корпусе, выполненном поворотным относительно смонтированного в каретке приводного вала, кинематически связанного со шпинделем изделия [2]
Однако этот станок имеет сложную конструкцию механизма возвратно-поступательного движения каретки бабки изделия, а так же высокую трудоемкость и стоимость изготовления.
As a prototype, a machine was selected for dressing the grinding wheel of various profiles, in which the product spindle is mounted in a housing made rotatable relative to a drive shaft mounted in the carriage kinematically connected with the product spindle [2]
However, this machine has a complex design of the mechanism of reciprocating movement of the carriage of the headstock of the product, as well as high labor intensity and manufacturing cost.

Предлагаемое изобретение позволяет упростить механизм осцилляции шлифовального круга. The present invention allows to simplify the oscillation mechanism of the grinding wheel.

Это достигается тем, что устройство для правки шлифовального круга, содержащее корпус, размещенный в нем шпиндель, кинематически связанный с механизмом осцилляции шлифовального круга, причем механизм осцилляции шлифовального круга выполнен в виде наклонно расположенного на шпинделе с возможностью поворота относительно его оси вращения и фиксации торцового кулачка, предназначенного для контакта торцом с упором, закрепленным в корпусе, и с косой шайбой, размещенной на шпинделе, при этом величина амплитуды осцилляций шлифовального круга выбрана по формуле
L = D•sin(α ± β),
где D рабочий диаметр торцового кулака;
α угол наклона косой шайбы;
b угол наклона оси симметрии торцового кулака к наклонному торцу косой шайбы;
"+" при однонаправленных углах a и β и величине проворота торцового кулака вокруг оси шпинделя от 0o до 180o;
"-" при противонаправленных углах a и β и величине проворота торцового кулака вокруг оси шпинделя от 180o до 360o.
This is achieved by the fact that the device for dressing the grinding wheel, comprising a housing placed therein, a spindle kinematically connected with the oscillation mechanism of the grinding wheel, and the oscillation mechanism of the grinding wheel is made in the form of an oblique located on the spindle with the possibility of rotation relative to its axis of rotation and fixing the end cam intended for contacting the end face with a stop fixed in the housing and with an oblique washer placed on the spindle, while the amplitude of the oscillations of the grinding wheel is selected from the formula
L = D • sin (α ± β),
where D is the working diameter of the end fist;
α angle of inclination of the oblique washer;
b the angle of inclination of the axis of symmetry of the end fist to the inclined end of the oblique washer;
"+" with unidirectional angles a and β and the value of the rotation of the end fist around the axis of the spindle from 0 o to 180 o ;
"-" at the opposite angles a and β and the value of the rotation of the end fist around the axis of the spindle from 180 o to 360 o .

На фиг. 1 приведено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, разрез по оси шпинделя, без мотор-редуктора и абразивного круга. In FIG. 1 shows the described device, a General view; in FIG. 2 the same, a cut along the axis of the spindle, without a gear motor and an abrasive wheel.

Устройство для правки шлифовального круга состоит из корпуса 1, установленного на столе 2 (фиг. 1), шпиндель 3 смонтирован в стакане 4 (фиг. 2) закрепленном в корпусе 1 крышкой 5. Торцовый кулак 6 связан через податливую резиновую втулку 7 со шпинделем 3 и прижат к косой шайбе 8 с углом a гайкой 9 через кольцо 10. Ось симметрии торцового кулака 6 имеет угол наклона b по отношению к наклонному торцу косой шайбы. Упор 11 установлен в корпусе 1 и зафиксирован гайкой 12. Отжимающая пружина 13 смонтирована на шпинделе 3 в упор к подшипнику 14 и поджата крышкой 15. В шпиндель 3 установлена оправка 16 с абразивным кругом 17 и закреплена гайкой 18. Мотор-редуктор 19 (фиг. 1) связан со шпинделем 3 муфтой 20. Отсчет угла наклона торцового кулака 6 производится по шкале 21. The grinding wheel dressing device consists of a housing 1 mounted on a table 2 (Fig. 1), a spindle 3 is mounted in a cup 4 (Fig. 2) fixed in the housing 1 by a cover 5. The end fist 6 is connected through a flexible rubber sleeve 7 to the spindle 3 and pressed against the oblique washer 8 with an angle a by the nut 9 through the ring 10. The axis of symmetry of the end fist 6 has an angle of inclination b with respect to the inclined end of the oblique washer. The stop 11 is installed in the housing 1 and fixed by a nut 12. A squeezing spring 13 is mounted on the spindle 3 against the bearing 14 and pushed by the cover 15. A mandrel 16 with an abrasive wheel 17 is installed in the spindle 3 and fixed by a nut 18. The motor gearbox 19 (Fig. 1) is connected to the spindle 3 by the coupling 20. The countdown of the angle of the end fist 6 is made on a scale of 21.

Устройство для правки шлифовального круга работает следующим образом. Device for dressing the grinding wheel works as follows.

Для осуществления правки круга с аксиально смещенным режущим слоем устройство устанавливается на столе 2 заточного станка, так чтобы оси шпинделей станка и устройства были параллельны и находились в вертикальной плоскости, правящий инструмент 23 и правимый шлифовальный круг сближают, перемещением стола 2, до касания по образующей цилиндрической поверхности. Плавное регулирование амплитуды осцилляций абразивного круга 17 осуществляют путем проворота торцевого кулака 6 относительно неподвижной косой шайбы 8 при отпущенной гайке 9, отчет угла наклона производится по шкале 21, при этом величина амплитуды осцилляций правимого шлифовального круга определяется по формуле
L = D•sin(α ± β),
где D рабочий диаметр торцового кулака;
α угол наклона косой шайбы;
b угол наклона оси симметрии торцового кулака к наклонному торцу косой шайбы;
"+" при однонаправленных углах a и β и величине проворота торцового кулака вокруг оси шпинделя от 0o до 180o;
"-" при противонаправленных углах a и β и величине проворота торцового кулака вокруг оси шпинделя от 180 до 360o.
To edit the wheel with an axially offset cutting layer, the device is mounted on the table 2 of the grinding machine, so that the axis of the machine spindles and the device are parallel and in a vertical plane, the ruling tool 23 and the dressing grinding wheel are brought together by moving the table 2 until it touches the cylindrical generatrix surface. Smooth adjustment of the oscillation amplitude of the abrasive wheel 17 is carried out by turning the end fist 6 relative to the fixed oblique washer 8 with the nut 9 released, the angle of inclination is reported on a scale of 21, while the amplitude of the oscillating grinding wheel is determined by the formula
L = D • sin (α ± β),
where D is the working diameter of the end fist;
α angle of inclination of the oblique washer;
b the angle of inclination of the axis of symmetry of the end fist to the inclined end of the oblique washer;
"+" with unidirectional angles a and β and the value of the rotation of the end fist around the axis of the spindle from 0 o to 180 o ;
"-" with opposite angles a and β and the value of the rotation of the end fist around the axis of the spindle from 180 to 360 o .

Вращение мотор-редуктора 19 передается через муфту 20 на шпиндель 3, при этом торцевой кулак 6, взаимодействуя с упором 11, перемещает вдоль оси шпиндель 3 с закрепленным на нем шлифовальным кругом 17. Обратное движение шпинделя 3 обеспечивает отжимающая пружина 13. The rotation of the gearmotor 19 is transmitted through the coupling 20 to the spindle 3, while the end fist 6, interacting with the stop 11, moves the spindle 3 along the axis with the grinding wheel fixed to it 17. The reverse movement of the spindle 3 is provided by the squeezing spring 13.

Предлагаемое устройствое позволяет плавно регулировать число осцилляций шлифовального круга для получения аксиально смещенного режущего слоя, который позволяет увеличить производительность с одновременным улучшением качества за счет повышения режимов обработки благодаря увеличению жесткости конструкции и колебания зоны резания. The proposed device allows you to smoothly adjust the number of oscillations of the grinding wheel to obtain an axially displaced cutting layer, which allows to increase productivity while improving quality by increasing processing conditions due to increased rigidity and oscillation of the cutting zone.

Claims (1)

Устройство для правки шлифовального круга, содержащее корпус, размещенный в нем шпиндель, кинематически связанный с механизмом осцилляции шлифовального круга, отличающееся тем, что механизм осцилляции шлифовального круга выполнен в виде наклонно расположенного на шпинделе с возможностью поворота относительно его оси вращения и фиксации торцевого кулачка, предназначенного для контакта торца с упором, закрепленным в корпусе, и с косой шайбой, размещенной на шпинделе, при этом величина амплитуды осцилляций шлифовального круга выбрана по формуле
L = D•sin(α ± β),
где D рабочий диаметр торцевого кулачка;
α - угол наклона косой шайбы;
β - угол наклона оси симметрии торцевого кулачка к наклонному торцу косой шайбы;
"+" при однонаправленных углах α и β и величине проворота торцевого кулачка вокруг оси шпинделя от 0o до 180o;
"-" при противонаправляющих углах a и β и величине проворота торцевого кулачка вокруг оси шпинделя от 180 до 360o.
A device for dressing a grinding wheel, comprising a housing, a spindle housed therein kinematically connected to a grinding wheel oscillation mechanism, characterized in that the grinding wheel oscillation mechanism is made in the form of an obliquely mounted spindle that can be rotated about its axis of rotation and fixes an end cam designed for contacting the end face with a stop fixed in the housing and with an oblique washer placed on the spindle, the amplitude of the grinding wheel oscillation amplitude selected formula
L = D • sin (α ± β),
where D is the working diameter of the end cam;
α is the angle of inclination of the oblique washer;
β is the angle of inclination of the axis of symmetry of the end cam to the inclined end of the oblique washer;
"+" with unidirectional angles α and β and the amount of rotation of the end cam around the axis of the spindle from 0 o to 180 o ;
"-" at the opposite angles a and β and the amount of rotation of the end cam around the axis of the spindle from 180 to 360 o .
RU95114776A 1995-08-15 1995-08-15 Device for straightening grinding wheel RU2100182C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95114776A RU2100182C1 (en) 1995-08-15 1995-08-15 Device for straightening grinding wheel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95114776A RU2100182C1 (en) 1995-08-15 1995-08-15 Device for straightening grinding wheel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95114776A RU95114776A (en) 1997-09-10
RU2100182C1 true RU2100182C1 (en) 1997-12-27

Family

ID=20171419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95114776A RU2100182C1 (en) 1995-08-15 1995-08-15 Device for straightening grinding wheel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2100182C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2147274C1 (en) * 1999-03-24 2000-04-10 Орловский государственный технический университет Grinding-wheel forming device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. SU, авторское свидетельство, 1114535, кл. B 24 B 53/14, 1984. 2. SU, авторское свидетельство, 352751, кл. B 24 B 53/12, 1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2147274C1 (en) * 1999-03-24 2000-04-10 Орловский государственный технический университет Grinding-wheel forming device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG33002A3 (en) Polishing mashine for treating of external and internal surface of pieces with polygon form
JPH01252351A (en) End surface processing device of photo-fiber connector
SU1071411A1 (en) Apparatus for three-dimensional polishing
RU2100182C1 (en) Device for straightening grinding wheel
JPH0551425B2 (en)
US1584717A (en) Grinding-wheel-spindle-reciprocating mechanism
US2278657A (en) Tool vibrating means
RU2121423C1 (en) Grinding wheel drive
US3403479A (en) Apparatus for finishing oval workpieces
SU757308A1 (en) Apparatus for finishing member flat surfaces
SU1431916A1 (en) Arrangement for grinding cylindrical and conical surfaces of part
KR940013726A (en) Spherical Grinding Device and Grinding Method
SU1682130A1 (en) Machine for two-side finishing of spherical surfaces
RU2176183C2 (en) Grinding wheel driving mechanism
US2450742A (en) Lapping or polishing
SU1281385A1 (en) Apparatus for abrasion working
US3906675A (en) Apparatus for honing rollers
SU1585131A1 (en) Arrangement for dressing grinding wheels
US3448545A (en) Method of and means for sharpening twist drills
RU2147274C1 (en) Grinding-wheel forming device
RU2042494C1 (en) Device for finishing planes
KR870003904Y1 (en) Capillary Grinding Machine
JPH05171B2 (en)
SU1664520A1 (en) Device for abrasive machining
SU1207735A1 (en) Arrangement for driving machine spindle through oscillating motion