RU2199396C1

RU2199396C1 - Milling body

Info

Publication number: RU2199396C1
Application number: RU2002102262/03A
Authority: RU
Inventors: Е.Е. Балахнина; В.П. Баскаков; А.П. Вержанский; Ю.В. Дмитрак; Ф.А. Мешков
Original assignee: Балахнина Евгения Евгеньевна; Баскаков Владимир Петрович; Вержанский Александр Петрович; Дмитрак Юрий Витальевич; Мешков Фёдор Алексеевич
Priority date: 2002-01-30
Filing date: 2002-01-30
Publication date: 2003-02-27

Abstract

FIELD: abrasion grinding equipment. SUBSTANCE: milling body has casing made in the form of body of rotation, at least tree vibration measuring units located inside casing and closed with covers. Each vibration measuring unit has capacity accelerometer and signal amplifier. Annular groove is formed on casing outer surface for receiving transmitting antennae, which are connected to related vibration measuring unit. Each cover is positioned in sleeve for movement relative to casing to switch on vibration measuring unit power supply. Sleeve is made from low friction material and is connected to vibration measuring unit through flexible binder. EFFECT: increased efficiency in abrasion grinding of material and prolonged service life of milling body. 1 dwg

Description

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов и может быть применено в горной, химической, промышленности строительных материалов и других отраслях промышленности. The invention relates to structural elements of devices for grinding materials and can be applied in the mining, chemical, building materials industry and other industries.

Известно мелющее тело устройства для измельчения материалов, корпус которого выполнен в виде тела вращения с размещенным внутри вставным приспособлением (RU 1162486, кл. В 02 С 17/20, 1985). A grinding body of a device for grinding materials is known, the body of which is made in the form of a body of revolution with an insertion device located inside (RU 1162486, class B 02 C 17/20, 1985).

Недостатком работы такого мелющего тела является то, что в помольной камере устройства для измельчения материалов не обеспечивается оптимальный, с точки зрения энергоемкости, процесс в силу несоответствия величины ударных импульсов критическим деформациям, возникающим в частицах материала, что влечет за собой снижение качества готового продукта. The disadvantage of such a grinding body is that the grinding process of the device for grinding materials does not provide the optimal, from the point of view of energy intensity, process due to the mismatch of the magnitude of shock pulses to critical deformations that occur in the particles of the material, which leads to a decrease in the quality of the finished product.

Наиболее близким по технической сущности изобретением является мелющее тело устройства для измельчения материалов, содержащее корпус в виде тела вращения, внутри которого расположены закрытые крышкой виброизмерительные блоки, состоящие из емкостного акселерометра и усилителя сигнала, на внешней поверхности корпуса выполнена кольцевая канавка для передающих антенн, соединенных с соответствующими виброизмерительными блоками (RU 2146969, кл. В 02 С 17/20, 27.03.2000). The invention closest in technical essence is a grinding body of a device for grinding materials, comprising a housing in the form of a body of revolution, inside of which are vibration-measuring units closed by a cover, consisting of a capacitive accelerometer and a signal amplifier, an annular groove for transmitting antennas connected to appropriate vibration measuring units (RU 2146969, class B 02 С 17/20, 03/27/2000).

Недостатком работы такого мелющего тела является низкая эффективность при измельчении истиранием вследствие невозможности обеспечения оптимальной величины статической составляющей действующей на материал силы. The disadvantage of such a grinding body is its low efficiency when grinding by abrasion due to the inability to provide the optimal value of the static component of the force acting on the material.

Задачей изобретения является повышение эффективности работы мелющего тела при измельчении истиранием путем обеспечения оптимальной величины статической составляющей действующей на материал силы. The objective of the invention is to increase the efficiency of the grinding body during grinding by abrasion by ensuring the optimal value of the static component of the force acting on the material.

Указанная задача достигается тем, что в мелющем теле устройства для измельчения материалов, содержащем корпус в виде тела вращения, внутри которого расположены закрытые крышкой виброизмерительные блоки, состоящие из емкостного акселерометра и усилителя сигнала, на внешней поверхности корпуса выполнена кольцевая канавка для передающих антенн, соединенных с соответствующими виброизмерительными блоками, причем мелющее тело выполнено с по меньшей мере тремя закрытыми крышками полостями, в каждой из которых размещен виброизмерительный блок, при этом каждая крышка установлена с возможностью перемещения относительно корпуса по втулке, выполненной из материала с низкими фрикционными свойствами и связанной упругой связью с виброизмерительным блоком. This task is achieved by the fact that in the grinding body of the device for grinding materials containing a body in the form of a body of revolution, inside which are located vibration-measuring blocks closed by a lid, consisting of a capacitive accelerometer and a signal amplifier, an annular groove for transmitting antennas connected to corresponding vibration measuring blocks, and the grinding body is made with at least three closed lids cavities, in each of which is placed a vibration measuring Lok, wherein each cover is movably mounted relative to the housing by the sleeve made of material with low frictional properties and associated elastic coupling with vibration measuring unit.

На чертеже изображен общий вид мелющего тела. The drawing shows a General view of the grinding body.

Мелющее тело устройства для измельчения материалов представляет собой корпус 1 в виде тела вращения по меньшей мере с тремя закрытыми крышками 2 полостями, в каждой из которых размещен виброизмерительный блок. Каждая крышка имеет возможность перемещения относительно корпуса по втулке 3, выполненной из материала с низкими фрикционными свойствами, и связана упругой связью 4 с виброизмерительным блоком. The grinding body of the device for grinding materials is a housing 1 in the form of a body of revolution with at least three closed covers 2 cavities, in each of which is placed a vibration measuring unit. Each cover has the ability to move relative to the housing along the sleeve 3, made of a material with low frictional properties, and is connected by an elastic connection 4 with a vibration measuring unit.

Каждый виброизмерительный блок состоит из емкостного акселерометра 5, выполненного из двух пластин и усилителя сигнала в виде микросхемы 6. На внешней поверхности корпуса выполнена канавка 7, в которую уложены по меньшей мере три передающие антенны, соединенные с виброизмерительными блоками через канавку в корпусе 1. Each vibration measuring unit consists of a capacitive accelerometer 5 made of two plates and a signal amplifier in the form of a chip 6. A groove 7 is made on the outer surface of the housing, in which at least three transmitting antennas are connected, connected to the vibration measuring units through a groove in the housing 1.

Упругая связь крышки с виброизмерительным блоком выполнена, например, в виде пружины. The elastic connection of the cover with the vibration measuring unit is made, for example, in the form of a spring.

Энергоснабжение мелющего тела предпочтительно осуществлять от трех элементов питания, которые могут быть автономными. Конструкция акселерометра представляет собой герметичный блок, в котором расположены чувствительный элемент, усилитель-преобразователь и элементы выводного монтажа. Наиболее ответственным узлом конструкции акселерометра является чувствительный элемент. В данном устройстве применен чувствительный элемент маятникового типа, способный реагировать на статические нагрузки. Принцип действия данного чувствительного элемента основан на свойстве перемещения инерционной массы под действием измеряемого ускорения, вследствие чего измеряется емкость пластин акселерометра. The power supply to the grinding body is preferably carried out from three batteries, which can be autonomous. The design of the accelerometer is a sealed unit in which the sensing element, the amplifier-converter, and the elements of the output mounting are located. The most critical component of the design of the accelerometer is a sensitive element. This device uses a pendulum-type sensitive element that can respond to static loads. The principle of operation of this sensitive element is based on the property of inertial mass displacement under the influence of measured acceleration, as a result of which the capacitance of the accelerometer plates is measured.

Мелющее тело работает следующим образом. The grinding body works as follows.

В результате удара крышка мелющего тела перемещается относительно корпуса вовнутрь мелющего тела, происходит включение питания виброизмерительных блоков. При работе мельницы шары приходят в движение, при этом шары и материал верхнего слоя давят на нижние шары и материал. Это давление воспринимается поверхностью каждой крышки 2, которая, перемещаясь в полости корпуса 1 по втулке 3, через пружину передает давление пластинам акселерометра 5. При этом в зависимости от интенсивности давления на пластины акселерометров их емкость меняется, что приводит к изменению несущей частоты сигнала, передаваемого в эфир, что, в конечном счете, позволяет определить величину силы давления со стороны верхнего шара на нижний или со стороны шара, находящегося в нижнем слое, на поверхность помольной камеры. As a result of the impact, the cover of the grinding body moves relative to the body inside the grinding body, the power of vibration measuring units is turned on. During the operation of the mill, the balls move, while the balls and material of the upper layer are pressed against the lower balls and material. This pressure is perceived by the surface of each cover 2, which, moving in the cavity of the housing 1 along the sleeve 3, transmits pressure through the spring to the plates of the accelerometer 5. Moreover, depending on the pressure intensity on the plates of the accelerometers, their capacitance changes, which leads to a change in the carrier frequency of the signal transmitted on the air, which, ultimately, allows you to determine the magnitude of the pressure force from the upper ball to the lower or from the ball located in the lower layer to the surface of the grinding chamber.

Размещение по меньшей мере трех виброизмерительных блоков позволяет более точно и объективно определить истинную величину сил давления в помольной камере. The placement of at least three vibration measuring blocks allows you to more accurately and objectively determine the true value of the pressure forces in the grinding chamber.

Таким образом, в результате использования изобретения достигается технический результат, заключающийся в том, что повышается эффективность при измельчении истиранием путем обеспечения оптимальной величины статической составляющей действующей на материал силы. Thus, as a result of the use of the invention, a technical result is achieved, namely, that the efficiency when grinding by abrasion is improved by providing an optimal value of the static component of the force acting on the material.

Claims

The grinding body of the device for grinding materials, containing a housing in the form of a body of revolution, inside of which are located vibration-measuring blocks closed by a lid, consisting of a capacitive accelerometer and a signal amplifier, an annular groove for transmitting antennas connected to the corresponding vibration measuring blocks is made on the outer surface of the housing, characterized in that the grinding body is made with at least three closed lids cavities, in each of which is placed a vibration measuring unit, each roof ka is installed with the possibility of movement relative to the housing along the sleeve made of a material with low frictional properties, and is connected by elastic coupling with a vibration measuring unit.