[go: up one dir, main page]

RU2198734C1 - Automatic plant for mineral concentration with side rinsing - Google Patents

Automatic plant for mineral concentration with side rinsing Download PDF

Info

Publication number
RU2198734C1
RU2198734C1 RU2001120166A RU2001120166A RU2198734C1 RU 2198734 C1 RU2198734 C1 RU 2198734C1 RU 2001120166 A RU2001120166 A RU 2001120166A RU 2001120166 A RU2001120166 A RU 2001120166A RU 2198734 C1 RU2198734 C1 RU 2198734C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concentrate
horizontal longitudinal
lock
supports
locks
Prior art date
Application number
RU2001120166A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.П. Хрунина
Ю.А. Мамаев
Е.К. Молоднякова
Original Assignee
Государственное учреждение Институт горного дела ДВО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное учреждение Институт горного дела ДВО РАН filed Critical Государственное учреждение Институт горного дела ДВО РАН
Priority to RU2001120166A priority Critical patent/RU2198734C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2198734C1 publication Critical patent/RU2198734C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: mineral concentration from ores and placers on gravitational apparatuses of static type. SUBSTANCE: automatic plant includes head and main sluices with fixed riffles, sides at angles above 90 deg to their bottoms with transducers of control over concentrate accumulation and reverse supports installed on opposite sides of supports of horizontal longitudinal axles of each sluice, and with systems of sluice turning round horizontal axis, system of sealing of gap between sluices, system of supply and disconnection of feed, system of rinsing water, concentrate receivers, finishing plant and concentration plant located along horizontal longitudinal axes of sluices on side of side rinsing. EFFECT: higher efficiency, reliability, serviceability and wear resistance. 3 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых из руд и россыпей на гравитационных аппаратах статического типа. The invention relates to the field of mineral processing from ores and placers on static type gravity apparatus.

Известны установки с механизированным сполоском, используемые в дражном производстве, поворот шлюзов на которых осуществляется с помощью тяговых цепей с роликовыми обоймами и гидротолкателей, а также системы, при которых шлюзы находятся в рабочем режиме обогащения, а сполоск осуществляется поочередно переносом шлюзов с помощью тали кран-балки на вращающееся вокруг оси место, где сверху устанавливается очередной шлюз, а снизу осуществляется сполоск с другого шлюза (Берт Р.О. Технология гравитационного обогащения. - М.: Недра, 1990, с. 236). Known installations with a mechanized strip used in dragee production, the rotation of the locks on which is carried out using traction chains with roller clips and hydraulic pushers, as well as systems in which the locks are in the working mode of enrichment, and the strip is carried out alternately by transferring the locks using a crane hoist beams to a place rotating around the axis where the next lock is installed on top, and a strip from another lock is installed from below (Burt R.O. Gravity enrichment technology. - M .: Nedra, 1990, p. 236).

Процесс сполоска на этих установках трудоемкий и энергоемкий, конструкции с повышенным количеством передаточных механизмов, что снижает надежность, работоспособность, износостойкость. The rinsing process at these plants is labor-intensive and energy-intensive, with a higher number of gears, which reduces reliability, performance, and durability.

Известен опрокидывающийся шлюз Медведева-Наумова с двумя желобами шириной 0,6 м и длиной 3,1 м с общей боковой стенкой. С помощью системы рычагов желоба периодически поворачиваются вокруг горизонтальной поперечной оси на 90o для смыва концентрата (см. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. Под ред. Богданова О.С. - М., 1983, с. 110).Known tipping Medvedev-Naumov sluice with two troughs 0.6 m wide and 3.1 m long with a common side wall. Using a system of levers, the troughs periodically rotate around the horizontal transverse axis by 90 ° to flush the concentrate (see the Guide to ore dressing. Basic processes. Edited by Bogdanov OS - M., 1983, p. 110).

Недостатком этой установки является то, что сполоск осуществляется вдоль желобов, поперек трафаретов. Это снижает качество съема концентрата и требует повышенного количества воды. The disadvantage of this installation is that the rinsing is carried out along the gutters, across the stencils. This reduces the quality of removal of the concentrate and requires an increased amount of water.

Наиболее близким по технической сущности, уровню и достигаемому результату является автоматическая установка для обогащения полезных ископаемых, содержащая шлюз с системой поворота вокруг горизонтальной оси, систему подачи и отключения питания, систему смывной воды, приемник концентрата, установку доводки. Установка состоит из шлюза с пакетами дек, наклоненных в рабочем состоянии под углом 0-3o к горизонтальной плоскости. Сполоск концентрата осуществляется поворотом дек до 45o вокруг горизонтальной поперечной оси и подачей воды. Смываемый с дек материал направляется в приемник концентрата и далее на доводку (см. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. Под ред. Богданова О.С. - М., 1983, с. 110 и 111).The closest in technical essence, level and achieved result is an automatic installation for mineral processing, containing a gateway with a rotation system around a horizontal axis, a power supply and shutdown system, a flush water system, a concentrate receiver, and a fine-tuning unit. The installation consists of a gateway with packets of decks, tilted in working condition at an angle of 0-3 o to the horizontal plane. The concentrate rinsing is carried out by turning the decks up to 45 o around the horizontal transverse axis and the water supply. The material washed off from the dec is sent to the concentrate receiver and then for finishing (see the Guide to ore dressing. Basic processes. Edited by Bogdanov OS - M., 1983, p. 110 and 111).

Установка обеспечивает полную автоматизацию процесса, но не осуществляет качественное накопление и съем концентрата за счет поперечного по отношению к шлюзу сполоска при установке трафаретов. The installation provides full automation of the process, but does not carry out high-quality accumulation and removal of concentrate due to the transverse in relation to the gateway strip when installing stencils.

Целью изобретения является повышение производительности, надежности, работоспособности, износостойкости и экономии энергоресурсов. The aim of the invention is to increase productivity, reliability, availability, durability and energy saving.

Поставленная цель достигается тем, что автоматическая установка для обогащения полезных ископаемых, содержащая шлюз с системой поворота вокруг горизонтальной оси, систему подачи и отключения питания, систему смывной воды, приемник концентрата, установку доводки, согласно изобретению снабжена головным шлюзом, установленным перед шлюзом, системой поворота головного шлюза вокруг горизонтальной продольной оси и системой герметизации зазора между шлюзами, установкой обогащения, при этом шлюзы снабжены неподвижными трафаретами, датчиками контроля накопления концентрата и реверсивными опорами, установленными с противоположных сторон опор горизонтальных продольных осей каждого из шлюзов, причем борта шлюзов со стороны сполоска выполнены под углами более 90o к их днищам, а система смывной воды, приемники концентрата, установка доводки и установка обогащения расположены вдоль горизонтальных продольных осей шлюзов со стороны сполоска.The goal is achieved in that an automatic installation for mineral processing, comprising a gateway with a rotation system around a horizontal axis, a power supply and shutdown system, a flushing water system, a concentrate receiver, a lapping installation, according to the invention, is equipped with a head lock installed in front of the lock, a rotation system the head lock around the horizontal longitudinal axis and the sealing system of the gap between the locks, the enrichment installation, while the locks are equipped with fixed stencils, sensors monitoring the accumulation of concentrate and reversing bearings mounted on opposite sides of supports the horizontal longitudinal axes of each of the gateways, the bead locks by spoloska formed at angles greater than 90 o to their bottoms, and the system flush water, concentrate receivers installation polishing and installing enrichment are arranged along horizontal longitudinal axes of locks from the side of the strip.

При гравитационном обогащении на первичных стадиях концентрат быстрее и в большем количестве накапливается в головной части шлюзов, на оптимальной длине, составляющей 1,5 метра. Автоматизация процесса сполоска на обоих шлюзах и возможность сполоска концентрата с головного шлюза с обеспечением герметизации зазора позволяет исключить ручной труд, применяемый на практике, дополнительные затраты энергии для подачи воды, исключить снос накопившегося концентрата в головной части, обеспечив достаточно частый сполоск при экономии энергоресурсов. With gravitational enrichment in the primary stages, the concentrate accumulates faster and in larger quantities in the head of the locks, at an optimal length of 1.5 meters. Automation of the rinse process at both locks and the possibility of rinsing the concentrate from the head lock with the provision of sealing the gap eliminates the manual labor used in practice, additional energy costs for water supply, eliminates the drift of the accumulated concentrate in the head, ensuring a sufficiently frequent rinsing while saving energy resources.

Предлагаемая автоматическая установка для обогащения полезных ископаемых с боковым сполоском изображена на чертежах. The proposed automatic installation for mineral processing with a side strip is shown in the drawings.

На фиг. 1 - общий вид установки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 без реверсивных опор; на фиг.3 - вид Б на фиг 1. In FIG. 1 - general view of the installation; figure 2 is a section aa in figure 1 without reversing supports; figure 3 - view B in figure 1.

Автоматическая установка для обогащения полезных ископаемых с боковым сполоском содержит основной шлюз 1 с неподвижными трафаретами 2, которые приварены к днищу 3 без зазора. Основной шлюз 1 установлен с возможностью поворота вдоль его горизонтальной продольной оси 4 с опорами 5, 6. С противоположной стороны 7 от опор 5, 6 установлены реверсивные опоры 8, 9. Система поворота 10 основного шлюза 1 выполнена в виде гидроцилиндра (пневмоцилиндра) 11, шток 12 которого с помощью шарнира 13 закреплен снизу днища 3 с противоположной стороны 7 от горизонтальной продольной оси 4. При необходимости, в зависимости от длины основного шлюза 1, гидроцилиндров (пневмоцилиндров) 11 может быть несколько. Automatic installation for mineral processing with a side strip contains the main gateway 1 with fixed stencils 2, which are welded to the bottom 3 without a gap. The main gateway 1 is mounted with the possibility of rotation along its horizontal longitudinal axis 4 with supports 5, 6. On the opposite side 7 from the supports 5, 6, reversible supports 8, 9 are installed. The rotation system 10 of the main gateway 1 is made in the form of a hydraulic cylinder (pneumatic cylinder) 11, the rod 12 of which is secured by a hinge 13 from the bottom of the bottom 3 on the opposite side 7 from the horizontal longitudinal axis 4. If necessary, depending on the length of the main lock 1, there can be several hydraulic cylinders (pneumatic cylinders) 11.

Головной шлюз 14 выполнен с неподвижными трафаретами 15, приваренными к днищу 16 без зазора, и установлен перед основным шлюзом 1, под системой подачи и отключения питания 17. Система поворота 18 головного шлюза 14 вдоль его горизонтальной продольной оси 19 выполнена в виде гидроцилиндра 20, шток 21 которого посредством шарнира 22 соединен с днищем 16 с противоположной стороны 23 от опор 24, 25 горизонтальной продольной оси 19. Реверсивные опоры 26, 27 установлены с противоположной стороны 23 от опор 24, 25. The head lock 14 is made with fixed stencils 15, welded to the bottom 16 without a gap, and is installed in front of the main lock 1, under the power supply and shutdown system 17. The rotation system 18 of the head lock 14 along its horizontal longitudinal axis 19 is made in the form of a hydraulic cylinder 20, stock 21 which, by means of a hinge 22, is connected to the bottom 16 on the opposite side 23 from the supports 24, 25 of the horizontal longitudinal axis 19. Reversible supports 26, 27 are mounted on the opposite side 23 from the supports 24, 25.

Между головным шлюзом 14 и основным шлюзом 1 образован зазор 28, для герметизации которого в процессе обогащения с целью исключения утечки минеральной составляющей пульпы с ценными компонентами установлена система герметизации 29 зазора 28, которая включает

Figure 00000002
образный рычаг 30, установленный на шарнире 31. Шарнир 31 закреплен на стенке 32, которая связана жестко с рамой 33.A gap 28 is formed between the head gateway 14 and the main gateway 1, for sealing of which during the enrichment process in order to prevent leakage of the mineral component of the pulp with valuable components, a sealing system 29 of the gap 28 is installed, which includes
Figure 00000002
the shaped lever 30 mounted on the hinge 31. The hinge 31 is fixed to the wall 32, which is rigidly connected with the frame 33.

Борт 34 головного шлюза 14 и борт 35 основного шлюза 1 со стороны сполоска 36 выполнены под углом 37 более 90o к их днищам 3, 16.The board 34 of the head lock 14 and the board 35 of the main lock 1 from the side of the strip 36 are made at an angle of 37 more than 90 o to their bottoms 3, 16.

Система смывной воды 38, приемники концентрата 39, 40, установка доводки 41 и установка обогащения 42 расположены вдоль горизонтальных продольных осей 4 и 19 со стороны сполоска 36. The flushing water system 38, the concentrate receivers 39, 40, the finishing unit 41 and the enrichment unit 42 are located along the horizontal longitudinal axes 4 and 19 from the side of the strip 36.

В рабочем положении основной шлюз 1 и головной шлюз 14 установлены под наклоном от 2 до 12o относительно поперечной оси 43 в вертикальной плоскости 44 и снабжены датчиками контроля 45, 46 накопления концентрата.In the working position, the main gateway 1 and the head gateway 14 are installed at an angle of 2 to 12 o relative to the transverse axis 43 in the vertical plane 44 and are equipped with monitoring sensors 45, 46 of concentrate accumulation.

Автоматическая установка для обогащения полезных ископаемых работает следующим образом. Automatic installation for mineral processing works as follows.

В исходном положении основной шлюз 1 с неподвижными трафаретами 2, которые приварены к днищу 3, и головной шлюз 14 с неподвижными трафаретами 15, приваренными к днищу 16, ориентированы под наклоном от 2 до 12o относительно поперечной оси 43 в вертикальной плоскости 44. Зазор 28 закрыт с помощью системы герметизации зазора 29.In the initial position, the main lock 1 with fixed cliches 2, which are welded to the bottom 3, and the head lock 14 with fixed cliches 15, welded to the bottom 16, are oriented at an angle of 2 to 12 o relative to the transverse axis 43 in the vertical plane 44. The gap 28 closed by a gap sealing system 29.

Дается команда на подачу пульпы. Из системы подачи и отключения питания 17 на головной шлюз 14 подается обогащаемый материал. A pulp feed command is given. Enriched material is supplied from the supply and shutdown system of power 17 to the head gateway 14.

По мере накопления концентрата на головном шлюзе 14 оценивается частота сполоска с него. С помощью датчика контроля 45 определяется точное время. Отключается питание. As the concentrate accumulates at the head gateway 14, the frequency of the rinse from it is estimated. Using the monitoring sensor 45 determines the exact time. The power is turned off.

Включается система герметизации 29,

Figure 00000003
образный рычаг 30 на шарнире 31, закрепленном на стенке 32 рамы 33, поворачивается вверх, освобождая зазор 28 для свободного вращения головного шлюза 14.The sealing system 29,
Figure 00000003
the shaped lever 30 on the hinge 31, mounted on the wall 32 of the frame 33, rotates upward, freeing the gap 28 for free rotation of the head lock 14.

Реверсивные опоры 26, 27 убираются. Включается система поворота 18, с помощью штока 21 гидроцилиндра (пневмоцилиндра) 20 и шарнира 22, установленного на днище 16, головной шлюз 14 поворачивается вдоль горизонтальной продольной оси 19, установленной на опорах 24, 25. Включается система смывной воды 38. The reversible bearings 26, 27 are retracted. The turning system 18 is turned on, using the rod 21 of the hydraulic cylinder (pneumatic cylinder) 20 and the hinge 22 mounted on the bottom 16, the head lock 14 is rotated along the horizontal longitudinal axis 19 mounted on the supports 24, 25. The flush water system 38 is turned on.

Концентрат поступает через борт 34 в приемник концентрата 40, после накопления в котором подается на установку доводки 41. The concentrate enters through the board 34 to the concentrate receiver 40, after accumulation in which it is fed to the fine-tuning unit 41.

После окончания сполоска головной шлюз 14 возвращается в рабочее положение режима обогащения Реверсивные опоры 26, 27 с противоположной стороны 23 от опор 24, 25 устанавливаются для снятия нагрузки на шток 21 гидроцилиндра 20 и горизонтальную продольную ось 19 с опорами 24, 25. Включается система герметизации 29 зазора 28. Подается команда на систему подачи и отключения питания 17. Обогащаемый материал поступает на головной шлюз 14 и основной шлюз 1 последовательно. Осуществляется процесс обогащения. After the runoff, the head lock 14 returns to the working position of the enrichment mode. Reversible bearings 26, 27 from the opposite side 23 from the supports 24, 25 are installed to relieve the load on the rod 21 of the hydraulic cylinder 20 and the horizontal longitudinal axis 19 with the supports 24, 25. The sealing system 29 is turned on. the gap 28. A command is issued to the power supply and shutdown system 17. The enriched material enters the head gateway 14 and the main gateway 1 in series. The enrichment process is ongoing.

С помощью датчика контроля 46 оценивается степень концентрации обогащаемых ценных минералов. После накопления концентрата на основном шлюзе 1 отключается питание, включается система герметизации 29 зазора 28, обеспечивая свободное перемещение основному шлюзу 1. Реверсивные опоры 8, 9 освобождаются от контакта с днищем 3 с противоположной стороны 7 от опор 5, 6. Включается система поворота 10, шток 12 гидроцилиндра 11 с помощью шарнира 13 поворачивает основной шлюз 1 вокруг горизонтальной продольной оси 4. Using control sensor 46, the degree of concentration of enriched valuable minerals is estimated. After the accumulation of concentrate at the main gateway 1, the power is turned off, the sealing system 29 of the gap 28 is turned on, providing free movement to the main gateway 1. The reversible supports 8, 9 are released from contact with the bottom 3 from the opposite side 7 from the supports 5, 6. The rotation system 10 is turned on, the rod 12 of the hydraulic cylinder 11 by means of a hinge 13 rotates the main lock 1 around a horizontal longitudinal axis 4.

Включается система смывной воды 38 на часть основного шлюза 1. The flush water system 38 is turned on to part of the main gateway 1.

Через борт 35, выполненный под углом 37, со стороны сполоска 36 концентрат поступает в приемник концентрата 39 или при необходимости - на установку обогащения 42. Through the board 35, made at an angle of 37, from the side of the strip 36, the concentrate enters the concentrate receiver 39 or, if necessary, to the enrichment plant 42.

После сполоска основной шлюз 1 возвращается в исходное положение. Система герметизации 29 и реверсивные опоры 8, 9 приводятся в исходное положение. Цикл работы повторяется. Сполоск с головного шлюза 14 происходит чаще. After rinsing, the main gateway 1 returns to its original position. The sealing system 29 and the reversible bearings 8, 9 are brought to their original position. The cycle of work is repeated. A flush from the head gateway 14 occurs more often.

Автоматическая установка для обогащения полезных ископаемых из руд и россыпей может использоваться на промприборах любого типа, на шлихообогатительных фабриках, ШОУ, в геологоразведке. An automatic installation for the enrichment of minerals from ores and placers can be used in industrial instruments of any type, in sludge processing plants, showrooms, and in geological exploration.

Установка позволяет экономить трудозатраты в процессе эксплуатации, энергоресурсы, она надежна, обладает материалоемкостью и износостойкостью. The installation allows you to save labor costs during operation, energy resources, it is reliable, has a material consumption and wear resistance.

Claims (1)

Автоматическая установка для обогащения полезных ископаемых, содержащая шлюз с системой поворота вокруг горизонтальной оси, систему подачи и отключения питания, систему смывной воды, приемник концентрата, установку доводки, отличающаяся тем, что она снабжена головным шлюзом, установленным перед шлюзом, системой поворота головного шлюза вокруг горизонтальной продольной оси, и системой герметизации зазора между шлюзами, установкой обогащения, при этом шлюзы снабжены неподвижными трафаретами, датчиками контроля накопления концентрата и реверсивными опорами, установленными с противоположных сторон опор горизонтальных продольных осей каждого из шлюзов, причем борта шлюзов со стороны сполоска выполнены под углами более 90o к их днищам, а система смывной воды, приемники концентрата, установка доводки и установка обогащения расположены вдоль горизонтальных продольных осей шлюзов со стороны сполоска, выполненным боковым.An automatic installation for mineral processing, comprising a lock with a horizontal axis rotation system, a power supply and shutdown system, a flush water system, a concentrate receiver, a fine-tuning unit, characterized in that it is equipped with a head lock installed in front of the lock, a head lock around rotation system horizontal longitudinal axis, and a system for sealing the gap between the locks, the enrichment plant, while the locks are equipped with fixed stencils, concentrate accumulation control sensors reversing bearings mounted on opposite sides of supports the horizontal longitudinal axes of each of the gateways, the bead locks by spoloska formed at angles greater than 90 o to their bottoms, and the system flush water, concentrate receivers installation polishing and installing enrichment are arranged along the horizontal longitudinal axes gateways from the side of the strip, made lateral.
RU2001120166A 2001-07-18 2001-07-18 Automatic plant for mineral concentration with side rinsing RU2198734C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001120166A RU2198734C1 (en) 2001-07-18 2001-07-18 Automatic plant for mineral concentration with side rinsing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001120166A RU2198734C1 (en) 2001-07-18 2001-07-18 Automatic plant for mineral concentration with side rinsing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2198734C1 true RU2198734C1 (en) 2003-02-20

Family

ID=20251876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001120166A RU2198734C1 (en) 2001-07-18 2001-07-18 Automatic plant for mineral concentration with side rinsing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2198734C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1540385A (en) * 1976-01-31 1979-02-14 Goulter V Vibrating disc separator
SU1577834A1 (en) * 1988-08-08 1990-07-15 Специальное Конструкторское Бюро Горнообогатительного Оборудования Concentrator
US5160035A (en) * 1990-04-26 1992-11-03 Cosmos Systems, Inc. Particle concentrator and method of operation
RU2077950C1 (en) * 1994-04-26 1997-04-27 Научно-производственный центр "Минералургия" Sluice for mineral resources benefication
RU2100085C1 (en) * 1995-09-06 1997-12-27 Акционерное общество закрытого типа "Научно-технический центр по разработке горнообогатительных машин" Concentration table

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1540385A (en) * 1976-01-31 1979-02-14 Goulter V Vibrating disc separator
SU1577834A1 (en) * 1988-08-08 1990-07-15 Специальное Конструкторское Бюро Горнообогатительного Оборудования Concentrator
US5160035A (en) * 1990-04-26 1992-11-03 Cosmos Systems, Inc. Particle concentrator and method of operation
RU2077950C1 (en) * 1994-04-26 1997-04-27 Научно-производственный центр "Минералургия" Sluice for mineral resources benefication
RU2100085C1 (en) * 1995-09-06 1997-12-27 Акционерное общество закрытого типа "Научно-технический центр по разработке горнообогатительных машин" Concentration table

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник по обогащению руд. Основные процессы, под ред. БОГДАНОВА О.С. - М.: Недра, 1983, с.110-111. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108298278A (en) Conveyer belt clearing apparatus
RU2198734C1 (en) Automatic plant for mineral concentration with side rinsing
US4629061A (en) Belt steering control system
CN212069155U (en) Double-drum magnetic separation equipment for coal mine
CN204549338U (en) Feed mechanism in a kind of port engineering in sludge dewatering conveyor line
CN111266360A (en) Wood chip rinsing equipment and method for producing density board
CN204457805U (en) TBM synchronously clears up chassis
RU2203143C2 (en) Automatic plant for concentration of ores and placers with concentrate final concentration units
RU2200630C1 (en) Automatic plant for concentration of ores and gravels
JP2010042579A (en) Cement sludge dewatering treatment device
CN102069029B (en) Mechanically-assisted air pulsating jig and coal washing method thereof
CN109396603A (en) Part automatic collecting device in plasma flame cutting platform sink
CN201313000Y (en) Water-sealed zipper machine
CN219338036U (en) Cutting cleaning device
CN106622627A (en) Sand washer
CN212018756U (en) Wood chip rinsing equipment for producing density board
PL107474B1 (en) DOUBLE DRUM FILTER, ESPECIALLY THE VACUUM FILTER
CN209990154U (en) Chute for pouring of large-gradient sloping roof
JP2008133058A (en) Falling water washing equipment
CN210586131U (en) Coal washing device for coal mining
CN201329202Y (en) High-efficiency concentrator specially used for furnace dust water treatment
CN215624229U (en) A device for cleaning coal slime in water bunker
CN209020938U (en) A kind of contaminated soil heterotopic elution repair system
CN107088326A (en) Belt filter press
CN221287025U (en) Ore dressing tailing screening and discharging structure

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070719