RU2198384C2 - Method of temperature measurement with use of temperature-sensitive resistor - Google Patents
Method of temperature measurement with use of temperature-sensitive resistor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2198384C2 RU2198384C2 RU2000132468A RU2000132468A RU2198384C2 RU 2198384 C2 RU2198384 C2 RU 2198384C2 RU 2000132468 A RU2000132468 A RU 2000132468A RU 2000132468 A RU2000132468 A RU 2000132468A RU 2198384 C2 RU2198384 C2 RU 2198384C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- resistance
- coil
- measurement
- inductor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к методам электрических измерений температуры и может быть использовано как средство неразрушающего контроля температуры металлических стенок сосудов, либо изделий из металла, как неподвижных, так и находящихся в движении. В частности, изобретение может быть использовано для контроля процессов масстеплопереносов газов или жидкостей в замкнутых сосудах по измерению температуры на характерных участках стенок этих сосудов. The invention relates to methods for electrical temperature measurements and can be used as a means of non-destructive temperature control of the metal walls of vessels, or metal products, both stationary and in motion. In particular, the invention can be used to control the processes of oil and gas transport of gases or liquids in closed vessels by measuring temperature on characteristic sections of the walls of these vessels.
Известны способы неразрушающего измерения температуры, к которым относятся пирометрические способы измерения [Л.1, стр. 273-280], основанные на регистрации электромагнитного излучения, возбуждаемого тепловым движением атомов и молекул, из которых состоят объекты измерений. Но длина электромагнитной волны теплового излучения порядка 1,0~5,0 мкм, поэтому основным недостатком аналога является зависимость показаний от фактического состояния поверхности объекта измерений. Достаточно наличия небольшого экрана в виде защитной пленки, увлажнения или загрязнения, как этот метод оказывается практически непригодным для измерения. Known methods of non-destructive temperature measurement, which include pyrometric measurement methods [L.1, p. 273-280], based on the registration of electromagnetic radiation excited by the thermal motion of atoms and molecules that make up the objects of measurement. But the length of the electromagnetic wave of thermal radiation is about 1.0 ~ 5.0 μm, therefore, the main disadvantage of the analogue is the dependence of the readings on the actual state of the surface of the measurement object. It is enough to have a small screen in the form of a protective film, moisture or pollution, as this method is practically unsuitable for measurement.
В качестве прототипа выбран способ терморезистивный [Л.1, стр. 260-265], основанный на зависимости удельного сопротивления материала от температуры. У металлов эта зависимость выражается формулой:
ρt = ρ0(1+α•Δt°), (1)
где ρt - удельное сопротивление металла при искомой температуре;
ρ0 - удельное сопротивление этого же металла при известной температуре t0 0 (опорная точка);
α - температурный коэффициент сопротивления материала (ТКС);
Δto=T=T0=to-t0 o
При этом для большинства металлов ТКС примерно одинаков и составляет α ≅ 4•10-3 1/Т (область от конца сверхпроводящего состояния до температуры плавления).As a prototype, a thermoresistive method was chosen [L.1, p. 260-265], based on the dependence of the specific resistance of the material on temperature. For metals, this dependence is expressed by the formula:
ρ t = ρ 0 (1 + α • Δt ° ), (1)
where ρ t is the resistivity of the metal at the desired temperature;
ρ 0 is the specific resistance of the same metal at a known temperature t 0 0 (reference point);
α is the temperature coefficient of resistance of the material (TCS);
Δt o = T = T 0 = t o -t 0 o
Moreover, for most metals, TCS is approximately the same and amounts to α ≅ 4 • 10 -3 1 / T (the region from the end of the superconducting state to the melting temperature).
В прототипе в качестве датчика температуры использована катушка из медного проводника. При этом измеряют сопротивление этой катушки (Rкат·0) при известной температуре (t0 o), затем приводят катушку в контакт с объектом измерения. Далее, выдерживают некоторое время, достаточное для того, чтобы температура катушки практически сравнялась с температурой объекта, и измеряют сопротивление катушки при этой температуре, которую и принимают за искомую. Температуру вычисляют по соотношению:
которое следует из (1), если заменить удельное сопротивление на интегральное.In the prototype, a coil of copper conductor was used as a temperature sensor. In this case, measure the resistance of this coil (R cat · 0 ) at a known temperature (t 0 o ), then bring the coil into contact with the measurement object. Further, they withstand some time sufficient to ensure that the coil temperature is almost equal to the temperature of the object, and measure the resistance of the coil at this temperature, which is taken as the desired one. The temperature is calculated by the ratio:
which follows from (1), if we replace the resistivity with the integral.
Недостатком прототипа является недостаточная точность измерения и его инерционность из-за того, что измеряется температура датчика, а не самого объекта. Из-за того, что материал датчика (в рассматриваемом примере - медный провод) должен иметь электрическую изоляцию, неизбежно возникает тепловое сопротивление между датчиком и объектом, которое зависит от величины и качества поверхностей их соприкосновения и от температуропроводности электроизоляции. Применять такой способ измерения температуры возможно, если обеспечить постоянство теплового сопротивления, т.е. датчик с объектом должны представлять собой единую конструкцию и, кроме того, температура объекта не должна изменяться в процессе измерения. The disadvantage of the prototype is the lack of measurement accuracy and its inertia due to the fact that the temperature of the sensor is measured, and not the object itself. Due to the fact that the sensor material (in this example, a copper wire) must have electrical insulation, thermal resistance inevitably arises between the sensor and the object, which depends on the size and quality of the surfaces of their contact and on the thermal diffusivity of the electrical insulation. It is possible to use this method of measuring temperature if the thermal resistance is constant, i.e. the sensor with the object should be a single design and, in addition, the temperature of the object should not change during the measurement.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении предлагаемого способа, заключается в увеличении точности и производительности измерения температуры объекта. Указанный технический результат достигается за счет того, что в способе терморезистивного измерения температуры предварительно измеряют активное сопротивление многовитковой катушки, которую затем помещают рядом с объектом, подают в катушку переменный ток с частотой, обеспечивающей проникновение электромагнитной волны в металлическую стенку объекта на глубину, равную или меньшую толщины стенки объекта, измеряют активное сопротивление катушки при известной температуре объекта, а затем то же сопротивление при искомой температуре и вычисляют искомую температуру по формуле:
где α - температурный коэффициент сопротивления материала стенки объекта измерения;
t0 o - известная температура объекта;
R0 - активное сопротивление катушки при известной температуре;
- активное сопротивление катушки при искомой температуре;
R1 - сопротивление катушки до помещения ее рядом с объектом измерения.The technical result that can be obtained by implementing the proposed method is to increase the accuracy and productivity of measuring the temperature of the object. The specified technical result is achieved due to the fact that in the method of thermoresistive temperature measurement, the active resistance of a multi-turn coil is pre-measured, which is then placed next to the object, an alternating current is supplied to the coil with a frequency that penetrates the electromagnetic wave into the metal wall of the object to a depth equal to or less wall thickness of the object, measure the active resistance of the coil at a known temperature of the object, and then the same resistance at the desired temperature and you calculate the desired temperature by the formula:
where α is the temperature coefficient of resistance of the material of the wall of the measurement object;
t 0 o is the known temperature of the object;
R 0 is the active resistance of the coil at a known temperature;
- active resistance of the coil at the desired temperature;
R 1 - the resistance of the coil before placing it next to the measurement object.
Совокупность указанных существенных признаков необходима и достаточна для достижения указанного технического результата: увеличение точности и производительности измерения производительности объекта. А именно, в предлагаемом способе датчик (катушка) с объектом измерения имеют непосредственную электромагнитную связь, благодаря чему активное сопротивление катушки изменяется (увеличивается). Это новое активное сопротивление катушки изменяется с изменением температуры объекта. При этом термический контакт (насколько это возможно) должен быть исключен. The combination of these essential features is necessary and sufficient to achieve the specified technical result: an increase in the accuracy and productivity of measuring the performance of an object. Namely, in the proposed method, the sensor (coil) with the measurement object has a direct electromagnetic connection, due to which the active resistance of the coil changes (increases). This new coil resistance changes with the temperature of the object. In this case, thermal contact (as far as possible) should be excluded.
Принцип действия предлагаемого способа поясняет фиг.1. На этом рисунке цифрами обозначено:
1. Катушка индуктивности (индуктор);
2. Объект исследования;
3. Источник питания переменным током частотой ω;
4. δ - зазор между катушкой и поверхностью исследуемого объекта.The principle of the proposed method is illustrated in figure 1. In this figure, the numbers indicate:
1. Inductor (inductor);
2. The object of study;
3. Power supply with alternating current with frequency ω;
4. δ is the gap between the coil and the surface of the investigated object.
С точки зрения электротехники, катушка индуктивности, находящаяся вблизи от проводящей поверхности объекта, может быть представлена эквивалентной схемой замещения как "воздушный" (т.е. не имеющий замкнутого магнитопровода) трансформатор (фиг. 1б), первичная обмотка которого характеризуется электрическими параметрами:
R1 - активное сопротивление катушки;
L1 - индуктивность.From the point of view of electrical engineering, an inductor located close to the conductive surface of an object can be represented by an equivalent equivalent circuit as an “air” (that is, without a closed magnetic circuit) transformer (Fig. 1b), the primary winding of which is characterized by electrical parameters:
R 1 is the active resistance of the coil;
L 1 is the inductance.
Вторичной обмоткой этого трансформатора является виток индуцированного тока, который замкнут сам на себя. Этот виток характеризуется:
R2 - активным сопротивлением;
L2 - индуктивностью.The secondary winding of this transformer is a loop of induced current, which is closed to itself. This round is characterized by:
R 2 - active resistance;
L 2 - inductance.
М - коэффициент взаимоиндукции индуктора и наведенного ("виртуального") витка с током. M is the coefficient of mutual induction of the inductor and the induced ("virtual") coil with current.
Рассматривая эквивалентную схему замещения (фиг. 1б) как двухполюсник относительно входных зажимов а и б, получаем:
- активное сопротивление индуктора.Considering the equivalent equivalent circuit (Fig. 1b) as a two-terminal device with respect to the input terminals a and b, we obtain:
- active resistance of the inductor.
В теории индукционного нагрева, базирующейся на решении уравнений Максвелла, показано [Л. 2, стр. 13-31], что если по индуктору протекает переменный (синусоидальный) ток, то глубина проникновения электромагнитной волны в металл определяется формулой:
где μ0 и μ - соответственно абсолютная и относительная магнитная проницаемость.In the theory of induction heating, based on the solution of Maxwell's equations, it is shown [L. 2, p. 13-31], that if an alternating (sinusoidal) current flows through the inductor, then the penetration depth of the electromagnetic wave into the metal is determined by the formula:
where μ 0 and μ - respectively, the absolute and relative magnetic permeability.
Относительная магнитная проницаемость, за исключением ферромагнетиков, не зависит от величины индуцированного тока и с большой точностью равна 1. Там же показано, что в проводящих средах напряженность магнитного поля Н отстает по фазе от напряженности электрического поля Е на угол π/4, т.е. удельное комплексное сопротивление выражается соотношением:
z=(1+j)•ρ/h,
где .The relative magnetic permeability, with the exception of ferromagnets, does not depend on the magnitude of the induced current and is very accurate to 1. It is also shown there that in conductive media the magnetic field H lags in phase from the electric field E by an angle π / 4, i.e. . specific resistivity is expressed by the ratio:
z = (1 + j) • ρ / h,
Where .
Переходя от удельных сопротивлений к интегральным, можно утверждать, что z2= R2+jωL2 и R2=ωL2, т.е. активное сопротивление рассматриваемого участка объекта равно его индуктивному сопротивлению. С учетом этого положения уравнение (4) упрощается:
Если индуктор представляет собой многовитковую катушку и ее ширина существенно больше зазора δ, то в уравнении (4') R1 оказывается существенно меньшим сопротивления виртуального витка "приведенного" к зажимам индуктора, т.е.
Например, для "нагруженного" индуктора, геометрические размеры которого показаны на фиг.2 и имеющего число витков w=60 при частоте тока f=80 кГц и удельном сопротивлении металла трубки ρ0=4,4•10-6 Ом•см, экспериментальное значение Rинд=5,63 Ом при R1=0,73 Ом. Заметим, что R2=4,86•10-3 Ом (расчетное значение). Коэффициент приведения активного сопротивления виртуального витка с током ко входу индуктора в данном случае составляет 4,90: 4,86-3= 1008. Из этого следует, что многовитковая катушка (индуктор) представляет собой своеобразный "микроскоп", позволяющий проанализировать (с точки зрения изменения сопротивления) область объекта, находящегося под индуктором. Это и является физической предпосылкой предлагаемого метода измерения температуры.Passing from resistivities to integral ones, it can be argued that z 2 = R 2 + jωL 2 and R 2 = ωL 2 , i.e. the active resistance of the considered area of the object is equal to its inductive resistance. Given this position, equation (4) is simplified:
If the inductor is a multi-turn coil and its width is significantly greater than the gap δ, then in equation (4 ') R 1 turns out to be significantly less than the resistance of the virtual coil "reduced" to the terminals of the inductor, i.e.
For example, for a “loaded” inductor, the geometrical dimensions of which are shown in FIG. 2 and having the number of turns w = 60 at a current frequency of f = 80 kHz and a specific resistance of the tube metal ρ 0 = 4.4 • 10 -6 Ohm • cm, experimental the value of R ind = 5.63 Ohms with R 1 = 0.73 Ohms. Note that R 2 = 4.86 • 10 -3 Ohms (calculated value). The coefficient of reduction of the active resistance of a virtual coil with current to the input of the inductor in this case is 4.90: 4.86 -3 = 1008. It follows from this that the multi-turn coil (inductor) is a kind of "microscope" that allows analyzing (from the point of view of resistance changes) the area of the object under the inductor. This is the physical premise of the proposed method of measuring temperature.
Если длина виртуального витка L, его ширина m, а глубина h, то
с учетом (1) и (5) температурная зависимость выразится соотношением
где эквивалентное сопротивление виртуального витка при температуре t0 o (опорная точка).If the length of the virtual turn L, its width m, and the depth h, then
taking into account (1) and (5), the temperature dependence is expressed by the relation
Where equivalent resistance of a virtual coil at a temperature of t 0 o (reference point).
Подставляя значения (6) в (4'), находим температурную зависимость активного сопротивления индуктора:
где - приведенное к зажимам индуктора активное сопротивление виртуального витка при температуре в опорной точке.Substituting Values (6) in (4 '), we find the temperature dependence of the active resistance of the inductor:
Where - the resistance of the virtual coil reduced to the terminals of the inductor at a temperature at the reference point.
Для измерения активного сопротивления нагруженного индуктора целесообразно последовательно с ним включить конденсатор такой величины емкости Скомп, чтобы скомпенсировать индуктивность нагруженного индуктора, т.е. необходимо настроить эту систему в резонанс:
При этом условии активное сопротивление нагруженного индуктора при температуре в опорной точке
R0 = R1 + R'20, (9)
то же сопротивление при искомой температуре to
to = t0 o + Δto, (10)
Из решения уравнений (9), (10) и (11) и следует приведенная выше формула (3) для вычисления искомой температуры.To measure the active resistance of a loaded inductor, it is advisable to turn on a capacitor of such a value of capacitance C comp in order to compensate for the inductance of the loaded inductor, i.e. it is necessary to tune this system to resonance:
Under this condition, the active resistance of the loaded inductor at a temperature at the reference point
R 0 = R 1 + R '20, (9)
the same resistance at the desired temperature t o
t o = t 0 o + Δt o , (10)
From the solution of equations (9), (10) and (11), the above formula (3) follows to calculate the desired temperature.
В качестве конкретного примера реализации предлагаемого способа, на фиг. 2а схематически представлена экспериментальная установка по измерению температуры трубки с наружным диаметром =14 мм и с толщиной стенки Δ=1,0 мм. Удельное сопротивление материала трубки при температуре 20oС ρ0 = 4,4•10-6 Ом•см. В качестве индуктора использовалась катушка шириной в=8,0 мм, имеющая 60 витков. Индуктивность этой катушки (измерено) составляет 65,4 мкГн. Из формулы (5) следует, что частота должна быть не менее 27,3•10-3 Гц, при t0 o= 350oС. В данном случае частота равна 80 кГц. Зазор между индуктором и трубкой составляет δ=1,0 мм. Температура стенки измерялась независимо термопарным датчиком температуры 5, горячий спай которого плотно прижат к стенке трубки изнутри.As a specific example of the implementation of the proposed method, in FIG. Figure 2a schematically shows an experimental setup for measuring the temperature of a tube with an outer diameter = 14 mm and with a wall thickness Δ = 1.0 mm. The specific resistance of the tube material at a temperature of 20 o C ρ 0 = 4.4 • 10 -6 Ohm • see A coil with a width of 8.0 mm and 60 turns was used as an inductor. The inductance of this coil (measured) is 65.4 μH. From formula (5) it follows that the frequency should be at least 27.3 • 10 -3 Hz, at t 0 o = 350 o C. In this case, the frequency is 80 kHz. The gap between the inductor and the tube is δ = 1.0 mm. The wall temperature was measured independently by a
Электрическая схема экспериментальной установки представлена на фиг. 2б. Величина емкости конденсатора 6 определена по соотношению (8); в качестве регистрирующего устройства используется цифровой запоминающий осциллограф С8-9 (поз. 7), имеющий 2 канала записи. На первом канале записывалась информация о напряжении Uинд, на втором - ток через индуктор Iинд, снимаемый с помощью трансформатора тока 8. Сопротивление индуктора Rt определялось как отношение Uинд к Iинд в момент t0 амплитудного значения тока (фиг. 2в). На фиг. 3 представлена зависимость активного сопротивления индуктора от температуры в диапазоне от 20 до 300oС, которая может служить в качестве калибровочной кривой для определения температуры установки, показанной на фиг. 2. В представленном случае погрешность измерения температуры не хуже 2% на конце диапазона измерения.The electrical circuit of the experimental setup is shown in FIG. 2b. The value of the capacitor 6 is determined by the relation (8); as a recording device, a C8-9 digital storage oscilloscope (item 7) is used, which has 2 recording channels. Information on the voltage U ind was recorded on the first channel, and the current through the inductor I ind , taken using the
Следует обратить внимание, что информация о температуре объекта поступает за время, равное одному периоду колебания тока. В данном случае за 12,5 мкс, поэтому предложенный способ измерения может считаться практически безынерционным. Для сравнения на фиг. 4 представлена экспериментально снятая зависимость активного сопротивления той же катушки из медного провода от температуры, то есть воспроизведен известный терморезистивный метод измерения температуры. Сопротивление катушки измерялось прибором типа Е7-8. На той же фигуре пунктиром показана зависимость Rкат=f(t0), построенная в предположении, что датчик идеально воспринимает температуру объекта, т.е. тепловое сопротивление между трубкой и датчиком равно нулю. Как видно из графиков, погрешность измерения может достигать 250% на конце диапазона измерения.It should be noted that information about the temperature of an object arrives in a time equal to one period of current oscillation. In this case, for 12.5 μs, therefore, the proposed measurement method can be considered practically inertialess. For comparison, in FIG. Figure 4 shows the experimentally measured temperature dependence of the active resistance of the same coil from a copper wire, that is, the well-known thermoresistive method for measuring temperature is reproduced. Coil resistance was measured with an E7-8 type instrument. The dotted line in the same figure shows the dependence R cat = f (t 0 ), constructed under the assumption that the sensor ideally perceives the temperature of the object, i.e. the thermal resistance between the tube and the sensor is zero. As can be seen from the graphs, the measurement error can reach 250% at the end of the measurement range.
На основании изложенного можно заключить, что реализация предлагаемого способа измерения температуры обеспечивает указанный технический результат, а именно: повышение точности и производительности измерения температуры объекта. Based on the foregoing, we can conclude that the implementation of the proposed method for measuring temperature provides the specified technical result, namely: improving the accuracy and productivity of measuring the temperature of the object.
Сопоставительный анализ с аналогом и прототипом показал, что заявляемый способ не имеет идентичного по совокупности признаков, являющихся ключевыми по отношению к новому "Способу терморезистивного измерения температуры", и соответствует критерию изобретения о новизне. Сравнение заявляемого способа не только с прототипом, но и с другими известными способами измерения температуры позволяет заключить, что совокупность признаков достаточна для решения научно-технической задачи в рамках поставленной цели. Comparative analysis with an analogue and prototype showed that the inventive method does not have identical in combination of features that are key to the new "Method of thermoresistive temperature measurement", and meets the criteria of the invention of novelty. Comparison of the proposed method not only with the prototype, but also with other known methods of measuring temperature allows us to conclude that the set of features is sufficient to solve a scientific and technical problem in the framework of the goal.
Литература:
1. С.А. Спектр. "Электрические измерения физических величин. Методы измерений". Л.: Энергоатомиздат, 1987.Literature:
1. S.A. Spectrum. "Electrical measurements of physical quantities. Measurement methods." L .: Energoatomizdat, 1987.
2. В.С. Немков, В.Б. Демидович. "Теория и расчет устройств индукционного нагрева". Л.: Энергоатомиздат, 1988. 2. V.S. Nemkov, V.B. Demidovich. "Theory and calculation of induction heating devices." L .: Energoatomizdat, 1988.
Claims (1)
где α - температурный коэффициент сопротивления материала объекта измерения;
t0 0 - известная температура объекта;
R0 - активное сопротивление катушки при известной температуре;
- активное сопротивление катушки при искомой температуре;
R1 - сопротивление катушки до помещения ее рядом с объектом измерения.The method of thermoresistive measurement of the temperature of the object, which consists in measuring the active resistance of a multi-turn coil, which is placed next to the measurement object, characterized in that an alternating current is supplied to the coil with a frequency that penetrates the electromagnetic wave into the metal wall of the object to a depth equal to or less wall thickness of the object, measure the active resistance of the coil at a known temperature of the object, and then the same resistance at the desired temperature and calculate the desired rate formula
where α is the temperature coefficient of resistance of the material of the measurement object;
t 0 0 is the known temperature of the object;
R 0 is the active resistance of the coil at a known temperature;
- active resistance of the coil at the desired temperature;
R 1 - the resistance of the coil before placing it next to the measurement object.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000132468A RU2198384C2 (en) | 2000-12-25 | 2000-12-25 | Method of temperature measurement with use of temperature-sensitive resistor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000132468A RU2198384C2 (en) | 2000-12-25 | 2000-12-25 | Method of temperature measurement with use of temperature-sensitive resistor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000132468A RU2000132468A (en) | 2003-01-20 |
| RU2198384C2 true RU2198384C2 (en) | 2003-02-10 |
Family
ID=20243915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000132468A RU2198384C2 (en) | 2000-12-25 | 2000-12-25 | Method of temperature measurement with use of temperature-sensitive resistor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2198384C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2645900C2 (en) * | 2013-02-14 | 2018-02-28 | Лабиналь Пауэр Системз | Measurement of the homogeneous temperature of coil by increasing resistance of the wire |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3812717A (en) * | 1972-04-03 | 1974-05-28 | Bell Telephone Labor Inc | Semiconductor diode thermometry |
| SU306784A1 (en) * | 1969-03-03 | 1981-09-07 | Bujvol Kot Yu I | Integral two-band aerial |
| SU1458720A1 (en) * | 1987-04-27 | 1989-02-15 | Mo N Proizv Ob Neftegazavtomat | Device for measuring temperature |
-
2000
- 2000-12-25 RU RU2000132468A patent/RU2198384C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU306784A1 (en) * | 1969-03-03 | 1981-09-07 | Bujvol Kot Yu I | Integral two-band aerial |
| US3812717A (en) * | 1972-04-03 | 1974-05-28 | Bell Telephone Labor Inc | Semiconductor diode thermometry |
| SU1458720A1 (en) * | 1987-04-27 | 1989-02-15 | Mo N Proizv Ob Neftegazavtomat | Device for measuring temperature |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СПЕКТР А.С. Электрические измерения физических величин, методы измерений. -Л.: Энергоатомиздат, 1987, с. 260-265. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2645900C2 (en) * | 2013-02-14 | 2018-02-28 | Лабиналь Пауэр Системз | Measurement of the homogeneous temperature of coil by increasing resistance of the wire |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2698749B2 (en) | Combined coating thickness gauge for non-ferrous coatings on iron substrates and non-conductive coatings on conductive substrates | |
| US11002613B2 (en) | Inductive temperature sensing | |
| US8523429B2 (en) | Eddy current thermometer | |
| US20140198824A1 (en) | Sensor, System Having A Sensor and A Measurement Object, and Method For Temperature Measurement By Means of A Sensor | |
| Babcsán et al. | Thermal and electrical conductivity measurements on aluminum foams | |
| Abel et al. | Temperature measurements using small quantities of cerium magnesium nitrate | |
| EP0515356B1 (en) | Method and apparatus for measuring the temperature of an electrically conductive material | |
| RU2198384C2 (en) | Method of temperature measurement with use of temperature-sensitive resistor | |
| CN112826151A (en) | Vortex heating element and aerosol generating device | |
| Alterovitz et al. | Heat capacity and thermal conductivity of sintered Al2O3 at low temperatures by the heat pulse technique | |
| CN210323330U (en) | Heating device for be used for magnetic material curie point survey | |
| Dimitrakakis et al. | A simple calorimetric setup for the accurate measurement of losses in power electronic converters | |
| CN210323331U (en) | A magnetic material property tester | |
| Penczynski et al. | Measurement of the temperature dependence of the 50 Hz alternating current losses of superconducting stabilized niobium conductors | |
| Varpula et al. | Inductive noise thermometer: Practical realization | |
| Schmidt | Temperature-dependent AC loss and time constant measurements in high-Tc superconductors | |
| FI88210C (en) | REFERENCE TO A TREATMENT OF TEMPERATURE IN THE STEM OF ARONE | |
| CN116263357B (en) | Heating temperature measuring circuit and cooking device | |
| Zheng et al. | 3 ω slope comparative method for fluid and powder thermal conductivity measurements | |
| SU1087859A1 (en) | Method of determination of thermal diffusivity coefficient of electroconductive solid bodies | |
| Rumyantsev et al. | Contactless measurement of sheet metal resistivity at high temperatures | |
| Nakane et al. | Frequency dependence of resistivity of high-purity copper at low temperatures | |
| SU1125479A1 (en) | Electroconductive cylindrical article temperature touch-free measuring method | |
| Anwar et al. | Curie point, susceptibility, and temperature measurements of rapidly heated ferromagnetic wires | |
| JPS5821395B2 (en) | How do you know what to do? |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111226 |