RU2198142C1 - Method of neutralizing boring sludge contained in spent drilling mud - Google Patents
Method of neutralizing boring sludge contained in spent drilling mud Download PDFInfo
- Publication number
- RU2198142C1 RU2198142C1 RU2001136050A RU2001136050A RU2198142C1 RU 2198142 C1 RU2198142 C1 RU 2198142C1 RU 2001136050 A RU2001136050 A RU 2001136050A RU 2001136050 A RU2001136050 A RU 2001136050A RU 2198142 C1 RU2198142 C1 RU 2198142C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- lithifying
- precipitate
- weight
- neutralizing
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 title claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 14
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 11
- 235000014483 powder concentrate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000005442 atmospheric precipitation Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии санации буровых шламов, насыщающих отработанные буровые растворы. The invention relates to a technology for the rehabilitation of drill cuttings saturating spent drilling fluids.
При бурении в скважину под давлением подается буровой раствор, содержащий, как правило, бентонитовую глину, пластификаторы, стабилизаторы, ПАВ и другие вещества, способствующие процессу бурения и повышающие его эффективность. Отработанный буровой раствор насыщается разбуренной породой, которая является основным компонентом бурового шлама, и поступает на дневную поверхность. Затем отработанный раствор в отдельных случаях разделяют с помощью сит на твердую и жидкую фазы. Жидкая фаза может быть повторно использована в буровом процессе, а твердая (кашицеобразная) фаза с влагосодержанием более 70% направляется в шламохранилище (амбар), см., например, Ф. А. Шамшев "Технология и техника разведочного бурения", с.с., 113-115, М., 1973. When drilling, a drilling fluid is supplied into the well under pressure, containing, as a rule, bentonite clay, plasticizers, stabilizers, surfactants and other substances that contribute to the drilling process and increase its efficiency. The spent drilling fluid is saturated with drilled rock, which is the main component of drill cuttings, and enters the surface. Then, the spent solution is in some cases separated using sieves into solid and liquid phases. The liquid phase can be reused in the drilling process, and the solid (gruel) phase with a moisture content of more than 70% is sent to the sludge storehouse (barn), see, for example, F. A. Shamshev "Technology and technique for exploratory drilling," p. , 113-115, M., 1973.
Известен способ обезвреживания отработанного бурового раствора, находящегося в шламохранилище, включающий разделение поступившего бурового раствора на твердую фазу, с влагосодержанием 35-45%, которая после обработки через некоторое время (10-20 часов) затвердевает, и жидкую фазу; обработка содержимого шламохранилища осуществляется путем внесения алюмосиликатов, гидролизованных до значений рН 9-12, см. RU 2150437, С 02 F 11/00, 28.07.98. A known method of disposal of waste drilling fluid located in the sludge storage, including the separation of the received drilling fluid into a solid phase, with a moisture content of 35-45%, which after processing after a while (10-20 hours) solidifies, and the liquid phase; processing the contents of the sludge storage facility is carried out by introducing aluminosilicates hydrolyzed to pH 9-12, see RU 2150437, C 02 F 11/00, 07/28/98.
Данный способ принят в качестве прототипа настоящего изобретения; он обеспечивает достаточно высокую степень обезвреживания загрязнителей шлама, упрощает и удешевляет его утилизацию. This method is adopted as a prototype of the present invention; it provides a sufficiently high degree of neutralization of sludge pollutants, simplifies and cheapens its disposal.
Однако недостатком этого способа является то обстоятельство, что он предусматривает обязательное наличие шламохранилища для обработки шлама. При этом в шламохранилище также попадают и накапливаются в нем атмосферные осадки, инородные тела, грунт и т.п. посторонние субстанции. However, the disadvantage of this method is the fact that it provides for the mandatory presence of a sludge storage for processing sludge. At the same time, atmospheric precipitation, foreign bodies, soil, etc. also fall into the sludge store and accumulate in it. foreign substances.
Это затрудняет рекультивацию шламохранилищ, поскольку увеличивается объем содержащейся в них загрязненной массы, что требует для ее обезвреживания увеличения массы необходимых для этого средств; кроме того, для устройства шламохранилищ отчуждаются значительные по площади территории и наносят вред окружающей среде как концентраторы загрязнителей. This makes it difficult to reclaim sludge storages, since the volume of the contaminated mass contained in them increases, which requires an increase in the mass of necessary means for its neutralization; in addition, large areas are alienated for the construction of sludge storages and harm the environment as pollutant concentrators.
В основу настоящего изобретения положено решение задачи создания способа обезвреживания бурового шлама, содержащегося в отработанном буровом растворе, который не требовал бы создания шламохранилищ (амбаров). The present invention is based on the solution of the problem of creating a method of disposal of drill cuttings contained in the spent drilling fluid, which would not require the creation of sludge storages (barns).
Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что в способе обезвреживания бурового шлама, содержащегося в отработанном буровом растворе, включающем разделение твердой и жидкой фаз бурового раствора путем внесения алюмосиликатов, гидролизованных до значений рН 9-12, полученный в результате разделения осадок твердой фазы подают в смеситель, в котором его смешивают с также подаваемым в смеситель литифицирующим порошковым комплексообразователем, содержащим следующие компоненты, мас.%:
Портландцемент - 20-30
Известь негашеная - 10-15
Карбонат кальция - 10-20
Фосфогипс - 10-40
Доломит - 10-20
при этом на 1 вес. ч. обрабатываемого в смесителе осадка твердой фазы подают 0,2-1,0 вес. ч. литифицирующего порошкового концентрата; литифицирующий порошковый концентрат дополнительно может содержать глину в количестве 10-30 мас.%; литифицирующий порошковый концентрат дополнительно также может содержать гипс в количестве 2-15 мас.% и хлористый кальций в количестве 1-3 мас.%.According to the invention, this problem is solved due to the fact that in the method of neutralizing drill cuttings contained in the spent drilling fluid, comprising separating the solid and liquid phases of the drilling fluid by introducing aluminosilicates hydrolyzed to pH 9-12, the precipitate obtained from the solid phase is separated into the mixer, in which it is mixed with a lithifying powder complexing agent also supplied to the mixer, containing the following components, wt.%:
Portland cement - 20-30
Quicklime - 10-15
Calcium Carbonate - 10-20
Phosphogypsum - 10-40
Dolomite - 10-20
with 1 weight. including processed in the mixer, the precipitate of the solid phase serves 0.2-1.0 weight. including lithifying powder concentrate; lithifying powder concentrate may additionally contain clay in an amount of 10-30 wt.%; the lithifying powder concentrate may additionally also contain gypsum in an amount of 2-15 wt.% and calcium chloride in an amount of 1-3 wt.%.
Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о технических решениях, идентичных настоящему изобретению, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "новизна". The applicant has not identified sources containing information about technical solutions identical to the present invention, which allows us to conclude that it meets the criterion of "novelty."
Реализация отличительных признаков изобретения обусловливает весьма важный новый технический эффект: исключается необходимость сооружения шламохранилищ, обезвреживание бурового шлама происходит непосредственно у буровой установки, что обеспечивает безамбарное бурение нефтяных и других скважин. The implementation of the distinguishing features of the invention leads to a very important new technical effect: eliminating the need for the construction of sludge storages, the neutralization of drill cuttings occurs directly at the drilling rig, which ensures pitless drilling of oil and other wells.
Заявителем не обнаружены какие-либо источники информации, содержащие сведения о влиянии заявленных отличительных признаков на достигаемый вследствие их реализации технический результат. Это, по мнению заявителя, свидетельствует о соответствии данного технического решения критерию "изобретательский уровень". The applicant has not found any sources of information containing information about the impact of the claimed distinctive features on the technical result achieved as a result of their implementation. This, according to the applicant, indicates that this technical solution meets the criterion of "inventive step".
Сущность изобретения поясняется схемой, иллюстрирующей реализацию способа. The invention is illustrated by a diagram illustrating the implementation of the method.
Из буровой установки 1 отработанный буровой раствор, содержащий буровой шлам, поступает в емкость 2, куда также подают суспензию гидролизованных до значений рН 9-12 алюмосиликатов. Содержимое емкости 2 затем с помощью насоса перекачивают в вертикальный отстойник 3, где происходит интенсивное разделение твердой 4 и жидкой 5 фаз отработанного бурового раствора; жидкая фаза подается на повторное использование в буровой установке после корректировки ее состава; твердая фаза - буровой шлам, содержащий 65-75% воды, поступает в смеситель 6. В конкретном примере использован шнековый смеситель; также возможно использование лопастной мешалки. В смеситель 6 также подают литифицирующий порошковый концентрат (ЛПК). В примере 1 ЛПК содержит, мас.%:
Портландцемент - 20
Известь молотая негашеная - 10
Карбонат кальция молотый - 10
Фосфогипс - 40
Доломит молотый - 20
при этом в данном примере на 1 вес. ч. обрабатываемого в смесителе осадка твердой фазы подавалось 0,95 вес. ч. ЛПК.From the
Portland cement - 20
Quicklime ground lime - 10
Ground calcium carbonate - 10
Phosphogypsum - 40
Ground Dolomite - 20
while in this example, 1 weight. including processed in the mixer, the precipitate of the solid phase was supplied 0.95 weight. h. forestry complex.
Смесь перемешивалась в течение 2 минут до равномерного пластичного состояния; затем получаемый материал подают на транспортное средство, например, самосвал и был доставлен к месту утилизации (укладки в конструктивный слой основания или в формируемый техногенный массив). Срок схватывания материала - 3-5 часов. Процесс литификации имеет более интенсивный характер в течение первых 3-5 суток, а затем замедляется и продолжается в течение нескольких месяцев (аналогично, например, процессу твердения цементных растворов и бетона). The mixture was stirred for 2 minutes until a uniform plastic state; then the resulting material is fed to a vehicle, for example, a dump truck and was delivered to the place of disposal (laying in the structural layer of the base or in the formed technogenic array). The setting time of the material is 3-5 hours. The lithification process is more intense during the first 3-5 days, and then slows down and continues for several months (similar, for example, to the hardening process of cement mortars and concrete).
Физико-механические свойства материала после 28 суток твердения приведены в табл. 1. Physico-mechanical properties of the material after 28 days of hardening are given in table. 1.
В примере 2 реализации способа использован ЛПК, который содержал, мас.%:
Портландцемент - 30
Известь молотая негашеная - 12
Карбонат кальция молотый - 15
Фосфогипс - 20
Доломит молотый - 10
Глина кембрийская порошковая - 13
На 1 вес. ч. бурового шлама подавалось 0,25 вес. ч. ЛПК. Введение в ЛПК глины обусловлено отсутствием ее в конкретном примере в исходном буровом растворе.In example 2 of the implementation of the method used LPK, which contained, wt.%:
Portland cement - 30
Ground quicklime - 12
Ground calcium carbonate - 15
Phosphogypsum - 20
Ground Dolomite - 10
Cambrian clay powder - 13
For 1 weight. including drill cuttings was fed 0.25 weight. h. forestry complex. The introduction of clay into the LPC is due to the absence of clay in a specific example in the original drilling fluid.
Физико-механические свойства материала приведены в табл. 2. В примере 3 использован ЛПК, который содержал, мас.%:
Портландцемент - 25
Известь молотая негашеная - 15
Карбонат кальция молотый - 20
Фосфогипс - 10
Доломит молотый - 15
Гипс - 13
Хлористый кальций - 2
На 1 вес. ч. бурового шлама подавалось 0,5 вес. ч. ЛПК. Гипс и хлористый кальций обеспечивают дополнительное ускорение процесса литификации бурового шлама и уменьшают время начала схватывания до 2-2,5 часов.Physico-mechanical properties of the material are given in table. 2. In example 3 used LPK, which contained, wt.%:
Portland cement - 25
Ground quicklime - 15
Ground calcium carbonate - 20
Phosphogypsum - 10
Ground Dolomite - 15
Gypsum - 13
Calcium Chloride - 2
For 1 weight. including drill cuttings was fed 0.5 weight. h. forestry complex. Gypsum and calcium chloride provide an additional acceleration of the process of lithification of drill cuttings and reduce the time of onset to 2-2.5 hours.
Физико-механические свойства материала приведены в табл. 3. Physico-mechanical properties of the material are given in table. 3.
Для реализации изобретения используются недорогие и недефицитные материалы, для приготовления смеси используется обычное оборудование, в частности, смесители (растворомешалки и т.п.). Указанные обстоятельства позволяют сделать вывод о соответствии изобретения критерию "Промышленная применимость". To implement the invention, inexpensive and non-deficient materials are used, and conventional equipment, in particular mixers (mortar mixers, etc.), is used to prepare the mixture. These circumstances allow us to conclude that the invention meets the criterion of "Industrial applicability".
Claims (3)
Портландцемент - 20-30
Известь негашеная - 10-15
Карбонат кальция - 10-20
Фосфогипс - 10-40
Доломит - 10-20
при этом на 1 вес.ч. обрабатываемого в смесителе осадка твердой фазы подают 0,2-1,0 вес. ч. литифицирующего порошкового концентрата.1. A method of neutralizing drill cuttings contained in the spent drilling fluid, comprising separating the solid and liquid phases of the drilling fluid by introducing aluminosilicates hydrolyzed to pH 9-12, characterized in that the precipitate obtained from the separation of the solid phase is fed to a mixer, in which it is mixed with a lithifying powder complexing agent also supplied to the mixer, containing the following components, wt.%:
Portland cement - 20-30
Quicklime - 10-15
Calcium Carbonate - 10-20
Phosphogypsum - 10-40
Dolomite - 10-20
at the same time for 1 weight.h. processed in the mixer, the precipitate of the solid phase serves 0.2-1.0 weight. including lithifying powder concentrate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001136050A RU2198142C1 (en) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Method of neutralizing boring sludge contained in spent drilling mud |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001136050A RU2198142C1 (en) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Method of neutralizing boring sludge contained in spent drilling mud |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2198142C1 true RU2198142C1 (en) | 2003-02-10 |
Family
ID=20255023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001136050A RU2198142C1 (en) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Method of neutralizing boring sludge contained in spent drilling mud |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2198142C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2247082C2 (en) * | 2003-04-14 | 2005-02-27 | Кнатько Василий Михайлович | Method for solid/liquid phase separation of water- saturated technological sludge |
| RU2279305C2 (en) * | 2004-03-17 | 2006-07-10 | Михаил Васильевич Кнатько | Method of neutralization and utilization of the aggressive chemical compounds |
| RU2329201C1 (en) * | 2007-04-23 | 2008-07-20 | Василий Михайлович Кнатько | Method of deactivation and recycling of drilling agent and drilling wastewater contaminated with chloride |
| RU2377083C2 (en) * | 2008-02-26 | 2009-12-27 | Татьяна Васильевна Неваленова | Method for neutralisation of drilling wastes |
| RU2579230C1 (en) * | 2014-12-15 | 2016-04-10 | Валентин Борисович Ларин | Method for recultivation of drilling mud |
| CN106561334A (en) * | 2016-11-08 | 2017-04-19 | 中国石油大学(北京) | Well drilling solid-phase waste disposal composition and application thereof |
| CN109081538A (en) * | 2018-09-06 | 2018-12-25 | 福州大学 | A kind of river bottom mud curing method implemented based on liquid limit index |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1578233A (en) * | 1976-09-03 | 1980-11-05 | Elf Aquitaine | Treatment of residual earth drilling muds |
| US4518508A (en) * | 1983-06-30 | 1985-05-21 | Solidtek Systems, Inc. | Method for treating wastes by solidification |
| US4615809A (en) * | 1983-06-16 | 1986-10-07 | Velsicol Chemical Corporation | Method for stabilization of sludge |
| DE4227131A1 (en) * | 1992-08-17 | 1994-02-24 | Bayerische Duengekalk Ges Mbh | Method of conditioning sewage sludge - by addition of clay and lime to reduce ammonia emissions |
| RU2150437C1 (en) * | 1998-07-28 | 2000-06-10 | Кнатько Василий Михайлович | Method of decontamination of impure deposits |
| RU2168468C1 (en) * | 2000-07-27 | 2001-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Method of treating liquid drilling wastes |
-
2001
- 2001-12-28 RU RU2001136050A patent/RU2198142C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1578233A (en) * | 1976-09-03 | 1980-11-05 | Elf Aquitaine | Treatment of residual earth drilling muds |
| US4615809A (en) * | 1983-06-16 | 1986-10-07 | Velsicol Chemical Corporation | Method for stabilization of sludge |
| US4518508A (en) * | 1983-06-30 | 1985-05-21 | Solidtek Systems, Inc. | Method for treating wastes by solidification |
| DE4227131A1 (en) * | 1992-08-17 | 1994-02-24 | Bayerische Duengekalk Ges Mbh | Method of conditioning sewage sludge - by addition of clay and lime to reduce ammonia emissions |
| RU2150437C1 (en) * | 1998-07-28 | 2000-06-10 | Кнатько Василий Михайлович | Method of decontamination of impure deposits |
| RU2168468C1 (en) * | 2000-07-27 | 2001-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Method of treating liquid drilling wastes |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2247082C2 (en) * | 2003-04-14 | 2005-02-27 | Кнатько Василий Михайлович | Method for solid/liquid phase separation of water- saturated technological sludge |
| RU2279305C2 (en) * | 2004-03-17 | 2006-07-10 | Михаил Васильевич Кнатько | Method of neutralization and utilization of the aggressive chemical compounds |
| RU2329201C1 (en) * | 2007-04-23 | 2008-07-20 | Василий Михайлович Кнатько | Method of deactivation and recycling of drilling agent and drilling wastewater contaminated with chloride |
| RU2377083C2 (en) * | 2008-02-26 | 2009-12-27 | Татьяна Васильевна Неваленова | Method for neutralisation of drilling wastes |
| RU2579230C1 (en) * | 2014-12-15 | 2016-04-10 | Валентин Борисович Ларин | Method for recultivation of drilling mud |
| CN106561334A (en) * | 2016-11-08 | 2017-04-19 | 中国石油大学(北京) | Well drilling solid-phase waste disposal composition and application thereof |
| CN109081538A (en) * | 2018-09-06 | 2018-12-25 | 福州大学 | A kind of river bottom mud curing method implemented based on liquid limit index |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4615809A (en) | Method for stabilization of sludge | |
| RU2491135C1 (en) | Soil slurry-ground mixture (versions) for remediation of disturbed lands and method of remediation of borrow pits and disturbed lands | |
| JP7746485B2 (en) | Neutral solidification material and soil processing method | |
| WO1994008737A1 (en) | Method of handling solid particles | |
| RU2198142C1 (en) | Method of neutralizing boring sludge contained in spent drilling mud | |
| US4909849A (en) | Method and mixture for solidifying and immobilizing various hazardous waste contaminants in an organic matrix | |
| US11066881B2 (en) | Method and composition for stabilization of drill cuttings | |
| US10570681B2 (en) | Method and composition for stabilization of drill cuttings | |
| PL227865B1 (en) | Method for producing the soil substitute serving rehabilitation of excavations using used drilling fluids | |
| RU2323293C1 (en) | Drilling mud disposal method | |
| RU2199569C1 (en) | Mixture for detoxification and lithification of drilling sludges and oil- polluted grounds | |
| KR20050024754A (en) | Method of solidifying sea clay and soft ground with waste plaster and cement | |
| RU2656379C1 (en) | Method for processing of drilling sludge | |
| JP3597417B2 (en) | Muddy water shield method, method for treating earth and sand, and modifier | |
| RU2378233C2 (en) | Lime fertiliser production method | |
| RU2329201C1 (en) | Method of deactivation and recycling of drilling agent and drilling wastewater contaminated with chloride | |
| RU2646882C2 (en) | Method for ground production in sludge decantation and subsequent reclamation | |
| JP3794778B2 (en) | Soil purification and its effective use | |
| SU1629696A1 (en) | Method of treating ash before removing to dump | |
| JPS61287980A (en) | Mixed soil stabilizer comprising sludge combustion ash and coal ash | |
| RU2066685C1 (en) | Drilling solution | |
| CN101056829A (en) | Controlled deterioration of non-reinforced concrete anchors | |
| SU1357419A1 (en) | Consolidating composition for decontamination clay drilling muds and sediments of drilling waste water | |
| SU1022981A1 (en) | Method of solidifying system collodial system containing water preferably drilling muds | |
| WO1992010439A1 (en) | Process for producing concrete and mortars |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161229 |