RU2198024C1 - Plant for neutralization of organic wastes - Google Patents
Plant for neutralization of organic wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2198024C1 RU2198024C1 RU2001111717A RU2001111717A RU2198024C1 RU 2198024 C1 RU2198024 C1 RU 2198024C1 RU 2001111717 A RU2001111717 A RU 2001111717A RU 2001111717 A RU2001111717 A RU 2001111717A RU 2198024 C1 RU2198024 C1 RU 2198024C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- neutralization
- catalyst
- solid particles
- fuel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для обезвреживания сжиганием органических отходов, преимущественно жидких, например экстракционных смесей, в кипящем слое и может быть использовано в химической, нефтехимической, атомной и других отраслях промышленности. В частности, предлагаемая установка может быть использована для переработки органических отходов, содержащих соединения одного из таких элементов, как фтор, хлор, фосфор. The invention relates to a device for the disposal of organic waste, mainly liquid, for example, extraction mixtures, in a fluidized bed and can be used in chemical, petrochemical, nuclear and other industries. In particular, the proposed installation can be used for the processing of organic waste containing compounds of one of such elements as fluorine, chlorine, phosphorus.
Известен реактор для термообработки дисперсных материалов в кипящем слое катализатора (Боресков Г.К. Гетерогенный катализ. - М.: Наука. - 1988. - С. 294). Реактор содержит зону каталитического окисления топлива и зону термообработки дисперсного материала. Зоны в реакторе не разделены перегородками. A known reactor for heat treatment of dispersed materials in a fluidized bed of catalyst (Boreskov GK Heterogeneous catalysis. - M .: Nauka. - 1988. - S. 294). The reactor contains a catalytic oxidation zone of the fuel and a heat treatment zone of the dispersed material. The zones in the reactor are not separated by partitions.
Недостатками данного реактора являются снижение активности катализатора вследствие забивания пор катализатора пылью дисперсного материала, а также отравление катализатора при попадании в слой катализатора фтор-, хлор- и фосфорсодержащих соединений. The disadvantages of this reactor are a decrease in the activity of the catalyst due to clogging of the pores of the catalyst with dust from the dispersed material, as well as poisoning of the catalyst when fluorine, chlorine and phosphorus-containing compounds get into the catalyst bed.
Известно устройство для сжигания отходов, содержащих фосфор, в кипящем слое хемосорбента (патент США 4359005, F 23 G 7/00, опубл. 16.11.82). Устройство включает реактор, внешний источник топлива и средства для подачи топлива в реактор, средства для подачи воздуха в реактор для поддержания кипящего слоя и горения, внешний источник отходов и средства для подачи отходов, содержащих фосфор, в реактор, внешний источник и средства введения в реактор извести, известняка и/или гашеной извести, средства для нагрева и поддержания повышенной температуры кипящего слоя, преимущественно от 750 до 950oС, а также пространства над кипящим слоем от 600 до 900oС, а также циклон, установленный на выходе из реактора для улавливания твердых частиц. При работе установки кипящий слой внутри реактора состоит из извести, фосфорсодержащих отходов и инертного фосфата кальция. Для регулирования температуры внутри реактора могут использоваться теплообменнник, контролируемая подача топлива, отходов и воздуха, а также впрыск воды. К недостаткам известного устройства можно отнести сложность управления кипящим слоем из-за переменного размера частиц, кроме того, не обеспечивается полное сгорание топлива и отходов из-за небольшого времени контакта. В описании приводятся дополнительные средства для очистки отходящего газа (фильтры, адсорберы, скрубберы).A device for burning waste containing phosphorus in a fluidized bed of chemisorbent is known (US patent 4359005, F 23 G 7/00, publ. 16.11.82). The device includes a reactor, an external fuel source and means for supplying fuel to the reactor, means for supplying air to the reactor for maintaining the fluidized bed and burning, an external source of waste and means for supplying waste containing phosphorus to the reactor, an external source and means for introducing into the reactor lime, limestone and / or slaked lime, means for heating and maintaining the elevated bed temperature, preferably from 750 to 950 o C, and the space above the fluidized bed of 600 to 900 o C, and a cyclone mounted on the output from the reactor to trap particulate matter. During operation, the fluidized bed inside the reactor consists of lime, phosphorus-containing waste and inert calcium phosphate. To control the temperature inside the reactor, a heat exchanger, a controlled supply of fuel, waste and air, as well as water injection, can be used. The disadvantages of the known device include the difficulty of controlling the fluidized bed due to the variable particle size, in addition, complete combustion of fuel and waste due to the short contact time is not ensured. The description provides additional means for cleaning the exhaust gas (filters, adsorbers, scrubbers).
Известна установка с кипящим слоем для сжигания отходов, содержащих соединения хлора (патент США 5379705, F 23 G 5/00, опубл. 10.01.95), с подачей хемосорбента для связывания образующегося HCl. Установка включает:
- печь газификации с 1-м кипящим слоем, состоящим по крайней мере из оксида щелочного металла (СаО), средства для подачи воздуха в кипящий слой, средства для подачи хлорсодержащих отходов, средства для вывода несгоревших частиц отходов из 1-го кипящего слоя, таким образом, отходы газифицируются и образующийся HCl превращается в соль; и
- печь сжигания с кипящим слоем, соединенная в нижней части с названной печью газификации таким образом, что в нее поступают газы, образующиеся при газификации отходов, и имеющая 2-й кипящий слой для сжигания этих газов; названная соль выводится из печи газификации в печь сжигания под давлением газа; печь сжигания снабжена патрубком для загрузки карбоната щелочного металла (СаСО3), образующего 2-й кипящий слой, средствами подачи воздуха во 2-й кипящий слой, а также средствами для вывода образующегося в результате сжигания оксида щелочного металла (СаО) и подачи его в 1-й кипящий слой печи газификации. Кроме того, печь сжигания может быть снабжена теплообменником, погруженным во 2-й кипящий слой. В верхней части печь сжигания снабжена средством для выхода отходящих газов.Known installation with a fluidized bed for burning waste containing chlorine compounds (US patent 5379705, F 23 G 5/00, publ. 10.01.95), with the supply of chemisorbent for binding the resulting HCl. Installation includes:
- gasification furnace with a 1 fluidized bed consisting of at least alkali metal oxide (CaO), means for supplying air to the fluidized bed, means for supplying chlorine-containing waste, means for removing unburned waste particles from the 1st fluidized bed, thus, the waste is gasified and the resulting HCl is converted to salt; and
- a fluidized bed combustion furnace connected in the lower part to the named gasification furnace in such a way that gases from the gasification of waste are supplied to it and having a second fluidized bed for burning these gases; said salt is discharged from the gasification furnace to the gas pressure combustion furnace; the combustion furnace is equipped with a nozzle for loading alkali metal carbonate (CaCO 3 ), which forms the 2nd fluidized bed, by means of supplying air to the 2nd fluidized bed, as well as means for withdrawing the alkali metal oxide (CaO) formed as a result of combustion and feeding it into 1st fluidized bed gasification furnace. In addition, the combustion furnace can be equipped with a heat exchanger immersed in the 2nd fluidized bed. In the upper part, the incinerator is equipped with an exhaust gas outlet.
Устройство, описанное в патенте США 5379705, является наиболее близким к заявляемому по технической сущности. The device described in US patent 5379705, is the closest to the claimed technical essence.
Недостатки известного устройства: сложность управления кипящим слоем печи газификации из-за малого размера частиц хемосорбента, а также генерация вторичных загрязнений, например, оксидов азота в отходящих газах из-за окисления атмосферного азота. The disadvantages of the known device: the difficulty of controlling the fluidized bed of the gasification furnace due to the small particle size of the chemisorbent, as well as the generation of secondary contaminants, for example, nitrogen oxides in the exhaust gases due to the oxidation of atmospheric nitrogen.
Задача, решаемая изобретением, - повышение эффективности обезвреживания органических отходов при отсутствии вторичных загрязнителей. Кроме того, заявляемая установка позволяет эффективно обезвреживать преимущественно жидкие отходы. The problem solved by the invention is to increase the efficiency of the neutralization of organic waste in the absence of secondary pollutants. In addition, the inventive installation allows you to effectively neutralize mainly liquid waste.
Сущность изобретения
Поставленная задача решается следующим образом. Предложена установка для обезвреживания органических отходов, в частности, содержащих соединения фтора, и/или хлора, и/или фосфора, сжиганием в кипящем слое. Установка включает два соединенных между собой реактора, каждый из которых оборудован средствами подачи воздуха, воздухораспределительной решеткой и частично заполнен слоем твердых частиц, причем выход 1-го реактора соединен со входом 2-го реактора, а также средства для подачи органических отходов и средства для введения хемосорбента по крайней мере в один из реакторов, а также средства для улавливания и рециркуляции твердых частиц.SUMMARY OF THE INVENTION
The problem is solved as follows. A plant for the disposal of organic waste, in particular containing compounds of fluorine, and / or chlorine, and / or phosphorus, by combustion in a fluidized bed is proposed. The installation includes two interconnected reactors, each of which is equipped with air supply means, an air distribution grill and partially filled with a layer of solid particles, the outlet of the 1st reactor being connected to the inlet of the 2nd reactor, as well as means for supplying organic waste and means for introducing chemisorbent in at least one of the reactors, as well as means for collecting and recycling solid particles.
1-й реактор дополнительно оборудован средствами подачи топлива и заполнен в качестве твердых частиц катализатором - он предназначен для каталитического сжигания топлива. 2-й реактор, предназначенный для обезвреживания органических отходов, оборудован средствами для подачи отходов и хемосорбента; он в качестве твердых частиц заполнен инертным материалом; реакторы сжигания топлива и обезвреживания органических отходов расположены несоосно. The 1st reactor is additionally equipped with means for supplying fuel and is filled with catalyst as solid particles - it is designed for catalytic combustion of fuel. The 2nd reactor, designed for the neutralization of organic waste, is equipped with means for feeding waste and chemisorbent; it is filled with inert material as solid particles; fuel combustion and organic waste neutralization reactors are misaligned.
Преимущественно, вход реактора обезвреживания органических отходов снабжен циклоном и бункером для сбора пыли катализатора; бункер для сбора пыли катализатора соединен с системой подачи пыли в реактор каталитического сжигания топлива. Advantageously, the inlet of the organic waste neutralization reactor is provided with a cyclone and a dust bin for collecting catalyst dust; the catalyst dust collecting hopper is connected to a dust supply system for the catalytic fuel combustion reactor.
Отличительные от прототипа признаки:
- использование в качестве твердых частиц, образующих кипящий слой в 1-м реакторе, катализатора;
- 1-й реактор дополнительно снабжен средствами для подачи топлива;
- использование в качестве твердых частиц, образующих кипящий слой во 2-м реакторе, инертного материала:
- 2-й реактор дополнительно снабжен средствами для подачи отходов;
- преимущественно 2-й реактор дополнительно оборудован на входе циклоном и бункером для сбора пыли катализатора;
- преимущественно 1-й реактор дополнительно оборудован системой подачи пыли катализатора;
- преимущественно бункер для сбора пыли катализатора соединен с системой подачи пыли катализатора в 1-й реактор.Distinctive features of the prototype:
- use as a solid particle forming a fluidized bed in the 1st reactor, a catalyst;
- The 1st reactor is additionally equipped with means for supplying fuel;
- the use of inert material as solid particles forming a fluidized bed in the 2nd reactor:
- The 2nd reactor is additionally equipped with means for supplying waste;
- mainly the 2nd reactor is additionally equipped at the inlet with a cyclone and a hopper for collecting catalyst dust;
- mainly the 1st reactor is additionally equipped with a catalyst dust supply system;
- mainly, the catalyst dust collecting hopper is connected to the catalyst dust supply system in the 1st reactor.
Использование кипящего слоя катализатора позволяет существенно снизить температуру сжигания топлива и, соответственно, генерацию оксидов азота. Отдельное размещение зоны каталитического сжигания топлива и зоны обезвреживания отходов позволяет исключить попадание инертного материала, а также хемосорбента, при обезвреживании фтор-, хлор- и фосфорсодержащих веществ, в слой катализатора при остановках реактора. The use of a fluidized catalyst bed can significantly reduce the temperature of fuel combustion and, accordingly, the generation of nitrogen oxides. Separate placement of the catalytic fuel combustion zone and the waste neutralization zone eliminates the ingress of inert material, as well as chemisorbent, during the neutralization of fluorine, chlorine and phosphorus-containing substances, into the catalyst bed during reactor shutdowns.
Несоосное расположение реакторов позволяет исключить забивание решетки верхнего реактора частицами катализатора при резких колебаниях расхода газов. The misaligned arrangement of the reactors eliminates clogging of the upper reactor lattice by catalyst particles during sharp fluctuations in gas flow.
Установка на входе реактора обезвреживания органических отходов циклона с бункером для сбора крупной пыли катализатора и соединение бункера с системой подачи пыли в реактор каталитического сжигания топлива позволяет организовать в нем циркуляцию крупной пыли катализатора. The installation at the inlet of the organic waste neutralization reactor of the cyclone with the hopper for collecting coarse dust from the catalyst and the connection of the hopper with the dust feed system to the catalytic fuel combustion reactor allows the coarse dust of the catalyst to be circulated in it.
Мелкая пыль катализатора используется для организации аэрозольного катализа в реакторе обезвреживания органических отходов. Сущность аэрозольного катализа заключается в применении каталитически активного вещества в мелкодисперсном состоянии (Пат. РФ 1715392, МКИ5 В 01 J 8/18. Способ осуществления химических процессов. Опубл. БИ 8, 1992).Fine catalyst dust is used to organize aerosol catalysis in an organic waste neutralization reactor. The essence of aerosol catalysis is the use of a catalytically active substance in a finely divided state (Pat. RF 1715392, MKI 5 B 01 J 8/18. Method for the implementation of chemical processes. Publ. BI 8, 1992).
Применением мелкодисперсного катализатора достигают увеличения скорости реакции обезвреживания органических отходов за счет исключения внутридиффузионных стадий катализа и равнодоступности поверхности. При аэрозольном катализе в реакторе имеется полидисперсная система с размерами активных частиц 8-400 нм (Гликин М.А., Кутакова Д.А., Принь Е.М., Фурсов Е.В. Аэрозольный катализ. Возможности, проблемы, решения // Химическая промышленность, 1999, 3, С. 149-155). By using a finely dispersed catalyst, an increase in the rate of neutralization of organic waste is achieved by eliminating the intra-diffusion stages of catalysis and surface fairness. During aerosol catalysis, the reactor has a polydisperse system with active particle sizes of 8-400 nm (Glikin M.A., Kutakova D.A., Prin E.M., Fursov E.V. Aerosol catalysis. Opportunities, problems, solutions // Chemical Industry, 1999, 3, S. 149-155).
На чертеже изображена схема установки для обезвреживания органических отходов. Установка для обезвреживания органических отходов содержит каталитический реактор для сжигания топлива 1, сепаратор катализаторной пыли 2, циклон 3, реактор обезвреживания органических отходов 4, сепаратор пыли хемосорбента 5, системы подачи топлива 6, пыли катализатора 7, хемосорбента 8 и органических отходов 9. The drawing shows a diagram of a plant for the disposal of organic waste. An organic waste neutralization apparatus comprises a catalytic reactor for burning fuel 1, a catalyst dust separator 2, a cyclone 3, an organic waste neutralization reactor 4, a dust separator of chemisorbent 5, a fuel supply system 6, catalyst dust 7, chemisorbent 8 and organic waste 9.
Установка для обезвреживания органических отходов работает следующим образом. В нижнюю зону - каталитический реактор для сжигания топлива 1 - под решетку подается воздух для поддержания кипящего слоя катализатора, а над решеткой - топливо (керосин) и пыль катализатора. Продукты окисления топлива с температурой 650-700oС из каталитического реактора 1 попадают в сепаратор катализаторной пыли 2, где происходит снижение скорости газов, и далее в циклон 3, а затем в реактор обезвреживания органического топлива 4.Installation for the disposal of organic waste is as follows. In the lower zone - a catalytic reactor for burning fuel 1 - air is supplied under the grate to maintain a fluidized bed of catalyst, and above the grate is fuel (kerosene) and catalyst dust. Oxidation products of fuel with a temperature of 650-700 o C from the catalytic reactor 1 fall into the catalyst dust separator 2, where the gas velocity decreases, and then into the cyclone 3, and then into the organic fuel neutralization reactor 4.
В нижнюю часть реактора обезвреживания органического топлива 4, содержащего инертный материал, подают тонкоизмельченный хемосорбент (известняк), а в центральную - органические отходы, содержащие фтор-, хлор- и фосфорсодержащие вещества. При температуре 750-800oС в кипящем слое инертного материала происходят окисление органических отходов и связывание гетероатомов.Finely ground chemisorbent (limestone) is fed into the lower part of the organic fuel neutralization reactor 4 containing inert material, and organic waste containing fluorine, chlorine, and phosphorus-containing substances is fed into the central part. At a temperature of 750-800 o In the fluidized bed of an inert material, the oxidation of organic waste and the binding of heteroatoms occur.
Отходящие газы через сепаратор пыли хемосорбента 5 подают в циклон (не показан) для улавливания пыли отработанного хемосорбента и далее в систему тонкой очистки газов. The exhaust gases through the dust separator of chemisorbent 5 are fed into a cyclone (not shown) to collect dust from the spent chemisorbent and then to the fine gas cleaning system.
Для иллюстрации работы заявляемой установки приводим конкретный пример обезвреживания органических отходов. To illustrate the operation of the inventive installation, we give a specific example of the disposal of organic waste.
Пример. На переработку поступает органический отход - смесь, содержащая 70% керосина и 30% трибутилфосфата. Главная задача - переработать эту смесь экологически безопасно. Example. Organic waste is being processed - a mixture containing 70% kerosene and 30% tributyl phosphate. The main task is to process this mixture environmentally friendly.
После разделения смеси добавкой муравьиной кислоты были получены две фазы - керосин, подаваемый в каталитический реактор сжигания, и трибутилфосфат с примесью муравьиной кислоты, подаваемый в реактор обезвреживания органических отходов. After the mixture was separated by the addition of formic acid, two phases were obtained: kerosene fed to the catalytic combustion reactor and tributyl phosphate mixed with formic acid fed to the organic waste neutralization reactor.
В каталитический реактор сжигания топлива был засыпан 1 л катализатора ИК-12-73 (медномагнийхромовый на алюмооксидном носителе в виде сферических гранул). Расход сжатого воздуха, подаваемого в нижнюю часть реактора, составлял 5000 л/час, расход керосина, подаваемого на сжигание, достигал 0.3 л/час. При температуре 650-700oС в реакторе происходило полное окисление керосина. Продукты неполного окисления керосина отсутствовали. Износ катализатора составлял 0.5-1.0% в сутки.A 1 L catalyst IK-12-73 (copper-magnesium chromium on an alumina support in the form of spherical granules) was poured into a catalytic fuel combustion reactor. The flow rate of compressed air supplied to the lower part of the reactor was 5000 l / h; the flow rate of kerosene supplied to combustion reached 0.3 l / h. At a temperature of 650-700 o With in the reactor there was a complete oxidation of kerosene. Products of incomplete oxidation of kerosene were absent. The wear of the catalyst was 0.5-1.0% per day.
В реактор обезвреживания органических отходов было засыпано 0.3 л инертного материала (дробленое кварцевое стекло). В реактор подавали 0.2 л/час обезвреживаемой смеси, расход хемосорбента (тонкоизмельченного известняка) составлял 250 г/час. Концентрация катализаторной пыли в реакторе обезвреживания органических отходов достигала 120-150 мг/м3.0.3 l of inert material (crushed quartz glass) was poured into the organic waste neutralization reactor. 0.2 l / h of the neutralized mixture was fed into the reactor; the consumption of chemisorbent (finely ground limestone) was 250 g / h. The concentration of catalyst dust in the organic waste neutralization reactor reached 120-150 mg / m 3 .
При температуре 750-800oС в кипящем слое инертного материала происходит полное окисление трибутилфосфата с примесью муравьиной кислоты и количественное связывание хемосорбентом образовавшегося оксида фосфора (V) в фосфат кальция. Отходящие газы поступали в систему тонкой очистки.At a temperature of 750-800 o C in a fluidized bed of an inert material, the complete oxidation of tributyl phosphate with an admixture of formic acid and the chemisorbent quantitatively binds the formed phosphorus (V) oxide to calcium phosphate. Exhaust gases entered the fine purification system.
После очистки газы содержали загрязняющие вещества на уровне предельно допустимых концентраций. After purification, the gases contained pollutants at the level of maximum permissible concentrations.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111717A RU2198024C1 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Plant for neutralization of organic wastes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111717A RU2198024C1 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Plant for neutralization of organic wastes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2198024C1 true RU2198024C1 (en) | 2003-02-10 |
Family
ID=20249129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001111717A RU2198024C1 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Plant for neutralization of organic wastes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2198024C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008063098A3 (en) * | 2006-11-24 | 2008-07-17 | Alexandr Grigor Evich Rivkin | Method for thermally deactivating and recycling organic waste and a mobile plant for carrying out said method |
| RU2357796C2 (en) * | 2004-05-07 | 2009-06-10 | Марат Аронович Гликин | Method and reactor for realisation of gas-phase chemical processes by aerosol nanocatalysis |
| RU2437728C1 (en) * | 2010-07-19 | 2011-12-27 | Олег Савельевич Кочетов | Polygon for disposal of solid household wastes |
| RU2557286C2 (en) * | 2013-12-23 | 2015-07-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) | Mobile unit for combustion of organic waste in landfills located in areas for temporary distribution of population injured in emergency situation |
| RU2736354C1 (en) * | 2020-07-03 | 2020-11-16 | Николай Евгеньевич Ляпухов | Method and device for decontaminating wastes with production of energy |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4539939A (en) * | 1981-12-15 | 1985-09-10 | Johnson William B | Fluidized bed combustion apparatus and method |
| WO1987000082A1 (en) * | 1985-07-02 | 1987-01-15 | Brown, Boveri & Cie Aktiengesellschaft | Fluidized bed reactor |
| US5379705A (en) * | 1992-11-11 | 1995-01-10 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Fluidized-bed incinerator |
| US5549059A (en) * | 1994-08-26 | 1996-08-27 | Minergy Corp. | Converting paper mill sludge or the like |
| RU2079782C1 (en) * | 1994-01-20 | 1997-05-20 | Новосибирский государственный проектно-конструкторский и научно-исследовательский институт по экологическим проблемам "ЭкоНИИпроект" | Heat generator |
| RU2105241C1 (en) * | 1991-04-22 | 1998-02-20 | Н.Мансур Момтаз | Pulse reactor, fluidized-bed pulse unit, and solid fuel burning process |
| RU2131151C1 (en) * | 1997-11-27 | 1999-05-27 | Институт катализа им.Г.К.Борескова СО РАН | Reactor for catalytic decontamination of organic wastes containing radionuclides |
-
2001
- 2001-04-26 RU RU2001111717A patent/RU2198024C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4539939A (en) * | 1981-12-15 | 1985-09-10 | Johnson William B | Fluidized bed combustion apparatus and method |
| WO1987000082A1 (en) * | 1985-07-02 | 1987-01-15 | Brown, Boveri & Cie Aktiengesellschaft | Fluidized bed reactor |
| RU2105241C1 (en) * | 1991-04-22 | 1998-02-20 | Н.Мансур Момтаз | Pulse reactor, fluidized-bed pulse unit, and solid fuel burning process |
| US5379705A (en) * | 1992-11-11 | 1995-01-10 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Fluidized-bed incinerator |
| RU2079782C1 (en) * | 1994-01-20 | 1997-05-20 | Новосибирский государственный проектно-конструкторский и научно-исследовательский институт по экологическим проблемам "ЭкоНИИпроект" | Heat generator |
| US5549059A (en) * | 1994-08-26 | 1996-08-27 | Minergy Corp. | Converting paper mill sludge or the like |
| RU2131151C1 (en) * | 1997-11-27 | 1999-05-27 | Институт катализа им.Г.К.Борескова СО РАН | Reactor for catalytic decontamination of organic wastes containing radionuclides |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2357796C2 (en) * | 2004-05-07 | 2009-06-10 | Марат Аронович Гликин | Method and reactor for realisation of gas-phase chemical processes by aerosol nanocatalysis |
| WO2008063098A3 (en) * | 2006-11-24 | 2008-07-17 | Alexandr Grigor Evich Rivkin | Method for thermally deactivating and recycling organic waste and a mobile plant for carrying out said method |
| RU2331020C1 (en) * | 2006-11-24 | 2008-08-10 | Александр Григорьевич Ривкин | Method of thermal sterilisation and utilisation of organic waste and mobile device for implementaion of this method |
| RU2437728C1 (en) * | 2010-07-19 | 2011-12-27 | Олег Савельевич Кочетов | Polygon for disposal of solid household wastes |
| RU2557286C2 (en) * | 2013-12-23 | 2015-07-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) | Mobile unit for combustion of organic waste in landfills located in areas for temporary distribution of population injured in emergency situation |
| RU2736354C1 (en) * | 2020-07-03 | 2020-11-16 | Николай Евгеньевич Ляпухов | Method and device for decontaminating wastes with production of energy |
| WO2022005324A1 (en) * | 2020-07-03 | 2022-01-06 | Николай Евгеньевич ЛЯПУХОВ | Method and device for waste decontamination |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6451094B1 (en) | Apparatus and method for removal of vapor phase contaminants from a gas stream by in-situ activation of carbon-based sorbents | |
| EP2111906B1 (en) | Method and apparatus for removing mercury from flue gas of solid fuel combustion | |
| US7387662B2 (en) | Method and device for separating gaseous pollutants from hot process gases by absorption and a mixer for moistening particulate dust | |
| US5002741A (en) | Method for SOX /NOX pollution control | |
| US6569388B1 (en) | Carbonation ash reactivation process and system for combined SOx and NOx removal | |
| JP2007021442A (en) | Method and facilities for treating exhaust gas | |
| CN111499348A (en) | Production process of sintered brick | |
| US4359005A (en) | Fluidized bed incineration of waste | |
| RU2198024C1 (en) | Plant for neutralization of organic wastes | |
| CA1296865C (en) | Method and system for purifying exhaust gas | |
| US4346064A (en) | Decontamination of combustion gases in fluidized bed incinerators | |
| US20030007918A1 (en) | Carbonation ash reactivation process and system for combined Sox and Nox removal | |
| HUT64249A (en) | Method and apparatus for purification of waste gases | |
| CN210278758U (en) | An ultra-clean emission treatment device for flue gas from a domestic waste incinerator | |
| US6770174B1 (en) | Photochemical system and method for removal for formaldehyde from industrial process emissions | |
| RU2160300C2 (en) | Method of processing of solid organic wastes, plant and destruction for its embodiment | |
| RU2568978C1 (en) | Method for catalytic treatment of sewage sludge | |
| RU2536510C2 (en) | Catalytic reactor for processing sediments of sewage waters and method of their processing (versions) | |
| EP1537905B1 (en) | Process and apparatus for sorption of contaminants from flue gases by means of a fluidised bed | |
| RU2095128C1 (en) | Method for cleaning effluent gases of oil burners and device for its embodiment | |
| US5795549A (en) | Appraratus for remediation of toxic flue gases | |
| CN208136188U (en) | A kind of flue gas purification system of fire coal coupled biological matter gasification | |
| JPH0376963B2 (en) | ||
| JPH0219373B2 (en) | ||
| CN107473564B (en) | Harmless treatment method and system for domestic sludge |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110427 |