[go: up one dir, main page]

RU2197092C2 - Method of producing glazed cheese curd - Google Patents

Method of producing glazed cheese curd Download PDF

Info

Publication number
RU2197092C2
RU2197092C2 RU2000128925A RU2000128925A RU2197092C2 RU 2197092 C2 RU2197092 C2 RU 2197092C2 RU 2000128925 A RU2000128925 A RU 2000128925A RU 2000128925 A RU2000128925 A RU 2000128925A RU 2197092 C2 RU2197092 C2 RU 2197092C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
curd
sugar
temperature
mass
butter
Prior art date
Application number
RU2000128925A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000128925A (en
Inventor
Е.Л. Куликова
Н.Б. Сорокина
В.В. Бучнев
Original Assignee
Куликова Елена Леонидовна
Сорокина Наталья Борисовна
Бучнев Вячеслав Васильевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куликова Елена Леонидовна, Сорокина Наталья Борисовна, Бучнев Вячеслав Васильевич filed Critical Куликова Елена Леонидовна
Priority to RU2000128925A priority Critical patent/RU2197092C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2197092C2 publication Critical patent/RU2197092C2/en
Publication of RU2000128925A publication Critical patent/RU2000128925A/en

Links

Images

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

FIELD: food industry. SUBSTANCE: method involves preparation of curd mass by mixing of curd with 65-75% moisture mass part and acidity of 180-220 T, sugar, filler preliminarily mixed with ten-fold quantity of sugar taken from total sugar content, and butter. Components are mixed for 10-15 min, and prepared curd mass is cooled up to temperature 0-2 C and molded. Curd temperature at mixing is 4-12 C. After packing of glazed cheese curd, its freezing is carried out at constant air temperature minus 18-25 C, air movement speed of 1-1.5 m/s and relative humidity of 94-98% at the following ratio of components, mas.%: curd with moisture mass part of 65-75% and acidity of 180-220 T, 55.73-59.29; butter, 0.7-1.67; sugar, 20.0-23.0; filler, 0.005-2.46; glaze, 17.0-23.0. EFFECT: increased storage life of dietetic product with stable index, increased biological and food value, consistency and tastiness due to reduced possibility of acidity increasing of curd mass; increasing mass part of moisture due to temperatures drop at transportation. 4 tbl

Description

Изобретение относится к области производства молочных продуктов, касается изготовления творожных сырков как продуктов диетического питания, предназначенных в том числе для лечебного и профилактического питания. Пищевая ценность заявленных творожных сырков сохраняется во времени путем специальной обработки продукта, содержащего конкретный ингредиентный состав. The invention relates to the field of production of dairy products, for the manufacture of curd cheese as dietetic foods, including those intended for therapeutic and preventive nutrition. The nutritional value of the claimed cottage cheese curds is preserved over time by special processing of the product containing the specific ingredient composition.

Известен способ получения сырков глазированных 5%-ной жирности с ванилином (технологическая инструкция по производству изделий творожных. Утвер. ВНИИМИ Рос. Академии сельскохозяйственных наук от 18.12.89 г.). There is a method of producing cheese sticks glazed with 5% fat with vanilla (technological instructions for the production of curd products. Approval. All-Russian Scientific Research Institute of Medical Sciences of the Russian Academy of Agricultural Sciences from 12/18/89).

Исходными данными для изготовления сырков глазированных в шоколадной глазури являются: творог незамороженный, массовая доля жира 23,5%, влага 56%, кислотность не более 270oТ 102,8 кг (1000 кг продукта) без учета потерь или 134,48 кг с массовой долей жира 18%, влагой 65%.The initial data for the manufacture of chocolate glazed curds are: frozen cheese, mass fraction of fat 23.5%, moisture 56%, acidity not more than 270 o T 102.8 kg (1000 kg of product) without loss or 134.48 kg s mass fraction of fat 18%, moisture 65%.

Используют творог нежирный 459,45 кг. Use non-fat cottage cheese 459.45 kg.

Сливки с массовой долей жира 50% 33,1 кг (перед употреблением сливки пастеризуют, фильтруют и охлаждают до 8oС).Cream with a mass fraction of fat of 50% 33.1 kg (before use, the cream is pasteurized, filtered and cooled to 8 o C).

Сахар-песок (просеянный) 210,48 кг. Granulated sugar (sifted) 210.48 kg.

Ванилин (арованилон) 0,05 кг перед употреблением смешивают с 10-кратной массой сахарного песка, взятого из общей массы сахарного песка, т.е. из 210,48 кг (аровапилона вносят в 6 раз меньше, чем ванилина). Vanillin (arovanilone) 0.05 kg before use is mixed with 10 times the mass of granulated sugar taken from the total mass of granulated sugar, i.e. from 210.48 kg (arovapilon contribute 6 times less than vanillin).

Глазурь 194,2 кг состава: какао-порошок натуральный 105 (кг на 1000 кг глазури), может быть масло-какао 65. Glaze 194.2 kg of the composition: natural cocoa powder 105 (kg per 1000 kg of glaze), may be cocoa butter 65.

Масло сливочное или жир кондитерский 740 (если используется масло-какао, то количество масла сливочного соотвественно-675. Butter or confectionery fat 740 (if cocoa butter is used, the amount of butter, respectively, is 675.

Сахар-песок 195. Granulated Sugar 195.

Состав глазури обеспечивает неприлипаемость к упаковочному материалу. The composition of the glaze provides non-adherence to the packaging material.

Глазурь перед употреблением измельчают и расплавляют при температуре 58±2 до 63±2oС).Before use, the glaze is crushed and melted at a temperature of 58 ± 2 to 63 ± 2 o C).

Способ получения глазированного сырка заключается в следующем: в месильную машину закладывают творог с температурой 12±3oC, вносят смешанный с ванилином сахарный песок. После частичного перемешивания к смеси добавляют подготовленные сливки, все вновь перемешивают в течение 5-10 минут. После перемешивания полученную массу для выработки глазированных сырков охлаждают до 7±2oС и подают на поточную линию через дозировочно-формовочные машины, далее сформированные потоки автоматически разрезают на части весом 40±1,5 г. Полученные сырки по транспортеру подают в глазировочную машину, где они покрываются глазурью на основе масло-какао при температуре 36±3oС, на кондитерском жире t 40±3oС. Излишняя глазурь удаляется струей теплого воздуха. Нижняя часть сырков покрывается глазурью при помощи вращающихся валиков глазировочной машины.A method of obtaining a glazed curd cake is as follows: put cottage cheese with a temperature of 12 ± 3 o C in a kneading machine, add sugar mixed with vanilla. After partial mixing, the prepared cream is added to the mixture, everything is mixed again for 5-10 minutes. After mixing, the resulting mass for the production of glazed curds is cooled to 7 ± 2 o C and fed to the production line through dosing and molding machines, then the formed flows are automatically cut into pieces weighing 40 ± 1.5 g. The resulting curds are fed through a conveyor to the coating machine, where they are coated with icing on the basis of cocoa butter at a temperature of 36 ± 3 o C. , on confectionery fat t 40 ± 3 o C. Excess icing is removed by a stream of warm air. The lower part of the curd is coated with glaze using the rotating rollers of the enrobing machine.

Далее сырки охлаждают в воздушном охладителе при температуре от -1o до +1oС, заворачивают и укладывают в ящики.Next, the cheese is cooled in an air cooler at a temperature of from -1 o to +1 o C, wrapped and put in boxes.

При выработке глазированных сырков с предварительным замораживанием полученную в месильной машине массу закладывают при помощи шприца в ячейки металлических форм и покрывают их крышками со шпильками, каждая из которых при закрывании формы попадает в центр ячейки, имеющей форму усеченного конуса. Формы с массой погружают для замораживания с одного конца эскимогенератора в рассол при температуре от -18 до -30oС. С другого конца эскимогенератора формы с замороженной массой извлекают из рассола, а затем погружают их на 1-2 секунды в ванну с горячей водой и крышку с замороженными сырками свободно вынимают из формы.During the production of glazed curds with preliminary freezing, the mass obtained in a kneading machine is laid with a syringe into the cells of metal molds and covered with lids with studs, each of which falls into the center of the cell having the shape of a truncated cone when closing the mold. Molds with mass are immersed for freezing from one end of the eskimogenerator in brine at a temperature of from -18 to -30 o C. From the other end of the eskimogenerator forms with frozen mass are removed from the brine, and then immersed for 1-2 seconds in a bath of hot water and the lid with frozen cheeses is freely removed from the mold.

Замороженные сырки глазируют путем одновременного их погружения в глазурь при температуре 30±2oС.Frozen curds are glazed by simultaneous immersion in icing at a temperature of 30 ± 2 o C.

Для снятия готовых сырков со шпилек крышку подключают к специальной электроустановке напряжением 12 В, шпильки при этом быстро нагреваются и сырки попадают на стол, где их завертывают и укладывают в ящики. To remove ready-made cheeses from the studs, the lid is connected to a special electrical installation with a voltage of 12 V, the studs quickly heat up and the cheeses get on the table, where they are wrapped and laid in boxes.

При выработке глазированных сырков с предварительным замораживанием глазурь готовят следующим образом. When producing glazed curds with preliminary freezing, glazes are prepared as follows.

Расплавленное при температуре 68±2oС сливочное масло заливают в двухстенную ванну с предварительно загруженной в нее смесью какао-порошка и сахара или сахарной пудры и все тщательно перемешивают до полного исчезновения комочков. Массу пастеризуют при 80±3oС с выдержкой от 10 до 15 минут, затем охлаждают до температуры глазирования сырков. При добавлении к полученной смеси масла-какао его вводят в глазурь в расплавленном виде.Melted butter at a temperature of 68 ± 2 o With butter is poured into a double-walled bath with a mixture of cocoa powder and sugar or powdered sugar pre-loaded into it and mix thoroughly until the lumps completely disappear. The pasteurized mass at 80 ± 3 o With exposure for 10 to 15 minutes, then cooled to the glaze temperature of the curd. When cocoa butter is added to the resulting mixture, it is introduced into the glaze in molten form.

Готовый глазированный сырок имеет мучнистую консистенцию, чистый кисломолочный вкус, белый или белый с кремовым оттенком цвет. По физико-химическим показателям глазированные сырки 5%-ной жирности имеют кислотность не более 220oТ, влагу не более 50 мас.%, сахарозу не менее 26 мас.%, температуру при выпуске не более 6oС.Ready glazed curd cheese has a powdery consistency, a pure sour-milk taste, a white or cream-white color. According to physical and chemical parameters, glazed cheeses of 5% fat content have an acidity of not more than 220 o T, moisture not more than 50 wt.%, Sucrose not less than 26 wt.%, Temperature at release not more than 6 o C.

При удовлетворительном качестве продукта на выходе следует отметить, что процесс достаточно энергоемок. Способ отличает многократные изменения температурных режимов, строгий за ними контроль. With a satisfactory quality of the product at the output, it should be noted that the process is quite energy intensive. The method is distinguished by repeated changes in temperature conditions, strict control over them.

Наиболее близким к заявляемому является способ получения творожного продукта, а именно творожного глазированного сырка ("Композиция для производства творожного глазированного сырка и композиция для производства его шоколадной глазури", патент РФ 2143817, МКИ А 23 С 23/00, бюллетень "Изобретения, полезные модели" 1 от 10.01.2000). Closest to the claimed is a method for producing a curd product, namely, curd cheese ("Composition for the production of curd cheese and composition for the production of chocolate glaze", RF patent 2143817, MKI A 23 C 23/00, bulletin "Inventions, utility models "1 dated 1/10/2000).

Технологический процесс приготовления творожного глазированного сырка состоит из следующих операций. The technological process for the preparation of glazed curd cheese consists of the following operations.

Сырок вырабатывают из обезжиренной белковой основы, подпресованной до массовой доли влаги 70%, а также из творога 18% и 9%-ной жирности. Для доведения влажности до требуемой его закладывают по 10-15 кг в мешки или салфетки из лавсана, миткаля или бязи и помещают в охладитель, а затем в несколько рядов под пресс. The cheese is produced from a low-fat protein base, pressed to a mass fraction of moisture of 70%, as well as from curd 18% and 9% fat. To bring the humidity to the required level, put it on 10-15 kg in bags or napkins made of lavsan, calico or calico and place it in a cooler, and then in several rows under a press.

Обезжиренную белковую основу или творог 35-85 мас.% допреесовывают при помощи комбинированных (рычажно-винтовых), рычажных, винтовых, пневматических и других прессов при температуре помещения не более 6oС. Окончание допрессовки определяют по массе выделившейся сыворотки. Процесс допрессовки убирает влагу, но с другой стороны, дополнительное воздействие на творог оказывает влияние в дальнейшем на развитие микрофлоры.Fat-free protein base or cottage cheese of 35-85 wt.% Is pre-crushed using combined (lever-screw), lever, screw, pneumatic and other presses at a room temperature of not more than 6 o C. The end of the pre-compression is determined by the weight of the released serum. The process of prepress removes moisture, but on the other hand, an additional effect on cottage cheese has an effect on the development of microflora.

Наличие обезжиренного творога, содержащего много влаги, отрицательно сказывается на консистенции творожной массы и при размораживании готового продукта выделяет излишнюю влагу, способствуя отслаиванию глазури. The presence of fat-free cottage cheese, containing a lot of moisture, adversely affects the consistency of the curd mass and when defrosting the finished product, it releases excessive moisture, contributing to the peeling of the glaze.

Подготовленные к производству все виды сырья, предусмотренные рецептурой на глазированные сырки, отвешивают и приступают к приготовлению замеса. Обезжиренную белковую основу или творог подают в месильную машину вместе с сахаром 10-30 мас.% или сахарным сиропом, джемами, вареньем и другими плодово-ягодными наполнителями. После непродолжительного перемешивания добавляют сливки или сливочное масло 1-20 мас.%, вкусовые и ароматические вещества, затем осуществляют перемешивание массы еще 5-10 минут. Сливки перед введением в смесь пастеризуют при температуре 90±2o0 и охлаждают до температуры 14±2oС. Сливочное масло зачищают (при необходимости) и измельчают. Какао-порошок, ванилин, красители смешивают с десятикратным количеством сахарного песка, взятым из общего количества сахара, предназначенного к введению в смесь глазури шоколадной состава, мас.%:
Жировой компонент - 9-50
Какао-порошок - 20-50
Эмульгатор - лецитин - 0,3-1,5
Ароматизатор - ванилин - 0,05-1,0
Кокосовая стружка, и/или орех тертый, и/или плодово-ягодный компонент - 1-2,5
Сахарная пудра или сахарный песок - 5-50
причем композиция в своем составе может дополнительно содержать молоко сухое цельное, или молоко сухое обезжиренное, или сыворотку молочную сухую в количестве 1-20%, масло-какао или кондитерский жир, перед употреблением измельчают на мелкие кусочки и помещают в двухстенные емкости, к которым подведены холодная вода и пар. Температура воды в межстенном пространстве должна быть не более (58±2)oC. Глазурь расплавляют также во флягах, которые помещают в резервуар с водой при температуре (63±2)oС или в термостат с температурой (63±2)oС. Ядра орехов обдают кипятком для освобождения от шелухи, придающей им горьковатый вкус, далее тщательно очищают, дробят на мелкие кусочки и обжаривают при непрерывном помешивании до светло-коричневого цвета. После этого их оставляют для остывания до 20-25oС. Тертый кокос - кокосовую стружку добавляют в смесь непосредственно в сахарном сиропе или в сливках. Приготовленную массу охлаждают до 4-8oС и направляют в бункер дозировочно-формовочной машины, масса выходит из нее в виде нескольких сформированных потоков, которые разрезают на части массой 38,5-41,5 г. Полученные сырки по транспортеру поступают в глазировочную машину, где их сверху покрывают шоколадной глазурью.
Prepared for production, all types of raw materials provided for in the recipe for glazed curds are weighed and begin to prepare the batch. Fat-free protein base or cottage cheese is served in a kneading machine with sugar 10-30 wt.% Or sugar syrup, jams, preserves and other fruit and berry fillers. After a short stirring, add cream or butter 1-20 wt.%, Flavoring and aromatic substances, and then mix the mass for another 5-10 minutes. Cream before being introduced into the mixture is pasteurized at a temperature of 90 ± 2 o 0 and cooled to a temperature of 14 ± 2 o C. Butter is peeled (if necessary) and crushed. Cocoa powder, vanillin, dyes are mixed with ten times the amount of granulated sugar taken from the total amount of sugar intended to be added to the mixture of chocolate glaze, wt.%:
Fat component - 9-50
Cocoa Powder - 20-50
Emulsifier - Lecithin - 0.3-1.5
Fragrance - vanillin - 0.05-1.0
Coconut flakes, and / or grated nut, and / or fruit component - 1-2.5
Powdered sugar or granulated sugar - 5-50
moreover, the composition in its composition may additionally contain whole milk powder, or skimmed milk powder, or dried milk whey in an amount of 1-20%, cocoa butter or confectionery fat, crushed into small pieces before use and placed in double-walled containers, which are summed up cold water and steam. The water temperature in the inter-wall space should be no more than (58 ± 2) o C. The glaze is also melted in jars, which are placed in a water tank at a temperature of (63 ± 2) o С or in a thermostat with a temperature (63 ± 2) o С Kernel kernels are poured with boiling water to free them from the husks, which gives them a bitter taste, then they are thoroughly cleaned, crushed into small pieces and fried under continuous stirring until they are light brown in color. After that, they are left to cool to 20-25 o C. Grated coconut - coconut flakes are added to the mixture directly in sugar syrup or cream. The prepared mass is cooled to 4-8 o C and sent to the hopper of the dosing and molding machine, the mass leaves it in the form of several formed streams, which are cut into pieces weighing 38.5-41.5 g. The resulting curds are conveyed to the enrobing machine by conveyor where they are coated with chocolate on top.

Сырки глазируют при температуре 33-43oС. Излишнюю глазурь с сырков удаляют струей теплого воздуха, подаваемого вентилятором через воздушное сопло глазировочной машины. Нижнюю часть сырков покрывают глазурью при помощи вращающихся валиков глазировочной машины.The cheeses are glazed at a temperature of 33-43 o C. Excess glaze from the cheeses is removed with a stream of warm air supplied by the fan through the air nozzle of the enrobing machine. The lower part of the curd is coated with glaze using the rotating rollers of the enrobing machine.

После глазирования сырок по транспортеру поступает в воздушный охладитель, где при температуре от -1 до +1oC глазурь застывает на сырках в потоке. На выходе из охладителя сырки подают на заверточный полуавтомат, после чего их укладывают в короба.After glazing, the curd passes through the conveyor to the air cooler, where at a temperature of -1 to +1 o C the glaze freezes on the curd in the stream. At the exit of the cooler, the cheese is fed to a semi-automatic wrapping machine, after which they are placed in boxes.

При подготовке глазури полученный после плавления жировой компонент (масло сливочное, кондитерский жир, какао-масло, Кува 300, Кува 500, Кува 700) добавляют в требуемом по рецептуре количестве к растертому с сахаром какао-порошку. When preparing the glaze, the fat component obtained after melting (butter, confectionery fat, cocoa butter, Kuva 300, Kuva 500, Kuva 700) is added in the amount required for the recipe to the cocoa powder, ground with sugar.

Сухое молоко, предварительно смешанное с сахаром-песком, эмульгаторы, аромагизаторы также вносят в смесь, пастеризуют при 80-83oС в течение 10-15 мин, затем фильтруют через сито, охлаждают до 35-45oС, вносят ореховое пралине (тертый орех) или кокосовую стружку, перемешивают и подают в приемную ванную поточный линии.Powdered milk pre-mixed with granulated sugar, emulsifiers, flavoring agents are also added to the mixture, pasteurized at 80-83 o С for 10-15 minutes, then filtered through a sieve, cooled to 35-45 o С, walnut praline is introduced (grated nut) or coconut flakes, mix and serve in the reception bathroom of the production line.

Глазурь наносят на сырок при температуре 33-43oС, при превышении этого значения температуры она расслаивается.The icing is applied to the cheese at a temperature of 33-43 o C, when this temperature is exceeded, it delaminates.

Полученный продукт на момент выпуска обладает повышенной биологической и пищевой ценностью, улучшенной по сравнению с ранее выбранным прототипом консистенцией и вкусовыми качествами. В то же время стабильность показателей во времени, срок хранения могут быть достигнуты только рядом мер, предусмотренных при реализации продукта на месте. The resulting product at the time of release has an increased biological and nutritional value, improved texture and taste compared to the previously selected prototype. At the same time, the stability of indicators over time, the shelf life can be achieved only by a number of measures provided for when the product is sold locally.

Техническим результатом заявляемого способа получения глазированного творожного сырка является устранение указанных недостатков, а именно повышение срока реализации диетического продукта с сохраненными стабильными показателями повышенной биологической и пищевой ценности, консистенции и вкусовых качеств, полученных непосредственно на предприятии-изготовителе за счет уменьшения возможности повышения кислотности творожной массы, увеличения массовой доли влаги из-за перепадов температур при перевозках. The technical result of the proposed method for producing glazed curd cheese is to eliminate these drawbacks, namely, to increase the implementation time of a dietary product with preserved stable indicators of increased biological and nutritional value, consistency and taste obtained directly at the manufacturer by reducing the possibility of increasing the acidity of the curd mass, increase in the mass fraction of moisture due to temperature differences during transportation.

Поставленная задача достигается тем, что в способе получения творожного глазированного сырка, заключающемся в смешивании (замесе) 5-10 мин подготовленных творога, масла сливочного, сахара просеянного и наполнителя путем предварительного смешивания наполнителя с десятикратным количеством сахарного песка, взятого из общего количества сахара, предназначенного к введению в творог соединением с творогом и сахарным песком и последующим добавлением масла сливочного, получением творожной массы, ее охлаждением и дальнейшим направлением на формование сырков массой 38,5-41,5 г, которые глазируют при температуре 33-43oС составом, включающим масло сливочное и растертый с просеянным сахаром какао-порошок, удаляют излишнюю глазурь струей теплого воздуха, после чего глазурь на сырке отверждают при температуре -1 - +1oС и далее глазированный сырок подают на упаковку, отличительной особенностью является то, что творог используют свежий, полученный кислотным и кислотно-сычужным способом с массовой долей влаги не более 65,73,75%, кислотностью 180-220oТ, массовой долей жира 59,18% в количестве 55,73-59,29 мас.%, масло сливочное или крестьянское с массовой долей жира соответственно 82,5% и 72,5%, массовой долей влаги соответственно 16% и 25% в количестве 0,700-1,67 мас.%, сахар в количестве 20,00-23 мас.% и наполнитель (ванилин, кокос, какао) в количестве 0,005-2,46 мас.%, глазурь в количестве 17-23 мас.% следующего состава, мас. %:
Какао-порошок - 10,5-12
Масло сливочное (несоленое) - 65-74
Сахарный песок просеянный - 19,5-27
при замесе подготовленного сырья вышеуказанной рецептуры творог закладывают при температуре 4-12oС, а на формование полученную творожную массу подают охлажденной до температуры 0-2oС, причем непосредственно после упаковки глазированного сырка осуществляют его замораживание при постоянной температуре воздуха 18-25oС, при скорости движения воздуха 1-1,5 м/с и относительной влажности 94-98%. Температура внутри глазированного сырка при его реализации с предприятия-изготовителя составляет 18oС-20oС.
The problem is achieved in that in the method for producing curd cheese curd, which consists in mixing (kneading) 5-10 min prepared cottage cheese, butter, sifted sugar and filler by pre-mixing the filler with ten times the amount of granulated sugar taken from the total amount of sugar intended for introduction into the cottage cheese by combining with cottage cheese and granulated sugar and the subsequent addition of butter, obtaining the curd mass, cooling it, and then forwarding the chewing of curds weighing 38.5-41.5 g, which is glazed at a temperature of 33-43 o With a composition including butter and grated cocoa powder with sifted sugar, remove excess glaze with a stream of warm air, after which the glaze on the cheese is cured at a temperature -1 - +1 o C and then glazed curd is served on the packaging, a distinctive feature is that the cottage cheese is used fresh, obtained by acid and acid-rennet with a mass fraction of moisture not more than 65.73.73%, acidity 180-220 o T, mass fraction of fat 59.18% in the amount of 55.73-59.29 wt. %, butter or peasant with a mass fraction of fat, respectively 82.5% and 72.5%, mass fraction of moisture, respectively 16% and 25% in an amount of 0.700-1.67 wt.%, sugar in an amount of 20.00-23 wt. .% and filler (vanillin, coconut, cocoa) in an amount of 0.005-2.46 wt.%, glaze in an amount of 17-23 wt.% of the following composition, wt. %:
Cocoa Powder - 10.5-12
Butter (unsalted) - 65-74
Sifted granulated sugar - 19.5-27
when kneading the prepared raw materials of the above recipe, the curd is laid at a temperature of 4-12 o C, and the resulting curd mass is fed to molding cooled to a temperature of 0-2 o C, and immediately after packaging the glazed curd, it is frozen at a constant air temperature of 18-25 o C , with an air velocity of 1-1.5 m / s and a relative humidity of 94-98%. The temperature inside the glazed curd cake when it is sold from the manufacturer is 18 o C-20 o C.

Срок хранения готового продукта составляет 30 суток. Качественные показатели, их стабильность, предъявляемые к диетическому продукту, сохраняются. The shelf life of the finished product is 30 days. Qualitative indicators, their stability, presented to a dietary product, remain.

Только заявляемая совокупность признаков, а именно строго выдержанные режимные показатели процесса, ингредиентные составы творожной массы, их соотношение, состав глазури и соотношение ее ингредиентов позволяют получить диетический продукт только из натурального сырья со стабильными во времени показателями качества. Only the claimed combination of features, namely strictly seasoned regime indicators of the process, the ingredients of the curd mass, their ratio, the composition of the glaze and the ratio of its ingredients make it possible to obtain a dietary product only from natural raw materials with time-stable quality indicators.

Уменьшение или увеличение соотношения между ингредиентами, их замена эквивалентами в данной области, повышение температур недопустимы, так как полностью технология в целом направлена на выполнение стадии замораживания при Т=18÷25oС, с постоянным движением воздуха при скорости 1-1,5 м/с и относительной влажности 94-98%.Reducing or increasing the ratio between ingredients, replacing them with equivalents in this area, raising temperatures is unacceptable, since the technology as a whole is aimed at performing the freezing stage at T = 18 ÷ 25 o C, with constant air movement at a speed of 1-1.5 m / s and relative humidity of 94-98%.

Известна стадия замораживания при изготовлении глазированных творожных сырков (см. аналог), однако замораживанию подвергают сформованную творожную массу в металлических ячейках с крышками и шпильками, причем процесс замораживания осуществляют опусканием форм в рассол при Т=-18÷30oС.The known stage of freezing in the manufacture of glazed curd cheeses (see analogue), however, freezing is subjected to molded curd mass in metal cells with lids and hairpins, and the freezing process is carried out by lowering the molds in brine at T = -18 ÷ 30 o C.

Стадия замораживания творожной массы до глазирования предназначена для формования продукта, передачи его на глазирование и участие в стадии глазирования. Замораживание творожной массы исключает классическую стадию отверждения глазури. The stage of freezing the curd before glazing is intended for molding the product, transferring it to glazing and participating in the glazing stage. Freezing the curd mass eliminates the classic stage of curing the glaze.

Таким образом, заявляемая совокупность признаков позволяет получить результат, не равный сумме результатов от порознь известных в части в уровне техники признаков, что делает возможным вывод о наличии критерия изобретения - изобретательский уровень. Thus, the claimed combination of features allows you to get a result that is not equal to the sum of the results from separately known features in the prior art, which makes it possible to conclude that there is a criterion of the invention - inventive step.

Ниже приведен пример конкретной реализации способа. В качестве творога используют свежий творог, полученный кислотным и кислотно-сычужным способом с массовой долей влаги не более 65,73,75%, кислотностью 180-220oТ, массовой долей жира 5-18% в количестве 55,73-59,29 мас.%, масло сливочное или крестьянское с массовой долей жира соответственно 82,5% и 72,5%, а массовой долей влаги соответственно 16% и 25% в количестве 0,700-1,67 мас.%, сахар 20,00-23 мас. %, и наполнитель (ванилин, какао, кокос) 0,005-2,46 мас.%, подготовку сырья: масла, сахара осуществляет аналогично прототипу. Какао-порошок, ванилин или арованилон для лучшего распределения перед внесением смешивают с 10-кратной массой сахарного песка, взятой из общей массы сахарного песка, предназначенного для внесения в смесь. Арованилона вносят в 6 раз меньше, чем ванилина. Глазурь используют в количестве 17-23 мас.% следующего состава, мас.%:
Какао-порошок - 10,5-12
Масло сливочное, несоленое высшего сорта - 74-65
Сахарный песок просеянный - 19,5-27
Глазурь готовят следующим образом: сливочное масло при необходимости зачищают и измельчают; какао-порошок и сахарный песок просеивают. В полученное после плавления в двухстенном резервуаре масло добавляют в требуемом количестве растертый с сахаром какао-порошок; смесь тщательно перемешивают до полного растворения в ней твердых комочков при Т 61-65oС, далее смесь пастеризуют при Т 78-82oС и выдерживают 10-15 минут. Глазурь, полученную на сливочном масле, фильтруют и охлаждают до 28-32oС.
The following is an example of a specific implementation of the method. Fresh cottage cheese is used as cottage cheese, obtained by the acid and acid-rennet method with a mass fraction of moisture of not more than 65.73.73%, an acidity of 180-220 o T, a mass fraction of fat of 5-18% in an amount of 55.73-59.29 wt.%, butter or peasant with a mass fraction of fat respectively 82.5% and 72.5%, and a mass fraction of moisture, respectively 16% and 25% in an amount of 0.700-1.67 wt.%, sugar 20.00-23 wt. %, and a filler (vanillin, cocoa, coconut) 0.005-2.46 wt.%, the preparation of raw materials: butter, sugar carries out similarly to the prototype. Cocoa powder, vanillin or arovanilone for better distribution before application is mixed with 10 times the mass of granulated sugar taken from the total mass of granulated sugar to be added to the mixture. Arovanilon contribute 6 times less than vanillin. Glaze is used in an amount of 17-23 wt.% Of the following composition, wt.%:
Cocoa Powder - 10.5-12
Butter, unsalted premium - 74-65
Sifted granulated sugar - 19.5-27
Glaze is prepared as follows: butter, if necessary, peeled and crushed; cocoa powder and granulated sugar are sifted. To the oil obtained after melting in a double-walled tank, cocoa powder, ground with sugar, is added in the required amount; the mixture is thoroughly mixed until the solid lumps are completely dissolved in it at T 61-65 o C, then the mixture is pasteurized at T 78-82 o C and incubated for 10-15 minutes. The glaze obtained in butter is filtered and cooled to 28-32 o C.

Приготовленное сырье, предусмотренное рецептурой, замешивают путем закладывания творога с Т 8±4oС и смешанного с ванилином сахарного песка в месильную машину. После частичного перемешивания к смеси добавляют подготовленное сливочное масло и вновь перемешивают. Средняя продолжительность перемешивания составляет 5-10 мин. Полученную творожную массу помещают в контейнерах в холодильную камеру на время не больше 15 час с Т=3-0oС и охлаждают до 0-2oС и далее направляют в бункер формовочной машины ГСЛ-1, откуда сырки выходят с размером 70±2, 28±2 мм и массой 40±1,5. Сформированные сырки по транспортеру подаются в глазировочную машину ГСЛ-2, покрываются шоколадной глазурью вышеуказанного подготовленного состава.Cooked raw materials provided for in the recipe are kneaded by laying cottage cheese with T 8 ± 4 o C and sugar mixed with vanilla in a kneading machine. After partial mixing, the prepared butter is added to the mixture and mixed again. The average mixing time is 5-10 minutes. The resulting curd mass is placed in containers in a refrigerator for a period of no more than 15 hours with T = 3-0 o C and cooled to 0-2 o C and then sent to the hopper of the molding machine GSL-1, from where the curds come out with a size of 70 ± 2 , 28 ± 2 mm and a mass of 40 ± 1.5. Formed cheeses are conveyed by conveyor to the GSL-2 enrobing machine, covered with chocolate glaze of the above prepared composition.

Сырки глазируют при T 33-43oC. Излишняя глазурь с сырков удаляется струей теплого воздуха в глазировочной машине. Масса сырка после глазирования 50-52 г. Перед упаковкой, например, в алюминиевую кашированную фольгу по ГОСТ 745-79 глазированные сырки поступают на охлаждение на линию ГСЛЗ для отвердения глазури до T = -1 - +1oC.Cheese is glazed at T 33-43 o C. Excess glaze from the cheese is removed by a stream of warm air in the enrobing machine. The weight of the cheese after glazing is 50-52 g. Before packaging, for example, in an aluminum lined foil according to GOST 745-79, the glazed cheese curds are fed to the GSLZ line for cooling to harden the glaze to T = -1 - +1 o C.

После упаковки глазированные творожные сырки подвергают замораживанию от 0-2oC до -18÷25oC в движущемся со скоростью 1-1,5 м/с потоке воздуха и относительной влажности 96±2%. В камере быстрого замораживания ящики с сырками расставляют в шахматном порядке, обеспечивая свободную циркуляцию воздуха. Замораживают сырки до среднеконечной температуры -18-20oC, равной половине суммы показателей температуры сырков на поверхности и в центре коробки.After packaging, the glazed curd cheese is frozen from 0-2 o C to -18 ÷ 25 o C in a moving air stream at a speed of 1-1.5 m / s and a relative humidity of 96 ± 2%. In the quick-freezing chamber, boxes with curds are placed in a checkerboard pattern, providing free air circulation. The cheeses are frozen to an average final temperature of -18-20 o C, equal to half the sum of the temperature indicators of the cheeses on the surface and in the center of the box.

Срок хранения замороженных сырков при температуре не выше -18oC и относительной влажности воздуха 96±2% составляет 30 суток, включая срок хранения в торговой сети.The shelf life of frozen cheeses at a temperature not higher than -18 o C and a relative humidity of 96 ± 2% is 30 days, including the shelf life in the distribution network.

Размораживание сырков творожных глазированных "Питерские" производят при температуре 20-25oC с продолжительностью не более 15 часов. При достижении температуры внутри сырков 0-2oC их помещают в холодильную камеру с температурой воздуха 0-2oC и хранят не более 18 часов.Thawing cottage cheese glazed "Petersburg" is thawed at a temperature of 20-25 o C with a duration of not more than 15 hours. Upon reaching a temperature inside the curd 0-2 o C they are placed in a refrigerator with an air temperature of 0-2 o C and stored for no more than 18 hours.

Конкретные примеры получения глазированных творожных сырков приведены в таблицах 1-4. Specific examples of the preparation of glazed curd curds are shown in Tables 1-4.

Claims (1)

Способ производства глазированного творожного сырка, включающий получение творожной массы путем смешивания творога, сахара, наполнителя, предварительно смешанного с десятикратным количеством сахара, взятого от общего количества сахара, последующее добавление масла сливочного, перемешивание в течение 10-15 мин, охлаждение полученной творожной массы, формование сырков, нанесение глазури при температуре 33-43oС, содержащей масло сливочное, сахар, какао-порошок, удаление излишней глазури струей теплого воздуха, отверждение глазури при температуре от -1 до +1 и упаковку глазированного творожного сырка, отличающийся тем, что при получении творожной массы творог используют с массовой долей влаги 65-75%, кислотностью 180-220oТ, а температура творога при смешивании составляет 4-12oС, формованию подвергают творожную массу, охлажденную до температуры 0-2oС, после упаковки глазированного творожного сырка осуществляют его замораживание при постоянной температуре воздуха (-18)-(-25)oС при скорости движения воздуха 1-1,5 м/с и относительной влажности 94-98%, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Творог с массовой долей влаги 65-75%, кислотностью 180-220oТ - 55,73-59,29
Масло сливочное - 0,7-1,67
Сахар - 20,0-23,0
Наполнитель - 0,005-2,46
Глазурь - 17,0-23,0
Method for the production of glazed curd cheese, including obtaining curd by mixing curd, sugar, filler, pre-mixed with ten times the amount of sugar taken from the total amount of sugar, the subsequent addition of butter, stirring for 10-15 minutes, cooling the resulting curd mass, molding curds, applying glaze at a temperature of 33-43 o C, containing butter, sugar, cocoa powder, removing excess glaze with a stream of warm air, curing the glaze at a pace a temperature from -1 to +1 and a package of glazed curd cheese, characterized in that when receiving the curd mass, the curd is used with a mass fraction of moisture of 65-75%, acidity 180-220 o T, and the temperature of the curd when mixed is 4-12 o C , molding the curd mass, cooled to a temperature of 0-2 ° C, after packaging the glazed curd cheese, it is frozen at a constant air temperature (-18) - (- 25) ° C at an air speed of 1-1.5 m / s and relative humidity 94-98%, in the following ratio of components, wt . %:
Cottage cheese with a mass fraction of moisture of 65-75%, acidity of 180-220 o T - 55.73-59.29
Butter - 0.7-1.67
Sugar - 20.0-23.0
Filler - 0.005-2.46
Glaze - 17.0-23.0
RU2000128925A 2000-11-20 2000-11-20 Method of producing glazed cheese curd RU2197092C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000128925A RU2197092C2 (en) 2000-11-20 2000-11-20 Method of producing glazed cheese curd

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000128925A RU2197092C2 (en) 2000-11-20 2000-11-20 Method of producing glazed cheese curd

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2197092C2 true RU2197092C2 (en) 2003-01-27
RU2000128925A RU2000128925A (en) 2003-05-27

Family

ID=20242315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000128925A RU2197092C2 (en) 2000-11-20 2000-11-20 Method of producing glazed cheese curd

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2197092C2 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2285431C1 (en) * 2005-06-07 2006-10-20 Открытое акционерное общество молочный комбинат "ВОРОНЕЖСКИЙ" Method for production of cake glazed cheese production
WO2016181175A3 (en) * 2015-05-08 2017-04-20 Аттила РАКОСИ Family of glazed dairy desserts and individual products made from fresh cheese and yoghurt and method of manufacturing same
RU2644195C1 (en) * 2016-11-07 2018-02-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Method for curd and curd product preparation for storage
RU2671715C2 (en) * 2017-01-09 2018-11-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Горский государственный аграрный университет" Method of manufacture of glazed curd cheese
RU2687832C1 (en) * 2018-08-09 2019-05-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Composition for production of chocolate covered curd cheese bar
RU2823560C1 (en) * 2023-07-26 2024-07-24 Ирина Николаевна Иванищева Method for production of glazed curd bar from soya bean okara with strawberries

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2143817C1 (en) * 1998-07-31 2000-01-10 Открытое акционерное общество "Царицынский молочный комбинат" Composition for producing glazed cake cheese and composition for producing cake cheese chocolate glaze
RU2143818C1 (en) * 1999-04-28 2000-01-10 Лешберг Валерия Леонидовна Curdy product
RU2151516C1 (en) * 1998-08-03 2000-06-27 Открытое акционерное общество "Белгородский хладокомбинат" Method of preparing frozen glazed curds

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2143817C1 (en) * 1998-07-31 2000-01-10 Открытое акционерное общество "Царицынский молочный комбинат" Composition for producing glazed cake cheese and composition for producing cake cheese chocolate glaze
RU2151516C1 (en) * 1998-08-03 2000-06-27 Открытое акционерное общество "Белгородский хладокомбинат" Method of preparing frozen glazed curds
RU2143818C1 (en) * 1999-04-28 2000-01-10 Лешберг Валерия Леонидовна Curdy product

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БОГДАНОВА Е.А. И ДР. Технология цельномолочных продуктов и молочно-белковых концентратов. Справочник. - М.: Агропромиздат, 1989, с. 311. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2285431C1 (en) * 2005-06-07 2006-10-20 Открытое акционерное общество молочный комбинат "ВОРОНЕЖСКИЙ" Method for production of cake glazed cheese production
WO2016181175A3 (en) * 2015-05-08 2017-04-20 Аттила РАКОСИ Family of glazed dairy desserts and individual products made from fresh cheese and yoghurt and method of manufacturing same
RU2644195C1 (en) * 2016-11-07 2018-02-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Method for curd and curd product preparation for storage
RU2671715C2 (en) * 2017-01-09 2018-11-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Горский государственный аграрный университет" Method of manufacture of glazed curd cheese
RU2687832C1 (en) * 2018-08-09 2019-05-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Composition for production of chocolate covered curd cheese bar
RU2823560C1 (en) * 2023-07-26 2024-07-24 Ирина Николаевна Иванищева Method for production of glazed curd bar from soya bean okara with strawberries

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2155495C1 (en) Ice-cream production method
US3582336A (en) Method of preparing oil-milk-sugar clad cereal particles and the resulting product
US20110229624A1 (en) Process and product
JP4584593B2 (en) Biscuits that can be extruded at negative temperatures, their production method and their use in composite ice confectionery products
EP0165961A1 (en) Fruit containing chocolate products and process for their preparation
US5375510A (en) Dry butter flake product having high milk solid content
JPH10500284A (en) Cheese-based dry flake products and snack items and methods of making them
RU2143817C1 (en) Composition for producing glazed cake cheese and composition for producing cake cheese chocolate glaze
RU2197092C2 (en) Method of producing glazed cheese curd
RU80097U1 (en) PASTRY
RU2614814C2 (en) Production method of candies on basis of the nougat mass
RU2524153C1 (en) Glazed curd cheese bars production composition
RU2169477C1 (en) Composition for preparing curdy glazed sweet cheese and method of its production
EP0795273B1 (en) Treatment of cocoa-nibs
RU2325071C1 (en) Confectionery two-layered product
RU2318395C1 (en) Method for producing of candies
EP1942749B1 (en) Chilled dessert product and method for preparing such product
RU2336714C1 (en) Confectioner's two layers goods
CN107788125A (en) Food compositions and its manufacture method based on dairy products
DK2150125T3 (en) PARTICULAR FOOD COMPONENT
RU2843356C1 (en) Method for production of chocolate coated coconut sweets
RU2843351C1 (en) Method for production of coconut sweets coated with chocolate glaze
RU2480992C1 (en) Composition for production of glazed curd bars (versions)
RU2745723C1 (en) Candy
RU2198537C2 (en) Method of producing fondant sweets with starch-free dropping of sweets centers

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101121