[go: up one dir, main page]

RU2196934C1 - Sectional grate-fired furnace of accelerated combustion - Google Patents

Sectional grate-fired furnace of accelerated combustion Download PDF

Info

Publication number
RU2196934C1
RU2196934C1 RU2001117119/06A RU2001117119A RU2196934C1 RU 2196934 C1 RU2196934 C1 RU 2196934C1 RU 2001117119/06 A RU2001117119/06 A RU 2001117119/06A RU 2001117119 A RU2001117119 A RU 2001117119A RU 2196934 C1 RU2196934 C1 RU 2196934C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grate
width
height
equal
heat
Prior art date
Application number
RU2001117119/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Павлович Маков (KZ)
Евгений Павлович Маков
С.П. Маков (RU)
С.П. Маков
Original Assignee
Евгений Павлович Маков
Маков Сергей Павлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Павлович Маков, Маков Сергей Павлович filed Critical Евгений Павлович Маков
Priority to RU2001117119/06A priority Critical patent/RU2196934C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2196934C1 publication Critical patent/RU2196934C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Abstract

FIELD: industrial heat-power engineering; grate-fired sectional furnaces for burning solid fuel. SUBSTANCE: furnace includes heat-insulating chamber divided vertically by fire grates with inlet and outlet cavities adjoining them; they are connected in turn with air supply gas ducts and high-temperature flue gas exhaust ducts; device is also provided with solid fuel bin and ash bin equipped with feeder; inlet cavities and air supply gas duct are provided with partitions dividing heat-insulating chamber into sectors at ratio of height of upper and lower sectors equal to 1:1-0.6. EFFECT: increased productivity; enhanced efficiency and reliability. 10 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к различным отраслям промышленности, производящим и использующим топки для сжигания твердого топлива, в том числе горючих промышленных отходов, с последующим преобразованием высокотемпературных дымовых газов в электрическую или механическую энергию, либо для технологических или других целей,
Известна слоевая топка скоростного горения с нисходящим слоем горючего системы ЦКТИ Померанцева, предназначенная для сжигания древесных отходов. Слоевая топка содержит бункер, предтопок, топку, расположенную между решеткой и пережимом, подачу воздуха в слой и отвод высокотемпературных дымовых газов (В.Г. Александров, М., 1966, с.74-76).
The invention relates to various industries that produce and use furnaces for burning solid fuel, including combustible industrial waste, with the subsequent conversion of high-temperature flue gases into electrical or mechanical energy, or for technological or other purposes,
Known layered furnace of high-speed combustion with a downward layer of fuel system CCTI Pomerantseva, designed for burning wood waste. A lay furnace contains a hopper, a pre-furnace, a furnace located between the grate and pinch, air supply to the layer and removal of high-temperature flue gases (V.G. Aleksandrov, M., 1966, p. 74-76).

Недостатками слоевой топки скоростного горения является ручное удаление золы, сложность конструкции элементов газораспределительных узлов, нуждающихся в водяном охлаждении, непригодность для золусодержащих углей и низкая единичная производительность. The disadvantages of the high-speed combustion bed furnace are the manual removal of ash, the complexity of the design of the elements of gas distribution units that need water cooling, unsuitability for ash-containing coals and low unit productivity.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является слоевая секционная топка скоростного горения, содержащая теплоизолирующую камеру, разделенную по высоте колосниковыми решетками с прилегающими к ним вводными и выводными полостями, поочередно соединенными с газоходами подачи воздуха и газоходами отвода высокотемпературных дымовых газов (Решение ВНИИГПЭ от 09.01.1997 о выдаче патента на изобретение по заявке 95101887/06, М. Кл. F 23 В 1/00, 1/04, 1/30-1/39; F 23 С 5/02, 7/00). The closest in technical essence and the achieved result is a layered sectional furnace of high-speed combustion, containing a heat-insulating chamber, divided by height with grate grids with adjacent input and output cavities, alternately connected to air supply ducts and high-temperature flue gas exhaust ducts (Solution VNIIIGPE from 09.01 .1997 for the grant of a patent for an invention according to the application 95101887/06, M. C. F 23 B 1/00, 1/04, 1 / 30-1 / 39; F 23 C 5/02, 7/00).

Недостатками данной конструкции слоевой секционной топки являются применение специального зажигательного устройства в каждом слое твердого топлива, потери тепла с золой и ограниченная производительность. The disadvantages of this design of a layered sectional furnace are the use of a special incendiary device in each layer of solid fuel, heat loss with ash, and limited performance.

В силу указанных недостатков, присущих перечисленным топкам скоростного горения, дальнейшее упрощение конструкции, повышение производительности и снижение капитальных и эксплуатационных затрат становятся затруднительными. Due to these drawbacks inherent in the above-mentioned high-speed combustion furnaces, further simplification of the design, increased productivity and reduced capital and operating costs become difficult.

В основу изобретения положена задача усовершенствования слоевой секционной топки скоростного горения путем самовоспламенения горючих в слое и многократного расширения зеркала горения, охлаждения золы и использования ее тепла для слоевого сжигания горючего в установке, характеризующейся высокой производительностью, низкой материалоемкостью, пониженным расходом электроэнергии, повышенной полнотой сжигания горючих, простотой конструкции и высокой эксплуатационной надежностью. The basis of the invention is the task of improving the layered sectional combustion chamber of high-speed combustion by self-ignition of fuels in the layer and the multiple expansion of the combustion mirror, cooling the ash and using its heat for layer-by-layer burning of fuel in an installation characterized by high productivity, low material consumption, reduced power consumption, increased completeness of burning combustible , simplicity of design and high operational reliability.

Эта задача решается посредством слоевой секционной топки скоростного горения, содержащей теплоизолирующую камеру, разделенную по высоте колосниковыми решетками с прилегающими к ним вводными и выводными полостями, поочередно соединенными с газоходами подачи воздуха и газоходами отвода высокотемпературных дымовых газов, бункер твердого топлива и бункер золы, оснащенный питателем, согласно изобретению в вводных полостях и газоходе подачи воздуха и газов установлены перегородки, разграничивающие теплоизолирующую камеру на секторы при соотношении высоты верхнего и нижнего секторов, равном 1:1-0,6. This problem is solved by means of a layered sectional high-speed combustion chamber containing a heat-insulating chamber divided in height by grate grids with adjacent input and output cavities, alternately connected to air supply ducts and high-temperature flue gas exhaust ducts, a solid fuel hopper and an ash hopper equipped with an ash hopper , according to the invention, in the opening cavities and gas duct of the air and gas supply, partitions are installed that delimit the heat-insulating chamber into sectors at the ratio of the height of the upper and lower sectors equal to 1: 1-0.6.

Возможен вариант, когда в верхнем секторе колосниковые решетки выполнены из двухгранных колосников, установленных под углом наклона 40-70o к основанию окон, соединенных поочередно с газоходами подачи воздуха и газов, нагретых в нижнем секторе теплоизолирующей камеры и газоходами отвода высокотемпературных дымовых газов.It is possible that in the upper sector grate grates are made of dihedral grate, installed at an angle of inclination of 40-70 o to the base of the windows, connected alternately with the air and gas supply ducts heated in the lower sector of the heat-insulating chamber and high-temperature flue gas exhaust ducts.

Рационально, чтобы в установке колосниковые решетки между потоками горючего были установлены на расстоянии, равном основанию двухгранных колосников. It is rational that in the installation the grate between the fuel flows are installed at a distance equal to the base of the dihedral grate.

Целесообразно, чтобы в верхнем секторе окна были выполнены высотой, равной расстоянию между основаниями смежных двухгранных колосников. It is advisable that in the upper sector the windows were made with a height equal to the distance between the bases of adjacent dihedral grate.

Желательно, чтобы газоход высокотемпературных дымовых газов был разделен перегородкой, установленной ниже бункера твердого топлива на расстоянии 0,1-0,3 высоты теплоизолирующей камеры и верхняя часть газохода была выведена в атмосферу. It is desirable that the high-temperature flue gas duct be separated by a partition installed below the solid fuel hopper at a distance of 0.1-0.3 of the height of the insulating chamber and the upper part of the duct be vented to the atmosphere.

Возможен вариант, когда вводные полости нижнего сектора теплоизолирующей камеры соединены с газоходом подачи воздуха с двух противоположных его сторон. It is possible that the introduction cavities of the lower sector of the heat-insulating chamber are connected to the air supply duct from two opposite sides thereof.

Рационально, чтобы в газоходе подачи воздуха были установлены горелки. It is rational that burners are installed in the air duct.

Целесообразно, чтобы продольные стенки верхнего сектора теплоизолирующей камеры были выполнены из огнеупорных блоков, равных по высоте окнам, причем блоки в середине выполнены с выемкой с внутренней стороны, равной по ширине основанию окон, и в смежных по высоте рядах и в противоположных продольных стенках блоки смещены относительно друг друга на ширину основания окон и щелевого канала между колосниковыми решетками. It is advisable that the longitudinal walls of the upper sector of the heat-insulating chamber were made of refractory blocks of equal height to the windows, and the blocks in the middle are made with a recess on the inside, equal to the width of the base of the windows, and in rows adjacent in height to the rows and in opposite longitudinal walls of the blocks relative to each other to the width of the base of the windows and the slot channel between the grate.

Желательно, чтобы двухгранные колосники были выполнены из двух симметрично расположенных частей, присоединенных верхними гранями, и в призматические пустоты в продольных стенках над и под колосниками заложены призматические вставки. It is desirable that the dihedral grate was made of two symmetrically located parts connected by upper faces, and prismatic inserts are laid in the prismatic voids in the longitudinal walls above and below the grate.

Целесообразно в слоевой секционной топке стенки нижнего сектора теплоизолирующей камеры выполнить из огнеупорных панелей с четырьмя выемками по всей высоте с внутренней стороны при ширине выемок, равных ширине колосниковых решеток, причем две центральные выемки выполнить на расстоянии ширины полостей и две другие выемки выполнить по краям панели, а установку панелей в продольных стенках выполнить с зазором, равным ширине полости, и в противоположных продольных стенках панели сместить относительно друг друга на расстояние, равное удвоенной ширине колосниковой решетки вместе с шириной щелевого канала и полости. It is advisable in a layered sectional furnace, the walls of the lower sector of the insulating chamber to be made of refractory panels with four recesses along the entire height from the inside with the width of the recesses equal to the width of the grate, and two central recesses should be made at a distance of the width of the cavities and two other recesses should be made along the edges of the panel, and install panels in the longitudinal walls with a gap equal to the width of the cavity, and in opposite longitudinal walls of the panel shift relative to each other by a distance equal to twice the width of the grate along with the width of the slot channel and cavity.

Конструктивные особенности изобретения позволяют использовать все виды твердого топлива, включая высококалорийный кокс, антрацит и низкокалорийные угли, торф, древесные отходы и отходы угледобычи (терриконы), подавать на слоевое сжигание горючих нагретый от золы воздух, встречно подавать и рационально распределять в слое воздух и дымовые газы и тем самым обеспечить быстрый и равномерный нагрев горючего по всему слою, увеличить живое сечение колосниковых решеток и до и более 1000 м2 развивать площадь фильтрации в слое газов и зеркало горения и тем самым обеспечить любую заданную производительность, а также оперативно вводить слоевую секционную топку в режим.The design features of the invention make it possible to use all types of solid fuels, including high-calorie coke, anthracite and low-calorie coals, peat, wood waste and coal waste (heaps), to apply air heated from ash to layer burning of combustibles, to counter-feed and rationally distribute air and smoke gases and thereby ensure rapid and uniform heating of the fuel throughout the bed, to increase the open area of grates and to and over 1000 m 2 filtration area to develop a gas layer and a mirror mount Ia and thereby provide any desired performance and operational administered sectional layers in furnace mode.

Разделение теплоизолирующей камеры на верхний и нижний секторы путем установки перегородки в вводных полостях и газоходе подачи воздуха обеспечивает зажигание горючего в каждом слое, исключив при этом специальное зажигательное устройство. The separation of the heat-insulating chamber into the upper and lower sectors by installing a partition in the input cavities and the air supply duct provides ignition of fuel in each layer, while eliminating a special incendiary device.

В такой топке высота колосниковых решеток верхнего сектора равна или в 1,6-1,7 раза больше высоты колосниковых решеток нижнего сектора. Это обусловлено увеличением количества газов при сжигании твердого топлива в верхнем секторе, и для выравнивания газопроницаемости и изокинетичности газов в обоих секторах высоту и площадь колосниковых решеток в верхнем секторе увеличивают. In such a furnace, the height of the grate grids of the upper sector is equal to or 1.6-1.7 times the height of the grate grids of the lower sector. This is due to an increase in the amount of gases when burning solid fuel in the upper sector, and to equalize the gas permeability and isokineticity of gases in both sectors, the height and area of the grate in the upper sector is increased.

Применение колосниковых решеток в верхнем секторе в виде двухгранных колосников, установленных под углом 40-70o к основанию окон, обеспечивает равномерный нагрев горючего и его сжигание во всем объеме слоя, что положительно для снижения химического недожога и снижения энергозатрат с дутьем, а принятый угол наклона двухгранных колосников выбран из расчета предотвращения отложений горючего на колосниках.The use of grate grates in the upper sector in the form of dihedral grate, installed at an angle of 40-70 o to the base of the windows, provides uniform heating of fuel and its burning in the entire volume of the layer, which is positive to reduce chemical burns and reduce energy consumption with blast, and the adopted angle dihedral grates is selected from the calculation of preventing fuel deposits on grates.

Установка колосниковых решеток по всей высоте потоков горючего на одинаковом расстоянии, равном основанию двухгранных колосников, обеспечивает равномерную скорость горючего без образования его застойных зон. Это стабилизирует высокую газопроницаемость и максимальную производительность секционной топки скоростного горения. The installation of grate grates over the entire height of the fuel flows at the same distance equal to the base of the dihedral grate, provides uniform fuel speed without the formation of its stagnant zones. This stabilizes the high gas permeability and maximum performance of a high-speed sectional combustion chamber.

Равенство высоты окон в верхнем секторе и расстояния между смежными двухгранными колосниками обеспечивает одинаковую скорость фильтрации газов в слое в прямоточном, противоточном и перекрестноточном направлении, что необходимо для равномерной сушки, поджога и сжигания горючего во всем объеме слоя и предотвращения недожога горючего. The equality of the height of the windows in the upper sector and the distance between adjacent dihedral grates ensures the same rate of gas filtration in the layer in the straight-through, counter-current and cross-flow directions, which is necessary for uniform drying, arson and burning of fuel in the entire volume of the layer and to prevent burning of fuel.

Перегородка в газоходе высокотемпературных газов, установленная на высоте 0,1-0,3 высоты теплоизолирующей камеры с отводом верхней части газохода в атмосферу, необходима для отделения высокотемпературных дымовых газов от влагонасыщенных низкотемпературных балластовых газов. Высота установки перегородки от бункера твердого топлива зависит от вида и состава горючего и главным образом от его влажности. Эта перегородка устанавливается из расчета выброса в атмосферу дымовых газов с температурой ниже 150oС.A partition in the duct of high-temperature gases, installed at a height of 0.1-0.3 of the height of the insulating chamber with the removal of the upper part of the duct to the atmosphere, is necessary to separate high-temperature flue gases from moisture-saturated low-temperature ballast gases. The height of the partition from the solid fuel hopper depends on the type and composition of the fuel and mainly on its moisture content. This partition is set based on the emission of flue gases into the atmosphere with a temperature below 150 o C.

Соединение вводных полостей нижнего сектора с газоходом подачи воздуха с двух противоположных его сторон позволяет увеличить производительность секционной топки в два раза без применения дополнительных газоходов и при исключении наружных стенок топки, что снижает материалоемкость, повышает компактность и снижает теплопотери в окружающую среду. The connection of the input cavities of the lower sector with the air supply duct from two opposite sides allows to increase the productivity of the sectional furnace twice without the use of additional flues and with the exception of the outer walls of the furnace, which reduces material consumption, increases compactness and reduces heat loss to the environment.

Установка горелок в газоходе подачи воздуха в нижний сектор упрощает розжиг слоевой секционной топки скоростного горения без потери горючего. The installation of burners in the air supply duct to the lower sector simplifies the ignition of a layered sectional combustion chamber of high-speed combustion without loss of fuel.

Изготовление продольных стенок слоевой секционной топки в верхнем секторе теплоизолирующей камеры из огнеупорных блоков по высоте равными высоте окон позволяет упрочнить и упростить конструкцию, а также упростить и ускорить монтажные и ремонтные работы. The manufacture of the longitudinal walls of the layered sectional furnace in the upper sector of the heat-insulating chamber from refractory blocks at a height equal to the height of the windows allows us to strengthen and simplify the design, as well as simplify and speed up installation and repair work.

Выемка в середине блока, равная ширине основания окон, служит для крепления двухгранных колосников, основание которых по ширине совпадает с шириной выемки, а смещение блоков в смежных по высоте рядах и в противоположных продольных стенках относительно друг друга на ширину основания окон и щелевого канала необходимо для создания системы подачи в каждый слой газов и вывода из слоя продуктов сжигания твердого топлива после их фильтрации в каждом слое горючего и создания прочной конструкции многослоевой секционной топки. A recess in the middle of the block, equal to the width of the base of the windows, is used for fastening two-sided grates, the base of which matches the width of the recess, and the displacement of the blocks in rows adjacent in height and in opposite longitudinal walls relative to each other by the width of the base of the windows and the slot channel is necessary for creating a system for supplying gas to each layer and removing solid fuel combustion products from the layer after filtering them in each fuel layer and creating a robust construction of a multilayer sectional furnace.

Применение колосников из двух симметрично расположенных частей, присоединенных друг к другу верхними гранями, упрощает их изготовление, монтаж и замену, а также упрочняет конструкцию при работе в высокотемпературной и агрессивной газовой среде. The use of grid-irons from two symmetrically arranged parts connected to each other by upper faces simplifies their manufacture, installation and replacement, and also strengthens the design when working in high-temperature and aggressive gas environments.

Применение призматических вставок, уложенных на и под двухгранные колосники в призматические пустоты в продольных стенках топки, необходимо для придания жесткости конструкции и опоры для вышележащих двухгранных колосников. The use of prismatic inserts laid on and under the dihedral grate in the prismatic voids in the longitudinal walls of the furnace is necessary to give rigidity to the structure and support for the overlying two-sided grate.

Изготовление продольных стенок слоевой секционной топки нижнего сектора теплоизолирующей камеры из огнеупорных панелей с четырьмя выемками по всей высоте с внутренней стороны при ширине выемок, равных ширине колосниковой решетки, и при расположении двух центральных выемок друг от друга на расстоянии ширины полостей и двух других выемок по краям панелей позволяет ускорить изготовление, монтаж и ремонтные работы, а также упростить и упрочнить конструкцию топки. Установка панелей в противоположных продольных стенках асимметрично со смещением относительно друг друга обеспечивает подачу и отвод теплоносителя с разных сторон продольных стенок, что необходимо для создания высокой производительности топки скоростного горения. The manufacture of the longitudinal walls of the layered sectional furnace of the lower sector of the heat-insulating chamber from refractory panels with four recesses along the entire height from the inner side with the width of the recesses equal to the width of the grate, and with the location of two central recesses from each other at a distance of the width of the cavities and two other recesses along the edges panels allows you to accelerate the manufacture, installation and repair work, as well as simplify and strengthen the design of the furnace. The installation of panels in opposite longitudinal walls asymmetrically with an offset relative to each other ensures the supply and removal of the coolant from different sides of the longitudinal walls, which is necessary to create high-performance high-speed combustion furnaces.

В дальнейшем изобретение поясняется конкретными вариантами его выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает слоевую секционную топку скоростного горения, согласно изобретению, в поперечном разрезе;
фиг.2 - разрез I-I на фиг.1;
фиг.3 изображает другой вариант слоевой секционной топки скоростного горения, согласно изобретению, в поперечном разрезе;
фиг.4 - разрез II-II на фиг.3;
фиг.5 изображает верхний сектор, разрез III-III на фиг.4;
фиг. 6 изображает нижний сектор теплоизолирующей камеры, согласно изобретению, в плане;
фиг.7 изображает изнутри продольную стенку секционной топки.
The invention is further explained by specific options for its implementation with reference to the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 shows a cross-sectional sectional furnace of high-speed combustion according to the invention in cross section;
figure 2 is a section II in figure 1;
figure 3 depicts another variant of a layered sectional furnace of high-speed combustion, according to the invention, in cross section;
figure 4 - section II-II in figure 3;
figure 5 depicts the upper sector, section III-III in figure 4;
FIG. 6 shows a lower section of a heat insulating chamber according to the invention in plan;
Fig.7 depicts from the inside the longitudinal wall of a sectional furnace.

Слоевая секционная топка скоростного горения с нисходящим слоем твердого топлива содержит теплоизолирующую камеру 1, колосниковые решетки 2 с прилегающими к ним вводными полостями 8 и выводными полостями 4, поочередно соединенными с газоходами 5 подачи воздуха и газоходами 6 отвода высокотемпературных дымовых газов, бункер 7 твердого топлива и бункер 8 золы с питателями 9. В вводных полостях 3 и в газоходе 5 установлены перегородки 10, разграничивающие теплоизолирующую камеру 1 на верхний и нижний секторы, при соотношении высоты верхнего и нижнего секторов, равном 1:1-0,6. The layered sectional combustion chamber of a high-speed combustion with a downward layer of solid fuel contains a heat-insulating chamber 1, grate 2 with adjoining inlet cavities 8 and outlet cavities 4, alternately connected to gas ducts 5 for air supply and gas ducts 6 for removing high-temperature flue gases, a solid fuel hopper 7 and an ash hopper 8 with feeders 9. In the inlet cavities 3 and in the gas duct 5, partitions 10 are installed, delimiting the heat-insulating chamber 1 into upper and lower sectors, with a ratio of the height of the upper and lower sectors equal to 1: 1-0.6.

В другом варианте (фиг. 3-5) в верхнем секторе колосниковые решетки 2 выполнены из двугранных колосников 11, установленных под углом 40-70o к основанию окон 12, соединенных поочередно по горизонтали и вертикали с газоходами 6, 5 подачи воздуха и газов, нагретых в нижнем секторе теплоизолирующей камеры 1, и газоходами 6 отвода высокотемпературных газов. Последний разделен перегородкой 13, установленной ниже бункера твердого топлива на расстоянии НТ, равном 0,1-0,3 от высоты НО теплоизолирующей камеры 1. Верхняя часть газохода 6 выведена в воздушную атмосферу.In another embodiment (Fig. 3-5) in the upper sector, the grate 2 is made of dihedral grate 11 installed at an angle of 40-70 o to the base of the windows 12, connected alternately horizontally and vertically with the ducts 6, 5 of air and gas, heated in the lower sector of the insulating chamber 1, and gas ducts 6 of the removal of high-temperature gases. The latter is divided by a partition 13 installed below the solid fuel hopper at a distance NT equal to 0.1-0.3 from the height BUT of the heat-insulating chamber 1. The upper part of the duct 6 is discharged into the air.

Колосниковые решетки 2 между потоками горючего по всей высоте НО установлены на расстоянии "в", равном основанию двухгранных колосников 11. Grate 2 between the flow of fuel over the entire height of the BUT installed at a distance "in" equal to the base of the dihedral grate 11.

В верхнем секторе окна 12 выполнены высотой "п", равной расстоянию "в" между основаниями смежных двухгранных колосников 11. In the upper sector of the window 12 are made with a height "p" equal to the distance "in" between the bases of adjacent dihedral grate 11.

В слоевой секционной топке скоростного горения вводные полости 3 нижнего сектора теплоизолирующей камеры 1 соединены с газоходом 5 подачи воздуха с двух противоположных его сторон. В газоходе 5 установлены горелки 14. In the layered sectional combustion chamber of high-speed combustion, the inlet cavities 3 of the lower sector of the heat-insulating chamber 1 are connected to the air supply duct 5 from two opposite sides thereof. In the duct 5 burners 14 are installed.

Продольные стенки 15 верхнего сектора теплоизолирующей камеры 1 выполнены из огнеупорных блоков 16, равных по высоте окнам 12, причем блоки 16 выполнены в середине с выемкой 17 с внутренней стороны, равной по ширине основанию окон 12, и в смежных по высоте рядах и в противоположных продольных стенках 15 блоки 16 смещены относительно друг друга на ширину основания окон 12 и щелевого канала 18 между колосниковыми решетками 2, а двугранные колосники 11 выполнены из двух симметрично расположенных частей, присоединенных вверху гранями, и в призматические пустоты в продольных стенках 15 над и под колосниками 11 заложены призматические вставки 19. На крайних участках продольных стенок 15 блоки 16 выполнены не в полную длину. The longitudinal walls 15 of the upper sector of the heat-insulating chamber 1 are made of refractory blocks 16, equal in height to the windows 12, and the blocks 16 are made in the middle with a recess 17 from the inside, equal to the width of the base of the windows 12, and in rows adjacent in height and in opposite longitudinal the walls 15, the blocks 16 are offset relative to each other by the width of the base of the windows 12 and the slot channel 18 between the grate 2, and the dihedral grate 11 is made of two symmetrically arranged parts connected at the top by faces and into prismatic mouths in the longitudinal walls 15 above and below the grates 11 are prismatic inserts 19. On the extreme sections of the longitudinal walls 15, the blocks 16 are not made in full length.

Продольные стенки нижнего сектора теплоизолирующей камеры 1 выполнены из огнеупорных панелей 20 с четырьмя выемками 21 по всей их высоте с внутренней стороны при ширине выемок "а", равной ширине "а" колосниковой решетки 2, причем две центральные выемки 21 расположены друг от друга на расстоянии, равном ширине "с" полостей 3, 4, и две другие выемки 21 расположены по краям панели 20. В продольных стенках 15 панели 20 установлены с зазором, равным ширине полости 3 или 4, и в противоположных продольных стенках 15 панели 20 смещены относительно друг друга на расстояние, равное удвоенной ширине колосниковой решетки 2 вместе с шириной щелевого канала 18 и полости 3 или 4. На крайних участках продольных стенок 15 панели 20 установлены на 50% своей длины. The longitudinal walls of the lower sector of the heat-insulating chamber 1 are made of refractory panels 20 with four recesses 21 along their entire height from the inner side with the width of the recesses "a" equal to the width "a" of the grate 2, and two central recesses 21 are located at a distance from each other equal to the width "c" of the cavities 3, 4, and two other recesses 21 are located at the edges of the panel 20. In the longitudinal walls 15 of the panel 20 are installed with a gap equal to the width of the cavity 3 or 4, and in opposite longitudinal walls 15 of the panel 20 are offset relative to each other friend on race a standing equal to twice the width of the grate 2 along with the width of the slotted channel 18 and the cavity 3 or 4. In the extreme sections of the longitudinal walls 15 of the panel 20 are set to 50% of their length.

Слоевая секционная топка скоростного горения работает следующим образом. Твердое топливо в виде кусков, или щебня, или гранул угля, автошин, терриконов, щепы и прочего горючесодержащего материала из бункера 7 поступает в щелевые каналы 18, где горючее сушится, поджигается и частично сгорает в верхнем секторе теплоизолирующей камеры 1 и далее раскаленное горючее поступает в нижний сектор, где догорает коксовый остаток и охлаждается зола, после чего зола поступает в бункер 8 и питателем 9 удаляется на склад. Затем зола используется в качестве активной минеральной добавки (15%) к цементному клинкеру. Layer sectional firebox of high-speed combustion works as follows. Solid fuel in the form of pieces, or crushed stone, or granules of coal, tires, waste heaps, wood chips and other combustible material from the hopper 7 enters the slotted channels 18, where the fuel is dried, burned and partially burned in the upper sector of the heat-insulating chamber 1 and then the hot fuel enters in the lower sector, where the coke residue burns out and the ash is cooled, after which the ash enters the hopper 8 and is removed by the feeder 9 to the warehouse. Then, ash is used as an active mineral additive (15%) to cement clinker.

Первоначально для поджога твердого топлива в каждом слое воздух поступает через газоход 5, где сжигают беззольное горючее горелками 14. Затем смесь воздуха и дымовых газов поворачивает на 90o и поступает в вводные полости 3, где газы поворачивают на 90o и через щели в колосниковых решетках 2 поступают в потоки горючего, поджигают его и фильтруются в смежных слоях во встречном направлении перекрестно опускающимся вниз потокам твердого топлива в нижнем секторе теплоизолирующей шахты. После поджога горючего горелки 14 отключают и по газоходу 5 подают холодный (окружающий) воздух.Initially, for burning solid fuel in each layer, air enters through a gas duct 5, where ashless fuel is burned by burners 14. Then the mixture of air and flue gases rotates 90 ° and enters the inlet cavities 3, where the gases rotate 90 ° through gaps in the grate 2 enter the fuel flows, set fire to it and filter in adjacent layers in the opposite direction to the cross-flowing solid fuel flows in the lower sector of the heat-insulating mine. After arson of the fuel burner 14 is turned off and cold (ambient) air is supplied through the duct 5.

После поджога горючего в нижнем секторе пламя устремляется через щели в колосниковых решетках с противоположных сторон щелевых каналов 16 и по газоходам 6, 5 поднимается вверх, затем дымовые газы поворачивают на 90o и поступают в щелевые каналы 18 верхнего сектора через колосниковые решетки 2 (фиг. 1, 2) или через окна 12 двухгранных колосников 11. В первом варианте дымовые газы в верхнем секторе фильтруются в каждом слое горючего аналогично, как и в нижнем секторе, а во втором варианте (фиг.3-5) дымовые газы из-под двугранных колосников 11 вытекают в потоки твердого топлива и фильтруются в них в прямоточном, противоточном и перекрестноточном направлениях, сушат и поджигают горючее и вытекают в каналы под соседними двугранными колосниками 11 и через окна 12 вытекают в газоход 6 и перегородкой 13 разделяются на два потока, при этом верхний низкотемпературный поток выбрасывается в атмосферу, а высокотемпературные дымовые газы по газоходу 6 ниже перегородки 13 направляются к потребителю.After igniting the fuel in the lower sector, the flame rushes through the cracks in the grate from the opposite sides of the slotted channels 16 and rises up through the flues 6, 5, then the flue gases turn 90 ° and enter the slotted channels 18 of the upper sector through the grate 2 (Fig. 1, 2) or through windows 12 of two-sided grate-burners 11. In the first embodiment, the flue gases in the upper sector are filtered in each fuel layer in the same way as in the lower sector, and in the second version (Figs. 3-5), the flue gases from the dihedral grates 11 flow in p the currents of solid fuel are filtered in them in a straight-through, counter-current and cross-flow directions, they are dried and set on fire, and flow into the channels under adjacent dihedral grate 11 and through the windows 12 flow into the gas duct 6 and the partition 13 are divided into two streams, while the upper low-temperature stream is ejected into the atmosphere, and high-temperature flue gases through the gas duct 6 below the partition 13 are directed to the consumer.

На чертежах газоходы 5 и 6 имеют двойное обозначение (5, 6). Это обусловлено тем, что газоход отходящих газов (6) нижнего сектора является газоходом подачи газов (5) в верхней сектор, что приводит к объединению этих газоходов в двухсекторной слоевой секционной топке. In the drawings, the flues 5 and 6 have a double designation (5, 6). This is due to the fact that the flue gas duct (6) of the lower sector is a gas supply duct (5) to the upper sector, which leads to the union of these flues in a two-sector layered sectional furnace.

Для лучшего понимания существа изобретения рассмотрим конкретные примеры его выполнения. For a better understanding of the invention we consider specific examples of its implementation.

Пример 1
К ленточной обжиговой машине для производства железорудных окатышей с двух ее сторон устанавливают 36-секционную двухсекторную слоевую топку скоростного горения для сжигания каменного угля. Золу после сжигания горючего транспортируют на склад параллельно ходу тележек ленточной обжиговой машины. Дымовые высокотемпературные газы подают в верхние камеры над слоем железорудных окатышей и фильтруют их в слое, как и высокотемпературные газы при сжигании беззольного горючего. Золу используют в качестве добавки к цементному клинкеру. Энерговыделение зеркала горения секционной слоевой топки - 4000 кВт/м2. Тепловая мощность топки - 60•106 ккал/ч. Производительность обжиговой машины - 100 т/ч.
Example 1
On a two-sided belt firing machine for the production of iron ore pellets, a 36-section two-sectoral high-speed layer combustion chamber for burning coal is installed on its two sides. After burning fuel, ash is transported to the warehouse parallel to the trolleys of the belt firing machine. Smoke high-temperature gases are fed into the upper chambers above the layer of iron ore pellets and filtered in the layer, as are high-temperature gases during the combustion of ash-free fuel. Ash is used as an additive to cement clinker. The energy release of the combustion mirror of a sectional layer furnace is 4000 kW / m 2 . The thermal power of the furnace is 60 • 10 6 kcal / h. The capacity of the roasting machine is 100 t / h.

Пример 2
К вращающейся печи для производства керамзитового гравия производительностью 30 м3/ч устанавливают с горячего конца слоевую 10-секционную двухсекторную топку скоростного горения для сжигания отходов угледобычи (терриконов) с содержанием 30% горючих веществ. Высокотемпературные газы подают из топки во вращающуюся печь, а золу в виде аглопорита выгружают из бункера топки на транспортер керамзитового гравия и c ним смешивают. Энерговыделение зеркала горения составляет 1500 кВт/м2. Производительность вращающейся печи повышается в 1,3 раза за счет присадки золы (аглопорита) к керамзитовому гравию.
Example 2
To the rotary kiln for the production of expanded clay gravel with a capacity of 30 m 3 / h, a 10-section two-sector high-speed combustion chamber is installed from the hot end for burning coal waste (heaps) with a content of 30% combustible substances. High-temperature gases are fed from the furnace to the rotary kiln, and ash in the form of agloporite is discharged from the furnace bunker onto the expanded clay gravel conveyor and mixed with it. The energy output of the combustion mirror is 1500 kW / m 2 . The productivity of a rotary kiln is increased by 1.3 times due to the addition of ash (agloporite) to expanded clay gravel.

Пример 3
К котлоагрегату паропроизводительностью 1000 т/ч устанавливают слоевую 30-секционную двухсекторную топку скоростного горения для сжигания бурого угля. Высокотемпературные дымовые газы подают в котлоагрегат, а золу по галерее отправляют на склад и затем используют в цементной промышленности. Энерговыделение зеркала горения топки - 2000 кВт/м2.
Example 3
To the boiler with a steam capacity of 1000 t / h, a layered 30-section two-sector high-speed combustion chamber is installed for burning brown coal. High-temperature flue gases are fed to the boiler unit, and ash is sent to the warehouse through the gallery and then used in the cement industry. The energy output of the combustion mirror of the furnace is 2000 kW / m 2 .

В примерах 1-3 показаны некоторые варианты применения слоевых секционных топок скоростного горения, которые могут использоваться самостоятельно или в сочетание с факельными топками с целью поднятия температуры дымовых газов. Examples 1-3 show some applications for layered sectional high-speed combustion furnaces, which can be used independently or in combination with flare furnaces to raise the temperature of flue gases.

В таблице приводятся некоторые основные показатели новых слоевых секционных топок скоростного горения в сравнении с существующими. The table shows some of the main indicators of new layered sectional furnaces of high-speed combustion in comparison with existing ones.

Благодаря широкому варьированию площадью колосниковых решеток и производительностью возможно всестороннее применение слоевых секционных топок скоростного горения в энергетике и в различных отраслях промышленности вместо традиционных слоевых и факельных топок. При этом находит практическое применение зола твердого топлива и полностью исключаются золошлакоотвалы, сопутствующие факельному сжиганию углей в котлоагрегатах. Due to the wide variation in the grate area and productivity, it is possible to comprehensively use layered sectional fireboxes of high-speed combustion in the energy sector and in various industries instead of traditional layered and flare furnaces. At the same time, solid fuel ash is used in practice and ash and slag ash associated with the flaring of coal in boiler units are completely eliminated.

Само собой разумеется, что настоящее изобретение не ограничивается описанными примерами его выполнения и что возможны различные модификации и другие варианты осуществления слоевой секционной двухсекторной топки скоростного горения твердого топлива в нисходящем фильтрующем слое без отклонения от объема и существа настоящего изобретения. It goes without saying that the present invention is not limited to the described examples of its implementation and that various modifications and other embodiments of a layered sectional two-sector firebox for burning solid fuel in a downward filtering layer without deviating from the scope and essence of the present invention are possible.

На основе данного изобретения могут быть разработаны и изготовлены различные конструкции слоевых секционных топок скоростного горения для сжигания различных видов углей и отходов угледобычи при широком диапазоне производительности при сжигании до и более 1000 тонн горючего в час. Такие секционные топки предназначены для использования в печных установках и котлоагрегатах различной мощности. Based on the present invention, various designs of layered sectional high-speed combustion chambers for burning various types of coal and coal waste can be developed and manufactured with a wide range of performance when burning up to and more than 1000 tons of fuel per hour. Such sectional furnaces are intended for use in furnace plants and boilers of various capacities.

Настоящая конструкция характеризуется высокой производительностью, низким расходом металла и огнеупоров, компактностью, высоким термическим КПД, низким расходом электроэнергии и повышенной экологической безопасностью. This design is characterized by high performance, low consumption of metal and refractories, compactness, high thermal efficiency, low energy consumption and increased environmental safety.

Claims (10)

1. Слоевая секционная топка скоростного горения, содержащая теплоизолирующую камеру, разделенную по высоте колосниковыми решетками с прилегающими к ним вводными и выводными полостями, поочередно соединенными с газоходами подачи воздуха и газоходами отвода высокотемпературных дымовых газов, бункер твердого топлива и бункер золы, оснащенный питателем, отличающаяся тем, что в вводных полостях и газоходе подачи воздуха установлены перегородки, разграничивающие теплоизолирующую камеру на секторы при соотношении высоты верхнего и нижнего секторов, равном 1: 1-0,6. 1. A layered sectional combustion chamber of high-speed combustion, containing a heat-insulating chamber, divided in height by grate grates with adjacent inlet and outlet cavities, alternately connected to air supply ducts and high-temperature flue gas exhaust ducts, a solid fuel hopper and an ash hopper equipped with a feeder, characterized by the fact that partitions are installed in the input cavities and the air supply duct, delimiting the heat-insulating chamber into sectors with a ratio of the height of the upper and lower sectors equal to 1: 1-0.6. 2. Слоевая секционная топка по п. 1, отличающаяся тем, что в верхнем секторе колосниковые решетки выполнены из двугранных колосников, установленных под углом наклона 40-70o к основанию окон, соединенных поочередно с газоходами подачи воздуха и газов, нагретых в нижнем секторе теплоизолирующей камеры, и газоходами отвода высокотемпературных дымовых газов.2. A layered sectional furnace according to claim 1, characterized in that in the upper sector the grate is made of dihedral grate, installed at an angle of inclination of 40-70 o to the base of the windows, connected alternately with the gas ducts for supplying air and gases heated in the lower sector of the heat insulating chambers, and flues for the removal of high-temperature flue gases. 3. Слоевая секционная топка по п. 1, отличающаяся тем, что колосниковые решетки между потоками горючего установлены на расстоянии, равном основанию двугранных колосников. 3. A layered sectional furnace according to claim 1, characterized in that the grate between the fuel flows is installed at a distance equal to the base of the dihedral grate. 4. Слоевая секционная топка по п. 1, отличающаяся тем, что в верхнем секторе окна выполнены высотой, равной расстоянию между основаниями смежных двугранных колосников. 4. A layered section firebox according to claim 1, characterized in that in the upper sector the windows are made equal in height to the distance between the bases of adjacent dihedral grates. 5. Слоевая секционная топка по п. 1, отличающаяся тем, что газоход высокотемпературных дымовых газов разделен перегородкой, установленной ниже бункера твердого топлива на расстоянии 0,1-0,3 высоты теплоизолирующей камеры, и верхняя часть газохода выведена в атмосферу. 5. A layered sectional furnace according to claim 1, characterized in that the high-temperature flue gas duct is divided by a partition installed below the solid fuel hopper at a distance of 0.1-0.3 of the height of the insulating chamber, and the upper part of the duct is vented to the atmosphere. 6. Слоевая секционная топка по п. 1, отличающаяся тем, что вводные полости нижнего сектора теплоизолирующей камеры соединены с газоходом подачи воздуха с двух противоположных его сторон. 6. A layered sectional furnace according to claim 1, characterized in that the introduction cavities of the lower sector of the heat-insulating chamber are connected to the air supply duct from two opposite sides thereof. 7. Слоевая секционная топка по п. 1, отличающаяся тем, что в газоходе подачи воздуха установлены горелки. 7. The layered sectional furnace according to claim 1, characterized in that burners are installed in the air supply duct. 8. Слоевая секционная топка по п. 1, отличающаяся тем, что продольные стенки верхнего сектора теплоизолирующей камеры выполнены из огнеупорных блоков, равных по высоте окнам, причем блоки в середине выполнены с выемкой с внутренней стороны, равной по ширине основанию окон, и в смежных по высоте рядах, и в противоположных продольных стенках блоки смещены относительно друг друга на ширину основания окон и щелевого канала между колосниковыми решетками. 8. A layered sectional furnace according to claim 1, characterized in that the longitudinal walls of the upper sector of the heat-insulating chamber are made of refractory blocks of equal height to the windows, and the blocks in the middle are made with a recess on the inside, equal in width to the base of the windows, and in adjacent the height of the rows and in opposite longitudinal walls of the blocks are offset relative to each other by the width of the base of the windows and the slot channel between the grate. 9. Слоевая секционная топка по п. 1, отличающаяся тем, что двугранные колосники выполнены из двух симметрично расположенных частей, присоединенных верхними гранями, и в призматические пустоты в продольных стенках над и под двугранными колосниками заложены призматические вставки. 9. A layered sectional furnace according to claim 1, characterized in that the dihedral grate is made of two symmetrically arranged parts connected by upper faces, and prismatic inserts are laid in prismatic voids in the longitudinal walls above and below the dihedral grate. 10. Слоевая секционная топка по п. 1, отличающаяся тем, что продольные стенки нижнего сектора теплоизолирующей камеры выполнены из огнеупорных панелей с четырьмя выемками по всей высоте с внутренней стороны при ширине выемок, равной ширине колосниковых решеток, причем две центральные выемки выполнены на расстоянии ширины полостей и две другие выемки выполнены по краям панели, а установка панелей в продольных стенках выполнена с зазором, равным ширине полости, и в противоположных продольных стенках панели смещены относительно друг друга на расстояние, равное удвоенной ширине колосниковой решетки вместе с шириной щелевого канала и полости. 10. A layered sectional furnace according to claim 1, characterized in that the longitudinal walls of the lower sector of the insulating chamber are made of refractory panels with four recesses along the entire height from the inside with the width of the recesses equal to the width of the grate, and two central recesses are made at a distance of width cavities and two other recesses are made at the edges of the panel, and the panels are installed in the longitudinal walls with a gap equal to the width of the cavity, and are displaced relative to each other in opposite longitudinal walls of the panel distance equal to twice the width of the grate, together with the width of the slot channel and cavity.
RU2001117119/06A 2001-06-22 2001-06-22 Sectional grate-fired furnace of accelerated combustion RU2196934C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001117119/06A RU2196934C1 (en) 2001-06-22 2001-06-22 Sectional grate-fired furnace of accelerated combustion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001117119/06A RU2196934C1 (en) 2001-06-22 2001-06-22 Sectional grate-fired furnace of accelerated combustion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2196934C1 true RU2196934C1 (en) 2003-01-20

Family

ID=20250971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001117119/06A RU2196934C1 (en) 2001-06-22 2001-06-22 Sectional grate-fired furnace of accelerated combustion

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2196934C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111439751A (en) * 2019-11-18 2020-07-24 黄炜 External heating type high-quality activated carbon efficient energy-saving environment-friendly rotary activation furnace and application method thereof
RU236065U1 (en) * 2025-03-26 2025-07-24 Владимир Викторович Михайлов WOOD BURNING STOVE WITH VERTICAL FUEL FEED

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4007696A (en) * 1975-10-01 1977-02-15 Robertson Richard L Solid fuel conversion furnace
DE3037338A1 (en) * 1980-10-02 1982-06-09 Johannes 8950 Kaufbeuren Straub Multi-fuel slow-burning stove esp. for rural households - comprises V=section furnace formed by mirror image combination of two existing designs
EP0152317A1 (en) * 1984-01-18 1985-08-21 René Tabel Boiler for wood with a preheating chamber for the fuel
RU2134838C1 (en) * 1999-01-14 1999-08-20 Скроцкий Виктор Георгиевич Furnace

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4007696A (en) * 1975-10-01 1977-02-15 Robertson Richard L Solid fuel conversion furnace
DE3037338A1 (en) * 1980-10-02 1982-06-09 Johannes 8950 Kaufbeuren Straub Multi-fuel slow-burning stove esp. for rural households - comprises V=section furnace formed by mirror image combination of two existing designs
EP0152317A1 (en) * 1984-01-18 1985-08-21 René Tabel Boiler for wood with a preheating chamber for the fuel
RU2134838C1 (en) * 1999-01-14 1999-08-20 Скроцкий Виктор Георгиевич Furnace

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111439751A (en) * 2019-11-18 2020-07-24 黄炜 External heating type high-quality activated carbon efficient energy-saving environment-friendly rotary activation furnace and application method thereof
CN111439751B (en) * 2019-11-18 2024-06-11 黄炜 External heating type high-quality activated carbon efficient energy-saving environment-friendly rotary activation furnace and application method thereof
RU236065U1 (en) * 2025-03-26 2025-07-24 Владимир Викторович Михайлов WOOD BURNING STOVE WITH VERTICAL FUEL FEED

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4280418A (en) Method of combining in-the-mill drying and firing of coal with enhanced heat recovery
US2996292A (en) Gravity-fed combustion equipment applying crossfeed ignition principle
RU2189526C1 (en) Method of burning waste wood and device for method embodiment with combustion chamber and method of lining
RU2196934C1 (en) Sectional grate-fired furnace of accelerated combustion
CA1159647A (en) Calcining furnace with gas-permeable wall structure
CN201251178Y (en) Coal-fired floating furnace
RU2168110C1 (en) Furnace of steam of hot-water boiler for burning of high-humid vegetable fuel with gas or residual fuel oil
CN214745699U (en) High-efficiency fluidized bed boiler burning extremely-low-calorific-value fuel
CN217441640U (en) Chain grate gasification device using whole bundle of wrapped crop straw as fuel
RU2749261C2 (en) Thermal-oxidative carbonisation unit
RU2214572C2 (en) Installation for roasting and sintering of mineral raw material
RU2202733C2 (en) Solid fuel combustion device (alternatives)
CN101078516A (en) Circulating fluidized bed combustion device and its combustion method
RU2253797C1 (en) Heat generator
RU2808881C1 (en) Furnace for burning biofuels
RU2166150C2 (en) Furnace
CN101070956A (en) Coal-water slurry combustion method and its combustion equipment
RU2168678C2 (en) Boiler for burning fuel in fluidized bed
RU2756712C1 (en) Combined bark-wood firing device
CN117570447B (en) Small garbage incineration vaporization grate furnace
RU2773999C1 (en) Furnace with an inclined-pushing grate for combustion of granulated and briquetted fuels
CN105090934A (en) Low-temperature clean coal combustion method applied to fixed bed boiler
RU2319894C1 (en) Method and device for burning high-damp loose wood waste
RU2791072C1 (en) Cyclone furnace for heat treatment of fine materials
RU2214570C2 (en) Installation for two-stage roasting of granulated and granular materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040623