RU2196002C2

RU2196002C2 - Drum for grinding of natural shelf materials

Info

Publication number: RU2196002C2
Application number: RU2001101186/03A
Authority: RU
Inventors: В.П. Головинова; В.В. Нырцов; Н.М. Конарев; В.М. Шенаев
Original assignee: Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ"
Priority date: 2001-01-12
Filing date: 2001-01-12
Publication date: 2003-01-10

Abstract

FIELD: equipment for grinding materials of natural shelf. SUBSTANCE: drum consists of cylindrical body connected on side of ends by flange with section in the form of angle and circular flange. Installed on drum surface are at least three auxiliary circular shells with uniformly spaced hole groups. Circular supporting members are uniformly spaced between circular shells. Uniformly spaced on drum surface over circumference are stiffening ribs. Flanges are connected by means of angles to drum cylindrical body, with ends of circular shells, and partially with ends of longitudinal members. Drum is made with rectangular windows and holes for installation of hatches. Drum also has auxiliary body with two holes whose location, diameter and amount coincide with mating holes made in end of drum main body. Auxiliary body is attached to drum body by means of self-locking threaded members with conical threaded profile. EFFECT: higher efficiency of drum operation. 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть применено в строительной индустрии. The invention relates to devices for grinding and can be applied in the construction industry.

Известен барабан для измельчения материалов природного шельфа, состоящий из цилиндрического корпуса, выполненного из листового проката, жестко связанного со стороны торцев фланцем с сечением в виде уголкового профиля, и кольцевым фланцем, выполненным с отверстиями для взаимодействия с торцевыми стенками барабана (МАТВЕЕНКО И.В., ТАРСКИЙ В.Л. Оборудование литейных цехов. - М.: Машиностроение, 1976, с.24, рис.17). A known drum for grinding materials on the natural shelf, consisting of a cylindrical body made of sheet metal, rigidly connected from the side of the ends by a flange with a section in the form of an angular profile, and an annular flange made with holes for interaction with the end walls of the drum (MATVEENKO I.V. , TARSKY VL Equipment of foundries. - M .: Mashinostroenie, 1976, p.24, Fig. 17).

К недостаткам известного технического решения относится малая технологическая оснащенность конструкции барабана, рассчитанная на малые, ограниченные по объемам размалываемого материала параметры. The disadvantages of the known technical solutions include the small technological equipment of the design of the drum, designed for small, limited in terms of the volume of grinding material parameters.

Задачей изобретения является повышение работы барабана за счет совершенствования конструкционных и технологических возможностей. The objective of the invention is to increase the drum due to the improvement of structural and technological capabilities.

Указанная задача достигается тем, что в барабане для измельчения материалов природного шельфа, состоящем из цилиндрического корпуса, выполненного из листового проката, жестко связанного со стороны торцев фланцем с сечением в виде уголкового профиля и кольцевым фланцем, выполненными с отверстиями для взаимодействия с торцевыми стенками барабана, на поверхности барабана установлены как минимум три вспомогательные кольцевые обечайки с равномерно расположенными группами отверстий, пересекающими основной корпус и служащими для позиционного размещения на поверхности барабана зубчатого колеса для вращения корпуса барабана от зубчатой передачи привода, между кольцевыми обечайками с равномерным шагом расположены кольцевые опорные элементы, жестко соединенные с верхней поверхностью барабана, причем на поверхности барабана размещены равномерно по окружности ребра жесткости, служащие одновременно для укладки между ними асбестового материала для сохранения тепловой энергии внутри барабана и прерванные по длине поверхностью доступа к технологическим окнам, число которых от одного до трех, в зависимости от расположения привода относительно барабана, при этом для дополнительной жесткости фланцы при помощи уголков жестко соединены с цилиндрическим корпусом барабана, с торцами кольцевых обечаек и частично с торцами продольных элементов, причем барабан выполнен с прямоугольными окнами и отверстиями под установку люков, при этом барабан снабжен вспомогательным корпусом с двумя равными по сечению фланцами с отверстиями, расположение, диаметр и число которых совпадает с ответными отверстиями, выполненными в торце основного корпуса барабана, вспомогательный корпус закреплен к корпусу барабана посредством самофиксирующихся резьбовых элементов с коническим резьбовым профилем. This task is achieved by the fact that in the drum for grinding materials of the natural shelf, consisting of a cylindrical body made of sheet metal, rigidly connected from the side of the ends by a flange with a cross section in the form of an angular profile and an annular flange made with holes for interaction with the end walls of the drum, at least three auxiliary annular shells with evenly spaced hole groups intersecting the main body and serving for positioning are installed on the drum surface placement of the gear on the drum surface for rotation of the drum casing from the drive gear drive, between the ring shells with uniform pitch are ring supporting elements rigidly connected to the upper surface of the drum, and on the surface of the drum are placed uniformly around the circumference of the stiffeners, which serve simultaneously for laying between them asbestos material to preserve thermal energy inside the drum and interrupted along the length of the surface of access to the technological windows, the number of which x from one to three, depending on the location of the drive relative to the drum, and for added rigidity, the flanges are rigidly connected with the corners of the drum to the cylindrical body of the drum, with the ends of the ring shells and partially with the ends of the longitudinal elements, the drum being made with rectangular windows and openings for the installation of hatches, while the drum is equipped with an auxiliary housing with two equal in cross section flanges with holes, the location, diameter and number of which coincides with the mating holes made at the end of the main drum body, the auxiliary body is fixed to the drum body by means of self-locking threaded elements with a conical threaded profile.

На фиг.1 изображен основной корпус барабана, на фиг.2 - вспомогательный корпус барабана, на фиг.3 - комбинированный корпус барабана в сборе с узлами шаровой мельницы. Figure 1 shows the main body of the drum, figure 2 - the auxiliary housing of the drum, figure 3 - combined housing of the drum Assembly with the nodes of the ball mill.

Барабан для измельчения материалов природного шельфа включает цилиндрический корпус 1, торец 2, фланец 3, кольцевой фланец 4, отверстия 5 и 6, торцовые стенки 7 и 8, поверхность 9, кольцевые обечайки 10-12, отверстия 13, зубчатое колесо 14, кольцевые опорные элементы 15-18, ребра жесткости 19 и 20, фланцы 20 и 21, уголки 22, торцы кольцевых обечаек 23 и 24, торцы 25 и 26, поверхности выреза 27-30, отверстия 31, вспомогательный корпус 32, фланцы 33 и 34, кольцевой профиль 35, самофиксирующиеся резьбовые элементы 36. The drum for grinding materials on the natural shelf includes a cylindrical body 1, end 2, flange 3, annular flange 4, holes 5 and 6, end walls 7 and 8, surface 9, ring shells 10-12, holes 13, gear wheel 14, ring supporting elements 15-18, stiffeners 19 and 20, flanges 20 and 21, corners 22, ends of annular shells 23 and 24, ends 25 and 26, cutout surfaces 27-30, openings 31, auxiliary housing 32, flanges 33 and 34, annular profile 35, self-locking threaded elements 36.

Барабан устанавливается к качестве основной сборной корпусной единицы в составе с узлами шаровой мельницы изображенной на фиг.3. The drum is installed as the main prefabricated corps unit in the composition with the nodes of the ball mill shown in figure 3.

Барабан, состоящий из цилиндрического корпус, выполненного из листового проката, жестко связанного со стороны торца 2 фланцем 3 с сечением в виде уголкового профиля и кольцевым фланцем 4, снабженными отверстиями 5 и 6, предназначенными для взаимодействия с торцовыми стенками 7 и 8 барабана, выполняется таким образом, что на поверхности 9 барабана установлены как минимум три вспомогательных кольцевых обечайки 10-12 с равномерно расположенными группами отверстий 13, пересекающими основной корпус и служащими для позиционного размещения на поверхности барабана зубчатого колеса 14, используемого для вращения корпуса барабана от зубчатой передачи привода; между упомянутыми кольцевыми обечайками 10-12 с равномерным шагом расположены кольцевые опорные элементы 15-18, соединяемые жестко с верхней поверхностью барабана, в торцевой проекции на поверхности барабана размещены равномерно распределенные по окружности ребра жесткости 19 и 20, служащие одновременно для укладки между ними асбестового материала, обеспечивающего сохранение тепловой энергии при размоле материала внутри барабана и прерываемые по длине поверхностью доступа к технологическим окнам, число которых может выбираться от одного до трех в зависимости от расположения привода относительно барабана комбинированного; кольцевые и прямоугольные в сечении фланцы 20 и 21 выполнены из условия равномерного перекрытия торцевых зон барабана, для образования оппозитно расположенных сварочных стыков, заполняемых сварочным материалом и выполняющих основную силовую нагрузку при удержании фланцев 20 и 21 относительно цилиндрического корпуса 1 барабана комбинированного; дополнительную жесткость придают фланцам 20 и 21 листовые уголки 22, которые жестко соединяют цилиндрический корпус 1 барабана комбинированного, торцы кольцевых обечаек 23 и 24, частично торцы 25 и 26 продольных элементов 19 и 20 и фланцев 21; барабан комбинированный выполнен с прямоугольными окнами с поверхностями выреза 27-30 и отверстиями 31 под установку люков; а окончательный объемный габарит корпуса комбинированного складывается с учетом вспомогательного корпуса 32, снабженного двумя равными по сечению фланцами 33 и 34 с отверстиями 5 и 6, диаметр расположения которых, число и диаметральные размеры отверстий которых совпадают с ответными отверстиями, выполненными в торце основного корпуса барабана комбинированного; вспомогательный корпус 32 и кольцевые полки уголковых фланцев 33 и 34 совпадают с толщиной кольцевого профиля 35 вспомогательного корпуса 32 барабана комбинированного; общая длина вспомогательного корпуса 32 по оси цилиндрической поверхности барабана комбинированного выбирается из рационального подбора объема планируемого к обработке материала природного шельфа; закрепление дополнительного корпуса 32 к корпусу барабана комбинированного осуществляют самофиксирующимися резьбовыми элементами 36, которые после обработки резьбовым резцом в направлении к головке болта образуют возрастающий конус резьбового профиля за счет механического износа главной и вспомогательной кромок режущего инструмента. The drum, consisting of a cylindrical body made of sheet metal, rigidly connected from the side of the end 2 by a flange 3 with a section in the form of an angular profile and an annular flange 4, provided with holes 5 and 6, designed to interact with the end walls 7 and 8 of the drum, is so that at least three auxiliary annular shells 10-12 are installed on the drum surface 9 with evenly spaced groups of holes 13 intersecting the main body and serving for positional placement on top the drum gear 14, used to rotate the drum housing from the gear drive; annular supporting elements 15-18 are arranged between said annular shells 10-12 with a uniform pitch, connected rigidly to the upper surface of the drum, in the end projection on the surface of the drum are placed stiffening ribs 19 and 20 uniformly distributed around the circumference, serving simultaneously for laying asbestos material between them ensuring the conservation of thermal energy during grinding of the material inside the drum and interrupted along the length of the surface of access to the technological windows, the number of which can be selected from one up to three depending on the location of the drive relative to the combined drum; annular and rectangular cross-sectional flanges 20 and 21 are made from the condition of uniform overlapping of the end zones of the drum, for the formation of opposed welded joints, filled with welding material and performing the main power load while holding the flanges 20 and 21 relative to the cylindrical body 1 of the combined drum; additional rigidity is given to the flanges 20 and 21 by sheet corners 22, which rigidly connect the cylindrical body 1 of the combined drum, the ends of the annular shells 23 and 24, partially the ends 25 and 26 of the longitudinal elements 19 and 20 and the flanges 21; the combined drum is made with rectangular windows with cutout surfaces 27-30 and openings 31 for installing hatches; and the final volumetric dimension of the combined casing is folded taking into account the auxiliary casing 32, equipped with two equal-sectional flanges 33 and 34 with holes 5 and 6, the diameter of which, the number and diametrical dimensions of the holes coincide with the mating holes made in the end of the main drum body of the combined ; the auxiliary housing 32 and the annular shelves of the corner flanges 33 and 34 coincide with the thickness of the annular profile 35 of the auxiliary housing 32 of the combined drum; the total length of the auxiliary building 32 along the axis of the cylindrical surface of the combined drum is selected from a rational selection of the volume of the material planned for processing on the natural shelf; the fixing of the additional housing 32 to the housing of the combined drum is carried out by self-locking threaded elements 36, which after processing with a threaded cutter towards the bolt head form an increasing cone of the threaded profile due to mechanical wear of the main and auxiliary edges of the cutting tool.

Промышленная полезность нового технического решения заключается в универсальности регулирования объемом шаровой мельницы, что рационально с точки зрения энергетического и качественного уровня в отношении к материалам природного шельфа различных групп прочности от III до VII, а также изменения технологического уровня вырабатываемых мелкодисперсных объемов материала. The industrial usefulness of the new technical solution lies in the versatility of controlling the volume of a ball mill, which is rational in terms of energy and quality level in relation to materials of the natural shelf of various strength groups from III to VII, as well as changes in the technological level of the produced finely dispersed volumes of material.

Экономическая эффективность нового технического решения состоит в применении высокоэффективного корпуса, имеющего повышенную прочность и технологические преимущества за счет резьбовых самоконтрящихся элементов, многократно используемых при выполнении различных сборок комбинированного корпуса, а также выполняющих роль эффективного гасителя гармоник вибраций, за счет неоднородности натяга резьбового соединения на всем протяжении осевого соединения фланцев. The economic efficiency of the new technical solution consists in the use of a highly efficient housing with increased strength and technological advantages due to threaded self-locking elements that are repeatedly used in various assemblies of the combined housing, as well as playing the role of an effective damper for vibration harmonics, due to the inhomogeneous tension of the threaded connection throughout axial connection of flanges.

Claims

A drum for grinding materials on a natural shelf, consisting of a cylindrical body made of sheet metal rigidly connected from the side of the ends by a flange with a section in the form of an angular profile and an annular flange made with holes for interaction with the end walls of the drum, characterized in that on the surface of the drum at least three auxiliary annular shells are installed with evenly spaced groups of holes intersecting the main body and serving for positional placement on the surface of the drum of the gear wheel to rotate the drum housing from the gear drive, between the ring shells with a uniform pitch are ring support elements rigidly connected to the upper surface of the drum, and on the surface of the drum are placed uniformly around the circumference of the stiffeners, which serve simultaneously for laying asbestos between them material for preserving thermal energy inside the drum, and interrupted along the length of the access surface to technological windows, the number of which is from one to three x, depending on the location of the drive relative to the drum, while for added rigidity, the flanges are rigidly connected with the corners of the drum to the cylindrical body of the drum, with the ends of the ring shells and, partially, with the ends of the longitudinal elements, the drum being made with rectangular windows and holes for installing hatches wherein the drum is equipped with an auxiliary housing with two equal in cross section flanges with holes, the location, diameter and number of which coincides with the counter holes made in the end flanges reel main body, an auxiliary body is secured to the drum body by a self-locking threaded element with a tapered threaded profile.