RU2193457C2 - Method of dehydration of pulp and device for realization of this method - Google Patents
Method of dehydration of pulp and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2193457C2 RU2193457C2 RU2000129384A RU2000129384A RU2193457C2 RU 2193457 C2 RU2193457 C2 RU 2193457C2 RU 2000129384 A RU2000129384 A RU 2000129384A RU 2000129384 A RU2000129384 A RU 2000129384A RU 2193457 C2 RU2193457 C2 RU 2193457C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gutter
- pulp
- holes
- side walls
- dehydration
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title abstract description 11
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title abstract description 11
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к способам и устройствам для обезвоживания пульпы, и может быть использовано на обогатительных фабриках, драгах, промывочных установках. The invention relates to the field of mineral processing, in particular to methods and devices for dewatering pulp, and can be used in processing plants, dredges, washing plants.
Известен способ обезвоживания пульпы в поверхностно-поточных пирамидальных отстойниках и конусах, принцип работы которых основан на различии скоростей осаждения твердых частиц различной плотности и массы в воде. Вывод жидкой фазы или части пульпы с мелкозернистой твердой фазой осуществляется через сливной порог в верхней части аппаратов, а частично обезвоженной пульпы с крупнозернистой твердой фазой (песков) - через разгрузочное отверстие в нижней части аппаратов (1). A known method of dehydration of pulp in a surface-flow pyramidal sedimentation tanks and cones, the principle of operation of which is based on the difference in the deposition rates of solid particles of different density and mass in water. The withdrawal of the liquid phase or part of the pulp with a fine-grained solid phase is carried out through the drain threshold in the upper part of the apparatus, and partially dehydrated pulp with a coarse-grained solid phase (sand) through the discharge opening in the lower part of the apparatus (1).
Недостатком известного способа является невысокая эффективность вследствие турбулизации потока постоянно поступающей исходной пульпой в зоне его формирования и вывода. The disadvantage of this method is its low efficiency due to turbulization of the flow of constantly incoming source pulp in the zone of its formation and output.
Известен способ обезвоживания пульпы на вибрационных грохотах, который принят за прототип как наиболее близкое к заявляемому техническому решению (2). Способ заключается в том, что пульпу подают из бункера на двухситный вибрационный грохот. При этом жидкая фаза пульпы с мелкозернистой фракцией твердых частиц выводится в подрешетный продукт через сетку с отверстиями определенного размера, расположенную в днище грохота, а обезвоженная крупнозернистая фракция разгружается в надрешетный продукт. A known method of dehydration of pulp on vibrating screens, which is adopted as a prototype as the closest to the claimed technical solution (2). The method consists in the fact that the pulp is fed from the hopper to a double-screen vibrating screen. In this case, the liquid phase of the pulp with a fine-grained fraction of solid particles is discharged into the sublattice product through a grid with holes of a certain size located at the bottom of the screen, and the dehydrated coarse-grained fraction is discharged into the oversize product.
Основными недостатками данного способа являются низкая производительность и качество обезвоживания, высокие энергетические и материальные затраты. The main disadvantages of this method are low productivity and quality of dehydration, high energy and material costs.
Известно также устройство в виде шлюза для обогащения полезных ископаемых, которое принято за прототип (3). Устройство представляет собой наклонно установленный желоб, состоящий из днища и боковых параллельных стенок. Одна из стенок выполнена с отверстиями и шиберным устройством для регулирования величины отверстий. Also known is a device in the form of a gateway for mineral processing, which is taken as a prototype (3). The device is an inclined chute, consisting of a bottom and parallel side walls. One of the walls is made with holes and a sliding device for regulating the size of the holes.
Недостатками данного устройства являются: интенсивная турбулизация потока пульпы; низкая производительность шлюза, так как он предполагает подачу тонкозернистого материала в виде пульпы тонким слоем; заэфеливание шлюза и неэффективная разгрузка твердой фазы, особенно при увеличении крупности материала и производительности, ввиду расположения разгрузочных отверстий только в одном борту и в придонной части шлюза, где скорости перемещения материала малы; преимущественное разделение твердых продуктов (минералов) по плотности (обогащение), а не разделение твердой и жидкой фаз (обезвоживание). The disadvantages of this device are: intense turbulization of the pulp stream; low gateway performance, since it involves the supply of fine-grained material in the form of pulp in a thin layer; flashing of the lock and inefficient unloading of the solid phase, especially with an increase in the size of the material and productivity, due to the location of the discharge holes in only one side and in the bottom part of the lock, where the speed of movement of the material is small; predominant separation of solid products (minerals) by density (enrichment), rather than separation of solid and liquid phases (dehydration).
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение производительности и эффективности процесса обезвоживания, снижение энергетических и материальных затрат. Поставленную задачу можно решить за счет технического результата, который заключается в повышении качества обезвоживания в простом по конструкции устройстве. The problem to which the invention is directed, is to increase the productivity and efficiency of the dehydration process, reduce energy and material costs. The problem can be solved due to the technical result, which consists in improving the quality of dehydration in a simple design device.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе обезвоживания пульпы, заключающемся в том, что исходную пульпу подают на наклонно установленный желоб, перемещают ее вдоль желоба с получением подрешетного и надрешетного продуктов и разгружают их для дальнейшей переработки, согласно изобретению, подрешетный продукт разгружают через отверстия в боковых стенках желоба, расположенных на разном расстоянии от днища желоба, уменьшающемся к разгрузочному концу. The specified technical result is achieved by the fact that in the known method of pulp dehydration, namely, that the initial pulp is fed to an inclined chute, it is moved along the chute to obtain sublattice and overgrate products and unloaded for further processing, according to the invention, the undergrate is unloaded through holes in the side walls of the gutter located at different distances from the bottom of the gutter, decreasing to the discharge end.
Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве, включающем наклонно установленный желоб, состоящий из днища и боковых стенок, одна из которых выполнена с отверстиями и шиберным устройством для регулирования величины отверстий, согласно изобретению, вторая стенка выполнена с дополнительными отверстиями, при этом отверстия, выполненные в боковых стенках желоба, расположены на разном расстоянии от днища желоба, уменьшающемся к разгрузочному концу, а устройство снабжено приемными желобами для вывода подрешетного продукта, установленными с обеих сторон желоба, причем шиберное устройство выполнено на обеих стенках в виде шиберов, установленных с возможностью перемещения сверху вниз на каждом из отверстий. Желоб установлен с возможностью регулирования угла наклона в пределах от 3 до 15o.The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device, including an inclined chute, consisting of a bottom and side walls, one of which is made with holes and a slide device for regulating the size of the holes, according to the invention, the second wall is made with additional holes, while the holes made in the side walls of the gutter are located at different distances from the bottom of the gutter, decreasing towards the discharge end, and the device is equipped with receiving gutters for output under sieve product installed on both sides of the trough, and the slide device is made on both walls in the form of gates installed with the possibility of moving from top to bottom on each of the holes. The gutter is installed with the possibility of adjusting the angle of inclination in the range from 3 to 15 o .
Сопоставительный анализ показывает, что заявляемые способ и устройство отличаются от известных, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения критерию "новизна". Comparative analysis shows that the claimed method and device are different from the known, which allows us to conclude that the claimed invention meets the criterion of "novelty."
Выполнение на боковых стенках желоба отверстий в виде регулируемых с помощью шиберов щелей, расположенных на разных расстояниях от днища желоба, уменьшающихся к разгрузочному его концу, обеспечивает полное обезвоживание пульпы и дает возможность выводить из движущегося потока пульпы жидкую фазу с частицами требуемой крупности, при этом жидкая фаза по приемным желобам, установленным с обеих сторон желоба, направляется на дальнейшую переработку. The holes on the side walls of the gutter in the form of slots controlled by gates located at different distances from the bottom of the gutter, decreasing towards its discharge end, provide complete dewatering of the pulp and make it possible to remove the liquid phase from the moving pulp stream with particles of the required size, while the liquid the phase of the receiving channels installed on both sides of the channel is sent for further processing.
Установка желоба наклонно под углом 3-15o к горизонту обеспечивает перемещение обезвоженного продукта, который концентрируется у днища желоба, к разгрузочному его концу за счет кинетической энергии потока, что позволяет значительно снизить энергетические и материальные затраты. При этом, чем больше угол наклона, тем больше скорость потока и, следовательно, выше производительность процесса в целом.Installing the gutter obliquely at an angle of 3-15 o to the horizontal ensures the movement of the dehydrated product, which is concentrated at the bottom of the gutter, to its discharge end due to the kinetic energy of the flow, which can significantly reduce energy and material costs. Moreover, the greater the angle of inclination, the greater the flow rate and, therefore, the higher the productivity of the process as a whole.
Для доказательства соответствия заявляемого изобретения критерию "изобретательский уровень" проводилось сравнение с другими техническими решениями, известными из "уровня техники". To prove the compliance of the claimed invention with the criterion of "inventive step", a comparison was made with other technical solutions known from the "prior art".
Заявляемое изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень", так как обеспечивает повышение производительности процесса и снижение затрат за счет конструкции и улучшения качества обезвоживания, что не следует явным образом из известного "уровня техники". The claimed invention meets the criterion of "inventive step", as it provides an increase in process productivity and cost reduction due to the design and improve the quality of dehydration, which does not follow explicitly from the known "prior art".
Сущность изобретения поясняется чертежами:
фиг.1 - общий вид устройства;
фиг.2 - вид А на фиг.1.The invention is illustrated by drawings:
figure 1 - General view of the device;
figure 2 - view a in figure 1.
Устройство, при помощи которого осуществляется заявленный способ, включает наклонно установленный желоб, состоящий из днища 1 и боковых стенок 2. Стенки желоба снабжены секционно расположенными вертикальными щелевыми отверстиями 3 прямоугольной формы, перекрываемыми шиберами 4. При этом расстояние нижней кромки щелевых отверстий от днища желоба уменьшается по направлению движения пульпы. The device by which the claimed method is carried out includes an oblique mounted trough, consisting of a bottom 1 and
Устройство снабжено приемными желобами 5, установленными с обеих сторон желоба для вывода подрешетного продукта. The device is equipped with receiving troughs 5 mounted on both sides of the trough for outputting the undergrate product.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Исходная пульпа подается в головную часть наклонно установленного желоба, снабженного щелевыми отверстиями, и перемещается вдоль него. При этом твердые частицы, в зависимости от плотности и крупности, с различной скоростью осаждаются на днище желоба. Часть жидкой фазы вместе с твердыми частицами определенной крупности разгружается через щели в боковых стенках желоба в направлении, перпендикулярном движению потока, и выводится по приемным желобам на дальнейшую переработку. The initial pulp is fed into the head of an inclined gutter equipped with slotted holes, and moves along it. In this case, solid particles, depending on the density and size, are deposited at different speeds on the bottom of the gutter. Part of the liquid phase, together with solid particles of a certain size, is unloaded through slots in the side walls of the groove in the direction perpendicular to the flow movement, and is discharged through the receiving grooves for further processing.
Обезвоженная песковая фракция перемещается по днищу наклонного желоба и разгружается в конце его. The dehydrated sand fraction moves along the bottom of the inclined trough and is unloaded at the end of it.
Пример осуществления заявляемого изобретения
Исходная пульпа объемом 700 м3 с соотношением Ж:Т, равным 12:1, поступала в желоб трапецеидальной формы, установленный наклонно под углом 8-9o. В боковых стенках 2 желоба выполнено восемнадцать щелей 3, разбитых на секции по 3 штуки. Ширина каждой щели составляет 30 мм, а высота 150 мм. Каждая секция щелей расположена на разном расстоянии от днища желоба, которое уменьшается к разгрузочному концу желоба. Так, первая секция (головная часть желоба) выполнена на расстоянии 100 мм от днища желоба, последняя - непосредственно у днища желоба.An example implementation of the claimed invention
The initial pulp with a volume of 700 m 3 with a ratio of W: T equal to 12: 1, entered the trapezoidal groove mounted obliquely at an angle of 8-9 o . In the
Длина щелей 3 регулируется шиберами 4. The length of the
Пульпа, перемещаясь по желобу, разделялась на две части. Жидкая фаза с твердыми частицами определенной крупности через щелевые отверстия в направлении, перпендикулярном движению потока, выводилась на приемные желоба, а твердая фаза с отношением Ж:Т, равным 0,4-0,8:1, под действием кинетической энергии потока разгружалась в конце желоба. The pulp, moving along the gutter, was divided into two parts. The liquid phase with solid particles of a certain size through the slotted holes in the direction perpendicular to the movement of the stream was discharged to the receiving troughs, and the solid phase with a ratio W: T of 0.4-0.8: 1 was unloaded at the end under the influence of the kinetic energy of the stream gutters.
Процесс обезвоживания продолжался в течение 50-60 минут. The dehydration process continued for 50-60 minutes.
Для доказательства критерия "промышленное применение" достаточно сказать, что заявленное изобретение в 2001 году реализовано на золотодобывающем предприятии артели старателей "Нейва" (Урал). To prove the criterion of "industrial use" it is enough to say that the claimed invention was implemented in 2001 at the gold mining enterprise of the Neiva miners' artel (Ural).
Источники информации
1. Разумов К.А. Проектирование обогатительных фабрик. М.: Недра, 1970, с. 281.Sources of information
1. Razumov K.A. Design of processing plants. M .: Nedra, 1970, p. 281.
2. Соломин К.В. Обогащение песков россыпных месторождений полезных ископаемых. М.: Госгортехиздат, 1961, 344 с. - прототип. 2. Solomin K.V. Enrichment of sands of alluvial mineral deposits. M .: Gosgortekhizdat, 1961, 344 p. - prototype.
3. SU 570379, В 03 В 5/70, 30.08.1977 - прототип. 3. SU 570379, 03 V 5/70, 08/30/1977 - prototype.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000129384A RU2193457C2 (en) | 2000-11-23 | 2000-11-23 | Method of dehydration of pulp and device for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000129384A RU2193457C2 (en) | 2000-11-23 | 2000-11-23 | Method of dehydration of pulp and device for realization of this method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2193457C2 true RU2193457C2 (en) | 2002-11-27 |
| RU2000129384A RU2000129384A (en) | 2002-12-10 |
Family
ID=20242518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000129384A RU2193457C2 (en) | 2000-11-23 | 2000-11-23 | Method of dehydration of pulp and device for realization of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2193457C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2331480C1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-08-20 | Михаил Николаевич Злобин | Screener |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3013668A1 (en) * | 1980-04-09 | 1981-10-15 | Schauenburg Maschinen- und Anlagen-Bau GmbH, 4330 Mülheim | Vibratory sand screening machine - has screen frame with sand feed end, discharge end and rinsing water nozzle section between |
| WO1994022582A1 (en) * | 1993-03-26 | 1994-10-13 | Dcrs (Barbados) Ltd. | Slurry recovery process for ores |
| RU2125910C1 (en) * | 1996-12-03 | 1999-02-10 | Дальневосточный государственный технический университет | Self-unloading sluice |
-
2000
- 2000-11-23 RU RU2000129384A patent/RU2193457C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3013668A1 (en) * | 1980-04-09 | 1981-10-15 | Schauenburg Maschinen- und Anlagen-Bau GmbH, 4330 Mülheim | Vibratory sand screening machine - has screen frame with sand feed end, discharge end and rinsing water nozzle section between |
| WO1994022582A1 (en) * | 1993-03-26 | 1994-10-13 | Dcrs (Barbados) Ltd. | Slurry recovery process for ores |
| RU2125910C1 (en) * | 1996-12-03 | 1999-02-10 | Дальневосточный государственный технический университет | Self-unloading sluice |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СОЛОМИН К.В. Обогащения песков россыпных месторождений полезных ископаемых. - М.: Госгортехиздат, 1961, с.344. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2331480C1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-08-20 | Михаил Николаевич Злобин | Screener |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2080933C1 (en) | Cleansing apparatus | |
| EP2121193A1 (en) | Dense medium separator | |
| RU2193457C2 (en) | Method of dehydration of pulp and device for realization of this method | |
| US4818375A (en) | Hydraulically operated different density particle sorting apparatus | |
| RU2204439C2 (en) | Method of re-extraction of fine heavy minerals and metals in the course of flushing and screen sluice box for realization of this method | |
| RU2087202C1 (en) | Strake grizzly for dressing minerals | |
| RU2116133C1 (en) | Washing installation | |
| RU2132235C1 (en) | Three-phase sluice box | |
| SU1360799A2 (en) | Magnetic separator | |
| CN103817075A (en) | Novel hydraulic classification two-section arc screen | |
| EA022959B1 (en) | Method for pneumatically concentrating mineral raw materials | |
| RU2403978C1 (en) | Washing and cleaning device for metalliferous sand processing | |
| RU2194579C2 (en) | Placer concentration sluice box | |
| RU2198032C2 (en) | Panning-concentrating device for argillaceous metal-bearing sands | |
| RU2605859C2 (en) | Gate with chute variable profile ("herringbone" gate) | |
| RU2196005C2 (en) | Steeply inclined concentrator | |
| RU2121880C1 (en) | Stencil | |
| RU2043162C1 (en) | Sluice box for mineral resources beneficiation | |
| RU227459U1 (en) | TRAY | |
| US2147234A (en) | Launder apparatus for separating and sorting materials | |
| RU2225259C1 (en) | Method of concentration | |
| SU1695983A1 (en) | Enrichment unit | |
| RU2134615C1 (en) | Sluice for extracting laminar gold | |
| RU2194581C2 (en) | Helical pneumatic separator | |
| CN220239215U (en) | Efficient tailing metal reselection equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101124 |