RU2193316C1 - Method of rusk preparation - Google Patents
Method of rusk preparation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2193316C1 RU2193316C1 RU2001107580A RU2001107580A RU2193316C1 RU 2193316 C1 RU2193316 C1 RU 2193316C1 RU 2001107580 A RU2001107580 A RU 2001107580A RU 2001107580 A RU2001107580 A RU 2001107580A RU 2193316 C1 RU2193316 C1 RU 2193316C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dough
- minutes
- amount
- products
- additive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области пищевой промышленности, а именно к хлебопекарной промышленности, и может быть использовано при производстве мучных кондитерских изделий, а именно сухарей, предпочтительно имеющих острый вкус. The invention relates to the field of food industry, namely to the baking industry, and can be used in the production of flour confectionery products, namely crackers, preferably with a sharp taste.
Известен (SU, авторское свидетельство 491367 А 21 D 13/08, 1975) способ производства сухарей, включающий замес теста, формование сухарных плит, их выпечку, охлаждение и резку, причем перед резкой сухарные плиты подсушивают обработкой токами высокой частоты (ТВЧ) с последующим их охлаждением. There is a known (SU, copyright certificate 491367 A 21 D 13/08, 1975) method for the production of crackers, including kneading dough, molding crackers, baking, cooling and cutting, and before cutting crackers are dried by processing with high-frequency currents (HDTV) followed by their cooling.
Недостатком известного способа следует признать использование дорогостоящего оборудования ТВЧ, неблагоприятно влияющего на здоровье персонала, а также однообразие получаемого ассортимента продукции. The disadvantage of this method should be recognized the use of expensive equipment HDTV, adversely affecting the health of personnel, as well as the uniformity of the resulting range of products.
Известен также способ получения сдобных сухарей (Ильинский Н.А., Ильинская Т. Н. Производство сухарных изделий. М., "Легкая и пищевая промышленность", 1982, стр. 48). Согласно известному способу осуществляют замес пшеничной муки с компонентами, предусмотренными рецептурой, брожение полученного теста, его разделку, расстойку, выпечку сухарных плит, их выстойку и разделку с последующей сушкой и обжаркой полученных изделий. There is also a method of producing rich crackers (Ilyinsky N.A., Ilyinsky T. N. Production of crackers. M., "Light and food industry", 1982, p. 48). According to the known method, wheat flour is kneaded with the components provided by the recipe, fermentation of the obtained dough, its cutting, proofing, baking crackers, their aging and cutting, followed by drying and frying of the obtained products.
Недостатком известного способа можно признать ограниченность области применения способа - получение сдобных сухарей. The disadvantage of this method can be recognized as the limited scope of the method - getting rich crackers.
Известен способ приготовления ржаных сухарей (RU, патент 2147805 А 21 D 13/08, 2000). Согласно известному способу осуществляют замес ржаной муки с компонентами, предусмотренными рецептурой, брожение полученного теста, его разделку, расстойку, выпечку, выдержку полученных изделий, нарезку, посыпание нарезанных долек пищевыми добавками - ароматизаторами и сушку. A known method of preparing rye crackers (RU, patent 2147805 A 21 D 13/08, 2000). According to the known method, rye flour is mixed with the components provided for in the recipe, fermentation of the obtained dough, its cutting, proofing, baking, aging of the obtained products, slicing, sprinkling sliced slices with food additives - flavors and drying.
Недостатком известного способа следует признать повышенный расход пищевых добавок - ароматизаторов и растительного масла, что увеличивает себестоимость готовой продукции, а также длительность процесса выдержки после выпечки. The disadvantage of this method should be recognized increased consumption of food additives - flavors and vegetable oil, which increases the cost of finished products, as well as the duration of the aging process after baking.
Техническая задача, решаемая посредством настоящего изобретения, состоит в разработке способа приготовления сухарей, пригодных для применения в качестве продуктов "быстрого питания". The technical problem solved by the present invention is to develop a method for preparing crackers suitable for use as "fast food" products.
Технический результат, получаемый в результате реализации изобретения, состоит в расширении ассортимента хлебобулочных изделий за счет изготовления сухарей с различной калорийностью и различными органолептическими характеристиками. The technical result obtained as a result of the implementation of the invention consists in expanding the range of bakery products through the manufacture of crackers with different calories and various organoleptic characteristics.
Указанный технический результат достигается использованием способа приготовления сухарей, включающего приготовление теста, брожение полученного теста, его разделку, расстойку, выпечку, выдержку полученных изделий, нарезку на дольки, введение вкусоароматической добавки и растительного масла и сушку, причем при приготовлении теста используют следующие компоненты, мас. %:
Мука ржаная обдирная - 30,0 - 40,0
Мука пшеничная - 10,0 - 20,0
Солод ржаной молотый - 2,0 - 3,0
Дрожжи сухие - 0,4 - 0,6
Сахар - 2,0 - 3,0
Соль - 0,5 - 1,5
Маргарин - 1,0 - 2,0
Кориандр молотый - 0,4 - 0,6
Вода - Остальное
Тесто разделывают на сухарные пласты, а после выпечки и нарезки продукцию помещают на 2-3 мин во вращающийся барабан, в который одновременно с продукцией помещают вкусоароматические добавки в количестве не более 5 мас.% и растительное масло в количестве не более 1 мас.% от объема загружаемой продукции, а сушку осуществляют при температуре 120-140oС в течение 30-35 мин. Предпочтительно, в качестве вкусоароматической добавки используют смесь сухих измельченных укропа и чеснока, или смесь измельченного сыра и красного жгучего перца, или смесь измельченного сыра и измельченного сухого лука, или добавку со вкусом и ароматом натуральной креветки (соответствующую Санитарно-эпидемиологическому заключению 50. РВ 01 919 П.000496 02 01 от 02.02.2001 г.).The specified technical result is achieved by using a method for preparing crackers, including dough preparation, fermentation of the obtained dough, its cutting, proofing, baking, aging of the obtained products, slicing, introducing flavoring additives and vegetable oil and drying, and the following components are used in preparing the dough, wt . %:
Peeled rye flour - 30.0 - 40.0
Wheat flour - 10.0 - 20.0
Ground rye malt - 2.0 - 3.0
Dry yeast - 0.4 - 0.6
Sugar - 2.0 - 3.0
Salt - 0.5 - 1.5
Margarine - 1.0 - 2.0
Ground coriander - 0.4 - 0.6
Water - Else
The dough is cut into crack layers, and after baking and slicing, the products are placed for 2-3 minutes in a rotating drum, in which simultaneously with the products are placed flavor additives in an amount of not more than 5 wt.% And vegetable oil in an amount of not more than 1 wt.% From the volume of loaded products, and drying is carried out at a temperature of 120-140 o C for 30-35 minutes Preferably, as a flavoring additive, use a mixture of dry chopped dill and garlic, or a mixture of chopped cheese and red hot pepper, or a mixture of chopped cheese and chopped dry onion, or an additive with the taste and aroma of natural shrimp (corresponding to the Sanitary and epidemiological conclusion 50. PB 01 919 P.000496 02 01 dated 02.02.2001).
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Для получения готового продукта используют (% от массы исходных ингредиентов) муку ржаную обдирную 30,0-40,0, муку пшеничную 10,0-20,0, солод ржаной молотый 2,0-3,0, дрожжи сухие 0,4-0,6, сахар 2,0-3,0, соль 0,5-1,5, маргарин 1,0-2,0, кориандр молотый 0,4-0,6 и воду остальное. To obtain the finished product use (% of the weight of the starting ingredients) peeled rye flour 30.0-40.0, wheat flour 10.0-20.0, ground rye malt 2.0-3.0, dry yeast 0.4- 0.6, sugar 2.0-3.0, salt 0.5-1.5, margarine 1.0-2.0, ground coriander 0.4-0.6 and the rest of the water.
Предварительно растертый кориандр смешивают с солодом, заливают водой с температурой 45-50oС и настаивают в течение 30-40 мин. Засыпают муку и заваривают горячей водой с температурой 75-80oC. Осахаривание проводят в течение 1-2 часов при 55oС. Параллельно по времени готовят по стандартной технологии густую закваску. Из полученных ранее заварки, густой закваски, а также остальных рецептурных компонентов приготавливают тесто, которое оставляют для брожения в течение 4 часов. Полученное тесто разделывают на сухарные пласты заданной толщины и оставляют для расстойки на 40-50 мин при температуре 35-40oС и относительной влажности воздуха 80-85%. Затем осуществляют выпечку сухарных пластов, их выстойку и резку предпочтительно продольной струной. Полученные дольки хлеба загружают во вращающийся барабан, сбрызгивают растительным маслом в количестве не более 1 мас.% и помещают одну из вкусоароматических добавок в количестве не более 5 мас.% от объема загружаемой продукции. Барабан вращают в течение 2-3 мин. Затем полученную продукцию подсушивают на сетках в печи при 120-140oС в течение 30-35 мин. Готовую продукцию направляют на упаковку.Pre-ground coriander is mixed with malt, poured with water at a temperature of 45-50 o C and insist for 30-40 minutes. Flour is poured and brewed with hot water with a temperature of 75-80 o C. Saccharification is carried out for 1-2 hours at 55 o C. At the same time, thick yeast is prepared according to standard technology. From the previously obtained infuser, thick yeast, as well as the other recipe components, a dough is prepared, which is left to ferment for 4 hours. The resulting dough is cut into crack layers of a given thickness and left for proofing for 40-50 minutes at a temperature of 35-40 o C and a relative humidity of 80-85%. Then baking crack layers, their maturation and cutting, preferably with a longitudinal string, is carried out. The obtained slices of bread are loaded into a rotating drum, sprayed with vegetable oil in an amount of not more than 1 wt.% And place one of the flavor additives in an amount of not more than 5 wt.% Of the volume of loaded products. The drum is rotated for 2-3 minutes. Then, the resulting product is dried on nets in an oven at 120-140 o C for 30-35 minutes Finished products are sent for packaging.
В дальнейшем изобретение будет рассмотрено с использованием следующих примеров реализации. In the future, the invention will be considered using the following implementation examples.
1. Для приготовления продукта были использованы мука ржаная обдирная 34,0, мука пшеничная 12,0, солод ржаной молотый 2,7, дрожжи сухие 0,4, сахар 2,0, соль 1,0, маргарин 1,5, кориандр молотый 0,4, вода 46,0. 1. To prepare the product, peeled rye flour 34.0, wheat flour 12.0, ground rye malt 2.7, dried yeast 0.4, sugar 2.0, salt 1.0, margarine 1.5, ground coriander were used 0.4, water 46.0.
Предварительно растертый кориандр смешивают с солодом, заливают водой с температурой 48oС и настаивают в течение 30 мин. Засыпают муку и заваривают горячей водой с температурой 78oС. Осахаривание проводят в течение 80 мин при 53oС. Параллельно по времени готовят по стандартной технологии густую закваску. Из полученных ранее заварки, густой закваски, а также остальных рецептурных компонентов приготавливают тесто, которое оставляют для брожения в течение 4 часов. Полученное тесто разделывают на сухарные пласты заданной толщины и оставляют для расстойки на 44 мин при температуре 38oС и относительной влажности воздуха 82%. Затем осуществляют выпечку сухарных пластов, их выстойку и резку продольной струной. Полученные дольки хлеба загружают во вращающийся барабан, сбрызгивают растительным маслом в количестве 0,95 мас.% и помещают в качестве вкусоароматической добавки смесь измельченного сыра и красного жгучего перца в количестве 4,4 мас.% от объема загружаемой продукции. Барабан вращают в течение 3 мин. Затем полученную продукцию подсушивают на сетках в печи при 140oС в течение 35 мин. Готовую продукцию направляют на упаковку.Pre-ground coriander is mixed with malt, poured with water at a temperature of 48 o C and insisted for 30 minutes Flour is poured and brewed with hot water with a temperature of 78 o C. Saccharification is carried out for 80 minutes at 53 o C. At the same time, thick yeast is prepared according to standard technology. From the previously obtained infuser, thick yeast, as well as the other recipe components, a dough is prepared, which is left to ferment for 4 hours. The resulting dough is cut into crack layers of a given thickness and left to stand for 44 minutes at a temperature of 38 o C and a relative humidity of 82%. Then baking of crack layers, their alignment and cutting with a longitudinal string are carried out. The resulting slices of bread are loaded into a rotating drum, sprinkled with vegetable oil in an amount of 0.95 wt.% And placed as a flavoring additive mixture of crushed cheese and red hot pepper in an amount of 4.4 wt.% Of the volume of loaded products. The drum is rotated for 3 minutes. Then, the resulting product is dried on nets in an oven at 140 ° C. for 35 minutes. Finished products are sent for packaging.
2. Для получения готового продукта используют (% от массы исходных ингредиентов) муку ржаную обдирную 38,0, муку пшеничную 14,0, солод ржаной молотый 2,2, дрожжи сухие 0,6, сахар 2,0, соль 0,9, маргарин 1,3, кориандр молотый 0,4 и воду 40,6. 2. To obtain the finished product use (% of the weight of the starting ingredients) peeled rye flour 38.0, wheat flour 14.0, ground rye malt 2.2, dry yeast 0.6, sugar 2.0, salt 0.9, margarine 1.3, ground coriander 0.4 and water 40.6.
Предварительно растертый кориандр смешивают с солодом, заливают водой с температурой 50oС и настаивают в течение 32 мин. Засыпают муку и заваривают горячей водой с температурой 75oС. Осахаривание проводят в течение 1,2 часа при 56oС. Параллельно по времени готовят по стандартной технологии густую закваску. Из полученных ранее заварки, густой закваски, а также остальных рецептурных компонентов приготавливают тесто, которое оставляют для брожения в течение 4,2 часов. Полученное тесто разделывают на сухарные пласты заданной толщины и оставляют для расстойки на 40 мин при температуре 40oС и относительной влажности воздуха 85%. Затем осуществляют выпечку сухарных пластов, их выстойку и резку. Полученные дольки хлеба загружают во вращающийся барабан, сбрызгивают растительным маслом в количестве 0,89 мас.% и помещают в барабан в качестве вкусоароматической добавки добавку со вкусом и ароматом натуральной креветки в количестве 4,9 мас.% от объема загружаемой продукции. Барабан вращают в течение 2,5 мин. Затем полученную продукцию подсушивают на сетках в печи при 135oС в течение 35 мин. Готовую продукцию направляют на упаковку.Pre-ground coriander is mixed with malt, poured with water at a temperature of 50 o C and insisted for 32 minutes Flour is poured and brewed with hot water with a temperature of 75 o C. Saccharification is carried out for 1.2 hours at 56 o C. At the same time, thick yeast is prepared according to standard technology. From the previously obtained infuser, thick yeast, as well as the other recipe components, a dough is prepared, which is left to ferment for 4.2 hours. The resulting dough is cut into crack layers of a given thickness and left to stand for 40 minutes at a temperature of 40 o C and a relative humidity of 85%. Then baking of crack layers, their maturation and cutting is carried out. The resulting slices of bread are loaded into a rotating drum, sprayed with vegetable oil in an amount of 0.89 wt.% And placed in the drum as a flavoring additive with the taste and aroma of natural shrimp in the amount of 4.9 wt.% Of the volume of loaded products. The drum is rotated for 2.5 minutes. Then, the resulting product is dried on nets in an oven at 135 ° C. for 35 minutes. Finished products are sent for packaging.
3. Для получения готового продукта используют (% от массы исходных ингредиентов) муку ржаную обдирную 34,0, муку пшеничную 16,0, солод ржаной молотый 3,0, дрожжи сухие 0,5, сахар 3,0, соль 1,5, маргарин 1,0, кориандр молотый 0,4 и воду 40,6. 3. To obtain the finished product use (% of the weight of the starting ingredients) peeled rye flour 34.0, wheat flour 16.0, ground rye malt 3.0, dried yeast 0.5, sugar 3.0, salt 1.5, margarine 1.0, ground coriander 0.4 and water 40.6.
Предварительно растертый кориандр смешивают с солодом, заливают водой с температурой 49oС и настаивают в течение 30 мин. Засыпают муку и заваривают горячей водой с температурой 76oС. Осахаривание проводят в течение 80 мин при 55oС. Параллельно по времени готовят по стандартной технологии густую закваску. Из полученных ранее заварки, густой закваски, а также остальных рецептурных компонентов приготавливают тесто, которое оставляют для брожения в течение 4 часов. Полученное тесто разделывают на сухарные пласты заданной толщины и оставляют для расстойки на 42 мин при температуре 40oС и относительной влажности воздуха 82%. Затем осуществляют выпечку сухарных пластов, их выстойку и резку продольной струной. Полученные дольки хлеба загружают во вращающийся барабан, сбрызгивают растительным маслом в количестве 0,9 мас.% и помещают в барабан в качестве вкусоароматической добавки смесь измельченного сыра и измельченного сухого лука в количестве 4,8 мас.% от объема загружаемой продукции. Барабан вращают в течение 4 мин. Затем полученную продукцию подсушивают на сетках в печи при 130oС в течение 35 мин. Готовую продукцию направляют на упаковку.Pre-ground coriander is mixed with malt, poured with water at a temperature of 49 o C and insist for 30 minutes Flour is poured and brewed with hot water with a temperature of 76 o C. Saccharification is carried out for 80 minutes at 55 o C. At the same time, thick yeast is prepared according to standard technology. From the previously obtained infuser, thick yeast, as well as the other recipe components, a dough is prepared, which is left to ferment for 4 hours. The resulting dough is cut into crack layers of a given thickness and left to stand for 42 minutes at a temperature of 40 o C and a relative humidity of 82%. Then baking of crack layers, their alignment and cutting with a longitudinal string are carried out. The obtained slices of bread are loaded into a rotating drum, sprinkled with vegetable oil in an amount of 0.9 wt.% And placed in the drum as a flavoring additive is a mixture of crushed cheese and chopped dry onion in an amount of 4.8 wt.% Of the volume of loaded products. The drum is rotated for 4 minutes. Then, the resulting product is dried on nets in an oven at 130 ° C. for 35 minutes. Finished products are sent for packaging.
4. Для получения готового продукта используют (% от массы исходных ингредиентов) муку ржаную обдирную 30,0, муку пшеничную 16,0, солод ржаной молотый 3,0, дрожжи сухие 0,6, сахар 3,0, соль 1,0, маргарин 2,0, кориандр молотый 0,4 и воду 44. 4. To obtain the finished product use (% of the weight of the starting ingredients) peeled rye flour 30.0, wheat flour 16.0, ground rye malt 3.0, dry yeast 0.6, sugar 3.0, salt 1.0, margarine 2.0, ground coriander 0.4 and water 44.
Предварительно растертый кориандр смешивают с солодом, заливают водой с температурой 46oС и настаивают в течение 35 мин. Засыпают муку и заваривают горячей водой с температурой 80oС. Осахаривание проводят в течение 80 мин при 50oС. Параллельно по времени готовят по стандартной технологии густую закваску. Из полученных ранее заварки, густой закваски, а также остальных рецептурных компонентов приготавливают тесто, которое оставляют для брожения в течение 4 часов. Полученное тесто разделывают на сухарные пласты заданной толщины и оставляют для расстойки на 45 мин при температуре 37oС и относительной влажности воздуха 82%. Затем осуществляют выпечку сухарных пластов, их выстойку и резку продольной струной. Полученные дольки хлеба загружают во вращающийся барабан, сбрызгивают растительным маслом в количестве 0,9 мас.% и помещают в качестве вкусоароматической добавки смесь сухих измельченных укропа и чеснока в количестве 4,7 мас.% от объема загружаемой продукции. Барабан вращают в течение 3 мин. Затем полученную продукцию подсушивают на сетках в печи при 140oС в течение 35 мин. Готовую продукцию направляют на упаковку.Pre-ground coriander is mixed with malt, poured with water at a temperature of 46 o C and insisted for 35 minutes Flour is poured and brewed with hot water at a temperature of 80 o C. Saccharification is carried out for 80 minutes at 50 o C. In parallel, a thick yeast is prepared according to standard technology. From the previously obtained infuser, thick yeast, as well as the other recipe components, a dough is prepared, which is left to ferment for 4 hours. The resulting dough is cut into crack layers of a given thickness and left to stand for 45 minutes at a temperature of 37 o C and a relative humidity of 82%. Then baking of crack layers, their alignment and cutting with a longitudinal string are carried out. The obtained slices of bread are loaded into a rotating drum, sprinkled with vegetable oil in an amount of 0.9 wt.% And placed as a flavoring mixture of a mixture of dry crushed dill and garlic in an amount of 4.7 wt.% Of the volume of loaded products. The drum is rotated for 3 minutes. Then, the resulting product is dried on nets in an oven at 140 ° C. for 35 minutes. Finished products are sent for packaging.
Соотношения компонентов, температурные и временные характеристики установлены экспериментальным путем. Указанные соотношения и характеристики обеспечивают достижение указанного технического результата. Наличие ассортимента вкусооароматических добавок от достаточно высококалорийных добавок с использованием сыра или креветок до низкокалорийных с использованием сушеного лука позволяет рекомендовать применение указанной продукции в качестве компонента "быстрой пищи". The ratio of components, temperature and time characteristics are established experimentally. The specified ratios and characteristics ensure the achievement of the specified technical result. The presence of a range of flavoring additives from fairly high-calorie additives using cheese or shrimp to low-calorie using dried onions allows us to recommend the use of these products as a component of "fast food".
Claims (5)
Мука ржаная обдирная - 30,0 - 40,0
Мука пшеничная - 10,0 - 20,0
Солод ржаной молотый - 2,0 - 3,0
Дрожжи сухие - 0,4 - 0,6
Сахар - 2,0 - 3,0
Соль - 0,5 - 1,5
Маргарин - 1,0 - 2,0
Кориандр молотый - 0,4 - 0,6
Вода - Остальное
тесто разделывают на сухарные пласты, а после нарезки дольки помещают на 2-3 мин во вращающийся барабан, в который одновременно с дольками помещают вкусоароматическую добавку в количестве не более 5 мас. % и растительное масло в количестве не более 1 мас. % от объема загружаемой продукции, а сушку осуществляют при температуре 120-140oC 30-35 мин.1. A method of preparing crackers, including the preparation of the dough, fermentation of the obtained dough, its cutting, proofing, baking, aging the obtained products, slicing, introducing flavoring additives and vegetable oil and drying, characterized in that the following components are used in the preparation of the dough, wt. . %:
Peeled rye flour - 30.0 - 40.0
Wheat flour - 10.0 - 20.0
Ground rye malt - 2.0 - 3.0
Dry yeast - 0.4 - 0.6
Sugar - 2.0 - 3.0
Salt - 0.5 - 1.5
Margarine - 1.0 - 2.0
Ground coriander - 0.4 - 0.6
Water - Else
the dough is cut into crack layers, and after slicing, the slices are placed for 2-3 minutes in a rotating drum, in which simultaneously with the slices the flavor additive is placed in an amount of not more than 5 wt. % and vegetable oil in an amount of not more than 1 wt. % of the volume of loaded products, and drying is carried out at a temperature of 120-140 o C 30-35 minutes
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001107580A RU2193316C1 (en) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | Method of rusk preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001107580A RU2193316C1 (en) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | Method of rusk preparation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2193316C1 true RU2193316C1 (en) | 2002-11-27 |
Family
ID=20247397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001107580A RU2193316C1 (en) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | Method of rusk preparation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2193316C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2257093C1 (en) * | 2004-06-24 | 2005-07-27 | Селиванов Николай Павлович | Method for preparing of wheat hardtack pastry product and wheat hardtack pastry product prepared by the same method |
| RU2285415C1 (en) * | 2005-03-24 | 2006-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "К.П.Ф. "КОНСЕНСУС" | Method for preparing of hardtacks |
| RU2297149C1 (en) * | 2006-05-23 | 2007-04-20 | Олег Валерьевич Миронов | Method for preparing of hardtack products |
| RU2370958C1 (en) * | 2008-05-23 | 2009-10-27 | Олег Валерьевич Миронов | Method of dried crust products production |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU491367A1 (en) * | 1974-02-18 | 1975-11-15 | Хлебозавод Василеостровского Района Г.Ленинграда | Method of production of crackers |
| SU1292696A1 (en) * | 1984-12-19 | 1987-02-28 | Производственное Объединение "Молдхлебпром" | Method of producing rye and wheat-treat rusks |
| RU2147805C1 (en) * | 1998-09-15 | 2000-04-27 | Руденко Сергей Борисович | Method of preparing rye rusks |
-
2001
- 2001-03-23 RU RU2001107580A patent/RU2193316C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU491367A1 (en) * | 1974-02-18 | 1975-11-15 | Хлебозавод Василеостровского Района Г.Ленинграда | Method of production of crackers |
| SU1292696A1 (en) * | 1984-12-19 | 1987-02-28 | Производственное Объединение "Молдхлебпром" | Method of producing rye and wheat-treat rusks |
| RU2147805C1 (en) * | 1998-09-15 | 2000-04-27 | Руденко Сергей Борисович | Method of preparing rye rusks |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2257093C1 (en) * | 2004-06-24 | 2005-07-27 | Селиванов Николай Павлович | Method for preparing of wheat hardtack pastry product and wheat hardtack pastry product prepared by the same method |
| RU2285415C1 (en) * | 2005-03-24 | 2006-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "К.П.Ф. "КОНСЕНСУС" | Method for preparing of hardtacks |
| RU2297149C1 (en) * | 2006-05-23 | 2007-04-20 | Олег Валерьевич Миронов | Method for preparing of hardtack products |
| WO2007136304A3 (en) * | 2006-05-23 | 2008-03-06 | Oleg Valeryevich Mironov | Method for producing rusk products |
| RU2370958C1 (en) * | 2008-05-23 | 2009-10-27 | Олег Валерьевич Миронов | Method of dried crust products production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2183062C2 (en) | Method for obtaining dough and bakery product | |
| RU2147805C1 (en) | Method of preparing rye rusks | |
| KR100815027B1 (en) | Method of making potato dough that can be sliced from raw potatoes | |
| KR101839654B1 (en) | the manufacture method of melon bread | |
| CN102630719B (en) | Preserved vegetable flaky pastry and production method thereof | |
| KR101377074B1 (en) | Potato pizza bread and manufacturing method thereof | |
| KR20190081009A (en) | DOUGH FOR DUMPLINGS SKIN, manufacturing method of DUMPLINGS SKIN, DUMPLINGS SKIN, manufacturing method of DUMPLINGS AND DUMPLINGS | |
| KR101848395B1 (en) | Bake bun cooking method | |
| RU2193316C1 (en) | Method of rusk preparation | |
| US7704537B2 (en) | Crispy flour taquito | |
| KR100979803B1 (en) | How to make snacks from bread | |
| KR20220047416A (en) | Frozen dumplings manufacturing method using fermented dumpling skin and dumplings manufactured by the same method | |
| KR101457265B1 (en) | Manufacturing method of nonglutinous rice cake for frying only | |
| JPH11225703A (en) | Food or food material containing potato belonging to family araceae as main raw material | |
| KR101739445B1 (en) | Manufacturing Method Of Seaweed Croquette | |
| KR101893256B1 (en) | Method for manufacturing Tofu snack including organic wheat and lactic acid bacteria | |
| RU2815546C1 (en) | Method of preparing rye-wheat bread with fruit and vegetable pastes | |
| JP7752975B2 (en) | Manufacturing method of dusting flour and bakery food | |
| RU2178971C1 (en) | Method of producing flour product "sloyer" | |
| RU2806600C1 (en) | Method for preparing yeast-free rye-wheat bread with vegetable paste | |
| KR20050017040A (en) | Dough comprising rice powder and bread made by using the same | |
| KR20210089331A (en) | A fried tonkatsu with excellent crispy texture and method of making the same | |
| RU2259730C1 (en) | Method for producing of small hardtacks "duimovochka" and hardtacks "duimovochka" produced by method | |
| RU2211566C1 (en) | Method of producing fish-and-bread product and fish-and-bread product | |
| KR20120012682A (en) | Dough using brown rice and its manufacturing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070324 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20080220 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110324 |