RU2193244C1 - Способ охлаждения тепловыделяющей сборки с имитаторами твэл и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ охлаждения тепловыделяющей сборки с имитаторами твэл и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2193244C1 RU2193244C1 RU2001114397/06A RU2001114397A RU2193244C1 RU 2193244 C1 RU2193244 C1 RU 2193244C1 RU 2001114397/06 A RU2001114397/06 A RU 2001114397/06A RU 2001114397 A RU2001114397 A RU 2001114397A RU 2193244 C1 RU2193244 C1 RU 2193244C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- simulators
- fuel
- fuel element
- assembly
- cooling
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241000227287 Elliottia pyroliflora Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области теплофизических исследований. Сущность изобретения: способ охлаждения тепловыделяющей сборки (ТВС) с имитаторами твэл заключается в том, что нижние части имитаторов твэл охлаждают путем передачи тепла теплопроводностью от имитаторов твэл к высокотеплопроводному блоку, через который они пропущены, а от него путем подачи охлаждающего вещества в полость, размещенную по периметру высокотеплопроводного блока. Нижние части токоподводов охлаждают путем подачи охлаждающего вещества в емкость, в которой они размещены. Устройство для охлаждения ТВС с имитаторами твэл содержит нижний фланец корпуса ТВС с выходящими из него имитаторами твэл, включающими нижнюю часть имитаторов и нижнюю часть токоподводов, подсоединенных к общему токоподводу через гибкие токопроводящие элементы. При этом нижние части имитаторов твэл размещены в блоке из высокотеплопроводного материала. Преимуществом изобретения является то, что оно позволяет повысить надежность и работоспособность ТВС с имитаторами твэл за счет улучшения охлаждения выходных частей имитаторов и токоподводов. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области теплофизических исследований и может быть использовано для охлаждения имитаторов твэл в процессе работы их в составе сборки. Имитаторы твэл используются в качестве модельных элементов при исследовании температурных режимов тепловыделяющих элементов при различных режимах работы реактора в том числе и аварийных. Имитатор твэл (фиг. 1) состоит из корпуса имитатора - оболочки 1, выполняемого из нержавеющей стали и служащего для размещения внутри него нагревательного элемента 2 в виде проволоки или стержня, по которому пропускают ток от источника тока. В качестве материала нагревательного элемента используют нихром, сталь и т.п. Нагревательный элемент установлен в верхний токоподводящий узел 7, который выполнен заодно с корпусом имитатора, нижний токоподвод 6 подсоединен к нагревательному элементу. Между корпусом имитатора твэл и нагревательным элементом размещен электроизолирующий материал 3. В качестве последнего используют, как правило, порошок (наполнитель) MgO - периклаз. Выход нагревательного элемента из корпуса осуществляется через узел герметизации 5. Внутри оболочки установлены термопары 4, горячие спаи которых касаются вогнутой поверхности оболочки, а удлинительные провода выходят через узел герметизации (фиг. 1).
Имитаторы твэл используются, как правило, в составе сборок. Число имитаторов в сборке в зависимости от решаемой задачи может быть различным и лежит в пределах от 3 до 400.
Одной из причин выхода имитаторов из строя является перегрев нижней части имитаторов и токоподводов, выходящих из фланцевого соединения и находящихся на воздухе (фиг.2). В зависимости от проходящего через имитаторы тока и электрического сопротивления нижней части имитаторов и токоподводов (фиг. 2) в них выделяется то или иное количество тепла. При невысоких плотностях теплового потока и соответственно невысокого тока, проходящего через имитаторы, отвод тепла от имитаторов возможен с помощью естественной циркуляции воздуха, возникающей за счет разности температур имитаторов и окружающего воздуха. В противном случае, т.е. при больших токах, проходящих через имитаторы, необходимо их принудительное охлаждение.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ охлаждения имитаторов твэл, заключающийся в подаче охлаждающей жидкости в полость, образованную в нижней части токоподводов (Majed M., Norback G. , Wiman P. Experience Using Individually Supplied Heater Rods in Critical Power Testing of Advanced BWRFuеl/NURETH-7, 1995).
Основной недостаток способа заключается в том, что не удается снять тепло, выделяемое в нижних частях имитаторов. Это связано с тем, что выполнение полостей и подача охлаждающей жидкости в имитатор недопустима. Попадание жидкости в имитатор и взаимодействие ее с электроизолятором приводит к уменьшению электросопротивления замыканию на оболочку и выходу имитатора из строя. Снятие тепла с нижней части имитаторов происходит только за счет передачи тепла теплопроводностью от охлаждаемых нижних частей токоподводов. При больших токах, проходящих через имитатор, тепло, отводимое за счет теплопроводности, составляет небольшую часть от тепла, выделяемого в нижней части имитаторов. Основная часть тепла идет на разогрев имитатора, повышение температуры внутреннего электрода до недопустимых величин и выходу из строя имитатора.
Известно устройство для охлаждения имитаторов твэл, содержащее герметичную полость в нижней части токоподводов имитаторов, в которую подается охлаждающая жидкость (Majed M., Norback G., Wiman P. Experience Using Individually Supplied, Heater Rods in Critical Power Testing of Advanced BWR Fuel/ NURETH-7, 1995).
Основной недостаток устройства заключается в том, что не удается снять тепло, выделяемое в нижних частях имитаторов. Это связано с тем, что выполнение полостей и подача охлаждающей жидкости в имитатор недопустима. Попадание жидкости в имитатор и взаимодействие ее с электроизолятором приводит к уменьшению электросопротивления, замыканию на оболочку и выходу имитатора из строя. Снятие тепла с нижней части имитаторов происходит только за счет передачи тепла теплопроводностью от охлаждаемых нижних частей токоподводов. При больших токах, проходящих через имитатор, тепло, отводимое за счет теплопроводности, составляет небольшую часть от тепла, выделяемого в нижней части имитаторов. Основная часть тепла идет на разогрев имитатора, повышение температуры внутреннего электрода до недопустимых величин и выходу из строя имитатора. Кроме того, конструктивно выполнение устройства довольно сложно и возможно только в сборках с небольшим количеством имитаторов (3-19).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству для охлаждения имитаторов является устройство, содержащее нижний фланец корпуса ТВС с выходящими из него имитаторами твэл, включающими нижнюю часть имитаторов и нижнюю часть токоподводов, через гибкие токопроводящие элементы, подсоединенных к общему токоподводу. Воздух для охлаждения подается от вентилятора на имитаторы твэл непосредственно либо через патрубок подвода воздуха. В последнем случае вокруг имитаторов выполняется специальная обечайка, направляющая воздух на имитаторы.
Основной недостаток устройства заключается в малой его эффективности. Последнее обусловлено низким коэффициентом теплоотдачи от имитатора к воздуху и соответственно малым количеством тепла, отводимого от имитаторов.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в повышении надежности и работоспособности тепловыделяющей сборки с имитаторами твэл за счет улучшения охлаждения выходных частей имитаторов и токоподводов. Достижение технического результата достигается за счет того, что нижние части имитаторов твэл охлаждают путем передачи тепла теплопроводностью от имитаторов твэл к высокотеплопроводному блоку, через который пропущены имитаторы твэл, а от него путем подачи охлаждающего вещества в полость, размещенную по периметру высокотеплопроводного блока, а нижние части токоподводов охлаждают путем подачи охлаждающего вещества в емкость, в которой размещены нижние части токоподводов.
В устройстве для осуществления способа охлаждения тепловыделяющей сборки с имитаторами твэл, содержащем нижний фланец корпуса ТВС с выходящим из него имитаторами твэл, включающими нижнюю часть имитаторов и нижнюю часть токоподводов, через гибкие токопроводящие элементы подсоединенных к общему токоподводу, технический результат достигается за счет того, что нижние части имитаторов твэл размещены в блоке из высокотеплопроводного материала, по периметру которого выполнена полость, а нижние части токоподводов размещены в емкости.
Технический результат достигается также за счет того, что общий токоподвод размещен в емкости и подсоединен к источнику питания ТВС через герметичный и электроизолированный от корпуса емкости токоподвод.
Технический результат достигается также за счет того, что расстояние L между сечением выхода токоподвода из электроизолирующего слоя имитатора и уровнем жидкости в емкости больше величины перемещения имитаторов за счет температурных расширений ΔZt, т.e. L>ΔZt.
Технический результат достигается также за счет того, что высота полости в высокотеплопроводном блоке h меньше или равна расстоянию от выхода имитатора из фланца до выхода термопар из под оболочки имитатора hим, h≤hим.
Технический результат достигается также за счет того, что ширина зазора Δ1 между поверхностью имитатора твэл и поверхностью отверстий в высокотеплопроводном блоке лежит в пределах 0,1 <Δ1<Δмакс, где максимальная величина зазора Δмакс определяется из следующего выражения Δмакс = λвΔTмакс/q, где ΔTмакс - максимальное значение перепада температуры в воздушном зазоре, q - плотность теплового потока на стенке имитатора в его нижней части, λв - коэффициент теплопроводности воздуха в воздушных зазорах.
Технический результат достигается также за счет того, что между нижней поверхностью фланца и верхней поверхностью высокотеплопроводного блока выполнен зазор Δ2, причем высота зазора выбрана из условия 1<Δ2<5 мм.
На фиг. 2 представлена схема устройства для осуществления способа охлаждения тепловыделяющей сборки с имитаторами твэл, включающая его основные элементы и элементы, подлежащие охлаждению.
Устройство включает в себя следующие элементы:
1 - корпус рабочего участка
2 - устройство для охлаждения нижней части имитаторов
3 - токоподводы безтермопарных имитаторов (138 шт.)
4 - токоподводы термопарных имитаторов (30 шт.)
5 - медные втулки
6 - керамические втулки
7 - устройство для охлаждения нижней части токоподводов
8 - изолирующие прокладки
9 - герметичный разъем для вывода потенциальных выводов
10 - узел для подсоединения гибких токоподводов
11- общий токоподвод
12 - входные элементы для устройства по п.2
13 - входные элементы для устройства по п.7
14 - выходные элементы для устройства по п.2
15 - выходные элементы для устройства по п.7
16 - теплообменник
17 - насос
18 - термопары
19 - регулирующий вентиль
20 - регулирующий вентиль
21 - изолирующие втулки
22 - изолирующая пластина
23 - "воздушники"
24, 25, 26, 27 - термопары
28 - токоподвод
29 - источник питания
30 - потенциальные выводы
На фиг. 3 приведена схема устройства для охлаждения нижней части имитаторов - 1 - корпус устройства, 2 - входные элементы, 3 - выходные элементы.
1 - корпус рабочего участка
2 - устройство для охлаждения нижней части имитаторов
3 - токоподводы безтермопарных имитаторов (138 шт.)
4 - токоподводы термопарных имитаторов (30 шт.)
5 - медные втулки
6 - керамические втулки
7 - устройство для охлаждения нижней части токоподводов
8 - изолирующие прокладки
9 - герметичный разъем для вывода потенциальных выводов
10 - узел для подсоединения гибких токоподводов
11- общий токоподвод
12 - входные элементы для устройства по п.2
13 - входные элементы для устройства по п.7
14 - выходные элементы для устройства по п.2
15 - выходные элементы для устройства по п.7
16 - теплообменник
17 - насос
18 - термопары
19 - регулирующий вентиль
20 - регулирующий вентиль
21 - изолирующие втулки
22 - изолирующая пластина
23 - "воздушники"
24, 25, 26, 27 - термопары
28 - токоподвод
29 - источник питания
30 - потенциальные выводы
На фиг. 3 приведена схема устройства для охлаждения нижней части имитаторов - 1 - корпус устройства, 2 - входные элементы, 3 - выходные элементы.
Система охлаждения работает следующим образом.
Запуск системы.
Перед началом работы система заполняется водой. Заполнение системы водой производится путем подсоединения входных и выходных устройств 12, 13, 14, 15, фиг.2 к источникам охлаждающей воды. Проверка заполнения осуществляется путем продувки "воздушников" 23 фиг.2, установленных в верхних частях системы охлаждения. Заполнение системы проходит до тех пор пока из "воздушников" не появится вода. После этого "воздушники" перекрываются. Система готова к работе.
Работа системы заключается в создании циркуляции воды по замкнутым контурам и отводе тепла от токоподводов. Контроль за работой системы осуществляется путем измерения температуры воды на выходе из системы охлаждения с помощью термопар погружного типа 24, 25, 26, 27 (фиг.2). Температура воды на выходе из системы охлаждения должна быть меньше температуры насыщения при рабочем давлении. Температура воды на входе в систему охлаждения должна быть не выше 30-50oС.
Для эффективной работы системы охлаждения и безаварийной работы пучка необходимо выполнить следующие условия. Имитаторы твэл 3 (безтермопарный твэл), 4 (термопарный твэл) (фиг.2) должны свободно перемещаться в корпусе 2 устройства для охлаждения нижней части имитаторов на всей его высоте (фиг. 2).
Расстояние L1 и L между сечением выхода токоподвода из электроизолирующего слоя безтермопарного и термопарного имитатора и уровнем жидкости в емкости должно быть больше величины перемещения имитаторов за счет температурных расширений ΔZt, т.е. L>ΔZt. Из двух значений L1 и L выбирается меньшее - в данном случае L. В противном случае при перемещении имитаторов за счет температурного расширения имитаторы погрузятся в охлаждающую жидкость, размещенную в емкости, ниже керамических втулок 6 (фиг.2) произойдет попадание охлаждающей жидкости под оболочку имитаторов в электроизолирующий слой (периклаз - MgO) и выход имитаторов из строя. На фиг.2 показан случай герметичного выполнения емкости, в которой размещены имитаторы. В этом случае уровень охлаждающей жидкости совпадает с нижней поверхностью фланца емкости.
Высота высокотеплопроводного блока h меньше или равна расстоянию от выхода имитатора из фланца до выхода термопар из под оболочки имитатора
hим, h≤hим.
hим, h≤hим.
Последнее условие вытекает из следующего ограничения. При перемещении имитатора за счет температурного нагрева термопары, выходящие из под оболочки имитатора, затруднят перемещение и (или) сделают его невозможным. Последнее приведет к изгибу имитатора и выходу его из строя. В связи с этим h должно быть меньше или равно расстоянию от выхода имитатора из фланца до выхода термопар из под оболочки имитатора hим, h≤hим.
Выбор ширины зазора Δ1 между поверхностью имитаторов твэл и поверхностью отверстий в высокотеплопроводном блоке сделан исходя из следующих условий. Нижний предел выбран из условия минимального термического сопротивления воздушного зазора. При этом зазоре перепад температур между оболочкой имитатора и поверхностью отверстия в высокотеплопроводном блоке минимален (при фиксированной плотности теплового потока), в то же время обеспечивается достаточно свободное перемещение имитатора. Выполнение зазора меньше 0,1 мм технологически сложно, сборка имитаторов также затруднена. Увеличение зазора приводит к увеличению термического сопротивления и соответственно росту температуры имитаторов. Максимальная величина зазора определяется из следующего выражения Δмакс = λвΔTмакс/q, где ΔTмакс - максимальное значение перепада температуры в воздушном зазоре, q - плотность теплового потока на стенке имитатора в его нижней части, λв - коэффициент теплопроводности воздуха в воздушном зазоре.
Величина зазора между нижней поверхностью фланца и верхней поверхностью высокотеплопроводного блока λ2 выбрана из следующих условий. Нижний предел из условия начала образования конвективных токов за счет разницы температур нагретых имитаторов и окружающего воздуха. Верхний предел из условия ухудшения теплоотдачи за счет образования в зазоре вихревых ячеек, затрудняющих направленное движение воздуха в зазоре. 1<Δ2<5 мм, Δ2 - определяется опытным путем.
В качестве примера рассмотрим систему охлаждения тепловыделяющей сборки мощностью 10 МВт с имитаторами косвенного нагрева.
Основные параметры.
1. Номинальный ток через один имитатор - 450 А.
2. Напряжение источника тока - до 150 В.
3. Суммарное тепловыделение в медных токоподводах и нижних частях имитаторов - до 27 кВт.
4. Тепло, выделяемое в нижней части имитаторов (от места выхода имитаторов из нижней крышки корпуса рабочего участка до выхода термопар из оболочки) (фиг.2) - 10 кВт. Тепло, выделяемое в средней части токоподводов (место размещения термопар - выход и подсоединение) (фиг.2) - 2 кВт.
5. Тепло, выделяемое в нижней части (медные токоподводы имитаторов, гибкие токоподводы, общий токоподвод) (фиг.2) - 15 кВт.
6. Число имитаторов в сборке - 168.
Верхний высокотеплопроводный блок - высота 90 мм, расстояние от выхода имитатора из фланца до выхода термопар из под оболочки имитатора hим=100 мм, т.е. h≤hим, Δ1 = 0,1 мм, Δ2 = 1,5 мм.
Для уменьшения электрического сопротивления токоподводов и соответственно тепла, выделяемого в токоподводах, на токоподводы в их нижней части надеты медные втулки 5 (фиг.2) наружным диаметром 8 мм.
Для уменьшения электрического сопротивления токоподводов и соответственно тепла, выделяемого в токоподводах, на токоподводы в их нижней части надеты медные втулки 5 (фиг.2) наружным диаметром 8 мм.
Расход воды, подаваемой на вход щели высокотеплопроводного блока, 500 кг/ч, температура на входе 25oС, на выходе 70-80oС. При этом температура оболочек имитаторов не превышала 150oС.
Расход воды, подаваемой на вход емкости, в которую помещались имитаторы, не превышал 800 кг/ч, температура подаваемой воды не превышала 25oС. На выходе температура воды колебалась в пределах 45-50oС. Температура токоподводов не превышала 100oС.
Температура токоподводов между высокотеплопроводным блоком и емкостью, т.е. находящихся на воздухе, не превышала 180oС.
Таким образом, предлагаемый способ охлаждения тепловыделяющей сборки с имитаторами твэл позволяет повысить надежность и работоспособность тепловыделяющей сборки с имитаторами твэл за счет улучшения охлаждения выходных частей имитаторов и токоподводов.
Claims (7)
1. Способ охлаждения тепловыделяющей сборки (ТВС) с имитаторами твэл, включающий подачу охлаждающего вещества на нижнюю часть имитаторов и токоподводов, отличающийся тем, что нижние части имитаторов твэл охлаждают путем передачи тепла теплопроводностью от имитаторов твэл к высокотеплопроводному блоку, через который пропущены имитаторы твэл, а от него путем подачи охлаждающего вещества в полость, размещенную по периметру высокотеплопроводного блока, причем нижние части токоподводов охлаждают путем подачи охлаждающего вещества в емкость, в которой размещены нижние части токоподводов.
2. Устройство для охлаждения сборки с имитаторами твэл, содержащее нижний фланец корпуса ТВС с выходящими из него имитаторами твэл, включающими нижнюю часть имитаторов и нижнюю часть токоподводов, через гибкие токопроводящие элементы подсоединенных к общему токоподводу, отличающееся тем, что нижние части имитаторов твэл размещены в блоке из высокотеплопроводного материала, по периметру которого выполнена полость, а нижние части токоподводов размещены в емкости.
3. Устройство для охлаждения сборки с имитаторами твэл по п. 2, отличающееся тем, что общий токоподвод размещен в емкости и подсоединен к источнику питания ТВС через герметичный и электроизолированный от корпуса емкости токоподвод.
4. Устройство для охлаждения сборки с имитаторами твэл по п. 2, отличающееся тем, что расстояние L между сечением выхода токоподвода из электроизолирующего слоя имитатора и уровнем жидкости в емкости должно быть больше величины перемещения имитаторов за счет температурных расширений, ΔZt, т. е. L>ΔZt.
5. Устройство для охлаждения сборки с имитаторами твэл по п. 2, отличающееся тем, что высота полости в высокотеплопроводном блоке h меньше или равна расстоянию от выхода имитатора из фланца до выхода термопар из-под оболочки имитатора hим, h≤hим.
6. Устройство для охлаждения сборки с имитаторами твэл по п. 2, отличающееся тем, что ширина зазора Δ1 между поверхностью имитаторов твэл и поверхностью отверстий в высокотеплопроводном блоке лежит в пределах 0,1<Δ1<Δмакс, где максимальная величина зазора Δмакс определяется из следующего выражения Δмакс = λв•ΔTмакс/q, где ΔTмакс - максимальное значение перепада температуры в воздушном зазоре, q - плотность теплового потока на стенке имитатора в его нижней части, λв - коэффициент теплопроводности воздуха в воздушных зазорах.
7. Устройство для охлаждения сборки с имитаторами твэл по п. 2, отличающееся тем, что между нижней поверхностью фланца и верхней поверхностью высокотеплопроводного блока выполнен зазор Δ2, причем высота зазора выбрана из условия 1<Δ2<5 мм.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001114397/06A RU2193244C1 (ru) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | Способ охлаждения тепловыделяющей сборки с имитаторами твэл и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001114397/06A RU2193244C1 (ru) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | Способ охлаждения тепловыделяющей сборки с имитаторами твэл и устройство для его осуществления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2193244C1 true RU2193244C1 (ru) | 2002-11-20 |
Family
ID=20250093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001114397/06A RU2193244C1 (ru) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | Способ охлаждения тепловыделяющей сборки с имитаторами твэл и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2193244C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2275701C2 (ru) * | 2003-06-18 | 2006-04-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Электрогорский научно-исследовательский центр по безопасности атомных электростанций" (ФГУП "ЭНИЦ") | Способ охлаждения тепловыделяющей сборки с имитаторами твэл и устройство для его осуществления |
| RU2390061C1 (ru) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Эдуард Алексеевич Болтенко | Способ определения теплогидравлических характеристик по сечению тепловыделяющей сборки |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1441539A (en) * | 1973-10-18 | 1976-07-07 | Commissariat Energie Atomique | Fast reactor of the liquid sodium cooled type |
| US4557890A (en) * | 1981-12-10 | 1985-12-10 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Spray devices for nuclear reactor cores |
| US4755348A (en) * | 1987-01-12 | 1988-07-05 | General Electric Company | Cooled water rod (LOCA conditions) |
| RU2097846C1 (ru) * | 1996-04-26 | 1997-11-27 | Ленинградская атомная электростанция им.В.И.Ленина | Способ охлаждения тепловыделяющих сборок при потере теплоносителя в контуре циркуляции |
| RU2129313C1 (ru) * | 1997-03-11 | 1999-04-20 | Обнинский институт атомной энергетики | Способ определения полей тепловых потоков и температур в топливной сборке ядерного реактора |
-
2001
- 2001-05-30 RU RU2001114397/06A patent/RU2193244C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1441539A (en) * | 1973-10-18 | 1976-07-07 | Commissariat Energie Atomique | Fast reactor of the liquid sodium cooled type |
| US4557890A (en) * | 1981-12-10 | 1985-12-10 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Spray devices for nuclear reactor cores |
| US4755348A (en) * | 1987-01-12 | 1988-07-05 | General Electric Company | Cooled water rod (LOCA conditions) |
| RU2097846C1 (ru) * | 1996-04-26 | 1997-11-27 | Ленинградская атомная электростанция им.В.И.Ленина | Способ охлаждения тепловыделяющих сборок при потере теплоносителя в контуре циркуляции |
| RU2129313C1 (ru) * | 1997-03-11 | 1999-04-20 | Обнинский институт атомной энергетики | Способ определения полей тепловых потоков и температур в топливной сборке ядерного реактора |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| MAJED M., etc Experience Using Individually Supplied Heater Rods in Critical Power Testing of Advanced BWR Fuel /NURETH-7, 1995. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2275701C2 (ru) * | 2003-06-18 | 2006-04-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Электрогорский научно-исследовательский центр по безопасности атомных электростанций" (ФГУП "ЭНИЦ") | Способ охлаждения тепловыделяющей сборки с имитаторами твэл и устройство для его осуществления |
| RU2390061C1 (ru) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Эдуард Алексеевич Болтенко | Способ определения теплогидравлических характеристик по сечению тепловыделяющей сборки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5025626B2 (ja) | 模擬燃料棒、模擬燃料棒集合体、および模擬燃料棒の製造方法 | |
| CN105007641B (zh) | 临界热流密度试验用加热棒 | |
| CN103650060B (zh) | 用于加热液体的电加热装置、用于生产该电加热装置的方法以及该电加热装置在核燃料棒的电气仿真中的使用 | |
| CN110517797A (zh) | 一种核反应堆环形燃料损毁实验装置及实验方法 | |
| JP4412875B2 (ja) | 射出成形金型用ノズルおよびノズル構造体 | |
| US12173930B2 (en) | Internally heated phase change material heat batteries | |
| Yuan et al. | Research on temperature field simulation of dry type air core reactor | |
| RU2193244C1 (ru) | Способ охлаждения тепловыделяющей сборки с имитаторами твэл и устройство для его осуществления | |
| Yu et al. | Investigation on the thermal performance of a 363 kV vacuum circuit breaker using a 3D coupled model | |
| CN118072991B (zh) | 一种压水堆核电站一回路动水腐蚀模拟燃料元件 | |
| US20240088470A1 (en) | Battery cell and module battery for high-temperature operating secondary battery | |
| BRPI0611565A2 (pt) | arranjo e método para transporte de calor e uso em conjunto com equipamento submarino | |
| RU2168776C1 (ru) | Имитатор тепловыделяющего элемента ядерного реактора | |
| RU2275701C2 (ru) | Способ охлаждения тепловыделяющей сборки с имитаторами твэл и устройство для его осуществления | |
| CN114698164B (zh) | 一种间接均匀电加热棒 | |
| CN207425373U (zh) | 一种非均匀电加热的核燃料模拟棒 | |
| CN216145687U (zh) | 电池预热装置及电动设备 | |
| RU2214010C2 (ru) | Тепловыделяющая сборка | |
| CN114641105A (zh) | 一种基于双温度传感器的轴向非均匀间接电加热棒 | |
| Mateev et al. | Modeling of Thermally Activated Fe2O3/Li2CO3 Electrochemical Cell | |
| CN217656758U (zh) | 集成一体式加热结构及加热器 | |
| KR200219752Y1 (ko) | 카본 발열체를 이용한 전기온수기 | |
| CN113163528A (zh) | 一种可高温加热的气体电加热器及其制备方法 | |
| CN221259117U (zh) | 一种高效率稳定加热器 | |
| CN206018977U (zh) | 一种用于低温流体的加热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040531 |