RU2192400C1 - Bitumen-sandy mastic for cover thin layers - Google Patents
Bitumen-sandy mastic for cover thin layers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2192400C1 RU2192400C1 RU2001111485A RU2001111485A RU2192400C1 RU 2192400 C1 RU2192400 C1 RU 2192400C1 RU 2001111485 A RU2001111485 A RU 2001111485A RU 2001111485 A RU2001111485 A RU 2001111485A RU 2192400 C1 RU2192400 C1 RU 2192400C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bitumen
- mastic
- thin layers
- fraction
- mineral
- Prior art date
Links
- 239000013521 mastic Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 7
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 240000005428 Pistacia lentiscus Species 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 201000010743 Lambert-Eaton myasthenic syndrome Diseases 0.000 description 1
- QIVCSDQYBHRWNQ-UHFFFAOYSA-N S.OC(O)=O Chemical compound S.OC(O)=O QIVCSDQYBHRWNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и ремонту автомобильных дорог и может быть использовано для устройства защитных слоев дорожных покрытий. The invention relates to the construction and repair of roads and can be used for the device of protective layers of road surfaces.
Срок службы слоев дорожных покрытий в основном зависит от качества подбора состава смеси, от свойства асфальтового вяжущего, работающего совместно с минеральным составом. The service life of the pavement layers mainly depends on the quality of the selection of the composition of the mixture, on the properties of the asphalt binder, working in conjunction with the mineral composition.
Известна смесь для устройства слоя песчано-резино-битумных смесей (ВСН 38-90. Технические условия по устройству дорожных покрытий с шероховатой поверхностью. М. : Трансстрой, 1990. С. 19-20), включающая минеральный материал (песок или высевки), крупностью до 5 мм, минеральный порошок, дробленую резину и битум. Смесь отличается повышенными требованиями к прочности при сжатии при температуре 50oС (1,3 - 1,5 МПа), но отличается несколько повышенным водонасыщением 2,0 - 3,0%, что малопригодно для создания защитных слоев покрытий (особенно для закупорочных слоев), способных противостоять действию воды.A known mixture for the device layer of sand-rubber-bitumen mixtures (BCH 38-90. Technical conditions for the construction of pavements with a rough surface. M.: Transstroy, 1990. S. 19-20), including mineral material (sand or sowing), fineness up to 5 mm, mineral powder, crushed rubber and bitumen. The mixture is characterized by increased requirements for compressive strength at a temperature of 50 o C (1.3 - 1.5 MPa), but is characterized by a slightly increased water saturation of 2.0 - 3.0%, which is unsuitable for creating protective coating layers (especially for corking layers ) capable of withstanding the effects of water.
Известны защитные тонкослойные слои, например битумные шламы, литые эмульсионно-минеральные смеси (ЛЭМС) и т.п. Эти смеси отличаются повышенными фрикционными свойствами, но обладают невысокими значениями прочности при 50oС, что особенно важно для южных регионов. Предел прочности при 50oС у них не превышает 0,8 МПа (Горелышева Л.А. Органоминеральные смеси в дорожном строительстве // Автомобильные дороги, М.: ОИ 3-2000,с.26-27).Protective thin-layer layers are known, for example, bitumen sludges, cast emulsion-mineral mixtures (LEMS), etc. These mixtures are characterized by increased frictional properties, but have low strength values at 50 o C, which is especially important for the southern regions. The tensile strength at 50 o C they do not exceed 0.8 MPa (Gorelysheva L.A. Organomineral mixtures in road construction // Highways, M .: OI 3-2000, p.26-27).
Наиболее близкой [Королев И.В. Тонкие слои покрытий из битумопесчаных мастик для ремонта дорог // Автомобильные дороги, М.: 1993, 2 с. 14 - 16] к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является битумопесчаная мастика, содержащая вязкий битум, минеральный порошок, минеральный напольнитель фракции и полимерную гранулированную добавку. The closest [Korolev I.V. Thin layers of coatings made of bituminous sand mastics for road repair // Highways, M .: 1993, 2 p. 14-16] to the proposed invention according to the technical essence and the achieved result is bitumen-sand mastic containing viscous bitumen, mineral powder, mineral filler fractions and polymer granular additive.
Однако смесь указанного состава характеризуется недостаточно высокой прочностью при сжатии при 50oС (1,10 МПа) и большим расходом вяжущего - 13 %.However, the mixture of this composition is characterized by insufficiently high compressive strength at 50 o C (1.10 MPa) and a large binder consumption of 13%.
Задача настоящего изобретения - повысить прочностные показатели (прочностью при сжатии при 50oС), снизить водонасыщение битумопесчаной мастики и обеспечить утилизацию отхода производства - отработанных формовочных смесей.The objective of the present invention is to increase strength characteristics (compressive strength at 50 o C), reduce the water saturation of bitumen sand mastic and ensure the disposal of production waste - used molding sand.
Сущность изобретения заключается в том, что битумопесчаная мастика для тонких слоев покрытий, включающая минеральный наполнитtль фракции 0-5 мм, минеральный порошок, полимерную гранулированную добавку и нефтяной вязкий битум в качестве связующего, при этом она содержит в качестве минерального наполнитнля отсев дробления щебня фракции 0-5 мм,в качестве полимерной добавки - резиновый термоэластопласт и дополнительно - структурирующую активную добавку - отработанную формовочную смесь литейных производств, при следующем соотношении компонентов,мас.%:
Минеральный порошок - 12,0-18,0
Нефтяной вязкий битум - 8,0-12,0
Отработанная формовочная смесь литейных производств - 14,0-16,0
Резиновый термоэластопласт - 0,4-0,6
Введение резинового термоэластопласта способствует структурированию и повышению деформативных свойств битумопесчаной мастики, участвуя в создании структуры смеси, проявляя свойства полимерного наполнителя и дисперсного заполнителя, активно работающего в минеральном материале.The essence of the invention lies in the fact that bitumen sand mastic for thin coating layers, including mineral filler fraction 0-5 mm, mineral powder, polymer granular additive and oil viscous bitumen as a binder, while it contains a mineral filler for screening crushing crushed stone fraction 0 -5 mm, as a polymer additive - rubber thermoplastic elastomer and, in addition, a structuring active additive - a spent molding mixture of foundries, with the following ratio NTV, wt.%:
Mineral powder - 12.0-18.0
Oil viscous bitumen - 8.0-12.0
The spent molding mixture of foundries - 14.0-16.0
Rubber thermoplastic elastomer - 0.4-0.6
The introduction of rubber thermoplastic elastomer helps to structure and improve the deformative properties of bituminous sand mastic, participating in the creation of the mixture structure, exhibiting the properties of a polymer filler and dispersed filler, which is actively working in mineral material.
Резиновый термоэластопласт (РТЭП) в сочетании с отработанными формовочными смесями литейных производств способствует созданию прочной коагуляционной структуры битумопесчаной композиции, обладающей пластическими свойствами. Органичное соединение указанных компонентов в единое целое с битумом обусловлено родством природы компонентов - вяжущего к полимердисперсной добавке РТЭП и поверхностно-активной добавке ОФС. Rubber thermoplastic elastomer (RTEP) in combination with spent molding compounds of foundries helps to create a strong coagulation structure of bitumen sand composition with plastic properties. The organic combination of these components into a single whole with bitumen is due to the related nature of the components - binders to polymer-dispersed additive RTEP and surface-active additive OFS.
Положительный эффект применения РТЭП в сочетании с отработанными формовочными смесями литейных производств достигается за счет того, что РТЭП, содержащий в своем составе полимерную составляющую и дисперсные частицы наполнителя, способен образовывать с битумом полимерно-битумное вяжущее, обеспечивающее битумопесчаной мастике высокие прочностные показатели, водо- и теплоустойчивость. Дисперсные частицы гранул РТЭП (серо- и карбонатсодержащие) совместно с активными зернами ОФС выступают в роли активных структурообразующих центров, влияя на свойства макромикроструктуры битумопесчаной мастики в широком диапазоне температур. The positive effect of using RTEP in combination with spent molding mixtures of foundries is achieved due to the fact that RTEP, containing in its composition a polymer component and dispersed filler particles, is capable of forming a polymer-bitumen binder with bitumen, providing high strength properties, water and heat resistance. Dispersed particles of RTEP granules (sulfur- and carbonate-containing) together with active OFS grains act as active structure-forming centers, affecting the properties of the micro-microstructure of bitumen-sand mastic in a wide temperature range.
Анализ известных технических решений показал, что применение в битумопесчаных мастиках некоторых полимерных добавок известно. Однако их применение не обеспечивает смесям такие свойства, которые они проявляют в заявленном решении в сочетании с активными, покрытыми коллоидными оболочками из связующих композиций зернами отработанных формовочных смесей, а именно повышение водо- и теплоустойчивости и их сопротивление к воздействию динамических нагрузок. Таким образом, данный состав компонентов придает битумопесчаной мастике для тонких защитных слоев покрытий новые свойства. An analysis of the known technical solutions showed that the use of certain polymer additives in bitumen sand mastics is known. However, their use does not provide mixtures with the properties that they exhibit in the claimed solution in combination with active, coated colloidal shells of binder compositions with grains of spent molding mixtures, namely, an increase in water and heat resistance and their resistance to dynamic loads. Thus, this composition of the components gives new properties to bituminous sand mastic for thin protective coating layers.
Характеристика исходных материалов:
1. Отсев дробления щебня
В качестве отсева дробления использовался отсев щебня (фракция 0-5 мм). В таблице 1 приведен зерновой состав этой фракции.Characteristics of the starting materials:
1. Screening crushing crushed stone
The crushed stone screening (fraction 0-5 mm) was used as a crushing screening. Table 1 shows the grain composition of this fraction.
2. Отработанная формовочная смесь литейных производств (ОФС) относится к крупнотоннажным массовым отходам промышленности, вывозимым в отвалы вокруг крупных производств. В настоящей работе использовались отработанные формовочные смеси завода Ростсельмаш (цех стального литья). 2. The spent molding mixture of foundries (OFS) refers to large-tonnage mass industrial wastes that are disposed of in dumps around large enterprises. In the present work, used molding compounds of the Rostselmash plant (steel casting workshop) were used.
ОФС представляют собой мелкие кварцевые пески (модуль крупности 1,55-1,65). Их можно отнести ко II классу песков - мелкие, насыпная плотность ОФС составляет 1,23 г/см3.OFS are fine quartz sands (particle size modulus 1.55-1.65). They can be attributed to the II class of sand - small, bulk density of the total organic layer is 1.23 g / cm 3 .
Примесь глины и тяжелого суглинка в ОФС составляет 2-4 %. Частицы глины и других связующих веществ (органического и неорганического характера) и ПАВ в процессе литейного производства под воздействием высокой температуры хорошо спекаются. Их физические свойства улучшаются, уменьшается набухание при увлажнении. Зерна мелких кварцевых частичек ОФС покрываются коллоидными оболочками из связующих композиций и ПАВ образующимися при температурном воздействии. An admixture of clay and heavy loam in OFS is 2–4%. Particles of clay and other binders (organic and inorganic in nature) and surfactants in the process of foundry under the influence of high temperature are well sintered. Their physical properties improve, swelling decreases when moistened. The grains of small quartz particles of OFS are coated with colloidal shells of binder compositions and surfactants formed upon exposure to temperature.
На заводе Ростсельмаш в качестве связующих веществ используют силикат натрия и жировые гудроны, получаемые из животного жира технического соломата, а также при дистилляции жирных кислот соапстоков. Состав их, как правило, постоянен. At the Rostselmash plant, sodium silicate and tars obtained from animal fat from technical straw, as well as during distillation of fatty acids of soap stocks, are used as binders. Their composition, as a rule, is constant.
3. Минеральный порошок
Минеральный порошок из основных пород по всем показателям соответствует требованиям ГОСТ 16557-78. В таблице 1 приведен его зерновой состав.3. Mineral powder
Mineral powder from basic rocks in all respects meets the requirements of GOST 16557-78. Table 1 shows its grain composition.
4. Вяжущее
В качестве вяжущего использовался битум нефтяной вязкий БНД 60/90. В таблице 2 представлены его физико-механические показатели.4. Astringent
Viscous petroleum bitumen BND 60/90 was used as a binder. Table 2 presents its physical and mechanical properties.
По физико-механическим показателям битум удовлетворяет требованиям ГОСТ 22245-90 к битумам нефтяным вязким марки БНД 60/90. In terms of physical and mechanical properties, bitumen meets the requirements of GOST 22245-90 for viscous petroleum bitumen grade BND 60/90.
5. Резиновый термоэластопласт
РТЭП представляет собой гранулы черного цвета с характерным запахом резины и геометрическими размерами 3-4 мм. ИК-спектр гранул имеет вид характерный для резины, наполненной карбонатом кальция и серой. На рентгенограмме четко просматриваются линии карбоната кальция и серы. В целом РТЭП соответствует требованиям ТУ 38-105590-85 и может быть идентифицирован как резиновая крошка из вулканических отходов, наполненная карбонатом кальция и серы.5. Rubber thermoplastic elastomer
RTEP is a black granule with a characteristic rubber odor and geometric dimensions of 3-4 mm. The IR spectrum of the granules has the appearance characteristic of rubber filled with calcium carbonate and sulfur. The roentgenogram clearly shows the lines of calcium carbonate and sulfur. In general, RTEP meets the requirements of TU 38-105590-85 and can be identified as rubber crumb from volcanic waste, filled with calcium carbonate and sulfur.
Имеется гигиеническое заключение 61.РЦ.3.570.П 947.6.00 от 27.06.2000 г. на допущение резинового термоэластопласта к производству, поставке, реализации, использованию на территории Российской Федерации. There is a hygienic conclusion 61.RC.3.570.P 947.6.00 of 06.27.2000 on the admission of rubber thermoplastic elastomer to production, delivery, sale, use in the Russian Federation.
Пример. Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены 5 вариантов составов смесей ингредиентов. В качестве материалов использовались вышеописанные материалы. Образцы изготавливались следующим образом: в предварительно нагретые до температуры 190 -200oС материалы: в отсев дробления щебня фракции 0-5 мм, отработанную формовочную смесь вводилась добавка PТЭП. Смесь тщательно перемешивалась в лабораторной мешалке 1-2 мин. Затем вводился минеральный порошок, смесь вновь перемешивали 1-2 мин, после чего подавался битум БНД 60/90 и все перемешивалось до образования однородной смеси. Далее из смеси готовились образцы диаметром 70,1 мм под давлением 10 МПа. Результаты сравнительных испытаний сведены в таблицу 3.Example. For experimental verification of the claimed composition were prepared 5 options for the composition of mixtures of ingredients. As the materials used the above materials. Samples were prepared as follows: in materials preheated to a temperature of 190-200 ° C: in the screening crushing of crushed stone fractions of 0-5 mm, the spent molding mixture was added RTEP. The mixture was thoroughly mixed in a laboratory stirrer for 1-2 minutes. Then, mineral powder was introduced, the mixture was again mixed for 1-2 min, after which BND 60/90 bitumen was supplied and everything was mixed until a homogeneous mixture was formed. Then, samples with a diameter of 70.1 mm under a pressure of 10 MPa were prepared from the mixture. The results of comparative tests are summarized in table 3.
Из данных таблицы 3 следует, что битумопесчаная мастика для тонких защитных слоев покрытий предлагаемого состава повышает физико-механические показатели мастики:
Claims (1)
Отсев дробления щебня, фракция 0-5 мм - 53,4 - 65,6
Минеральный порошок - 12,0 - 18,0
Нефтяной вязкий битум - 8,0 - 12,0
Отработанная формовочная смесь литейных производств - 14,0 - 16,0
Резиновый термоэластопласт - 0,4 - 0,6Bituminous sand mastic for thin coating layers, including a mineral filler of a fraction of 0-5 mm, mineral powder, a polymer granular additive and oil viscous bitumen as a binder, characterized in that it contains a crushing fraction of 0-5 mm crushed stone as a mineral filler, in the quality of the polymer additive is rubber thermoplastic elastomer, in addition, the structuring active additive is the spent molding mixture of foundries in the following ratio of components, wt. %:
Screening crushing screening, fraction 0-5 mm - 53.4 - 65.6
Mineral powder - 12.0 - 18.0
Oil Viscous Bitumen - 8.0 - 12.0
Waste foundry mix of foundries - 14.0 - 16.0
Rubber thermoplastic elastomer - 0.4 - 0.6
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111485A RU2192400C1 (en) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | Bitumen-sandy mastic for cover thin layers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111485A RU2192400C1 (en) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | Bitumen-sandy mastic for cover thin layers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2192400C1 true RU2192400C1 (en) | 2002-11-10 |
Family
ID=20249038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001111485A RU2192400C1 (en) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | Bitumen-sandy mastic for cover thin layers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2192400C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2312837C1 (en) * | 2006-02-20 | 2007-12-20 | ООО НПЦ "Инвента" | Mastic composition |
| RU2343129C1 (en) * | 2007-04-02 | 2009-01-10 | Виктор Владимирович Резвых | Method of receiving of rock material for device of rough surface treatment of asphalt coats, pelleted with petrolium bitumen and amended with rubber crumbs |
| RU2426754C1 (en) * | 2010-02-15 | 2011-08-20 | Сергей Константинович Илиополов | Bitumen-rubber mastic |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1701773A1 (en) * | 1989-02-02 | 1991-12-30 | Московский Автомобильно-Дорожный Институт | Method for surface treatment of road pavement |
| RU2115681C1 (en) * | 1996-09-26 | 1998-07-20 | Открытое акционерное общество "Завод "Филикровля" | Method for production of bitumen-polymer composition for production of hydroinsulation and roofing material |
| RU2124604C1 (en) * | 1993-11-27 | 1999-01-10 | Элк Рихтер | Method for constructing dual-course asphaltic pavement |
-
2001
- 2001-04-25 RU RU2001111485A patent/RU2192400C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1701773A1 (en) * | 1989-02-02 | 1991-12-30 | Московский Автомобильно-Дорожный Институт | Method for surface treatment of road pavement |
| RU2124604C1 (en) * | 1993-11-27 | 1999-01-10 | Элк Рихтер | Method for constructing dual-course asphaltic pavement |
| RU2115681C1 (en) * | 1996-09-26 | 1998-07-20 | Открытое акционерное общество "Завод "Филикровля" | Method for production of bitumen-polymer composition for production of hydroinsulation and roofing material |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КОРОЛЕВ И.В. Тонкие слои покрытий из битумопесчаных и битумощебеночных мастик для ремонта дорог. Автомобильные дороги. - М.: Транспорт, 1993, № 2, с.14-16. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2312837C1 (en) * | 2006-02-20 | 2007-12-20 | ООО НПЦ "Инвента" | Mastic composition |
| RU2343129C1 (en) * | 2007-04-02 | 2009-01-10 | Виктор Владимирович Резвых | Method of receiving of rock material for device of rough surface treatment of asphalt coats, pelleted with petrolium bitumen and amended with rubber crumbs |
| RU2426754C1 (en) * | 2010-02-15 | 2011-08-20 | Сергей Константинович Илиополов | Bitumen-rubber mastic |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Oluwatuyi et al. | Ameliorating effect of milled eggshell on cement stabilized lateritic soil for highway construction | |
| Melotti et al. | A preliminary investigation into the physical and chemical properties of biomass ashes used as aggregate fillers for bituminous mixtures | |
| JP2976104B2 (en) | Asphalt mixture for cold pavement | |
| NL2010586C2 (en) | Mastic composition for asphalt mixtures and process for making such a mastic composition. | |
| US20200385310A1 (en) | Water-impermeable waterproof asphalt concrete composition comprising styrene isoprene styrene and method of constructing integrated water-impermeable waterproof asphalt concrete pavement using the method and mixing/feeding system | |
| RU2196750C1 (en) | Asphalt concrete mix | |
| RU2303576C2 (en) | Asphalt-concrete mix | |
| RU2192400C1 (en) | Bitumen-sandy mastic for cover thin layers | |
| RU2149848C1 (en) | Concrete asphalt mix | |
| Joni et al. | Properties of modified asphalt mixtures with additives of fillers materials | |
| Al-Hdabi | High strength cold rolled asphalt surface course mixtures | |
| RU2183600C1 (en) | Dense emulsion-mineral blend | |
| RU2389844C1 (en) | Reinforced ground for arrangement of motor road carpets and crossing type surfaces foundations | |
| RU2184096C1 (en) | Porous emulsion-mineral mix | |
| RU2572129C1 (en) | Method to produce modifying additive for hot asphalt-concrete mixtures | |
| Onyelowe et al. | Waste management and application of waste micro-sized palm kernel shell ash (MSPKSA) in the stabilization of engineering soil | |
| RU2343129C1 (en) | Method of receiving of rock material for device of rough surface treatment of asphalt coats, pelleted with petrolium bitumen and amended with rubber crumbs | |
| Pallavi et al. | Optimizing the bituminous pavement constructions with waste plastic materials improved the road constructions performance and their future applications | |
| JP2000198933A (en) | Asphalt paving material for cold laying | |
| Sarsam et al. | Implementation of gypseous soil-asphalt stabilization technique for base course construction | |
| Edeh et al. | Rice husk ash stabilization of reclaimed asphalt pavement using cement as additive | |
| KR102370546B1 (en) | Composition for building or civil engineering materials used for manufacturing fish reef and so on, wchich comprises waste shells, aggregates, Masato, soil hardener and sodium alginate and a construction or civil structure manufacturing method using the sam | |
| RU2786197C1 (en) | Modifying granular additive for asphalt mix | |
| JO et al. | ADMIXTURE OF PERIWINKLE (Littorina littorea) SHELL ASH AND CEMENT FOR STABILIZATION OF SOME LATERITIC SOILS FROM WESTERN NIGER DELTA, NIGERIA | |
| US1771017A (en) | Treatment of bituminous binder material |