[go: up one dir, main page]

RU2191629C2 - Ball mill drum - Google Patents

Ball mill drum Download PDF

Info

Publication number
RU2191629C2
RU2191629C2 RU2001101234/03A RU2001101234A RU2191629C2 RU 2191629 C2 RU2191629 C2 RU 2191629C2 RU 2001101234/03 A RU2001101234/03 A RU 2001101234/03A RU 2001101234 A RU2001101234 A RU 2001101234A RU 2191629 C2 RU2191629 C2 RU 2191629C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
plates
relative
heat
trunnions
Prior art date
Application number
RU2001101234/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.М. Шенаев
В.В. Гаранин
Н.М. Конарев
Н.И. Григорьева
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ" filed Critical Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ"
Priority to RU2001101234/03A priority Critical patent/RU2191629C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2191629C2 publication Critical patent/RU2191629C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

FIELD: grinding coal and other rock. SUBSTANCE: ball mill drum includes body with circular projection on its surface, gear wheel with inclined teeth and supports for body made in form of trunnions with cylindrical bands; each trunnion is protected by lining plates with fins and is rigidly connected with body; drum is provided with armored segment plates provided with X-shaped lock projections at their butts; upper and inner layers of armored plates and trunnions are made at spaced relation to inner surface of drum where heat- and noise-insulating partitions are mounted. EFFECT: enhanced operational efficiency of mill. 10 dwg

Description

Изобретение относится к размольному оборудованию и может быть использовано для оснащения шаровых мельниц, применяемых для помола каменного угля и иных пород VI-VII степени прочности до дисперсного состояния, способного достигать размеры от 70 и менее мкм. The invention relates to grinding equipment and can be used to equip ball mills used for grinding coal and other rocks of VI-VII degree of strength to a dispersed state, capable of reaching sizes from 70 and less microns.

Известен аналог - прототип (см. рис.17, поз.5, с.24 /Матвеенко И.В. и Тарский В.Л., кн.: Оборудование литейных цехов. Учебник для техникумов. М., "Машиностроение", 1976, 440 с., с ил.) /1/. A well-known analogue is a prototype (see Fig. 17, pos. 5, p. 24 / Matveenko I.V. and Tarsky V.L., book: Foundry equipment. Textbook for technical schools. M., "Engineering", 1976 , 440 p., With silt.) / 1 /.

К недостаткам - /1/ следует отнести малые технологические возможности, связанные с проектированием и производством шаровых мельниц производительностью от 4 до 50 т/ч. The disadvantages - / 1 / include the small technological capabilities associated with the design and manufacture of ball mills with a capacity of 4 to 50 t / h.

Поставленная задача достигается тем, что барабан шаровой мельницы, состоящий из опорных элементов 1 и 2 и открытого со стороны торцов 3 и 4 пустотелого корпуса 5, отличающийся тем, что на поверхности 6 корпуса 5 выполнен кольцевой выступ 7, относительно которого и непосредственно поверхности корпуса с помощью резьбовых элементов 8 закреплено сборное зубчатое колесо 9 с наклонно расположенными зубьями 10, причем опоры пустотелого корпуса выполнены в виде цапф 11 и 12, снабженных снаружи цилиндрическими поясками 13 и 14, выполненными монолитно с опорной поверхностью цапфы и относительно опорной цилиндрической поверхности 15 и 16, а каждый прямоугольный выступ 17 и 18 отстоит друг от друга на 700 мм, при этом каждая цапфа барабана защищена 10 футеровочными плитами 19 и 20 с ребрами 21 и жестко соединена с основным корпусом 5, а во внутренней полости 23 барабана, на длине 8500 мм имеется 28 бронированных сегментных плит 29, имеющих по торцам 30 и 31 Х-образные замковые выступы 32, верхний и внутренний слои 33 и 34, равно как и цапфы, выполнены с зазором 35 к внутренней поверхности 36 барабана, где установлены тепло- и шумоизоляционные перекрытия 37, между ними оставляют свободное кольцевое пространство 38, служащее звукопоглощающей и теплоизолирующей средой, а внутренний корпус 39 снабжен отверстиями 40 под установку в сегментных плитах 29 и относительно отверстий в наружном корпусе и уплотнениях самофиксирующихся и самоустанавливающихся резьбовых элементов 41, одновременно относительно конического торца 42 или 43 стенки торцовой, устанавливают с зазором и укладкой теплоизоляционный слой 44 и 45, а вышеупомянутый кольцевой выступ для размещения зубчатого колеса снабжен оппозитно расположенными опорными лысками 46 и 47 и группами отверстий 48, 49, размещенных на диаметре 4010 мм, при этом корпус снабжен как минимум 2-мя оппозитно расположенными люками 50 и 51, а относительно центральной оси 52 пролета барабана люки снабжены пазами 53 под резьбовые элементы, причем контур фланца 54 -57 снабжен металлическими пластинами 59, обеспечивающими наибольшую конструктивную прочность и жесткость разъема каждого технологического окна 60 и 61 бункера. This object is achieved in that the ball mill drum, consisting of supporting elements 1 and 2 and open from the ends 3 and 4 of the hollow body 5, characterized in that on the surface 6 of the housing 5 is made an annular protrusion 7, relative to which and directly the surface of the housing with with the help of threaded elements 8, a prefabricated gear wheel 9 is fixed with inclined teeth 10, and the hollow body supports made in the form of pins 11 and 12, provided with cylindrical belts 13 and 14 on the outside, made integral with supports the surface of the trunnion and relative to the supporting cylindrical surface 15 and 16, and each rectangular protrusion 17 and 18 is 700 mm apart, each trunnion of the drum is protected by 10 lining plates 19 and 20 with ribs 21 and rigidly connected to the main body 5, and in the inner cavity 23 of the drum, over a length of 8500 mm, there are 28 armored segment plates 29 having end faces 30 and 31 with X-shaped locking protrusions 32, the upper and inner layers 33 and 34, as well as the trunnions, are made with a gap of 35 to the inner surface 36 of the drum, where heat and soundproofing ceilings 37, between them leave a free annular space 38, which serves as a sound-absorbing and heat-insulating medium, and the inner case 39 is provided with holes 40 for installation in segment plates 29 and relative to the holes in the outer case and seals of self-locking and self-aligning threaded elements 41, simultaneously relative to the conical the end face 42 or 43 of the end wall, set with a gap and laying a heat-insulating layer 44 and 45, and the aforementioned annular protrusion for placing a gear the wheels are equipped with opposed supporting flanges 46 and 47 and groups of holes 48, 49 located on a diameter of 4010 mm, while the casing is equipped with at least 2 opposite located hatches 50 and 51, and relative to the central axis 52 of the span of the drum, the hatches are provided with grooves 53 for threaded elements, and the contour of the flange 54 -57 is equipped with metal plates 59, providing the greatest structural strength and rigidity of the connector of each technological window 60 and 61 of the hopper.

Графические изображения: фиг.1 - боковая проекция с продольным разрезом барабана шаровой мельницы; фиг.2 - профильная проекция с частичным вырывом; фиг. 3 - фрагмент закрепления резьбовыми элементами зубчатого колеса к внешнему пояску барабана шаровой мельницы; фиг.4 - фрагмент жесткого и механического закрепления деталей к барабану шаровой мельницы; фиг.5 - фрагмент самоустанавливающихся крепежных резьбовых элементов; фиг.6 - вид на люк с внутренней стороны барабана шаровой мельницы; фиг.7 - сечение люка; фиг.8 - фрагмент вида на люк с внешней стороны барабана шаровой мельницы; фиг.9 - фрагмент размещения монтажных отверстий и лысок на пояске, жестко связанном с корпусом барабана шаровой мельницы; фиг.10 - фрагмент выполнения глухих торцовых отверстий наряду с соединением плоских регулируемых установочных штырей для координирования сопрягаемой поверхности цапфы. Graphic images: figure 1 is a side projection with a longitudinal section of a ball mill drum; figure 2 - profile projection with a partial tear; FIG. 3 - a fragment of the fastening by the threaded elements of the gear to the outer belt of the drum of the ball mill; 4 is a fragment of the rigid and mechanical fastening of parts to the drum of a ball mill; 5 is a fragment of a self-locking fastening threaded elements; 6 is a view of the hatch from the inside of the ball mill drum; Fig.7 is a cross section of the hatch; Fig. 8 is a fragment of a hatch view from the outside of a ball mill drum; Fig.9 is a fragment of the mounting holes and flats on the belt, rigidly connected with the drum housing of the ball mill; figure 10 is a fragment of the execution of blind end openings along with the connection of flat adjustable mounting pins to coordinate the mating surface of the journal.

Перечень цифровых обозначений на фигурах графических изображений: опорные элементы 1 и 2; торцы 3 и 4; пустотелый корпус 5; поверхность 6; кольцевой выступ 7; резьбовые элементы 8; сборное зубчатое колесо 9; зубьями 10; цапфы 11 и 12 с цилиндрическими поясками 13 и 14; опорные цилиндрические поверхности 15 и 16; прямоугольные выступы 17 и 18; футеровочные плиты 19 и 20; ребра 21; шайба 22; внутренняя полость 23; бронированные сегментные плиты 29; торцы 30 и 31; Х-образные замковые выступы 32; верхний и внутренний слои 33 и 34; зазор 35; внутренняя поверхность 36; тепло- и шумоизоляционные перекрытия 37; кольцевое пространство 38; внутренний корпус 39; отверстия 40; самофиксирующиеся и самоустанавливающиеся резьбовые элементы 41; конические торцы 42 или 43; теплоизоляционный слой 44 и 45; лыски 46 и 47; отверстия 48,49; люки 50 и 51; центральная ось 52; пазы 53; контур фланца 54-57; металлические пластины 59; технологические окна 60 и 61; гайка 62; глухое отв. - 63. The list of digital symbols on the figures of graphic images: supporting elements 1 and 2; end faces 3 and 4; hollow body 5; surface 6; annular protrusion 7; threaded elements 8; prefabricated gear 9; teeth 10; trunnions 11 and 12 with cylindrical bands 13 and 14; supporting cylindrical surfaces 15 and 16; rectangular protrusions 17 and 18; lining plates 19 and 20; ribs 21; washer 22; inner cavity 23; armored segment plates 29; end faces 30 and 31; X-shaped locking protrusions 32; upper and inner layers 33 and 34; clearance 35; inner surface 36; heat and noise insulating floors 37; annular space 38; inner case 39; holes 40; self-locking and self-locking threaded elements 41; conical ends 42 or 43; thermal insulation layer 44 and 45; flats 46 and 47; openings 48.49; hatches 50 and 51; central axis 52; grooves 53; flange contour 54-57; metal plates 59; technological windows 60 and 61; nut 62; deaf hole - 63.

Пример выполнения барабана шаровой мельницы с учетом отличительных признаков от прототипа /1/. An example of a ball mill drum, taking into account the hallmarks of the prototype / 1 /.

Барабан шаровой мельницы, состоящий из опорных элементов 1 и 2 и открытого со стороны торцов 3 и 4 пустотелого корпуса 5, отличающийся тем, что:
- на поверхности 6 корпуса 5 выполнен кольцевой выступ 7, относительного которого и непосредственно поверхности корпуса с помощью резьбовых элементов 8 закреплено сборное зубчатое колесо 9 с наклонно расположенными зубьями 10;
- опоры пустотелого корпуса выполнены в виде цапф 11 и 12, снабженных снаружи цилиндрическими поясками 13 и 14, выполненными монолитно с опорной поверхностью цапфы и относительно опорной цилиндрической поверхности 15 и 16;
- каждый прямоугольный выступ 17 и 18 отстоит друг от друга на 700 мм;
- каждая цапфа барабана защищена 10 футеровочными плитами 19 и 20 с ребрами 21 и жестко соединена с корпусом 5;
- во внутренней полости 23 барабана, на длине 8500 мм имеется 28 бронированных сегментных плит 29, имеющих по торцам 30 и 31 Х-образные замковые выступы 32, верхний и внутренний слои 33 и 34, равно как и цапфы, выполнены с зазором 35 к внутренней поверхности 36 барабана, где установлены тепло- и шумоизоляционные перекрытия 37;
- между ними оставляют свободное кольцевое пространство 38, служащее звукопоглощающей и теплоизолирующей средой;
- внутренний корпус 39 снабжен отверстиями 40 под установку в сегментных плитах 29 и относительно отверстий в наружном корпусе и уплотнениях самофиксирующихся и самоустанавливающихся резьбовых элементов 41;
- относительно конического торца 42 или 43 стенки торцовой устанавливают с зазором и укладкой теплоизоляционный слой 44 и 45, а вышеупомянутый кольцевой выступ для размещения зубчатого колеса снабжен оппозитно расположенными опорными лысками 46 и 47 и группами отверстий 48, 49, размещенных на диаметре 4010 мм;
- корпус снабжен как минимум 2-мя оппозитно расположенными люками 50 и 51;
- относительно центральной оси 52 пролета барабана люки снабжены пазами 53 под резьбовые элементы;
- контур фланца 54-57 снабжен металлическими пластинами 59, обеспечивающими наибольшую конструктивную прочность и жесткость разъема каждого технологического окна 60 и 61 бункера.A ball mill drum, consisting of supporting elements 1 and 2 and open from the ends 3 and 4 of the hollow body 5, characterized in that:
- on the surface 6 of the housing 5, an annular protrusion 7 is made, the relative protrusion of which is directly to the surface of the housing with the help of threaded elements 8, a prefabricated gear wheel 9 with inclined teeth 10 is fixed;
- the supports of the hollow body are made in the form of trunnions 11 and 12, provided externally with cylindrical belts 13 and 14, made integral with the supporting surface of the trunnion and relative to the supporting cylindrical surface 15 and 16;
- each rectangular protrusion 17 and 18 is 700 mm apart;
- each trunnion of the drum is protected by 10 lining plates 19 and 20 with ribs 21 and is rigidly connected to the housing 5;
- in the inner cavity 23 of the drum, over a length of 8500 mm there are 28 armored segmented plates 29 having X-shaped locking protrusions 32 at the ends 30 and 31, the upper and inner layers 33 and 34, as well as the trunnions, are made with a gap of 35 to the inner the surface 36 of the drum, where heat and sound insulation floors 37 are installed;
- between them leave a free annular space 38, which serves as a sound-absorbing and heat-insulating medium;
- the inner case 39 is provided with holes 40 for installation in the segment plates 29 and relative to the holes in the outer case and the seals of the self-locking and self-locking thread elements 41;
- relative to the conical end 42 or 43 of the end wall, a heat-insulating layer 44 and 45 is installed with a gap and laying, and the aforementioned annular protrusion for accommodating the gear wheel is provided with opposed support flanges 46 and 47 and groups of holes 48, 49 placed on a diameter of 4010 mm;
- the hull is equipped with at least 2 oppositely located hatches 50 and 51;
- relative to the Central axis 52 of the span of the drum, the hatches are provided with grooves 53 for threaded elements;
- the contour of the flange 54-57 is equipped with metal plates 59, providing the greatest structural strength and rigidity of the connector of each technological window 60 and 61 of the hopper.

Пример выполнения барабана шаровой мельницы. An example of a ball mill drum.

Барабан шаровой мельницы, состоящий из опорных элементов 1 и 2 и открытого со стороны торцов 3 и 4 пустотелого корпуса 5 выполняется таким образом, что:
1) на поверхности 6 корпуса 5 выполнен кольцевой выступ 7, относительно которого и непосредственно поверхности корпуса с помощью резьбовых элементов 8 закреплено сборное зубчатое колесо 9 с наклонно расположенными зубьями 10;
2) опоры пустотелого корпуса выполнены в виде цапф 11 и 12, снабженных снаружи цилиндрическими поясками 13 и 14, выполненными монолитно с опорной поверхностью цапфы и относительно опорной цилиндрической поверхности 15 и 16;
3) каждый прямоугольный выступ 17 и 18 отстоит друг от друга на 700 мм;
4) каждая цапфа барабана защищена 10 футеровочными плитами 19 и 20 с ребрами 21 и жестко соединена с корпусом 5;
5) во внутренней полости 23 барабана на длине 8500 мм имеется 28 бронированных сегментных плит 29, имеющих по торцам 30 и 31 Х-образные замковые выступы 32, верхний и внутренний слои 33 и 34, равно как и цапфы, выполнены с зазором 35 к внутренней поверхности 36 барабана, где установлены тепло- и шумоизоляционные перекрытия 37;
6) между ними оставляют свободное кольцевое пространство 38, служащее звукопоглощающей и теплоизолирующей средой;
7) внутренний корпус 39 снабжен отверстиями 40 под установку в сегментных плитах 29 и относительно отверстий в наружном корпусе и уплотнениях самофиксирующихся и самоустанавливающихся резьбовых элементов 41;
8) относительно конического торца 42 или 43 стенки торцовой устанавливают с зазором и укладкой теплоизоляционный слой 44 и 45, а вышеупомянутый кольцевой выступ для размещения зубчатого колеса снабжен оппозитно расположенными опорными лысками 46 и 47 и группами отверстий 48, 49, размещенных на диаметре 4010 мм;
9) корпус снабжен как минимум 2-мя оппозитно расположенными люками 50 и 51;
10) относительно центральной оси 52 пролета барабана люки снабжены пазами 53 под резьбовые элементы;
11) контур фланца 54-57 снабжен металлическими пластинами 59, обеспечивающими наибольшую конструктивную прочность и жесткость разъема каждого технологического окна 60 и 61 бункера.The ball mill drum, consisting of supporting elements 1 and 2 and open from the ends 3 and 4 of the hollow body 5 is made in such a way that:
1) an annular protrusion 7 is made on the surface 6 of the housing 5, relative to which and directly to the surface of the housing with the help of threaded elements 8, a prefabricated gear wheel 9 with inclined teeth 10 is fixed;
2) the supports of the hollow body are made in the form of trunnions 11 and 12, provided externally with cylindrical belts 13 and 14, made integral with the supporting surface of the trunnion and relative to the supporting cylindrical surface 15 and 16;
3) each rectangular protrusion 17 and 18 is 700 mm apart;
4) each trunnion of the drum is protected by 10 lining plates 19 and 20 with ribs 21 and is rigidly connected to the housing 5;
5) in the inner cavity 23 of the drum at a length of 8500 mm there are 28 armored segment plates 29 having X-shaped locking protrusions 32 at the ends 30 and 31, the upper and inner layers 33 and 34, as well as the trunnions, are made with a gap of 35 to the inner the surface 36 of the drum, where heat and sound insulation floors 37 are installed;
6) leave a free annular space 38 between them, which serves as a sound-absorbing and heat-insulating medium;
7) the inner case 39 is provided with holes 40 for installation in the segment plates 29 and relative to the holes in the outer case and seals of the self-locking and self-locking thread elements 41;
8) relative to the conical end face 42 or 43, the end wall is installed with a gap and laying the heat-insulating layer 44 and 45, and the aforementioned annular protrusion for placing the gear wheel is provided with opposed support flanges 46 and 47 and groups of holes 48, 49 placed on a diameter of 4010 mm;
9) the hull is equipped with at least 2 opposite hatches 50 and 51;
10) relative to the central axis 52 of the span of the drum, the hatches are provided with grooves 53 for threaded elements;
11) the contour of the flange 54-57 is equipped with metal plates 59, providing the greatest structural strength and rigidity of the connector of each technological window 60 and 61 of the hopper.

Промышленная полезность нового технического решения заключается в высокой энергоемкости обеспечиваемого барабаном шаровой мельницы процесса помола материала, а также более перспективной скоростной схемой передвижения падающих шаров, используемых для помола, относительно футеровочных плит с волнообразной поверхностью. The industrial usefulness of the new technical solution lies in the high energy intensity of the material grinding process provided by the ball mill drum, as well as a more promising high-speed scheme of movement of the falling balls used for grinding, relative to the lining plates with a wavy surface.

Экономическая целесообразность нового технического решения состоит в повышении технологических возможностей не только внутренней рабочей поверхности барабана, но и наружной опорной поверхности, где используется незначительная угловая зона контакта зоны трения опорных поворотных элементов, что значительно повышает срок службы всего барабана шаровой мельницы в целом. The economic feasibility of the new technical solution consists in increasing the technological capabilities of not only the inner working surface of the drum, but also the outer supporting surface, where a small angular contact zone of the friction zone of the supporting rotary elements is used, which significantly increases the service life of the entire ball mill drum as a whole.

Claims (1)

Барабан шаровой мельницы, состоящий из опорных элементов и открытого со стороны торцов пустотелого корпуса, отличающийся тем, что на поверхности корпуса выполнен кольцевой выступ, относительно которого и непосредственно поверхности корпуса с помощью резьбовых элементов закреплено сборное зубчатое колесо с наклонно расположенными зубьями, опоры пустотелого корпуса выполнены в виде цапф, снабженных снаружи цилиндрическими поясками, выполненными монолитно с опорной поверхностью цапфы и относительно опорной цилиндрической поверхности, а каждый прямоугольный в сечении выступ отстоит друг от друга на 700 мм, каждая цапфа барабана защищена 10 футеровочными плитами с ребрами и жестко соединена с основным корпусом, во внутренней полости барабана на длине 8500 мм имеется 28 рядов бронированных сегментных плит, имеющих по торцам Х-образные замковые выступы, верхний и внутренний слои броневых плит, равно как и цапфы, выполнены с зазором к внутренней поверхности барабана, где установлены тепло- и шумоизоляционные перекрытия, причем между ними оставлено свободное кольцевое пространство, служащее звукопоглощающей и теплоизолирующей средой, внутренний корпус снабжен отверстиями под установку в сегментных плитах и относительно отверстий в наружном корпусе и уплотнениях самофиксирующихся и самоустанавливающихся резьбовых элементов, причем относительно конического торца стенки торцовой устанавливают с зазором и укладкой теплоизоляционный слой, а упомянутый кольцевой выступ для размещения зубчатого колеса снабжен оппозитно расположенными опорными лысками и группами отверстий, размещенных на диаметре 4010 мм, а корпус снабжен как минимум двумя оппозитно расположенными люками относительно центральной оси пролета барабана, люки снабжены пазами под резьбовые элементы, контур фланца снабжен металлическими пластинами, обеспечивающими наибольшую конструктивную прочность и жесткость разъема каждого технологического окна бункера. A ball mill drum, consisting of supporting elements and an open hollow casing open from the ends, characterized in that an annular protrusion is made on the casing surface, with respect to which the gear assembly with obliquely spaced teeth is fixed using threaded elements, the hollow casing supports are made in the form of trunnions equipped with cylindrical belts on the outside, made integral with the supporting surface of the trunnion and relative to the supporting cylindrical surface and each rectangular protrusion of rectangular cross section is 700 mm apart, each trunnion of the drum is protected by 10 lining plates with ribs and is rigidly connected to the main body, in the inner cavity of the drum at a length of 8500 mm there are 28 rows of armored segment plates with ends X -shaped protrusions, the upper and inner layers of the armor plates, as well as the trunnions, are made with a gap to the inner surface of the drum, where heat and noise insulation floors are installed, and a free annular space is left between them thy, which serves as a sound-absorbing and heat-insulating medium, the inner case is provided with holes for installation in segment plates and relative to the holes in the outer case and seals of self-locking and self-installing threaded elements, and with respect to the conical end of the end wall, a heat-insulating layer is installed with a gap and laying, and the said annular protrusion for the placement of the gear wheel is equipped with opposed support flanges and groups of holes placed on a diameter of 4010 mm, and the hub is equipped with at least two opposite hatches relative to the central axis of the span of the drum, the hatches are provided with grooves for threaded elements, the contour of the flange is equipped with metal plates that provide the greatest structural strength and rigidity of the connector of each technological window of the hopper.
RU2001101234/03A 2001-01-12 2001-01-12 Ball mill drum RU2191629C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001101234/03A RU2191629C2 (en) 2001-01-12 2001-01-12 Ball mill drum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001101234/03A RU2191629C2 (en) 2001-01-12 2001-01-12 Ball mill drum

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2191629C2 true RU2191629C2 (en) 2002-10-27

Family

ID=20244876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001101234/03A RU2191629C2 (en) 2001-01-12 2001-01-12 Ball mill drum

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2191629C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2839999C1 (en) * 2024-06-05 2025-05-15 Чанша Митр Инструмент Эквипмент Ко., Лтд Ball mill with mixing drum and two stations

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1157780A (en) * 1968-03-06 1969-07-09 Polysius Gmbh Method for Grinding and Drying Wet Material
US3801025A (en) * 1971-02-18 1974-04-02 P Slegten Method of controlling the amount of material in a grinding compartment of a tube mill
US4032075A (en) * 1976-08-16 1977-06-28 Tyer Sr Clarence C Multi-chambered scrubber having polygonal cross-section
FR2336978A1 (en) * 1975-12-29 1977-07-29 Smidth & Co As F L MULTI-COMPARTMENT CRUSHER TUBE FOR THE IMPLEMENTATION OF A CEMENT CLINKER CRUSHING PROCESS
DE3323517A1 (en) * 1983-06-30 1985-01-10 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Plant for the comminution of brittle grinding material such as e.g. cement clinker, ore, coal or the like
SU1680312A1 (en) * 1989-10-25 1991-09-30 Dn Gornyj I Im Artema Drum-type mill
SU1733308A1 (en) * 1990-01-11 1992-05-15 Проектный Институт Научно-Производственного Объединения "Спектр" Transport system
RU2150324C1 (en) * 1999-09-09 2000-06-10 Вердиян Мэлс Аспандарович Tube mill

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1157780A (en) * 1968-03-06 1969-07-09 Polysius Gmbh Method for Grinding and Drying Wet Material
US3801025A (en) * 1971-02-18 1974-04-02 P Slegten Method of controlling the amount of material in a grinding compartment of a tube mill
FR2336978A1 (en) * 1975-12-29 1977-07-29 Smidth & Co As F L MULTI-COMPARTMENT CRUSHER TUBE FOR THE IMPLEMENTATION OF A CEMENT CLINKER CRUSHING PROCESS
US4032075A (en) * 1976-08-16 1977-06-28 Tyer Sr Clarence C Multi-chambered scrubber having polygonal cross-section
DE3323517A1 (en) * 1983-06-30 1985-01-10 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Plant for the comminution of brittle grinding material such as e.g. cement clinker, ore, coal or the like
SU1680312A1 (en) * 1989-10-25 1991-09-30 Dn Gornyj I Im Artema Drum-type mill
SU1733308A1 (en) * 1990-01-11 1992-05-15 Проектный Институт Научно-Производственного Объединения "Спектр" Transport system
RU2150324C1 (en) * 1999-09-09 2000-06-10 Вердиян Мэлс Аспандарович Tube mill

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МАТВЕЕНКО И. В., ТАРСКИЙ В. Л. Оборудование литейных цехов.- М.: Машиностроение, 1976, с.24, рис.17. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2839999C1 (en) * 2024-06-05 2025-05-15 Чанша Митр Инструмент Эквипмент Ко., Лтд Ball mill with mixing drum and two stations

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1291172C (en) Composite friction disc with structural core and refurbishable lining elements
US3473637A (en) Metal supported carbon friction disc
US3910756A (en) Heat treating drum
RU2191629C2 (en) Ball mill drum
EP0933545B1 (en) Bearing assembly with housing cap and seal
SU1138006A3 (en) Tumbling barrel
US2358830A (en) Track roller seal
RU2134164C1 (en) Drum-type mill
US3701487A (en) Rotatable drum device
JPH01242874A (en) radial sealing device
US2702217A (en) Mounting means for rotary mill or drier construction
RU2673830C1 (en) Tubing ring of tunnel lines with diameter from 10½ to 15½ meters for underground structures
CN110799763B (en) Wind power installation rotary connection and wind power installation with the same
SU1764517A3 (en) Device for forming wells in soil
RU2014892C1 (en) Centrifugal mill
CN114060414A (en) Bearing assembly
US4343478A (en) Face seal assembly for rotating drum
RU2800357C1 (en) Tubing support
JP3307941B2 (en) Grand seal assembly
SU1512656A1 (en) Sound-proof casing of mill drum
SU766636A1 (en) Drum mill liner
SU1165462A1 (en) Interchamber partition of tube mill
US1242948A (en) Horizontal-thrust bearing.
SU1090436A1 (en) Interchamber partition of tube-type mill
RU2058824C1 (en) Fettling of face covers of pipe mill

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050113