[go: up one dir, main page]

RU2191297C2 - Электрогидравлический агрегат - Google Patents

Электрогидравлический агрегат Download PDF

Info

Publication number
RU2191297C2
RU2191297C2 RU2000118057A RU2000118057A RU2191297C2 RU 2191297 C2 RU2191297 C2 RU 2191297C2 RU 2000118057 A RU2000118057 A RU 2000118057A RU 2000118057 A RU2000118057 A RU 2000118057A RU 2191297 C2 RU2191297 C2 RU 2191297C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic
unit
locking mechanism
valve
cavities
Prior art date
Application number
RU2000118057A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000118057A (ru
Inventor
Ю.А. Кумохин
П.Г. Редько
А.А. Борцов
Ю.М. Банин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Павловский машиностроительный завод ВОСХОД"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Павловский машиностроительный завод ВОСХОД" filed Critical Открытое акционерное общество "Павловский машиностроительный завод ВОСХОД"
Priority to RU2000118057A priority Critical patent/RU2191297C2/ru
Publication of RU2000118057A publication Critical patent/RU2000118057A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2191297C2 publication Critical patent/RU2191297C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)

Abstract

Электрогидравлический агрегат может быть использован в системах управления летательных аппаратов, где требуется посредством подачи сигналов на электрогидравлический усилитель мощности агрегата приводить в движение органы управления. Электрогидравлический агрегат для систем управления летательных аппаратов содержит корпус с каналами, соединенными с гидролиниями нагнетания, слива и полостями силового гидроцилиндра, электрогидравлический усилитель мощности, рулевую машину в виде гидроцилиндра с поршнем, связанным с золотниковым распределителем, электрогидравлический клапан, гидромеханическое устройство в виде механизма стопорения и дифференциальной качалки, один из шарнирных узлов которой связан с механизмом стопорения, другой - с золотниковым распределителем, клапан включения с распределительным плунжером с буртами, к которым подведены гидролинии нагнетания, слива, полостей рулевой машины, механизма стопорения и электрогидравлического усилителя мощности. При подаче давления рабочей жидкости в клапан включения и последующем перемещении его распределительного плунжера из одного крайнего положения в другое осуществляется коммутация гидролиний агрегата в следующей последовательности: разобщение полостей рулевой машины, подача нагнетания на вход электрогидравлического усилителя мощности, отсоединение внутренних полостей механизма стопорения от гидролинии нагнетания, соединение внутренних полостей механизма с гидролинией слива. Техническим результатом является исключение самопроизвольного перемещения органов управления. 2 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к устройству, которое может быть использовано в системах управления летательных аппаратов, где требуется посредством подачи сигналов управления на электрогидравлический усилитель мощности агрегата приводить в движение органы управления аппаратов.
Известны электрогидравлические агрегаты с силовыми гидроцилиндрами, содержащие корпус с каналами нагнетания, слива и полостными каналами, электрогидравлический усилитель мощности, золотниковый распределитель с распределительными буртами (см. книгу В.И. Гониодского и др. Привод рулевых поверхностей самолетов. - М. : Машиностроение, 1974 г., стр. 116, рис. 3.1(в), книгу В.Г. Нейман. Гидроприводы авиационных систем управления. - М.: Машиностроение, 1973 г., стр. 15, рис. 1.9.).
Наиболее близким по технической сущности является электрогидравлический привод, содержащий корпус, двухкамерный силовой цилиндр с силовым штоком, датчиками обратной связи, электрогидравлическую машину, связанную с золотниковым распределителем, гидромеханическое устройство в виде механизма стопорения, дифференциальные качалки, электромагнитные клапаны включения (Авт. св. СССР 1601907 А1, В 64 С 13/42; F 15 В 9/00).
Недостатком известных электрогидравлических приводов является то, что в течение переходного процесса при запуске двигателя аппарата и увеличении давления рабочей жидкости, подводимого к приводу, возможны самопроизвольные неуправляемые перемещения его силового штока и, как следствие, происходит раскачка органов управления, приводящая к разрушению у них элементов обратной связи и к невозможности эксплуатации аппарата.
Указанный недостаток обусловлен следующим. Перед запуском двигателя органы управления под действием собственного веса, а следовательно, и золотниковый распределитель привода, кинематически связанный с ними, может находиться в положении, отличном от нейтрали, сообщая тем самым линию нагнетания с одной из полостей силового гидроцилиндра.
При этом посредством клапана включения полости рулевой машины закольцованы (соединены друг с другом), электрогидравлический усилитель мощности отсоединен от линии нагнетания, а полости механизма стопорения соединены с линией нагнетания.
При запуске двигателя давление плавно увеличивается и по мере его увеличения вступает в работу (после включения электрогидравлического клапана) клапан включения, распределительный плунжер которого начинает перемещаться.
Одновременно под действием давления рабочей жидкости, поступающего из линии нагнетания, начнет перемещаться силовой шток гидроцилиндра, связанный с рулевыми органами.
При его перемещении, поскольку полости рулевой машины еще закольцованы, золотниковый распределитель через кинематику обратной связи органов управления начинает двигаться, сообщая линию нагнетания (после прохождения им нейтрального положения) с другой полостью силового гидроцилиндра.
Его силовой шток начинает перемещаться в другую сторону. Таким образом происходят самопроизвольные неуправляемые перемещения органов управления.
Поскольку в клапанах включения известных агрегатов не оговорена последовательность коммутации гидролиний, то чем дальше (при движении распределительного плунжера клапана включения) будет сохраняться кольцевание полостей гидроцилиндра рулевой машины, а стало быть и возможность перемещения золотникового распределителя под воздействием кинематики обратной связи, тем длительнее будет процесс раскачки органов управления.
Причины, способствующие этому, - отсутствие в клапане включения определенности расположения буртов его распределительного плунжера (относительно подходящих к нему каналов), осуществляющих требуемую последовательность коммутации гидролиний агрегата при перемещении указанного плунжера, что не позволяет исключить указанные недостатки.
Технической задачей заявляемого изобретения является устранение указанного недостатка.
Поставленная задача решается тем, что при подаче давления рабочей жидкости в клапан включения и последующим перемещением его распределительного плунжера из одного крайнего положения в другое, осуществляется коммутация гидролиний агрегата в следующей последовательности:
- разобщение полостей рулевой машины,
- подача нагнетания на вход электрогидравлического усилителя мощности,
- отсоединение внутренних полостей механизма стопорения от гидролинии нагнетания,
- соединение внутренних полостей механизма с гидролинией слива.
Сущность заявляемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 представлена его общая схема, а на фиг.2 - схема работы клапана включения.
Электрогидравлический агрегат содержит корпус 1 с каналами нагнетания, слива и полостными каналами силового гидроцилиндра. В корпусе установлены электрогидравлический усилитель мощности 2, электрогидравлический клапан 3, клапан включения 4 с распределительным плунжером и с датчиком положения 5, рулевая машина в виде гидроцилиндра 6 с золотниковым распределителем 7 и датчиком обратной связи 8, механизм стопорения 9 с поршнями 10 и 11, эффективная площадь которых со стороны внутренней полости больше по величине их эффективной площади со стороны наружной, дифференциальную качалку 12, один из шарнирных узлов которой через тягу 13 связан с механизмом стопорения, другой - через гидроцилиндр с золотниковым распределителем. На агрегате установлен также рычаг 14 механической обратной связи от органов управления.
Распределительный плунжер клапана включения 4 (фиг.2) имеет распределительные бурты 15, 16, 17 и опирается на пружину 18.
Клапаны включения соединен:
- каналами 19 (после включения электрогидравлического клапана) и 20 с линией нагнетания,
- каналами 21 и 22 с полостями рулевой машины и электрогидравлическим усилителем мощности,
- каналом 23 с входом электрогидравлического усилителя мощности,
- каналом 24 с внутренней полостью механизма стопорения,
- каналом 25 с линией слива.
В агрегате также установлен фильтр 26.
При отсутствии давления нагнетания и выключенном электрогидравлическом клапане 3 положение составных частей агрегата будет таким, как изображено на фиг.1, кроме золотникового распределителя 7, который, как было описано выше, будет находиться в положении, отличном от нейтрали.
Агрегат работает следующим образом. При запуске двигателя (и при включенном электрогидравлическом клапане) давление на входе в агрегат, а значит и под буртом 15 распределительного плунжера клапана включения, плавно увеличивается, и по мере его увеличения указанный плунжер, преодолевая усилие пружины 18 (фиг.2), начинает перемещаться вправо.
Одновременно (как это было описано выше) органы управления посредством силового гидроцилиндра и золотникового распределителя агрегата начинают двигаться, приближаясь к своему среднему положению, поскольку полости гидроцилиндра рулевой машины находятся еще в закольцованном положении.
По мере дальнейшего увеличения давления нагнетания и соответствующего перемещения распределительного плунжера клапана включения осуществляется коммутации гидролиний агрегата в следующей последовательности:
- посредством бурта 15 раскольцовываются полости рулевой машины по каналам 21 и 22 (фиг.2),
- посредством бурта 16 через каналы 20 и 23 давление нагнетания подается на вход в электрогидравлический усилитель мощности и происходит отсоединения нагнетания через канал 20 от внутренней полости механизма стопорения,
- посредством бурта 17 внутренняя полость механизма стопорения через канал 25 соединяется с линией слива.
Датчик 5 выдает информацию о положении плунжера клапана включения.
При этом, как только произойдет раскольцевание полостей рулевой машины, она (вместе с золотниковым распределителем) не будет иметь возможности перемещаться, а будет готова для работы от сигналов электрогидравлического усилителя мощности, и после подачи нагнетания на его вход электрическая обратная связь как бы "схватит" рулевую машину с распределителем и установит их в среднее положение.
Вследствие этого перемещение органов управления прекратится, тем самым самопроизвольные неуправляемые движения органов управления исключаются.
При последующем отсоединении внутренней полости механизма стопорения и соединения ее с линией слива (посредством бурта 17) поршни 10 и 11 под действием давления нагнетания, поступившим в его внешние полости, переместятся внутрь и освободят тягу 19. Электрогидравлический агрегат готов к работе.
При подаче сигналов управления в электрогидравлический усилитель мощности под действием перепада давлений рабочей жидкости в полостях гидроцилиндра рулевой машины связанный с ней золотниковый распределитель перемещается в ту или иную сторону (в зависимости от полярности сигнала), подавая рабочую жидкость то в одну, то в другую полость силового гидроцилиндра. Датчики обратной связи 8 формируют сигналы обратной связи в замкнутом контуре агрегата.
При включении электрогидравлического клапана 3 плунжер клапана включения под действием пружины 18 переместится в крайнее левое положение (см. фиг.1) и соединит внутреннюю полость механизма стопорения с линией нагнетания, отсоединив ее от линии слива, отсоединит давление нагнетания от входа в электрогидравлический усилитель мощности и закольцует полости гидроцилиндра рулевой машины. Вследствие разности эффективных площадей поршней механизма стопорения его поршни посредством тяги 13 золотникового распределителя и силового гидроцилиндра установят органы управления в среднее положение.
Многочисленные исследования электрогидравлических агрегатов, выполненных в соответствии с предлагаемой схемой, полностью подтвердили их преимущество по сравнению с известными агрегатами, при этом самопроизвольных неуправляемых перемещений органов управления не обнаружено.

Claims (1)

  1. Электрогидравлический агрегат для систем управления летательных аппаратов, содержащий корпус с каналами, соединенными с гидролиниями нагнетания, слива и полостями силового гидроцилиндра, электрогидравлический усилитель мощности, рулевую машину в виде гидроцилиндра с поршнем, связанным с золотниковым распределителем, электрогидравлический клапан, гидромеханическое устройство в виде механизма стопорения и дифференциальной качалки, один из шарнирных узлов которой связан с механизмом стопорения, другой - с золотниковым распределителем, клапан включения с распределительным плунжером, к которому подведены гидролинии нагнетания, слива, полостей рулевой машины, механизма стопорения и электрогидравлического усилителя мощности, отличающийся тем, что при подаче давления рабочей жидкости под торец клапана включения и последующим перемещением его распределительного плунжера из одного крайнего положения в другое, осуществляется коммутация гидролиний агрегата в следующей последовательности:
    - разобщение полостей рулевой машины,
    - подача давления нагнетания на вход электрогидравлического усилителя мощности,
    - отсоединение внутренней полости механизма стопорения от гидролинии нагнетания,
    - соединение внутренней полости механизма стопорения с гидролинией слива.
RU2000118057A 2000-07-06 2000-07-06 Электрогидравлический агрегат RU2191297C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000118057A RU2191297C2 (ru) 2000-07-06 2000-07-06 Электрогидравлический агрегат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000118057A RU2191297C2 (ru) 2000-07-06 2000-07-06 Электрогидравлический агрегат

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000118057A RU2000118057A (ru) 2002-07-10
RU2191297C2 true RU2191297C2 (ru) 2002-10-20

Family

ID=20237531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000118057A RU2191297C2 (ru) 2000-07-06 2000-07-06 Электрогидравлический агрегат

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2191297C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2233768C1 (ru) * 2002-12-04 2004-08-10 Открытое акционерное общество "Павловский машиностроительный завод ВОСХОД" Электрогидравлический агрегат
RU2298698C2 (ru) * 2005-08-01 2007-05-10 Открытое акционерное общество "Павловский машиностроительный завод ВОСХОД" - ОАО "ПМЗ ВОСХОД" Электрогидравлический агрегат

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1141593A (en) * 1965-05-24 1969-01-29 Bell Aerospace Corp Hydraeric position monitoring apparatus
GB2069182A (en) * 1980-01-28 1981-08-19 Gen Electric Fail-fixed electrohydraulic servosystem

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1141593A (en) * 1965-05-24 1969-01-29 Bell Aerospace Corp Hydraeric position monitoring apparatus
GB2069182A (en) * 1980-01-28 1981-08-19 Gen Electric Fail-fixed electrohydraulic servosystem

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
НЕЙМАН В.Г. Гидроприводы авиационных систем управления. - М.: Машиностроение, 1973, с. 15, рис. 1.9. ГОНИОДСКИЙ В.И. и др. Привод рулевых поверхностей самолетов. - М.: Машиностроение, 1974, с. 116, рис. 3.1(в). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2233768C1 (ru) * 2002-12-04 2004-08-10 Открытое акционерное общество "Павловский машиностроительный завод ВОСХОД" Электрогидравлический агрегат
RU2298698C2 (ru) * 2005-08-01 2007-05-10 Открытое акционерное общество "Павловский машиностроительный завод ВОСХОД" - ОАО "ПМЗ ВОСХОД" Электрогидравлический агрегат

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4380427A (en) Compact hydraulic drive for die closing unit of injection molding machine
CN102918251A (zh) 用于推力反向设备的液压控制系统
US3973595A (en) Arrangement for actuating mechanically independent valves in a pressure fluid system
RU2191297C2 (ru) Электрогидравлический агрегат
US4805515A (en) Fail-safe servovalve system
US1955922A (en) Automatic change-over system for hydraulic apparatus
DK151324B (da) Hydrostatisk kraftstyreanlaeg
CN108603521A (zh) 用于连续压制设备的同步缸
CN107939782B (zh) 造波机及其液压系统
ES476514A1 (es) Sistema de freno hidraulico asistido por servo para vehicu- los a motor.
RU2233768C1 (ru) Электрогидравлический агрегат
US4538504A (en) Fail-safe servovalve system
RU2288133C1 (ru) Электрогидравлический рулевой привод
RU2191138C2 (ru) Электрогидромеханический привод
US3744373A (en) Hydraulic driving system
RU2262467C1 (ru) Электрогидравлический следящий привод
JP4414275B2 (ja) 圧力媒体を作用させることができる二つのユニットを互いに時間をずらして一つの圧力媒体源と結合する動作を制御する装置
RU1723U1 (ru) Электрогидравлический привод
RU2086778C1 (ru) Электрогидравлическое устройство для локального управления сервомотором клапана турбомашины
SU737292A1 (ru) Гидравлическа рулева машина
SU816875A1 (ru) Гидравлическа рулева машина
SU994340A1 (ru) Электрогидравлическа рулева машина
RU2268197C1 (ru) Электрогидравлическая рулевая машина
SU1649130A1 (ru) Устройство дл коррекции хода исполнительных звеньев
RU1839883C (ru) Блок комбинированных рулевых приводов системы управления летательного аппарата

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180707