RU2191093C2 - Three-cam self-aligning lathe chuck for high speed turning of parts - Google Patents
Three-cam self-aligning lathe chuck for high speed turning of parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2191093C2 RU2191093C2 RU99121551/02A RU99121551A RU2191093C2 RU 2191093 C2 RU2191093 C2 RU 2191093C2 RU 99121551/02 A RU99121551/02 A RU 99121551/02A RU 99121551 A RU99121551 A RU 99121551A RU 2191093 C2 RU2191093 C2 RU 2191093C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- housing
- faces
- cartridge
- centering
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки, в частности к устройствам, используемых в металлорежущих и токарных станках для закрепления деталей. The invention relates to the field of machine tools and metalworking, in particular to devices used in metal cutting and turning machines for fixing parts.
Предшествующий уровень техники. The prior art.
Известен трехкулачковый самоцентрирующий патрон, в котором зажимные кулачки, выполненные в виде трех клиновидных элементов с направляющими и рабочими гранями, расположены в трехгранном углублении корпуса и сопряжены так, что их направляющие грани всегда образуют равносторонний треугольник при любом перемещении кулачков с помощью привода, выполненного в виде установленной в корпусе патрона червячной передачи, состоящей из трубы с червяком на одном конце и червячного колеса, расположенного на оси винта, размещенного в тангенсально расположенном отверстии корпуса зажимного устройства и связанного гайкой с одним кулачком для его перемещения, а второй конец трубы снабжен подпружиненной кулачковой муфтой, тормозящей червяк в процессе сближения кулачков, расположенных в трехгранном углублении корпуса патрона (см. авт. св. РФ 503642, М. Кл.6 В 23 В 31/10).Known three-jaw self-centering cartridge, in which the clamping cams, made in the form of three wedge-shaped elements with guides and working faces, are located in a trihedral recess of the housing and are conjugated so that their guide faces always form an equilateral triangle with any movement of the cams using a drive made in the form installed in the housing of the worm gear cartridge, consisting of a pipe with a worm at one end and a worm wheel located on the axis of the screw, placed in a tangential the hole of the clamping device housing and connected by a nut with one cam for its movement, and the second end of the pipe is equipped with a spring-loaded cam clutch that brakes the worm in the process of rapprochement of the cams located in the trihedral recess of the cartridge case (see ed. St. RF 503642, M. Kl .6 V 23
Это устройство имеет ограниченные технологические возможности, так как увеличивается трение между приводом кулачков и корпусом патрона при увеличении усилия зажима детали, что значительно увеличивает усилие, приложенное к приводу. This device has limited technological capabilities, since friction between the cam drive and the cartridge body increases with an increase in the clamping force of the part, which significantly increases the force applied to the drive.
Для устранения указанных недостатков и для получения технического результата, заключающегося в создании трехкулачкового самоцентрирующего патрона с приводом, обеспечивающим зажим любых деталей во всех допустимых диапазонах усилий зажима, предлагается в трехкулачковый самоцентрирующий патрон, содержащий конус Морзе с внутренней поверхностью, корпус с углублением, образованным расположенными по углом 60o тремя боковыми направляющими гранями, между которыми, с возможностью взаимного перемещения, расположены три центрирующих элемента с закрепленными на них зажимными кулачками, каждый из центрирующих элементов имеет направляющую грань, взаимодействующую с боковой направляющей гранью углубления корпуса, и грани, расположенные под углом 30o к направляющей грани и контактирующие с соседними центрирующими элементами, один из которых связан с гайкой, расположенной на оси винта, размещенного в тангенсально расположенном отверстии корпуса, внутри конуса Морзе по центральной оси патрона проходит труба, выполненная с возможностью прохождения внутри шпинделя, и на одном ее конце установлена подпружиненная муфта, а на втором - выполнена винтовая резьба, входящая в зацепление с червячным колесом, закрепленным на винте, ввести две гайки и две подпружиненные друг относительно друга втулки с упорами, на внутренней поверхности конуса Морзе и на трубе выполнены выступы, одна из гаек закреплена на трубе, вторая - на внутренней поверхности конуса Морзе, а втулки установлены в контакте с гайками, при этом втулка, контактирующая с гайкой, закрепленной на внутренней трубе, уперта в выступ на внутренней поверхности конуса Морзе, а втулка, контактирующая с гайкой, закрепленной на внутренней поверхности конуса Морзе, уперта в выступ на внутренней трубе.To eliminate these drawbacks and to obtain a technical result, which consists in creating a three-jaw self-centering cartridge with a drive that provides clamping of any parts in all acceptable ranges of clamping forces, it is proposed to use a three-jaw self-centering cartridge containing a Morse cone with an inner surface, a housing with a recess formed by angle of 60 o three side guide faces between which, with the possibility of mutual movement, are three centering elements with clamping cams fixed on them, each of the centering elements has a guide face that interacts with the side guide face of the housing recess, and faces located at an angle of 30 ° to the guide face and in contact with adjacent centering elements, one of which is connected to a nut located on the axis of the screw located in the tangentially located hole of the housing, inside the Morse cone along the central axis of the cartridge passes a pipe made with the possibility of passage inside the spindle, and on one of it to A spring-loaded clutch is installed, and a screw thread is made on the second, which engages with a worm wheel mounted on the screw, insert two nuts and two bushings spring-loaded relative to each other with stops, projections are made on the inner surface of the Morse cone and one of the the nuts are mounted on the pipe, the second on the inner surface of the Morse cone, and the bushings are in contact with the nuts, while the sleeve in contact with the nut mounted on the inner pipe is abutted on a protrusion on the inner surface of the cone M orze, and the sleeve in contact with the nut mounted on the inner surface of the Morse cone is abutted on a protrusion on the inner pipe.
Кроме того, для снижения усилия перемещения центрирующих элементов по направляющим граням корпуса между направляющими гранями центрирующих элементов и боковыми направляющими гранями корпуса размещены улучшающие скольжение материалы или элементы. In addition, to improve the effort of moving the centering elements along the guide faces of the housing between the guide faces of the centering elements and the side guide faces of the housing, slip-improving materials or elements are arranged.
Усилие перемещения центрирующих элементов также можно уменьшить, если улучшающие скольжение материалы или элементы расположить между взаимодействующими гранями центрирующих элементов. The force of movement of the centering elements can also be reduced if slip-improving materials or elements are placed between the interacting faces of the centering elements.
С целью использования патрона на стандартных установочных местах внутренняя труба имеет сочленение, а внешний торец тангенсально расположенного винта выполнен под стандартный четырехгранный ключ. In order to use the cartridge on standard installation sites, the inner pipe has an articulation, and the outer end of the tangentially located screw is made under a standard four-sided key.
Совокупность указанных признаков обеспечивает заявленный технический результат. The combination of these features provides the claimed technical result.
Краткое описание фигур чертежей. A brief description of the figures of the drawings.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 вид устройства по сечению А-А; на фиг.3 - вариант исполнения механизма подпружинивания. In FIG. 1 shows a General view of the device; figure 2 is a view of the device along section AA; figure 3 is an embodiment of a spring mechanism.
Вариант осуществления изобретения. An embodiment of the invention.
Ниже приводится вариант выполнения устройства по изобретению, который наиболее полно отображает существо и преимущества изобретения, но не ограничивает возможности использования этого изобретения. The following is an embodiment of the device according to the invention, which most fully displays the essence and advantages of the invention, but does not limit the possibility of using this invention.
Трехкулачковый самоцентрирующий патрон содержит корпус 1, в котором расположено углубление, образованное расположенными под углом 60o направляющими гранями 2. В углублении между гранями 2 расположены три центрирующих элемента 3. У каждого центрирующего элемента 3 имеется направляющая грань 4, расположенная в той же плоскости, что направляющая грань 2. Под углом 30o к направляющей грани 4 центрирующего элемента 3 расположены две контактирующие грани 5 и 6, контактирующие соответственно с контактирующей гранью 6 предыдущего центрирующего элемента 3 и с контактирующей гранью 5 последующего центрирующего элемента. К центрирующим элементам 3 крепятся зажимные кулачки 7 (на фиг. 1 не показаны). Один центрирующий элемент 3 жестко связан с гайкой 8, расположенной на резьбе 9 тангенсально расположенного винта 10. На оси винта 10 находится червячное колесо 11, входящее в зацепление с винтовой резьбой 12, расположенной на одном конце внутренней трубы 13, проходящей вдоль оси патрона внутри конуса 14 Морзе. На выступающий за шпиндель 15 второй конец внутренней трубы надет упорный подшипник 16, касающийся заднего конца шпинделя. С другой стороны подшипника 16 касается пакет тарельчатых пружин 17, поджатых обоймой 18. Между обоймой 18 и элементом привода станка 19 находится муфта 20. К внутренней трубе 13 прикреплена гайка 21, со стороны корпуса патрона в нее упирается втулка 22 с упором 23, поджатая пружиной 24. Другой стороной пружина 24 упирается во втулку 25, которая зафиксирована от выпадания гайкой 26, закрепленной с внутренней стороны конуса Морзе. Для снижения усилия перемещения центрирующих элементов по направляющим граням корпуса между направляющими гранями центрирующих элементов и направляющими гранями корпуса, а также между взаимодействующими гранями центрирующих элементов размещены соответственно сепараторы 27 и 28, преобразующие трение скольжения в трение качения. Для использования патрона на стандартных установочных местах внутренняя труба 13 имеет сочленение 29, а торец тангенсально расположенного винта 10 выполнен в виде четырехгранника 30 под стандартный четырехгранный ключ.The three-jaw self-centering cartridge contains a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Перед зажимом детали кулачки 7 разведены. Пружина 24 распирает втулки 22 и 25. Ход втулки 22 ограничен выступом с внутренней стороны конуса Морзе, в который упирается упор 23 втулки 22. Ход втулки 25 ограничен гайкой 26. Внутренняя труба 13 находится в "подвешенном" состоянии, переместиться в сторону муфты 20 она самостоятельно не может, так как не позволяет упор 31 втулки 25, и переместиться по оси в сторону корпуса патрона не дает гайка 21, упирающаяся в муфту 22. Before clamping the details, the
Для зажима детали необходимо придать вращательное движение по часовой стрелке относительно корпуса 1 патрона внутренней трубе 13 (или корпусу патрона против часовой стрелки относительно внутренней трубы) с помощью элемента привода станка 19 через муфту 20. Винт 12, вращаясь вместе с трубой 13, начинает вращать червячное колесо 11 и вместе с ним винт 10. Поскольку винт 10 зафиксирован в корпусе 1, то при его вращении начинает перемещаться по резьбе 9 гайка 8, которая в свою очередь перемещает один центрирующий элемент 3 с закрепленным на нем зажимным кулачком 7 по направляющей грани 2. Своей контактирующей гранью 5 этот центрирующий элемент 3 давит на контактирующую грань 6 следующего центрирующего элемента 3, контактирующая грань 5 которого в свою очередь давит на контактирующую грань 6 следующего центрирующего элемента 3. Происходит равномерное перемещение всех центрирующих элементов и закрепленных на них зажимных кулачков 7 по радиусу к центру патрона. При соприкосновении зажимных кулачков 7 с деталью центрирующие элементы 3 и гайка 8 перестают перемещаться, винт 10 перестает вращаться. Винт 12, входящий в зацепление с червячным колесом 11, начинает вкручиваться, перемещая внутреннюю трубу 13 вдоль оси патрона в сторону корпуса. При этом обойма 18 перемещается вместе с внутренней трубой, сжимая тарельчатые пружины 17. Гайка 21, закрепленная на трубе 13, начинает давить на втулку 22, которая в свою очередь сжимает пружину 24. Усилие зажима детали определяется усилием сжатия пакета тарельчатых пружин 17 и пружины 24. При определенном перемещении трубы 13 в продольном направлении муфта 20 выводит из зацепления трубу 13 и элемент привода станка 19, при этом скорость вращения корпуса патрона и внутренней трубы одинаковая. Чтобы освободить деталь, необходимо трубе 13 прижать вращение против часовой стрелки относительно корпуса патрона. To clamp the part, it is necessary to give a clockwise rotation relative to the
Для использования патрона в качестве оправки необходимо внутренней трубе 13 с помощью элемента привода станка 19 через муфту 20 придать вращение против часовой стрелки. Когда кулачки 7 достигнут детали, винт 12 начнет выкручивать трубу 13, которая начинает перемещаться в сторону муфты 20. Выступом 32 труба 13 давит на упор 31 втулки 25, которая в свою очередь сжимает пружину 24. При определенном перемещении трубы 13 в продольном направлении муфта 20 выводит из зацепления трубу 13 и элемент привода станка 19, при этом скорость вращения корпуса патрона и внутренней трубы одинаковая. To use the cartridge as a mandrel, it is necessary for the
При использовании патрона в качестве универсального на стандартных посадочных местах станков внутренняя труба 13 не выступает за пределы конуса Морзе, при этом с помощью стандартного четырехгранного ключа можно зажимать детали в ручном режиме. When using the cartridge as a universal one on standard machine seats, the
Сепараторы 27 и 28 снижают усилие на привод при перемещении центрирующих элементов.
Промышленная применимость. Industrial applicability.
Приведенные особенности выполнения трехкулачкового самоцентрирующего патрона по изобретению, а также проведенные испытания показали надежность и преимущества предложенного патрона. The above features of the three-jaw self-centering cartridge according to the invention, as well as tests performed have shown the reliability and advantages of the proposed cartridge.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99121551/02A RU2191093C2 (en) | 1999-10-14 | 1999-10-14 | Three-cam self-aligning lathe chuck for high speed turning of parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99121551/02A RU2191093C2 (en) | 1999-10-14 | 1999-10-14 | Three-cam self-aligning lathe chuck for high speed turning of parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99121551A RU99121551A (en) | 2001-08-20 |
| RU2191093C2 true RU2191093C2 (en) | 2002-10-20 |
Family
ID=20225800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99121551/02A RU2191093C2 (en) | 1999-10-14 | 1999-10-14 | Three-cam self-aligning lathe chuck for high speed turning of parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2191093C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2646298C1 (en) * | 2017-02-27 | 2018-03-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Clamping device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU68946A1 (en) * | 1946-01-19 | 1946-11-30 | В.А. Маркин | Tightening self-centering device |
| SU503642A1 (en) * | 1974-03-21 | 1976-02-25 | Cam self-centering chuck | |
| US4300780A (en) * | 1979-10-12 | 1981-11-17 | Pmc Industries, Inc. | Centering and self-adjusting chuck |
-
1999
- 1999-10-14 RU RU99121551/02A patent/RU2191093C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU68946A1 (en) * | 1946-01-19 | 1946-11-30 | В.А. Маркин | Tightening self-centering device |
| SU503642A1 (en) * | 1974-03-21 | 1976-02-25 | Cam self-centering chuck | |
| US4300780A (en) * | 1979-10-12 | 1981-11-17 | Pmc Industries, Inc. | Centering and self-adjusting chuck |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2646298C1 (en) * | 2017-02-27 | 2018-03-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Clamping device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5098073A (en) | Two-station vise with double-threaded screw | |
| KR950004664B1 (en) | Tool holder | |
| US4135848A (en) | Toolholder clamp for machine tools | |
| US4401308A (en) | Scroll chuck device | |
| US20250235968A1 (en) | Electrical driving system for machine tool | |
| EP0488361B1 (en) | Tool holding device | |
| RU2191093C2 (en) | Three-cam self-aligning lathe chuck for high speed turning of parts | |
| JPH022648B2 (en) | ||
| WO1995032836A1 (en) | Drive transmitting device | |
| US5735651A (en) | Spindle extension with self-contained draw bar | |
| DE19525309C2 (en) | Clamping device for lathes | |
| SU1703262A1 (en) | Apparatus for clamping blanks | |
| SU1404191A1 (en) | Clamping chuck | |
| SU812435A1 (en) | Self-centring chuck | |
| SU1007836A1 (en) | Clamping mechanism | |
| RU1787699C (en) | Collet chuck | |
| SU1511066A2 (en) | Indexing device | |
| SU1049192A1 (en) | Clamping device | |
| SU906644A1 (en) | Collet chuck | |
| JPH0340493Y2 (en) | ||
| SU1731452A1 (en) | Clamping chuck | |
| SU1618523A1 (en) | Arrangement for securing tool in machine spindle | |
| JPH0426169Y2 (en) | ||
| SU1007924A1 (en) | Apparatus for automatic switching-off feed | |
| SU1036464A1 (en) | Collet chuck |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |