RU2190709C2 - Основовязальная машина, прежде всего тамбурная машина - Google Patents
Основовязальная машина, прежде всего тамбурная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2190709C2 RU2190709C2 RU2000102921/12A RU2000102921A RU2190709C2 RU 2190709 C2 RU2190709 C2 RU 2190709C2 RU 2000102921/12 A RU2000102921/12 A RU 2000102921/12A RU 2000102921 A RU2000102921 A RU 2000102921A RU 2190709 C2 RU2190709 C2 RU 2190709C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weft
- yarn
- knitting machine
- warp knitting
- machine according
- Prior art date
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 241001417494 Sciaenidae Species 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 27
- 102000004315 Forkhead Transcription Factors Human genes 0.000 description 3
- 108090000852 Forkhead Transcription Factors Proteins 0.000 description 3
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 206010020112 Hirsutism Diseases 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/10—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B27/24—Thread guide bar assemblies
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B23/00—Flat warp knitting machines
- D04B23/22—Flat warp knitting machines with special thread-guiding means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Основовязальная машина, прежде всего тамбурная машина, с направленно перемещающимися по отбойному клину (32) крючковыми иглами (34), перед которыми расположены нитераскладчики (38) основной нити с нитеводителями (36) основной нити и с которыми функционально связаны рейки (44) укладчиков уточной нити с нитеводителями (48) уточной нити. Согласно изобретению усовершенствование основовязальной машины заключается в том, что нитеводители (48) уточной нити реек (44) укладчиков уточной нити не пересекаются с крючковыми иглами (34), а с нитеводителями (48) уточной нити реек (44) укладчиков уточной нити функционально связаны подводчики (62) утка к крючковым иглами (34), каковые подводчики (62) утка приводятся в направленное движение вверх и вниз между нитеводителями (48) уточной нити и крючковыми иглами (34) перпендикулярно направлению сдвига реек (44) укладчиков уточной нити при перестановке узора таким образом, чтобы эти подводчики (62) утка заводили проложенные со сдвигом для перестановки узора уточные нити (50) под соответствующие крючковые иглы (34). Технический результат - усовершенствование машины, позволяющее снизить динамические нагрузки, вибрацию, уровень шума, износ. 14 з.п.ф-лы, 8 ил.
Description
Изобретение относится к основовязальной машине, прежде всего к тамбурной машине, с направленно перемещающимися по отбойному клину крючковыми иглами, перед которыми расположены нитераскладчики основной нити с нитеводителями основной нити и с которыми функционально связаны рейки укладчиков уточной нити с нитеводителями уточной нити.
Основовязальная машина подобного типа известна, например, из DE-A 2758421. У этой основовязальной машины рейки укладчиков уточной нити и расположенные на них нитеводители уточной нити должны совершать не только возвратно-поступательное движение в продольном направлении реек укладчиков уточной нити, но и перемещаться вверх и вниз, заводя соответствующую уточную нить под крючковую иглу. При этом рейки укладчиков уточной нити подвергаются очень высокой динамической нагрузке, что приводит к их прогибанию и износу и высокому уровню создаваемого ими шума. Во избежание этого рейки должны иметь очень большое поперечное сечение и поэтому под их размещение требуется много места. Занимаемое ими пространство, с одной стороны, и имеющееся лишь ограниченное свободное пространство в основовязальной машине, с другой, значительно ограничивают максимальное количество реек укладчиков уточной нити, например, до восьми. Увеличить это количество самое большее до шестнадцати можно с помощью технического решения, предложенного в WO 94/23106. Согласно этому решению две рейки укладчиков уточной нити расположены друг над другом и входят одна в другую. Однако и такому решению присущи недостатки, связанные с тем, что рейки укладчиков уточных нитей должны совершать не только горизонтальное возвратно-поступательное движение, но и перемещаться вверх и вниз, следствием чего являются высокие динамические нагрузки, сильная вибрация, высокий уровень шума и износ. Поэтому максимальная скорость таких основовязальных машин ограничена, например, 1200 об/мин. Кроме того, крючковые иглы из-за существующей в настоящее время тенденции к постоянному уменьшению игольного шага, составляющего на сегодня от четырех до десяти игл на сантиметр, имеют очень тонкое поперечное сечение, в результате чего эти крючковые иглы в существенной степени подвержены изгибам и вибрациям. На сегодняшний день максимальную свободную длину крючковой иглы принято ограничивать 50-кратной толщиной иглы в направлении игольного шага. Нити основы вкладывают в головки крючковых игл в выдвинутом положении последних. Расстоянием между отбойным клином и иглой в этом выдвинутом положении определяется количество рядов перестановки узора, имеющихся в распоряжении для укладки уточной нити, которое составляет сегодня не более семи рядов. Для подвода уточных нитей под и между крючковыми иглами служат нитеводители с мысками или концевыми трубчатыми направителями. Кроме того, мысок нитеводителя также может быть снабжен концевым трубчатым направителем, который, однако, занимает сравнительно много места. В результате шаг сдвига для перестановки узора составляет на сегодня в среднем примерно 3 мм. Данное обстоятельство ограничивает количество уровней сдвига семью при величине подъема крючковой иглы в 25-30 мм. Кроме того, из-за невозможности выставить точно в одну линию до семи мысков нитеводителей, которые должны заходить в игольную дорожку точно между крючковыми иглами, они часто соприкасаются с этими крючковыми иглами, которые начинают вибрировать или могут быть повреждены, что осложняет вкладывание основных нитей в головки крючковых игл и значительно снижает число оборотов у основовязальных машин.
Поскольку, во-первых, нитеводители должны входить в игольные дорожки, чтобы заводить уточные нити под крючковые иглы, и, во-вторых, длинные устройства для прокладывания уточных нитей приводятся в действие кривошипно-шатунным механизмом, приходится пропускать определенное количество крючковых игл в месте поворота нитеводителя. Недостаток этого заключается в сокращении полезной длины вязания или в необходимости использовать в качестве привода устройства для прокладывания уточных нитей кулачковый механизм, что опять же сокращает максимальное число оборотов основовязальных машин.
Согласно уровню техники позицию петлеобразования конструируют по принципу тамбурного вязания, что делает невозможным заработку нитей в край трикотажного полотна. Недостаток этого состоит в том, что до сих пор можно было изготавливать только трикотаж со сравнительно небольшой плотностью по утку. В результате область применения основовязальных машин существенно сужается.
В основу настоящего изобретения была положена задача усовершенствовать основовязальную машину указанного в начале описания типа с целью расширить область их применения.
Указанная задача решается благодаря тому, что нитеводители уточной нити реек укладчиков уточной нити не пересекаются с крючковыми иглами, а с нитеводителями уточной нити реек укладчиков уточной нити функционально связаны подводчики утка к крючковым иглам, каковые подводчики утка приводятся в направленное движение вверх и вниз между нитеводителями уточной нити и крючковыми иглами перпендикулярно направлению сдвига реек укладчиков уточной нити при перестановке узора таким образом, чтобы эти подводчики утка заводили проложенные со сдвигом для перестановки узора уточные нити под соответствующие крючковые иглы.
Благодаря тому, что нитеводители реек укладчиков уточной нити не пересекаются с крючковыми иглами, нет необходимости перемещать их вверх и вниз, а достаточно их горизонтального возвратно-поступательного движения. Подачу уточины к крючковым иглам производят подводчики утка. В результате существенно упрощается конструкция нитеводителей уточной нити и реек укладчиков уточной нити, что позволяет увеличить количество реек укладчиков и нитеводителей уточной нити до величины, которой до настоящего времени на практике достичь не удавалось. Количество рядов перестановки узора также более не требуется ограничивать определенной величиной, благодаря чему их максимально возможное число равно количеству установленных реек укладчиков уточной нити. Кроме того, можно сократить до минимальной величины ход иглы, поскольку в игольной дорожке между крючковыми иглами достаточно иметь место только для одного единственного подводчика утка. Тем самым ход крючковой иглы зависит в основном от ширины подводчика утка. Благодаря тому, что нитеводители уточной нити не входят более в игольные дорожки между крючковыми иглами, работать без пропуска крючковых игл можно практически с любой длиной кладки уточных нитей. Дополнительно усовершенствовать это техническое решение можно за счет использования для приведения в действие реек укладчиков уточной нити приводов с электронным управлением, обеспечивающих плавный ход таких реек в щадящем для уточных нитей режиме.
В принципе рейки укладчиков уточной нити наряду с горизонтальным возвратно-поступательным движением могут совершать подобное перемещение и в перпендикулярном ему направлении, однако лишь при условии, что нитеводители уточной нити не будут пересекаться с крючковыми иглами. Более предпочтителен, однако, вариант, в котором рейки укладчиков уточной нити с нитеводителями уточной нити имеют возможность совершать возвратно-поступательное движение только в направлении их сдвига для перестановки узора. Иными словами, в этом случае рейки укладчиков уточной нити, а тем самым и нитеводители уточной нити, совершают только возвратно-поступательное движение в их продольном направлении, что существенно упрощает привод и крепление, позволяя в результате использовать большее количество реек укладчиков и, следовательно, нитеводителей уточной нити. Предпочтителен также вариант, в соответствии с которым крючковые иглы выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения только по их оси петлеобразования.
В принципе не для каждой крючковой иглы можно предусматривать свой собственный подводчик утка, однако более предпочтителен вариант, согласно которому с каждой крючковой иглой функционально связан один подводчик утки.
Возможен также вариант, в котором подводчики утка не пересекаются с нитеводителями реек укладчиков уточной нити и с крючковыми иглами, а проходят на определенном расстоянии от них. Однако наиболее предпочтителен вариант, согласно которому подводчики утка выполнены с возможностью прочесывать по типу гребня нитеводители реек укладчиков уточной нити и крючковые иглы, что позволяет не только получить более компактную конструкцию, но и повысить производительность основовязальной машины.
Подводчики утка могут при необходимости иметь каждый свой отдельный привод или один привод на группу из нескольких подводчиков, но более предпочтителен вариант, согласно которому подводчики утка предлагается располагать на общей приводной штанге.
Подводчики утка могут совершать движение по прямым и/или дугообразным траекториям. При этом более предпочтителен вариант, в соответствии с которым обратная траектория перемещения подводчика утка от позиции петлеобразования может проходить с отступом от нитеводителей уточной нити, что позволяет сдвигать рейки укладчиков уточной нити для перестановки узора уже в процессе обратного перемещения подводчиков утка.
Рейки укладчиков уточной нити с нитеводителями уточной нити могут иметь различное расположение. Так, например, согласно одному из вариантов рейки укладчиков уточной нити с нитеводителями уточной нити могут располагаться таким образом, чтобы подача уточных нитей нитеводителями уточной нити на позицию петлеобразования происходила практически в том же направлении, что и основных нитей. Однако более предпочтительно рейки укладчиков уточной нити с нитеводителями уточной нити располагать таким образом, чтобы подача уточных нитей нитеводителями уточной нити на позицию петлеобразования происходила в направлении, противоположном направлению подачи основных нитей.
Рейки укладчиков уточной нити предпочтительно располагать таким образом, чтобы выходные отверстия нитеводителей уточной нити располагались на одной прямой или по дуге относительно позиции петлеобразования.
Подводчики утка также могут иметь различное исполнение, при этом подводчики утка согласно предпочтительному варианту имеют открытую вниз вильчатую головку для захвата уточных нитей. В другом варианте подводчики утка могут иметь с обеих сторон каждой заходящей между крючковыми иглами в игольную дорожку головки направляющие выступы, что позволяет повысить жесткость и эксплуатационную надежность таких подводчиков утка. Наиболее предпочтительно выполнять подводчики утка таким образом, чтобы они после их перекрещивания с крючковыми иглами прижимали уточные нити к краю трикотажного полотна, соответственно зарабатывали эти уточные нити в край трикотажного полотна. Этот вариант позволяет изготавливать плотное трикотажное полотно.
Привод реек укладчиков уточной нити и/или реек укладчиков основной нити может иметь различное исполнение. При этом наиболее предпочтительно, чтобы каждая рейка имела электрический привод, управляемый предпочтительно электронным блоком управления. Преимущество этого варианта состоит в том, что привод с электронным управлением является для любой рейки нитеукладчика эффективным компактно размещаемым приводом, тактом срабатывания, равно как и величиной хода которого можно управлять в соответствии с предварительно заданным узором изготавливаемого трикотажного полотна.
Подводчики утка наиболее предпочтительно выполнять с регулируемой величиной перемещения вверх и вниз, что позволяет регулировать величину вертикального возвратно-поступательного движения подводчиков утка.
Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере некоторых вариантов его выполнения со ссылкой на прилагаемые схематичные чертежи, на которых показано:
на фиг.1 - первый вариант выполнения основовязальной машины с приподнятым подводчиком утка в вертикальном разрезе,
на фиг. 2 - вид части основовязальной машины по фиг.1 с находящимся в исходном положении подводчиком утка со стороны реек укладчиков уточной нити,
на фиг.3 - увеличенное изображение части основовязальной машины по фиг.2 с находящимся в положении петлеобразования подводчиком утка со стороны реек укладчиков уточной нити,
на фиг. 4 - другой вариант выполнения основовязальной машины с находящимся в исходном положении подводчиком утка в вертикальном разрезе,
на фиг.5 - увеличенное изображение части основовязальной машины по фиг.4 с подводчиком утка, находящимся в положении петлеобразования,
на фиг.6 - горизонтальная проекция основовязальной машины по фиг.5,
на фиг. 7 - основовязальная машина по фиг.4 с возвращающимся в исходное положение подводчиком утка и
на фиг.8 - еще один вариант выполнения основовязальной машины с расположенной по дуге рейкой укладчиков уточной нити в вертикальном разрезе.
на фиг.1 - первый вариант выполнения основовязальной машины с приподнятым подводчиком утка в вертикальном разрезе,
на фиг. 2 - вид части основовязальной машины по фиг.1 с находящимся в исходном положении подводчиком утка со стороны реек укладчиков уточной нити,
на фиг.3 - увеличенное изображение части основовязальной машины по фиг.2 с находящимся в положении петлеобразования подводчиком утка со стороны реек укладчиков уточной нити,
на фиг. 4 - другой вариант выполнения основовязальной машины с находящимся в исходном положении подводчиком утка в вертикальном разрезе,
на фиг.5 - увеличенное изображение части основовязальной машины по фиг.4 с подводчиком утка, находящимся в положении петлеобразования,
на фиг.6 - горизонтальная проекция основовязальной машины по фиг.5,
на фиг. 7 - основовязальная машина по фиг.4 с возвращающимся в исходное положение подводчиком утка и
на фиг.8 - еще один вариант выполнения основовязальной машины с расположенной по дуге рейкой укладчиков уточной нити в вертикальном разрезе.
На фиг. 1-3 показан первый вариант выполнения основовязальной машины, которая имеет крючковые иглы 34, которые в их продольном направлении приводятся в направленное возвратно-поступательное движение в отбойном клине 32 и перед которыми расположены нитеводители 36 основной нити. Эти нитеводители 36 закреплены на нитераскладчике 38 основной нити и совершают движение вокруг крючковых игл 34, прокладывая каждую из основных нитей 40 на свою крючковую иглу 34 в тот момент, когда последняя находится в крайнем переднем положении, как это показано пунктирной линией на фиг.1. Крючковые иглы 34 выполнены в этом варианте в виде карабинных игл, приводимых в действие известным, не рассматриваемым более подробно образом.
Над крючковыми иглами 34 на держателе 42 расположен набор обозначенных позициями 1-24 реек 44 укладчиков уточной нити, удерживаемых с верхней стороны направляющей 46. Каждая рейка 44 имеет ряд трубчатых нитеводителей 48 уточной нити, предназначенных для подачи уточных нитей 50 к позиции 52 вязания, соответственно петлеобразования. Для удержания реек 44 в требуемой взаимной ориентации служат, например, пазы 54, в которые входят пружины 56 смежных элементов. Как показано, в частности на фиг.2, рейки 44 имеют свои собственные отдельные приводы 58, например линейные электродвигатели, которые через соответствующий передаточный механизм 60 обеспечивает их возвратно-поступательное движение исключительно в продольном направлении. Эти приводы 58 соединены с компьютеризированным электронным блоком 61 управления, который управляет работой и/или ходом приводов 58 в соответствии с требуемым узором.
Для подачи отдельных уточных нитей 50 к позиции 52 петлеобразования служат подводчики 62 утка, расположенные на штанге 64, которая не рассматриваемым более подробно образом может совершать перемещение вверх и вниз из показанного на фиг. 1 пунктирной линией исходного положения А в показанное сплошной линией положение W петлеобразования. Возвратчики утка имеют вильчатую головку 66 и по типу гребня прочесывают нитеводители 48 уточной нити после их сдвига, увлекая каждую из сдвинутых при перестановке узора уточных нитей до позиции 52 петлеобразования и заводя их под крючковые иглы 34, прежде чем последние перейдут из отведенного заднего положения в выдвинутое переднее положение (показанное на фиг.1 штрихпунктирной линией). При подаче нити подводчики 62 утка доходят до самой кромки 68 полотна, что позволяет изготавливать очень плотное трикотажное полотно 70, снимаемое съемным устройством 72 с позиции 52 петлеобразования.
Рейки 44, обозначенные позициями 1-24, и их нитеводители 48 позволяют использовать уточные нити 50 самого различного типа, например, имеющие различную толщину и крутку, изготовленные из различных материалов (в том числе резиновые нити), а также имеющие самое различное оформление, например по цвету, эффекту "фламме" и ворсистости. При этом подобные уточные нити можно укладывать, например, в виде подкладной основы S только одним петельным столбиком К либо в виде частичной уточной прокидки на части ширины или в виде длинной уточины LS по всей ширине трикотажного полотна 70.
На фиг. 4-7 представлен еще один вариант выполнения основовязальной машины, которая в основном соответствует таковой по фиг.1-3, и поэтому одинаковые элементы обозначены теми же позициями, но с добавлением буквы а.
Отличие основовязальной машины по фиг.4-7 от машины, показанной на фиг. 1-3, состоит прежде всего в том, что рейки 44а укладчиков уточной нити вместе с нитеводителями 48а уточной нити расположены таким образом, чтобы направление подачи уточных нитей 50а их нитеводителями 48а на позицию 52а петлеобразования в основном совпадало с направлением подачи основных нитей 40а их нитеводителями 36а. Возвратчики 62а утка на их штанге 64а расположены на не показанном детально вращающемся приводном механизме 74 таким образом, чтобы они могли перемещаться вниз из показанного на фиг.4 исходного положения А, прочесывая по типу гребня нитеводители 48а, в положение W петлеобразования на позиции 52а, как это, в частности, показано на фиг.5 и 6. В этом положении указанные подводчики заводят за крючковые иглы 34а, которые в данном случае выполнены в виде пазовых игл, захваченные ими уточные нити 50а. Для отвода подводчиков 62а из положения петлеобразования приводной механизм 74 выводит их из зоны расположения нитеводителей 48а вперед, после чего эти подводчики 62а, освободившись от уточных нитей нитеводителей 48а, перемещаются по обратной траектории 75 назад в исходное положение А. Уже в процессе такого обратного перемещения рейки 44а укладчиков уточной нити можно снова сместить для перестановки в соответствии с требуемым узором вязания, что позволяет в результате увеличить производительность основовязальной машины.
Как показано, в частности, на фиг.5 и 6, подводчики 62а утка и в этом случае имеют вильчатую головку 66а, входящую в игольную дорожку 76 между крючковыми иглами 34а, часть которой снабжена направляющими выступами 78, позволяющими, с одной стороны, облегчить введение подводчиков 62а утка в игольные дорожки 76, а с другой стороны, удерживать на некотором расстоянии крючковые иглы 34а.
Кроме того, отличие представленной на фиг.4-7 основовязальной машины состоит в том, что рейки 44а укладчиков уточной нити, а тем самым и нитеводители 48а уточной нити вместе с держателем 42а и направляющей 46а, расположены наклонно относительно горизонтали под таким углом, чтобы уточные нити 50а обеспечивали по возможности беспрепятственное прохождение к позиции 52а петлеобразования. Кроме того, с отбойным клином 32а функционально связан лентонаправитель 80, образующий вместе с отбойным клином направляющую щель 82 для снимаемого съемным устройством 72а трикотажного полотна 70а.
На фиг. 8 показан еще один вариант выполнения основовязальной машины, которая функционально аналогична описанным выше основовязальным машинам, показанным на фиг.1-7, и поэтому одинаковые элементы обозначены теми же позициями, но с добавлением буквы b.
Расположенные в отбойных клиньях 32b крючковые иглы 34b предпочтительно выполнены в виде карабинных игл. С отбойным клином 32b функционально связан лентонаправитель 80b, образующий с ним направляющую щель 82b для готового полотна. Перед крючковыми иглами 34b расположены закрепленные на нитераскладчике 38b основной нити нитеводители 36b, предназначенные для подачи основных нитей 40b.
Рейки 44b укладчиков уточной нити с нитеводителями 48b уточной нити расположены над крючковыми иглами 34b, а именно, ориентированы в направлении, противоположном направлению подачи основных нитей 40b к позиции 52b петлеобразования. Кроме того, рейки 44b и нитеводители 48b расположены по дуге, образуя соответственно дугообразную траекторию 86 движения расположенных на штанге 64b подводчиков 62b утка, которые в процессе перемещения из исходного положения А в положение W петлеобразования прочесывают по типу гребня нитеводители 48b.
Приводной механизм 74b штанги 64b подводчиков утка и сами подводчики 62b утка выполнены таким образом, что обратная траектория 75b перемещения вильчатой головки 66b подводчиков 62b утка находится вне зоны расположения нитеводителей 48b. Для этой цели штанга 64b закреплена на качающемся рычаге 88, который поворачивается вокруг оси 90, которая в свою очередь благодаря приводному эксцентрику 92 описывает эксцентрическую траекторию 94, определяющую расстояние между дугообразной траекторией 86, по которой подводчики утка движутся при подаче уточной нити к позиции петлеобразования и которая проходит вдоль нитеводителей 48b уточной нити, и удаленной от нее обратной траекторией 75b. Перемещение вверх и вниз обеспечивает эксцентриковый привод 96, чей эксцентрик 98 соединен с шатуном 100, второй конец которого шарниром 102 кинематически связан с качающимся рычагом 88.
Claims (15)
1. Основовязальная машина, прежде всего тамбурная машина, с направленно перемещающимися по отбойному клину (32, 32а, 32b) крючковыми иглами (34, 34а, 34b), перед которыми расположены нитераскладчики (38, 38а, 38b) основной нити с нитеводителями (36, З6а, 36b) основной нити и с которыми функционально связаны рейки (44, 44а, 44b) укладчиков уточной нити с нитеводителями (48, 48а, 48b) уточной нити, отличающаяся тем. что нитеводители (48, 48а, 48b) уточной нити реек (44, 44а, 44b) укладчиков уточной нити не пересекаются с крючковыми иглами (34, 34а, 34b), а с нитеводителями (48, 48а. 48b) уточной нити реек (44, 44а, 44b) укладчиков уточной нити функционально связаны подводчики (62, 62а, 62b) утка к крючковым иглам (34, 34а, 34b), каковые подводчики (62, 62а, 62b) утка приводятся в направленное движение вверх и вниз между нитеводителями (48, 48а, 48b) уточной нити и крючковыми иглами (34, 34а, 34b) перпендикулярно направлению сдвига реек (44, 44а, 44b) укладчиков уточной нити при перестановке узора таким образом, чтобы эти подводчики (62, 62а, 62b) утка заводили проложенные со сдвигом для перестановки узора уточные нити (50, 50а, 50b) под соответствующие крючковые иглы (34, 34а, 34b).
2. Основовязальная машина по п.1, отличающаяся тем, что рейки (44, 44а, 44b) укладчиков уточной нити с нитеводителями (48, 48а, 48b) уточной нити имеют возможность совершать возвратно-поступательное движение только в направлении их сдвига для перестановки узора.
3. Основовязальная машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что крючковые иглы (34, 34а, 34b) выполнены с возможностью перемещения только по их оси петлеобразования.
4. Основовязальная машина по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что с каждой крючковой иглой (34, 34а, 34b) функционально связан один подводчик (62, 62а, 62b) утка.
5. Основовязальная машина по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что подводчики (62, 62а, 62b) утка выполнены с возможностью прочесывать по типу гребня нитеводители (48, 48а, 48b) реек (44, 44а, 44b) укладчиков уточной нити и крючковые иглы (34, 34а, 34b).
6. Основовязальная машина по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что подводчики (62, 62а, 62b) утка расположены на общей приводной штанге (64, 64а, 64b).
7. Основовязальная машина по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что обратная траектория (75, 75b) перемещения подводчика (62а, 62b) утка от позиции петлеобразования проходит с отступом от нитеводителей (48а, 48b) уточной нити.
8. Основовязальная машина по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что рейки (44а) укладчиков уточной нити с нитеводителями (48а) уточной нити расположены таким образом, чтобы подача уточных нитей (50а) нитеводителями (48а) уточной нити на позицию (52а) петлеобразования происходила практически в том же направлении, что и основных нитей (40а).
9. Основовязальная машина по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что рейки (44, 44b) укладчиков уточной нити с нитеводителями (48, 48b) уточной нити расположены таким образом, чтобы подача уточных нитей (50, 50b) нитеводителями (48, 48b) уточной нити на позицию (52, 52b) петлеобразования происходила в направлении, противоположном направлению подачи основных нитей (40, 40b).
10. Основовязальная машина по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что рейки (44, 44а, 44b) укладчиков уточной нити расположены таким образом, что выходные отверстия нитеводителей (48, 48а,48b) уточной нити расположены на одной прямой или по дуге относительно позиции (52, 52а, 52b) петлеобразования.
11. Основовязальная машина по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что подводчики (62, 62а, 62b) утка имеют открытую вниз вильчатую головку (66, 66а, 66b) для захвата уточных нитей (50, 50а, 50b).
12. Основовязальная машина по любому из пп.1-11, отличающаяся тем. что подводчики (62а) утка имеют с обеих сторон каждой заходящей между крючковыми иглами (34а) в игольную дорожку (76) головки (66а) направляющие выступы (78).
13. Основовязальная машина по любому из пп.1-12, отличающаяся тем. что подводчики (62, 62а, 62b) утка выполнены таким образом, чтобы они после их перекрещивания с крючковыми иглами (34, 34а, 34b) прижимали уточные нити (50, 50а, 50b) к краю (68, 68а) трикотажного полотна (70, 70а), соответственно зарабатывали эти уточные нити (50, 50а, 50b) в край (68, 68а) трикотажного полотна (70, 70а).
14. Основовязальная машина по любому из пп.1-13, отличающаяся тем. что каждая рейка (44, 44а, 44b) имеет электрический привод (58), управляемый предпочтительно электронным блоком (61) управления.
15. Основовязальная машина по любому из пп.1-14, отличающаяся тем, подводчики (62, 62а) утка выполнены с регулируемой величиной перемещения вверх и вниз.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1798/97 | 1997-07-25 | ||
| CH179897 | 1997-07-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000102921A RU2000102921A (ru) | 2001-12-10 |
| RU2190709C2 true RU2190709C2 (ru) | 2002-10-10 |
Family
ID=4218855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000102921/12A RU2190709C2 (ru) | 1997-07-25 | 1998-07-02 | Основовязальная машина, прежде всего тамбурная машина |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6209362B1 (ru) |
| EP (1) | EP0998601B1 (ru) |
| JP (1) | JP4128328B2 (ru) |
| CN (1) | CN1079457C (ru) |
| AU (1) | AU7904098A (ru) |
| BR (1) | BR9811550B1 (ru) |
| DE (1) | DE59803026D1 (ru) |
| ES (1) | ES2169527T3 (ru) |
| RU (1) | RU2190709C2 (ru) |
| TW (1) | TW436546B (ru) |
| WO (1) | WO1999005351A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10041192C2 (de) * | 2000-08-23 | 2002-09-19 | Mayer Textilmaschf | Musterlegebarrenanordnung für Kettenwirkmaschinen |
| EP1520922B1 (en) * | 2003-09-30 | 2008-11-19 | Luigi Omodeo Zorini | Textile machine and control method thereof |
| ATE418635T1 (de) * | 2006-06-27 | 2009-01-15 | Luigi Omodeo Zorini | Häkelgalonmaschine |
| DE102006055497B4 (de) * | 2006-11-24 | 2009-01-02 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Musterungshilfsvorrichtung einer Kettenwirkmaschine |
| CN104750048A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-01 | 南京理工大学常熟研究院有限公司 | 一种嵌入式织带机集散控制系统 |
| EP3276062B1 (de) * | 2016-07-28 | 2018-07-04 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH | Kettenwirkmaschine und verfahren zum herstellen einer kettenwirkware |
| KR101916013B1 (ko) * | 2017-07-12 | 2018-11-07 | 배차용 | 코로셋 머신 |
| CN108166149A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-15 | 江苏佳成科技股份有限公司 | 高质量防损伤长毛纱钩编机 |
| CN114960019B (zh) * | 2022-07-18 | 2023-09-05 | 泉州众锦源精密机械有限公司 | 一种高速钩编机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2758421A1 (de) * | 1976-12-28 | 1978-06-29 | Brevitex Ets Exploit | Hakennadelwebstuhl |
| DE2706974B2 (de) * | 1977-02-18 | 1979-03-15 | Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen | Kettenwirkmaschine mit mehreren teilschuBlegenden SchuBfadenffihrern |
| CH675135A5 (ru) * | 1987-10-05 | 1990-08-31 | Textilma Ag | |
| WO1994023106A1 (de) * | 1993-04-07 | 1994-10-13 | Textilma Ag | Wirkmaschine, insbesondere häkelgalonmaschine |
| EP0705930A1 (de) * | 1994-10-05 | 1996-04-10 | KARL MAYER TEXTILMASCHINENFABRIK GmbH | Legebarrenanordnung für eine Kettenwirkmaschine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5844779B2 (ja) * | 1979-06-20 | 1983-10-05 | 株式会社 武田機械 | 経編機に於ける編成装置 |
| DE3011963A1 (de) | 1980-03-25 | 1981-10-01 | Gebrüder Sulzer AG, 8401 Winterthur | Raschelmaschine |
-
1998
- 1998-07-02 JP JP2000504315A patent/JP4128328B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-02 CN CN98807421A patent/CN1079457C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-02 US US09/463,150 patent/US6209362B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-02 DE DE59803026T patent/DE59803026D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-02 BR BRPI9811550-2A patent/BR9811550B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-07-02 WO PCT/CH1998/000288 patent/WO1999005351A1/de not_active Ceased
- 1998-07-02 RU RU2000102921/12A patent/RU2190709C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-07-02 ES ES98929184T patent/ES2169527T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-02 AU AU79040/98A patent/AU7904098A/en not_active Abandoned
- 1998-07-02 EP EP98929184A patent/EP0998601B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-14 TW TW087111425A patent/TW436546B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2758421A1 (de) * | 1976-12-28 | 1978-06-29 | Brevitex Ets Exploit | Hakennadelwebstuhl |
| DE2706974B2 (de) * | 1977-02-18 | 1979-03-15 | Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen | Kettenwirkmaschine mit mehreren teilschuBlegenden SchuBfadenffihrern |
| CH675135A5 (ru) * | 1987-10-05 | 1990-08-31 | Textilma Ag | |
| WO1994023106A1 (de) * | 1993-04-07 | 1994-10-13 | Textilma Ag | Wirkmaschine, insbesondere häkelgalonmaschine |
| EP0705930A1 (de) * | 1994-10-05 | 1996-04-10 | KARL MAYER TEXTILMASCHINENFABRIK GmbH | Legebarrenanordnung für eine Kettenwirkmaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1264439A (zh) | 2000-08-23 |
| EP0998601B1 (de) | 2002-02-06 |
| AU7904098A (en) | 1999-02-16 |
| US6209362B1 (en) | 2001-04-03 |
| BR9811550B1 (pt) | 2008-11-18 |
| WO1999005351A1 (de) | 1999-02-04 |
| HK1027137A1 (en) | 2001-01-05 |
| JP4128328B2 (ja) | 2008-07-30 |
| ES2169527T3 (es) | 2002-07-01 |
| JP2001511488A (ja) | 2001-08-14 |
| CN1079457C (zh) | 2002-02-20 |
| TW436546B (en) | 2001-05-28 |
| BR9811550A (pt) | 2000-08-29 |
| DE59803026D1 (de) | 2002-03-21 |
| EP0998601A1 (de) | 2000-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101310056B (zh) | 可插入经纱的横机和该横机中的编织方法 | |
| RU2190709C2 (ru) | Основовязальная машина, прежде всего тамбурная машина | |
| US5660062A (en) | Process and installation for producing textile net-like fabrics | |
| CN101796234A (zh) | 横机及其给纱方法 | |
| JPS59187651A (ja) | 編物製造用編機 | |
| JP3756966B2 (ja) | アパレルシステム及びそれに用いるリリヤン編機 | |
| JPH05247806A (ja) | 経編地と該経編地を編成するための経編機及び経編方法 | |
| JPH0112857B2 (ru) | ||
| US5894743A (en) | Single needle bed machine process for manufacturing of pile warp knit fabric | |
| KR100627534B1 (ko) | 편직기를 위한 장치 | |
| US3309900A (en) | Knitting machines for the production of pile fabrics | |
| US5758518A (en) | Method of forming transit yarn fastening portion | |
| HU215669B (hu) | Készülék lánchurkoló gépre rugalmas szalag horgolásához, valamint az előállított rugalmas szalag | |
| EP1605084A1 (en) | Method and device for controlling length of yarn of weft knitting machine | |
| RU2000102921A (ru) | Основовязальная машина, прежде всего тамбурная машина | |
| US4266411A (en) | Method and machine for forming plush-loop warp knit fabric | |
| RU2184181C2 (ru) | Механизм регулирования зигзагообразного стежка | |
| US4389860A (en) | Warp knitting machine for the production of jacquard-patterned pile-knit fabrics | |
| JPS5825778B2 (ja) | 2枚針床式の経編機 | |
| JPS5920786B2 (ja) | たて編機 | |
| JPS5812380B2 (ja) | 経編機及びその使用法 | |
| JPH06158513A (ja) | タフテッド織物紡織機 | |
| JP2533483B2 (ja) | 横糸たて糸編物の製造方法とそのための平形たて編機 | |
| KR101155205B1 (ko) | 색상 무늬 메쉬를 형성하는 직물 편직기 | |
| US4628711A (en) | Process for manufacturing a patterned warp-knitted material and a warp knitting machine for its use |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100703 |