[go: up one dir, main page]

RU2190537C2 - Amber product manufacture method - Google Patents

Amber product manufacture method Download PDF

Info

Publication number
RU2190537C2
RU2190537C2 RU2000133143/12A RU2000133143A RU2190537C2 RU 2190537 C2 RU2190537 C2 RU 2190537C2 RU 2000133143/12 A RU2000133143/12 A RU 2000133143/12A RU 2000133143 A RU2000133143 A RU 2000133143A RU 2190537 C2 RU2190537 C2 RU 2190537C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
amber
mold
raw materials
manufacture method
product manufacture
Prior art date
Application number
RU2000133143/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Тилипалов
тко С.Б. Перет
С.Б. Перетятко
С.С. Акимов
В.В. Алешкевич
Original Assignee
Калининградский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калининградский государственный технический университет filed Critical Калининградский государственный технический университет
Priority to RU2000133143/12A priority Critical patent/RU2190537C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2190537C2 publication Critical patent/RU2190537C2/en

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: production of amber articles. SUBSTANCE: method involves feeding raw amber material and filling working cavities of mold by sucking raw amber material through mold vacuumization. EFFECT: increased efficiency and improved quality of articles. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к производству художественно-декоративных янтарных изделий, но может быть использовано и в производстве технических и других изделий из янтаря. The invention relates to the production of decorative amber products, but can be used in the production of technical and other products from amber.

Известен способ получения янтарных изделий из янтаря пылевидной фракции (янтарной муки) методом литьевого прессования при температуре 180-220oС, удельном давлении прессования 60-80 кгс/см2 и времени выдержки под давлением 1-3 мин (авторское свидетельство 1479482, C 09 F 1/04, опубл. 15.05.89 г., БИ 18).A known method of producing amber products from amber of a pulverulent fraction (amber flour) by injection molding at a temperature of 180-220 o With a specific pressing pressure of 60-80 kgf / cm 2 and exposure time under pressure of 1-3 minutes (copyright 1479482, C 09 F 1/04, publ. 05/15/89, BI 18).

Недостатком данного способа, ограничивающим область его применения, является необходимость применения повышенных (60-80 кгс/см2) удельных давлений для принудительного выдавливания в рабочей пресс-форме вязкой янтарной массы, образующейся в результате нагрева янтарной муки, что особенно характерно при получении тонкостенных изделий сложной формы. В этом случае тонкие полости формы имеют высокие гидравлические сопротивления при заполнении их янтарной массой.The disadvantage of this method, limiting the scope of its application, is the need to use increased (60-80 kgf / cm 2 ) specific pressures for forced extrusion in the working mold of a viscous amber mass resulting from the heating of amber flour, which is especially typical for thin-walled products complex shape. In this case, thin mold cavities have high hydraulic resistance when filled with an amber mass.

В свою очередь, это требует применения прессового оборудования повышенной мощности, что усложняет и удорожает производство. In turn, this requires the use of press equipment with increased power, which complicates and increases the cost of production.

Задача, на решение которой направленно предлагаемое техническое решение - упрощение технологического процесса получения янтарных изделий и удешевление производства. The task to which the proposed technical solution is directed is to simplify the process of obtaining amber products and reduce the cost of production.

Для решения поставленной задачи предлагается подачу янтаря в пресс-форму и заполнение им ее рабочих полостей осуществлять всасыванием пылевидного янтаря в рабочие полости пресс-формы путем ее вакуумирования. To solve this problem, it is proposed to supply amber to the mold and fill it with its working cavities by suction of pulverized amber into the working cavities of the mold by evacuating it.

Предлагаемое техническое решение поясняется графическим материалом с изображение лабораторной установки, на которой проводились опытные работы по осуществлению предлагаемого способа. The proposed technical solution is illustrated by graphic material with an image of a laboratory installation, on which experimental work was carried out to implement the proposed method.

При этом приняты следующие обозначения:
1 - газопроницаемая оболочка;
2 - рабочая полость формы;
3 - мановакууметр;
4 - матрица пресс-формы;
5 - плита;
6 - вакууметр;
7, 13 - вентили;
8 - труба;
9 - янтарная мука;
10 - стойка;
11 - трубопровод подачи сжатого газа;
12 - кожух;
14 - ресивер;
15- вакуумный насос;
16 - контейнер.
The following notation is accepted:
1 - gas permeable shell;
2 - the working cavity of the form;
3 - pressure gauge;
4 - mold matrix;
5 - plate;
6 - vacuum gauge;
7, 13 - valves;
8 - pipe;
9 - amber flour;
10 - rack;
11 - pipeline for supplying compressed gas;
12 - a casing;
14 - receiver;
15- vacuum pump;
16 - container.

Способ осуществляется следующим образом (см. прилагаемый чертеж). The method is as follows (see the attached drawing).

Пресс-форму, состоящую из матрицы 4 с вмонтированной в нее трубой 8 и газопроницаемой оболочкой 1, выполненной из стеклоткани, закрепляли на плите 5, установленной стойках 10. A mold consisting of a matrix 4 with a pipe 8 mounted in it and a gas-permeable shell 1 made of fiberglass was fixed on a plate 5 mounted on racks 10.

При этом конец трубы 8 был опущен в нижнюю часть контейнера 16, заполненного янтарной мукой. The end of the pipe 8 was lowered into the lower part of the container 16, filled with amber flour.

Затем на плиту 5 устанавливали съемный кожух 12, имеющий трубки 11 и 17 для подключения к системе подвода сжатого газа (азота) и к вакуумному насосу. Then, a removable casing 12 was installed on the plate 5, having tubes 11 and 17 for connection to a compressed gas (nitrogen) supply system and to a vacuum pump.

Кожух, установленный на прокладки из вакуумной резины, герметизировали, прижимая к поверхности опорной плиты 5 с помощью болтов. The casing, mounted on gaskets made of vacuum rubber, was sealed, pressing against the surface of the base plate 5 with bolts.

После этого трубку 11 подключали к системе подвода сжатого азота, а трубку 17 - к системе вакуумирования, включающей вакуумный насос ДВН16Д15, ресивер 14 и вакууметр 6. After that, tube 11 was connected to a compressed nitrogen supply system, and tube 17 was connected to a vacuum system including a DVN16D15 vacuum pump, receiver 14, and vacuum gauge 6.

При закрытом вентиле 13 и открытом вентиле 4 включали вакуумный насос 15 и с помощью ресивера 14 и трубопровода 17 начинали откачивать воздух из полости кожуха 12 и рабочей полости 2 пресс-формы до достижения в них разрежения 10-3-10-4 МПа, величину которого контролировали с помощью вакууметра 6.With the valve 13 closed and valve 4 open, the vacuum pump 15 was turned on and, using the receiver 14 and the pipe 17, air was pumped out from the cavity of the casing 12 and the working cavity 2 of the mold until they reached a vacuum of 10 -3 -10 -4 MPa, the value of which controlled using a vacuum gauge 6.

В процессе вакуумирования находящийся в контейнере 16 пылевидный янтарь устремляется по трубе 8 в направлении, указанном стрелками (по аналогии с работой пылесоса), и последовательно заполняет рабочую полость 2 пресс-формы. During the evacuation process, the dusty amber located in the container 16 rushes along the pipe 8 in the direction indicated by the arrows (similar to the operation of a vacuum cleaner) and sequentially fills the working cavity 2 of the mold.

Не снимая вакуума, включали размещенные внутри кожуха нагревательные элементы (не показаны) и нагревали заполненную янтарем пресс-форму до (210±10)oС, после чего давали выдержку 3 мин.Without removing the vacuum, the heating elements (not shown) placed inside the casing were turned on and the mold filled with amber was heated to (210 ± 10) o С, after which it was held for 3 minutes.

При этом янтарная мука размягчалась и формировалось изделие. At the same time, amber flour softened and the product was formed.

После окончания выдержки вакуумный насос отключали, вентиль 7 перекрывали и открывали вентиль 13, обеспечивая подачу в рабочую полость 2 пресс-формы, заполненную янтарем, сжатого азота под давлением 20 кгс/см2 (20•105 Па), величину которого контролировали с помощью мановакууметра 3.After the exposure, the vacuum pump was turned off, valve 7 was closed and valve 13 was opened, providing the injection cavity 2 of the mold filled with amber, compressed nitrogen under a pressure of 20 kgf / cm 2 (20 • 10 5 Pa), the value of which was controlled using pressure gauge 3.

Не выключая электронагревателей давали выдержку под давлением сжатого газа в течении 5 минут, после чего вентиль 13 закрывали, полость кожуха 12 соединяли с атмосферой и снимали с плиты 5, пресс-форму разбирали и извлекали отформованное изделие. Without turning off the electric heaters, they were held under pressure of compressed gas for 5 minutes, after which the valve 13 was closed, the cavity of the casing 12 was connected to the atmosphere and removed from the plate 5, the mold was disassembled and the molded product was removed.

По сравнению со способом, принятым за прототип, предлагаемый способ позволяет формировать янтарные изделия при значительно меньших удельных давлениях на перерабатываемый материал (20 кгс/см2 вместо 60-80 кгс/см2) и обеспечивает заполнение узких и тонких полостей пресс-формы при значительно меньших энергозатратах.Compared with the method adopted for the prototype, the proposed method allows you to form amber products with significantly lower specific pressures on the processed material (20 kgf / cm 2 instead of 60-80 kgf / cm 2 ) and ensures filling of narrow and thin cavities of the mold with significantly lower energy costs.

Таким образом, применение предлагаемого способа значительно упрощает и удешевляет производство янтарных изделий. Thus, the application of the proposed method greatly simplifies and reduces the cost of production of amber products.

Claims (1)

Способ получения янтарных изделий из янтаря пылевидной фракции, включающий подачу янтарного сырья в пресс-форму, заполнение сырьем рабочих полостей пресс-формы, формирование изделия при 180-220oС без доступа воздуха, выдержку при этой температуре и охлаждение, отличающийся тем, что подачу янтарного сырья и заполнение рабочих полостей пресс-формы осуществляют всасыванием янтарного сырья путем вакуумирования пресс-формы.A method of producing amber products from amber of a pulverulent fraction, comprising supplying amber raw materials to the mold, filling the working cavities of the mold with raw materials, forming the product at 180-220 ° C. without air access, holding at this temperature and cooling, characterized in that the supply amber raw materials and filling the working cavities of the mold is carried out by suction of amber raw materials by evacuating the mold.
RU2000133143/12A 2000-12-28 2000-12-28 Amber product manufacture method RU2190537C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000133143/12A RU2190537C2 (en) 2000-12-28 2000-12-28 Amber product manufacture method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000133143/12A RU2190537C2 (en) 2000-12-28 2000-12-28 Amber product manufacture method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2190537C2 true RU2190537C2 (en) 2002-10-10

Family

ID=20244227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000133143/12A RU2190537C2 (en) 2000-12-28 2000-12-28 Amber product manufacture method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2190537C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495611C2 (en) * 2011-05-27 2013-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Method to manufacture decorative composite material
RU2500920C2 (en) * 2011-02-21 2013-12-10 Валерий Павлович Савостьянов Aero power plant

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4624814A (en) * 1982-11-12 1986-11-25 Mcdougal John R Process for the manufacture of products from reinforced polyester resins
DE3637905A1 (en) * 1986-11-06 1988-05-19 Werner Dipl Ing Dr Neu Process and apparatus for producing articles from thermoplastic material
GB2214857A (en) * 1988-02-05 1989-09-13 Agrifibre Dev Ltd Compression moulding fibrous material

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4624814A (en) * 1982-11-12 1986-11-25 Mcdougal John R Process for the manufacture of products from reinforced polyester resins
DE3637905A1 (en) * 1986-11-06 1988-05-19 Werner Dipl Ing Dr Neu Process and apparatus for producing articles from thermoplastic material
GB2214857A (en) * 1988-02-05 1989-09-13 Agrifibre Dev Ltd Compression moulding fibrous material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2500920C2 (en) * 2011-02-21 2013-12-10 Валерий Павлович Савостьянов Aero power plant
RU2495611C2 (en) * 2011-05-27 2013-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Method to manufacture decorative composite material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206550347U (en) A kind of ceramic powders cold isostatic compaction mould
RU2190537C2 (en) Amber product manufacture method
CN216182148U (en) Supercritical mould pressing foaming equipment
CN216465965U (en) Exhaust device of injection mold
CN107471514A (en) A kind of Vacuuming structure of compression mold
CA2276106A1 (en) Method and device for forming articles from pulp slurry
CN219433788U (en) Silicon carbide ceramic sintering furnace
CN218053160U (en) Concrete perforated brick forming device
CN101830048B (en) EVA foaming material forming method and device
CN220219367U (en) Vacuum forming device for special-shaped archaized artware
CN108673913A (en) A kind of quickly porous compression manufacturing process
CN207448925U (en) Decorative leather sheet metal forming flanging all-in-one machine
CN214419557U (en) A blister machine with efficient heating device
CN210389882U (en) Particle rubber material injection molding machine
CN207359470U (en) A kind of Vacuuming structure of compression mold
CN208392703U (en) A kind of molding die of quickly porous compression manufacturing process
TW201032983A (en) Method of shaping EVA foamed articles and device thereof
CN207028104U (en) An injection device for a vertical injection molding machine
CN2681888Y (en) Constant pressure forming chamber of vacuum forming machine
CN222431508U (en) A plastic earphone shell mold
CN222136013U (en) A carbon fiber deep cavity thin wall box mold
CN217047616U (en) Vacuum sealing device of carbon vibration forming die
CN223520185U (en) A hot air recyclable vacuum forming device
CN220447083U (en) Low-pressure forming device for thin-wall plastic part
CN220995197U (en) Full-automatic vacuumizing vulcanizing machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041229