RU2188278C2 - Procedure restoring design position of sunk column of frame - Google Patents
Procedure restoring design position of sunk column of frame Download PDFInfo
- Publication number
- RU2188278C2 RU2188278C2 RU2000126164A RU2000126164A RU2188278C2 RU 2188278 C2 RU2188278 C2 RU 2188278C2 RU 2000126164 A RU2000126164 A RU 2000126164A RU 2000126164 A RU2000126164 A RU 2000126164A RU 2188278 C2 RU2188278 C2 RU 2188278C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- crane
- value
- design position
- span
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и эксплуатации зданий на просадочных грунтах и подрабатываемых территориях. В зданиях, построенных на таких грунтах, часто возникают неравномерные осадки фундаментов и колонн, нарушающие нормальную безопасную эксплуатацию. The invention relates to the construction and operation of buildings on subsiding soils and undermined territories. In buildings built on such soils, uneven precipitations of foundations and columns often occur that interfere with normal safe operation.
Особенно неблагоприятны такие осадки в промзданиях, оборудованных мостовыми кранами. В этом случае нарушается прямолинейность подкрановых путей, не обеспечиваются минимальные зазоры между кранами и фермами и между кранами и колоннами. Such precipitation is especially unfavorable in industrial buildings equipped with bridge cranes. In this case, the straightness of the crane tracks is violated, the minimum gaps between the cranes and trusses and between the cranes and columns are not ensured.
В мостах в узлах опирания пролетных строений на береговые и промежуточные опоры обычно предусматривают специальные "домкратные балки", под которыми при осадке опор размещают домкраты и посредством их восстанавливают проектное положение мостов. In bridges in the nodes of support of superstructures on coastal and intermediate supports, special “jack beams” are usually provided, under which jacks are placed when the supports are set up and thereby restore the design position of the bridges.
Известен способ рихтования, описанный в учебнике Гибшмана Е.Е. [1, с. 279] , и известен способ рихтовки, описанный в патенте России [2, пат. 2139390]. The known method of straightening described in the textbook Gibshman E.E. [1, p. 279], and the straightening method described in the Russian patent [2, US Pat. 2139390].
Известны также способы рихтовки подкрановых конструкций, описанные в патентах [3, 4, 5, 6]. В этих патентах описаны устройства и два способа, возвращающих конструкции в проектное положение. There are also known methods for straightening crane structures described in the patents [3, 4, 5, 6]. These patents describe devices and two methods that return designs to their design position.
Примем этот способ за аналог. Недостаток аналога - необходимость использования силовых домкратов и изготовления специальных балок-рычагов. We accept this method as an analog. The disadvantage of the analogue is the need to use power jacks and the manufacture of special beam arms.
Технический результат изобретения - уменьшение затрат при рихтовке каркаса здания и снижение трудоемкости процесса. The technical result of the invention is to reduce costs during straightening of the building frame and reducing the complexity of the process.
Технический результат достигнут тем, что две однопролетные, разрезные подкрановые балки, примыкающие к осевшей первой колонне, соединяют в двухпролетную неразрезную балку, ослабляют анкерные крепления этой двухпролетной балки над второй колонной, смежной с осевшей, на величину Δ, а над третьей колонной на величину 2Δ, приподнимают конец двухпролетной неразрезной балки на третьей колонне на величину 2Δ, используя массу крана с грузом, образуя зазор Δ между опорной плитой консоли второй колонны и нижним поясом двухпролетной балки, заполняют образовавшийся зазор подкладкой толщиной Δ, устанавливают на приподнятом конце балки упор-ограничитель, отвинчивают гайки на анкерных болтах колонны на величину 2Δ, перемещают мостовой кран на приподнятый конец балки до контакта колес крана с упором и плавно поднимают мостовым краном груз расчетной массы, осаживая этим приподнятый конец двухконсольной балки на величину 2Δ и поднимая вверх осевшую колонну на соответствующую величину, подкладывают в образовавшийся зазор под плитой колонны подкладки и циклы повторяют до восстановления проектного положения колонны, убирают лишние подкладки на второй колонне и затягивают анкерные крепления колонны и балок. The technical result is achieved by the fact that two single-span, split crane beams adjacent to the settled first column are connected to a two-span continuous beam, weaken the anchoring of this two-span beam over the second column adjacent to the settled one by Δ, and above the third column by 2Δ , lift the end of the two-span continuous beam on the third column by a value of 2Δ, using the mass of the crane with the load, forming a gap Δ between the base plate of the console of the second column and the lower belt of the two-span beam, fill t the gap formed by a lining with a thickness of Δ, set the stop-limiter on the raised end of the beam, unscrew the nuts on the column anchor bolts by 2Δ, move the bridge crane to the raised end of the beam until the crane wheels come into contact with the stop, and smoothly lift the calculated weight load by the bridge crane, the raised end of the two-console beam by a value of 2Δ and lifting up the settled column by an appropriate value, lay the lining in the gap formed under the plate of the column and the cycles are repeated until recovery the design position of the column, remove the extra linings on the second column and tighten the anchoring of the column and beams.
Сопоставление разработанного способа рихтовки каркаса здания с известным (патент 2139390) показывает его существенные отличия: способ не требует изготовления специального оборудования и в качестве силового рычага применяется неразрезная двухпролетная подкрановая балка, а силовые воздействия на каркас создаются массой действующего крана и поднимаемого им груза. Comparison of the developed method of straightening the building frame with the known one (patent 2139390) shows its significant differences: the method does not require the manufacture of special equipment and a continuous two-span crane beam is used as a power lever, and the force acting on the frame is created by the mass of the operating crane and the load lifted by it.
На фиг.1, 2 показаны схемы восстановления проектного положения первой 1 осевшей колонны. Соседние колонны 2 и 3 могут быть осевшими или нет. Внешние силовые воздействия создаются расчетным грузом 4 и собственной массой крана 5. Перемещение крана ограничено упором 6, закрепленным на рельсе 7 и неразрезной двухпролетной балке 8, образованной из двух разрезных балок, соединенных друг с другом в единое целое над второй колонной. Figure 1, 2 shows a diagram of the restoration of the design position of the first 1 settled columns.
Восстановление проектного положения осевшей первой колонны 1 осуществляется следующим образом:
- две разрезные подкрановые балки между первой и второй колоннами и второй и третьей соединяются воедино и образуют двухпролетную подкрановую балку 8;
- используя способ рихтовки подкрановых балок (патент 2104362), ослабляем анкерные болты крепления балки на третьей колонне и, помещая кран с грузом в первом пролете балки 8, приподнимаем конец балки на третьей колонне на 2Δ;
- ослабляем анкерные болты подкрановой балки на второй колонне и своим ходом перегоняем кран с балки 8;
- балка 8 упруго выпрямляется и над второй колонной между плитой консоли и нижним поясом балки образуется зазор Δ;
- вкладываем в зазор подкладку толщиной Δ, при необходимости циклы повторяем, пока зазор Δ не достигнет проектной величины;
- ослабляем анкерные болты, соединяющие первую колонну с фундаментом;
- закрепляем на конце двухпролетной балки над третьей колонной упор 6;
- своим ходом перегоняем мостовой кран 5 до взаимодействия колеса с упором 6;
- плавно поднимаем краном расчетный груз, осаживая этим приподнятый конец двухпролетной балки 8 на величину 2Δ и приподнимая осевшую первую колонну 1 на соответствующую величину;
- при необходимости циклы повторяем до полного восстановления проектного положения первой колонны 1;
- затягиваем анкерные болты, соединяющие первую колонну с фундаментом;
- убираем лишние подкладки между второй колонной и подкрановой балкой;
- затягиваем анкерные болты подкрановой балки 8 на первой, второй и третьей колоннах;
- переходим к восстановлению проектного положения следующей колонны.The restoration of the design position of the settled
- two split crane beams between the first and second columns and the second and third are connected together and form a two-span crane beam 8;
- using the method of straightening the crane beams (patent 2104362), weaken the anchor bolts for securing the beam on the third column and, placing a crane with a load in the first span of beam 8, raise the end of the beam on the third column by 2Δ;
- weaken the anchor bolts of the crane beam on the second column and in our own way we distill the crane from beam 8;
- the beam 8 is elastically straightened and a gap Δ is formed above the second column between the console plate and the lower belt of the beam;
- we put a lining of thickness Δ in the gap, if necessary, repeat the cycles until the gap Δ reaches the design value;
- weaken the anchor bolts connecting the first column to the foundation;
- we fix on the end of a two-span beam above the third column an
- under our own power, we overturn the
- smoothly raise the calculated load by the crane, upsetting the raised end of the two-span beam 8 by 2Δ and lifting the settled
- if necessary, repeat the cycles until the full restoration of the design position of the
- tighten the anchor bolts connecting the first column to the foundation;
- remove excess linings between the second column and the crane beam;
- tighten the anchor bolts of the crane beam 8 on the first, second and third columns;
- we proceed to restore the design position of the next column.
Экономический эффект возник из-за:
- использования в качестве силового рычага двухпролетной неразрезной подкрановой балки;
- использования массы крана и поднимаемого им груза для создания необходимых силовых воздействий, возвращающих осевшую колонну в первоначальное проектное положение.The economic effect arose due to:
- use as a power lever of a two-span continuous crane crane beam;
- using the mass of the crane and the load it lifts to create the necessary force, returning the settled column to its original design position.
Пример конкретной реализации
Покажем реализацию разработанного способа на примере приведенных в учебнике под ред. проф. Беленя Е.И. [7, с. 313]. В примере рассчитана рама одноэтажного промышленного здания пролетом 30 м с шагом рам 12 м. Здание [7, с. 395] оснащено мостовыми кранами грузоподъемностью Q=30/5 т. Пролет 30 м. Отметка головки рельса 11,8 м. Надкрановая верхняя часть колонны двутавровая в сечении: пояса по 380х14 мм, стенка 972х8 мм.Concrete implementation example
We show the implementation of the developed method by the example given in the textbook, ed. prof. Belenya E.I. [7, p. 313]. In the example, the frame of a single-story industrial building with a span of 30 m with a step of frames of 12 m is calculated. Building [7, p. 395] is equipped with bridge cranes with a lifting capacity of Q = 30/5 t. Span of 30 m. Elevation of the rail head 11.8 m. The supercrane upper part of the column is I-shaped in section: belts of 380x14 mm, wall 972x8 mm.
Площадь сечения
А=184,16 см2.Cross-sectional area
A = 184.16 cm 2 .
Масса
m=144,6 кг/м.Weight
m = 144.6 kg / m.
Нижняя часть колонны:
наружная ветвь
2L200х14+лист 650х10;
площадь сечения
Анв=2х54,6+65=174,2 см2.The bottom of the column:
outer branch
2L200х14 + sheet 650х10;
cross-sectional area
A 2h54,6 + HB = 65 = 174.2 cm 2.
Масса
m=2х42,8+51=136,6 кг/м.Weight
m = 2x42.8 + 51 = 136.6 kg / m.
Подкрановая ветвь:
двутавр
2х300х16+лист 668х12;
площадь сечения
Анв=96+80,16=176,16 см2.Crane Branch:
I-beam
2x300x16 + sheet 668x12;
cross-sectional area
And HB = 96 + 80.16 = 176.16 cm 2 .
Масса
m=138,29 кг/м.Weight
m = 138.29 kg / m.
Решетки из уголков
2L110х8 l=2,12х9=19,1 м.Lattices from corners
2L110x8 l = 2.12x9 = 19.1 m.
Масса всех уголков
m=2х19,1х13,5=515,5 кг.Mass of all corners
m = 2x19.1x13.5 = 515.5 kg.
База колонны [7, c.401] (см. табл.). The base of the column [7, p.401] (see table).
Постоянная нагрузка [7, с. 338]
1,45 кН/м2=145 кг/м2
Грузовая площадь на одну колонну
15х12=180 м2.Constant load [7, p. 338]
1.45 kN / m 2 = 145 kg / m 2
Single Column Cargo Area
15x12 = 180 m 2 .
Сжимающая сила в колонне от покрытия
145х180=26100 кг.The compressive force in the column from the coating
145x180 = 26100 kg.
Масса колонны 4565,7 кг. The mass of the column is 4565.7 kg.
Масса подкрановой балки [7, с. 429]
2х500х25+1500х14(А=250+210=460 см2) 4333 кг.The mass of the crane beam [7, p. 429]
2x500x25 + 1500x14 (A = 250 + 210 = 460 cm 2 ) 4333 kg.
Масса тормозной балки
Следовательно, при восстановлении проектного положения колонны необходимо поднять массу 35,8 т.Brake beam weight
Therefore, when restoring the design position of the column, it is necessary to raise the mass of 35.8 tons.
Момент сопротивления подкрановой балки равен 24800 см3 [7, с. 429]. То есть при изгибе сечение балки выдерживает изгибающий момент
M=Ry•W=230•24800=5704000 гН•см=570,4 тм (см. фиг.3).The moment of resistance of the crane beam is 24800 cm 3 [7, p. 429]. That is, when bending, the beam section withstands bending moment
M = R y • W = 230 • 24800 = 5704000 gN • cm = 570.4 tm (see figure 3).
F=45,5>35,8 т.
F = 45.5> 35.8 t.
Следовательно, прочность двухпролетной подкрановой балки при использовании ее как рычага для возвращения осевшей колонны в первоначальное проектное положение достаточна. Therefore, the strength of a two-span crane beam when using it as a lever to return the settled column to its original design position is sufficient.
Список литературы
1. Гибшман Е.Е. и др. Мосты и сооружения на автодорогах. М.: Транспорт, 1972, ч.2, с. 404.List of references
1. Gibshman E.E. and others. Bridges and structures on the roads. M .: Transport, 1972,
2. Нежданов К.К., Нежданов А.К., Кузина В.Н. Способ восстановления проектного положения фундамента и колонны. Патент России 2139390, Бюл. 28, 10.10.1999. 2. Nezhdanov K.K., Nezhdanov A.K., Kuzina V.N. A way to restore the design position of the foundation and columns. Patent of Russia 2139390, Bull. 10/28/1999.
3. Нежданов К.К. Устройство для крепления подкрановых балок к колоннам. Патент России 945054 А, 23.07.82. 3. Nezhdanov K.K. Device for attaching crane beams to columns. Patent of Russia 945054 A, 07.23.82.
4. Нежданов К. К. Устройство для рихтовки подкрановых балок. Патент России 998306 А, 23.02.63. 4. Nezhdanov K. K. Device for straightening crane beams. Patent of Russia 998306 A, 02.23.63.
5. Нежданов К.К., Нежданов А.К. Подкрановый путь. Патент России 1248937 А, 07.08.86. 5. Nezhdanov K.K., Nezhdanov A.K. Runway. Patent of Russia 1248937 A, 07.08.86.
6. Нежданов К. К., Нежданов А.К., Княжев А.Н. Подкрановая конструкция. Патент России 1481192 А, 23.05.89. 6. Nezhdanov K. K., Nezhdanov A.K., Knyazhev A.N. Crane design. Patent of Russia 1481192 A, 05.23.89.
7. Беленя Е.И. и др. Металлические конструкции. - М.: Стройиздат, 1986, -560 с. 7. Belena E.I. and other metal structures. - M.: Stroyizdat, 1986, -560 s.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000126164A RU2188278C2 (en) | 2000-10-17 | 2000-10-17 | Procedure restoring design position of sunk column of frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000126164A RU2188278C2 (en) | 2000-10-17 | 2000-10-17 | Procedure restoring design position of sunk column of frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2188278C2 true RU2188278C2 (en) | 2002-08-27 |
| RU2000126164A RU2000126164A (en) | 2002-10-10 |
Family
ID=20241122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000126164A RU2188278C2 (en) | 2000-10-17 | 2000-10-17 | Procedure restoring design position of sunk column of frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2188278C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3634517A1 (en) * | 1986-10-10 | 1988-04-14 | Domoplan Ges Fuer Bauwerkssani | Method of lifting buildings |
| SU1481192A1 (en) * | 1986-11-11 | 1989-05-23 | Пензенский Инженерно-Строительный Институт | Crane understructure |
| RU2139390C1 (en) * | 1997-10-14 | 1999-10-10 | Пензенская государственная архитектурно-строительная академия | Method for restoring design positioning of foundation and column |
-
2000
- 2000-10-17 RU RU2000126164A patent/RU2188278C2/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3634517A1 (en) * | 1986-10-10 | 1988-04-14 | Domoplan Ges Fuer Bauwerkssani | Method of lifting buildings |
| SU1481192A1 (en) * | 1986-11-11 | 1989-05-23 | Пензенский Инженерно-Строительный Институт | Crane understructure |
| RU2139390C1 (en) * | 1997-10-14 | 1999-10-10 | Пензенская государственная архитектурно-строительная академия | Method for restoring design positioning of foundation and column |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20220333320A1 (en) | Method for removal of temporary support system for road bridge pre-fabricated small box girder-type concealed bent cap, and equipment therefor | |
| US5511268A (en) | Construction of large structures by robotic crane placement of modular bridge sections | |
| WO1996005375A9 (en) | Construction of large structures by robotic crane placement of modular bridge sections | |
| CN108179816A (en) | A kind of deviation sliding and lifting device and method | |
| CN107060070A (en) | Load transfer device and construction method for hoisting steel gallery by using same | |
| US5655243A (en) | Method for connecting precast concrete beams | |
| RU2139390C1 (en) | Method for restoring design positioning of foundation and column | |
| WO2024148715A1 (en) | Method for erecting continuous steel truss bridge | |
| US5867855A (en) | Method for connecting precast concrete girders | |
| CN113215991A (en) | Quick erecting device for steel box girder and construction method thereof | |
| JP2967876B1 (en) | Method of forming concrete slab and method of constructing upper road suspension bridge | |
| US2373072A (en) | Rigid frame bridge and method of making the same | |
| CN115928611A (en) | A light-weight construction method for hanging baskets in cantilever beam pouring method | |
| CN114427199B (en) | Mountain sidewalk excavation-free mechanized construction method | |
| RU2188278C2 (en) | Procedure restoring design position of sunk column of frame | |
| RU2469948C2 (en) | Method for complete unloading of reinforced concrete cantilever of column against action of crane beams | |
| CN118547568B (en) | Truss support and concrete trestle structure for beam string steel and construction method | |
| CN205529915U (en) | Ladder type masts type hangs pieces together loop wheel machine | |
| JP2002309511A (en) | Main girder structure of truss bridge and method of erecting main girder | |
| RU2235675C2 (en) | Method of straightening split crane beams | |
| JPH04353105A (en) | Erecting method for bridge girder | |
| RU2188915C1 (en) | Method of installation of prestressed strutted frame | |
| JPH01299963A (en) | Method of re-clamping or repairing and reinforcing or load-reducing deformed existing structure | |
| RU2142033C1 (en) | Method for reconstruction of steel and reinforced concrete superstructure of bridge | |
| CN209227390U (en) | A kind of assembled Multifunction side is across cast-in-place support |