[go: up one dir, main page]

RU2188278C2 - Procedure restoring design position of sunk column of frame - Google Patents

Procedure restoring design position of sunk column of frame Download PDF

Info

Publication number
RU2188278C2
RU2188278C2 RU2000126164A RU2000126164A RU2188278C2 RU 2188278 C2 RU2188278 C2 RU 2188278C2 RU 2000126164 A RU2000126164 A RU 2000126164A RU 2000126164 A RU2000126164 A RU 2000126164A RU 2188278 C2 RU2188278 C2 RU 2188278C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
crane
value
design position
span
Prior art date
Application number
RU2000126164A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000126164A (en
Inventor
К.К. Нежданов
В.А. Туманов
А.К. Нежданов
Original Assignee
Пензенская государственная архитектурно-строительная академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенская государственная архитектурно-строительная академия filed Critical Пензенская государственная архитектурно-строительная академия
Priority to RU2000126164A priority Critical patent/RU2188278C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2188278C2 publication Critical patent/RU2188278C2/en
Publication of RU2000126164A publication Critical patent/RU2000126164A/en

Links

Images

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

FIELD: construction industry. SUBSTANCE: procedure restoring design position of column of frame after sinking consists in joining of two simply supported crane single beams bordering on sunk first column on one side into continuous beam with central prop, in slackening of anchoring devices of this continuous beam with central prop above second central column adjacent to sunk column by value Δ, and above third column by value 2Δ. Then end of this continuous beam with central prop above third column is lifted by value 2Δ, with the aid of mass of crane with weight to form clearance Δ between bearing plate of cantilever of second column and lower belt of continuous beam. Formed clearance is filled up with liner having thickness Δ. Rest- limiter is put on lifted end of beam, nuts on anchor bolts of column are screwed off by value 2Δ, traveling crane is moved to lifted end of beam till wheels contact rest and weight of calculated mass is gently lifted by crane setting down lifted end of continuous beam by value 2Δ and lifting upward sunk column by corresponding value. Liners are put into formed clearance under plate of column and cycles are continued till design position of column is restored. Unnecessary liners are removed on second column and anchor bolts fastening columns and beams are tightened up. EFFECT: diminished labor input for straightening of frame of building. 2 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и эксплуатации зданий на просадочных грунтах и подрабатываемых территориях. В зданиях, построенных на таких грунтах, часто возникают неравномерные осадки фундаментов и колонн, нарушающие нормальную безопасную эксплуатацию. The invention relates to the construction and operation of buildings on subsiding soils and undermined territories. In buildings built on such soils, uneven precipitations of foundations and columns often occur that interfere with normal safe operation.

Особенно неблагоприятны такие осадки в промзданиях, оборудованных мостовыми кранами. В этом случае нарушается прямолинейность подкрановых путей, не обеспечиваются минимальные зазоры между кранами и фермами и между кранами и колоннами. Such precipitation is especially unfavorable in industrial buildings equipped with bridge cranes. In this case, the straightness of the crane tracks is violated, the minimum gaps between the cranes and trusses and between the cranes and columns are not ensured.

В мостах в узлах опирания пролетных строений на береговые и промежуточные опоры обычно предусматривают специальные "домкратные балки", под которыми при осадке опор размещают домкраты и посредством их восстанавливают проектное положение мостов. In bridges in the nodes of support of superstructures on coastal and intermediate supports, special “jack beams” are usually provided, under which jacks are placed when the supports are set up and thereby restore the design position of the bridges.

Известен способ рихтования, описанный в учебнике Гибшмана Е.Е. [1, с. 279] , и известен способ рихтовки, описанный в патенте России [2, пат. 2139390]. The known method of straightening described in the textbook Gibshman E.E. [1, p. 279], and the straightening method described in the Russian patent [2, US Pat. 2139390].

Известны также способы рихтовки подкрановых конструкций, описанные в патентах [3, 4, 5, 6]. В этих патентах описаны устройства и два способа, возвращающих конструкции в проектное положение. There are also known methods for straightening crane structures described in the patents [3, 4, 5, 6]. These patents describe devices and two methods that return designs to their design position.

Примем этот способ за аналог. Недостаток аналога - необходимость использования силовых домкратов и изготовления специальных балок-рычагов. We accept this method as an analog. The disadvantage of the analogue is the need to use power jacks and the manufacture of special beam arms.

Технический результат изобретения - уменьшение затрат при рихтовке каркаса здания и снижение трудоемкости процесса. The technical result of the invention is to reduce costs during straightening of the building frame and reducing the complexity of the process.

Технический результат достигнут тем, что две однопролетные, разрезные подкрановые балки, примыкающие к осевшей первой колонне, соединяют в двухпролетную неразрезную балку, ослабляют анкерные крепления этой двухпролетной балки над второй колонной, смежной с осевшей, на величину Δ, а над третьей колонной на величину 2Δ, приподнимают конец двухпролетной неразрезной балки на третьей колонне на величину 2Δ, используя массу крана с грузом, образуя зазор Δ между опорной плитой консоли второй колонны и нижним поясом двухпролетной балки, заполняют образовавшийся зазор подкладкой толщиной Δ, устанавливают на приподнятом конце балки упор-ограничитель, отвинчивают гайки на анкерных болтах колонны на величину 2Δ, перемещают мостовой кран на приподнятый конец балки до контакта колес крана с упором и плавно поднимают мостовым краном груз расчетной массы, осаживая этим приподнятый конец двухконсольной балки на величину 2Δ и поднимая вверх осевшую колонну на соответствующую величину, подкладывают в образовавшийся зазор под плитой колонны подкладки и циклы повторяют до восстановления проектного положения колонны, убирают лишние подкладки на второй колонне и затягивают анкерные крепления колонны и балок. The technical result is achieved by the fact that two single-span, split crane beams adjacent to the settled first column are connected to a two-span continuous beam, weaken the anchoring of this two-span beam over the second column adjacent to the settled one by Δ, and above the third column by 2Δ , lift the end of the two-span continuous beam on the third column by a value of 2Δ, using the mass of the crane with the load, forming a gap Δ between the base plate of the console of the second column and the lower belt of the two-span beam, fill t the gap formed by a lining with a thickness of Δ, set the stop-limiter on the raised end of the beam, unscrew the nuts on the column anchor bolts by 2Δ, move the bridge crane to the raised end of the beam until the crane wheels come into contact with the stop, and smoothly lift the calculated weight load by the bridge crane, the raised end of the two-console beam by a value of 2Δ and lifting up the settled column by an appropriate value, lay the lining in the gap formed under the plate of the column and the cycles are repeated until recovery the design position of the column, remove the extra linings on the second column and tighten the anchoring of the column and beams.

Сопоставление разработанного способа рихтовки каркаса здания с известным (патент 2139390) показывает его существенные отличия: способ не требует изготовления специального оборудования и в качестве силового рычага применяется неразрезная двухпролетная подкрановая балка, а силовые воздействия на каркас создаются массой действующего крана и поднимаемого им груза. Comparison of the developed method of straightening the building frame with the known one (patent 2139390) shows its significant differences: the method does not require the manufacture of special equipment and a continuous two-span crane beam is used as a power lever, and the force acting on the frame is created by the mass of the operating crane and the load lifted by it.

На фиг.1, 2 показаны схемы восстановления проектного положения первой 1 осевшей колонны. Соседние колонны 2 и 3 могут быть осевшими или нет. Внешние силовые воздействия создаются расчетным грузом 4 и собственной массой крана 5. Перемещение крана ограничено упором 6, закрепленным на рельсе 7 и неразрезной двухпролетной балке 8, образованной из двух разрезных балок, соединенных друг с другом в единое целое над второй колонной. Figure 1, 2 shows a diagram of the restoration of the design position of the first 1 settled columns. Adjacent columns 2 and 3 may be settled or not. External power effects are created by the estimated load 4 and the dead weight of the crane 5. The movement of the crane is limited by a stop 6 mounted on the rail 7 and a continuous two-span beam 8 formed of two split beams connected to each other as a whole above the second column.

Восстановление проектного положения осевшей первой колонны 1 осуществляется следующим образом:
- две разрезные подкрановые балки между первой и второй колоннами и второй и третьей соединяются воедино и образуют двухпролетную подкрановую балку 8;
- используя способ рихтовки подкрановых балок (патент 2104362), ослабляем анкерные болты крепления балки на третьей колонне и, помещая кран с грузом в первом пролете балки 8, приподнимаем конец балки на третьей колонне на 2Δ;
- ослабляем анкерные болты подкрановой балки на второй колонне и своим ходом перегоняем кран с балки 8;
- балка 8 упруго выпрямляется и над второй колонной между плитой консоли и нижним поясом балки образуется зазор Δ;
- вкладываем в зазор подкладку толщиной Δ, при необходимости циклы повторяем, пока зазор Δ не достигнет проектной величины;
- ослабляем анкерные болты, соединяющие первую колонну с фундаментом;
- закрепляем на конце двухпролетной балки над третьей колонной упор 6;
- своим ходом перегоняем мостовой кран 5 до взаимодействия колеса с упором 6;
- плавно поднимаем краном расчетный груз, осаживая этим приподнятый конец двухпролетной балки 8 на величину 2Δ и приподнимая осевшую первую колонну 1 на соответствующую величину;
- при необходимости циклы повторяем до полного восстановления проектного положения первой колонны 1;
- затягиваем анкерные болты, соединяющие первую колонну с фундаментом;
- убираем лишние подкладки между второй колонной и подкрановой балкой;
- затягиваем анкерные болты подкрановой балки 8 на первой, второй и третьей колоннах;
- переходим к восстановлению проектного положения следующей колонны.
The restoration of the design position of the settled first column 1 is as follows:
- two split crane beams between the first and second columns and the second and third are connected together and form a two-span crane beam 8;
- using the method of straightening the crane beams (patent 2104362), weaken the anchor bolts for securing the beam on the third column and, placing a crane with a load in the first span of beam 8, raise the end of the beam on the third column by 2Δ;
- weaken the anchor bolts of the crane beam on the second column and in our own way we distill the crane from beam 8;
- the beam 8 is elastically straightened and a gap Δ is formed above the second column between the console plate and the lower belt of the beam;
- we put a lining of thickness Δ in the gap, if necessary, repeat the cycles until the gap Δ reaches the design value;
- weaken the anchor bolts connecting the first column to the foundation;
- we fix on the end of a two-span beam above the third column an emphasis 6;
- under our own power, we overturn the overhead crane 5 until the wheel interacts with the stop 6;
- smoothly raise the calculated load by the crane, upsetting the raised end of the two-span beam 8 by 2Δ and lifting the settled first column 1 by the corresponding value;
- if necessary, repeat the cycles until the full restoration of the design position of the first column 1;
- tighten the anchor bolts connecting the first column to the foundation;
- remove excess linings between the second column and the crane beam;
- tighten the anchor bolts of the crane beam 8 on the first, second and third columns;
- we proceed to restore the design position of the next column.

Экономический эффект возник из-за:
- использования в качестве силового рычага двухпролетной неразрезной подкрановой балки;
- использования массы крана и поднимаемого им груза для создания необходимых силовых воздействий, возвращающих осевшую колонну в первоначальное проектное положение.
The economic effect arose due to:
- use as a power lever of a two-span continuous crane crane beam;
- using the mass of the crane and the load it lifts to create the necessary force, returning the settled column to its original design position.

Пример конкретной реализации
Покажем реализацию разработанного способа на примере приведенных в учебнике под ред. проф. Беленя Е.И. [7, с. 313]. В примере рассчитана рама одноэтажного промышленного здания пролетом 30 м с шагом рам 12 м. Здание [7, с. 395] оснащено мостовыми кранами грузоподъемностью Q=30/5 т. Пролет 30 м. Отметка головки рельса 11,8 м. Надкрановая верхняя часть колонны двутавровая в сечении: пояса по 380х14 мм, стенка 972х8 мм.
Concrete implementation example
We show the implementation of the developed method by the example given in the textbook, ed. prof. Belenya E.I. [7, p. 313]. In the example, the frame of a single-story industrial building with a span of 30 m with a step of frames of 12 m is calculated. Building [7, p. 395] is equipped with bridge cranes with a lifting capacity of Q = 30/5 t. Span of 30 m. Elevation of the rail head 11.8 m. The supercrane upper part of the column is I-shaped in section: belts of 380x14 mm, wall 972x8 mm.

Площадь сечения
А=184,16 см2.
Cross-sectional area
A = 184.16 cm 2 .

Масса
m=144,6 кг/м.
Weight
m = 144.6 kg / m.

Нижняя часть колонны:
наружная ветвь
2L200х14+лист 650х10;
площадь сечения
Анв=2х54,6+65=174,2 см2.
The bottom of the column:
outer branch
2L200х14 + sheet 650х10;
cross-sectional area
A 2h54,6 + HB = 65 = 174.2 cm 2.

Масса
m=2х42,8+51=136,6 кг/м.
Weight
m = 2x42.8 + 51 = 136.6 kg / m.

Подкрановая ветвь:
двутавр
2х300х16+лист 668х12;
площадь сечения
Анв=96+80,16=176,16 см2.
Crane Branch:
I-beam
2x300x16 + sheet 668x12;
cross-sectional area
And HB = 96 + 80.16 = 176.16 cm 2 .

Масса
m=138,29 кг/м.
Weight
m = 138.29 kg / m.

Решетки из уголков
2L110х8 l=2,12х9=19,1 м.
Lattices from corners
2L110x8 l = 2.12x9 = 19.1 m.

Масса всех уголков
m=2х19,1х13,5=515,5 кг.
Mass of all corners
m = 2x19.1x13.5 = 515.5 kg.

База колонны [7, c.401] (см. табл.). The base of the column [7, p.401] (see table).

Постоянная нагрузка [7, с. 338]
1,45 кН/м2=145 кг/м2
Грузовая площадь на одну колонну
15х12=180 м2.
Constant load [7, p. 338]
1.45 kN / m 2 = 145 kg / m 2
Single Column Cargo Area
15x12 = 180 m 2 .

Сжимающая сила в колонне от покрытия
145х180=26100 кг.
The compressive force in the column from the coating
145x180 = 26100 kg.

Масса колонны 4565,7 кг. The mass of the column is 4565.7 kg.

Масса подкрановой балки [7, с. 429]
2х500х25+1500х14(А=250+210=460 см2) 4333 кг.
The mass of the crane beam [7, p. 429]
2x500x25 + 1500x14 (A = 250 + 210 = 460 cm 2 ) 4333 kg.

Масса тормозной балки

Figure 00000002

Следовательно, при восстановлении проектного положения колонны необходимо поднять массу 35,8 т.Brake beam weight
Figure 00000002

Therefore, when restoring the design position of the column, it is necessary to raise the mass of 35.8 tons.

Момент сопротивления подкрановой балки равен 24800 см3 [7, с. 429]. То есть при изгибе сечение балки выдерживает изгибающий момент
M=Ry•W=230•24800=5704000 гН•см=570,4 тм (см. фиг.3).
The moment of resistance of the crane beam is 24800 cm 3 [7, p. 429]. That is, when bending, the beam section withstands bending moment
M = R y • W = 230 • 24800 = 5704000 gN • cm = 570.4 tm (see figure 3).

Figure 00000003

F=45,5>35,8 т.
Figure 00000003

F = 45.5> 35.8 t.

Следовательно, прочность двухпролетной подкрановой балки при использовании ее как рычага для возвращения осевшей колонны в первоначальное проектное положение достаточна. Therefore, the strength of a two-span crane beam when using it as a lever to return the settled column to its original design position is sufficient.

Список литературы
1. Гибшман Е.Е. и др. Мосты и сооружения на автодорогах. М.: Транспорт, 1972, ч.2, с. 404.
List of references
1. Gibshman E.E. and others. Bridges and structures on the roads. M .: Transport, 1972, part 2, p. 404.

2. Нежданов К.К., Нежданов А.К., Кузина В.Н. Способ восстановления проектного положения фундамента и колонны. Патент России 2139390, Бюл. 28, 10.10.1999. 2. Nezhdanov K.K., Nezhdanov A.K., Kuzina V.N. A way to restore the design position of the foundation and columns. Patent of Russia 2139390, Bull. 10/28/1999.

3. Нежданов К.К. Устройство для крепления подкрановых балок к колоннам. Патент России 945054 А, 23.07.82. 3. Nezhdanov K.K. Device for attaching crane beams to columns. Patent of Russia 945054 A, 07.23.82.

4. Нежданов К. К. Устройство для рихтовки подкрановых балок. Патент России 998306 А, 23.02.63. 4. Nezhdanov K. K. Device for straightening crane beams. Patent of Russia 998306 A, 02.23.63.

5. Нежданов К.К., Нежданов А.К. Подкрановый путь. Патент России 1248937 А, 07.08.86. 5. Nezhdanov K.K., Nezhdanov A.K. Runway. Patent of Russia 1248937 A, 07.08.86.

6. Нежданов К. К., Нежданов А.К., Княжев А.Н. Подкрановая конструкция. Патент России 1481192 А, 23.05.89. 6. Nezhdanov K. K., Nezhdanov A.K., Knyazhev A.N. Crane design. Patent of Russia 1481192 A, 05.23.89.

7. Беленя Е.И. и др. Металлические конструкции. - М.: Стройиздат, 1986, -560 с. 7. Belena E.I. and other metal structures. - M.: Stroyizdat, 1986, -560 s.

Claims (1)

Способ восстановления проектного положения колонны после ее осадки, отличающийся тем, что две однопролетные разрезные подкрановые балки, примыкающие к осевшей первой колонне, с одной стороны соединяют в двухпролетную неразрезную балку, ослабляют анкерные крепления этой двухпролетной балки над второй средней колонной, смежной с осевшей на величину Δ, а над третьей колонной на величину 2Δ, приподнимают конец двухпролетной неразрезной балки на третьей колонне на величину 2Δ, используя массу крана с грузом, образуя зазор Δ между опорной плитой консоли второй колонны и нижним поясом двухпролетной балки, заполняют образовавшийся зазор подкладкой толщиной Δ, устанавливают на приподнятом конце балки упор-ограничитель, отвинчивают гайки на анкерных болтах колонны на величину 2Δ, перемещают мостовой кран на приподнятый конец балки до контакта колес крана с упором и плавно поднимают мостовым краном груз расчетной массы, осаживая этим приподнятый конец двухконсольной балки на величину 2Δ и поднимая вверх осевшую колонну на соответствующую величину, подкладывают в образовавшийся зазор под плитой колонны подкладки и циклы повторяют до восставновления проектного положения колонны, убирают лишние подкладки на второй колонне и затягивают анкерные болты крепления колонны и балок. A method of restoring the design position of the column after its settlement, characterized in that two single-span split crane beams adjacent to the settled first column are connected to a two-span continuous beam on one side, and the anchoring of this two-span beam is loosened above the second middle column adjacent to the set Δ, and above the third column by 2Δ, lift the end of the two-span continuous beam on the third column by 2Δ, using the mass of the crane with the load, forming a gap Δ between the support plate the second console of the second column and the lower belt of the two-span beam, fill the gap with a lining of thickness Δ, install a stop-limiter on the raised end of the beam, unscrew the nuts on the column anchor bolts by 2Δ, move the bridge crane to the raised end of the beam until the crane wheels come into contact with the stop and smoothly lift the load of the calculated mass with a bridge crane, upsetting the raised end of the double-beam beam by 2Δ and lifting the settled column up to the appropriate value, lay in the resulting the gap under the slab column plate and the cycles are repeated until the design position of the column is restored, the extra linings on the second column are removed and the anchor bolts for attaching the column and beams are tightened.
RU2000126164A 2000-10-17 2000-10-17 Procedure restoring design position of sunk column of frame RU2188278C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126164A RU2188278C2 (en) 2000-10-17 2000-10-17 Procedure restoring design position of sunk column of frame

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126164A RU2188278C2 (en) 2000-10-17 2000-10-17 Procedure restoring design position of sunk column of frame

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2188278C2 true RU2188278C2 (en) 2002-08-27
RU2000126164A RU2000126164A (en) 2002-10-10

Family

ID=20241122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000126164A RU2188278C2 (en) 2000-10-17 2000-10-17 Procedure restoring design position of sunk column of frame

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2188278C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3634517A1 (en) * 1986-10-10 1988-04-14 Domoplan Ges Fuer Bauwerkssani Method of lifting buildings
SU1481192A1 (en) * 1986-11-11 1989-05-23 Пензенский Инженерно-Строительный Институт Crane understructure
RU2139390C1 (en) * 1997-10-14 1999-10-10 Пензенская государственная архитектурно-строительная академия Method for restoring design positioning of foundation and column

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3634517A1 (en) * 1986-10-10 1988-04-14 Domoplan Ges Fuer Bauwerkssani Method of lifting buildings
SU1481192A1 (en) * 1986-11-11 1989-05-23 Пензенский Инженерно-Строительный Институт Crane understructure
RU2139390C1 (en) * 1997-10-14 1999-10-10 Пензенская государственная архитектурно-строительная академия Method for restoring design positioning of foundation and column

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220333320A1 (en) Method for removal of temporary support system for road bridge pre-fabricated small box girder-type concealed bent cap, and equipment therefor
US5511268A (en) Construction of large structures by robotic crane placement of modular bridge sections
WO1996005375A9 (en) Construction of large structures by robotic crane placement of modular bridge sections
CN108179816A (en) A kind of deviation sliding and lifting device and method
CN107060070A (en) Load transfer device and construction method for hoisting steel gallery by using same
US5655243A (en) Method for connecting precast concrete beams
RU2139390C1 (en) Method for restoring design positioning of foundation and column
WO2024148715A1 (en) Method for erecting continuous steel truss bridge
US5867855A (en) Method for connecting precast concrete girders
CN113215991A (en) Quick erecting device for steel box girder and construction method thereof
JP2967876B1 (en) Method of forming concrete slab and method of constructing upper road suspension bridge
US2373072A (en) Rigid frame bridge and method of making the same
CN115928611A (en) A light-weight construction method for hanging baskets in cantilever beam pouring method
CN114427199B (en) Mountain sidewalk excavation-free mechanized construction method
RU2188278C2 (en) Procedure restoring design position of sunk column of frame
RU2469948C2 (en) Method for complete unloading of reinforced concrete cantilever of column against action of crane beams
CN118547568B (en) Truss support and concrete trestle structure for beam string steel and construction method
CN205529915U (en) Ladder type masts type hangs pieces together loop wheel machine
JP2002309511A (en) Main girder structure of truss bridge and method of erecting main girder
RU2235675C2 (en) Method of straightening split crane beams
JPH04353105A (en) Erecting method for bridge girder
RU2188915C1 (en) Method of installation of prestressed strutted frame
JPH01299963A (en) Method of re-clamping or repairing and reinforcing or load-reducing deformed existing structure
RU2142033C1 (en) Method for reconstruction of steel and reinforced concrete superstructure of bridge
CN209227390U (en) A kind of assembled Multifunction side is across cast-in-place support