RU2187412C2

RU2187412C2 - Apparatus for cutting thin sheet material

Info

Publication number: RU2187412C2
Application number: RU2000113827/02A
Authority: RU
Inventors: С.И. Свистунов; ев А.П. Бел; А.П. Беляев; А.Н. Плахов
Original assignee: Зао "Стабо + "
Priority date: 2000-05-31
Filing date: 2000-05-31
Publication date: 2002-08-20

Abstract

FIELD: equipment for cross cutting of strips, for example of thermoplastic polymeric film or foil. SUBSTANCE: apparatus includes lower stationary cutter arranged onto traverse bar rigidly joined with ends of cylindrical rams mounted with possibility of reciprocation motion in bearing assemblies. Ends of rams are joined with gib connected with rod of piston of hydraulic cylinder. Upper movable cutter is provided with mechanism for adjusting its position in horizontal plane. Additional bearing assemblies spring-loaded relative to housing of apparatus by means of plate spring are mounted on cylindrical rams. Said plate spring is mounted with possibility of engagement with additional bearing assemblies and it has springiness regulator. EFFECT: enhanced reliability, increased useful life period of apparatus, improved accuracy of material cutting. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к ножницам для резки листового материала, в частности к ножницам, предназначенным для поперечной резки полос из тонколистового материала, например упаковочных лент из термопластичной полимерной пленки или фольги. The invention relates to scissors for cutting sheet material, in particular to scissors intended for transverse cutting of strips of sheet material, for example packaging tapes from a thermoplastic polymer film or foil.

Известны ножницы для резки листового материала, имеющие неподвижный нож, закрепленный на корпусе, и подвижный нож, установленный с возможностью взаимодействия с неподвижным ножом и закрепленный шарнирно на ползуне, установленном в вертикальных направляющих корпуса (RU 20252223 С1, 6 В 23 D 15/00, 30.12.94). Эти ножницы имеют устройство для регулирования расстояния между подвижным и неподвижным ножами в горизонтальной плоскости. Указанное устройство выполнено в виде двух горизонтальных регулировочных винтов, установленных в корпусе с возможностью взаимодействия с неподвижным ножом, и вертикального винта для фиксации положения неподвижного ножа относительно подвижного. Устройство для регулирования расстояния между ножами позволяет настраивать ножницы на соответствующую толщину разрезаемого листового материала. Недостатком данных ножниц является невозможность сохранения точного взаимного положения ножей в горизонтальной плоскости в связи с возможностью смещения их в процессе эксплуатации ножниц, например при износе режущих кромок ножей и выборке люфтов в опорах подвижных элементов под действием усилий резания. Учитывая изложенное, такие ножницы нельзя применить для резки тонкого листового материала. Known scissors for cutting sheet material having a fixed knife mounted on the body and a movable knife mounted to interact with the fixed knife and pivotally mounted on a slider mounted in the vertical guides of the body (RU 20252223 C1, 6 V 23 D 15/00, 12/30/94). These scissors have a device for adjusting the distance between the movable and fixed knives in a horizontal plane. The specified device is made in the form of two horizontal adjusting screws installed in the housing with the possibility of interaction with a fixed knife, and a vertical screw for fixing the position of the fixed knife relative to the movable. A device for adjusting the distance between the knives allows you to adjust the scissors to the appropriate thickness of the cut sheet material. The disadvantage of these scissors is the impossibility of maintaining the exact relative position of the knives in the horizontal plane due to the possibility of their displacement during operation of the scissors, for example, when the cutting edges of the knives are worn and the backlash is removed in the supports of movable elements under the action of cutting forces. Given the above, such scissors can not be used for cutting thin sheet material.

Для обрезания кромок металлического листового проката в производстве могут использоваться ножницы, содержащие узлы продольной и поперечной резки листового проката, каждый из которых имеет нижний неподвижный нож, установленный в корпусе, и верхний неподвижный нож, установленный на ножевой балке (RU 2058859 С1, 6 В 23 D 15/06, 27.04.96). При поступлении на обрезку кромок прокат имеет разную толщину. Это приводит к износу верхнего подвижного ножа узла продольной резки в результате трения, возникающего в контакте между продольной кромкой обрезаемого листа и рабочими поверхностями ножа. Для увеличения долговечности ножей узла продольной резки и расширения технологических возможностей при резке разнотолщинного материала ножи снабжены механизмом регулирования горизонтального зазора между верхним и нижним ножами узла продольной резки. Механизм регулирования горизонтального зазора выполнен в виде кулачково-рычажного механизма, связанного с ножевой балкой, которая шарнирно связана с рычажно-шатунным приводом. Несмотря на наличие механизма регулирования горизонтального положения неподвижного и подвижного ножа, в этих ножницах имеется большая вероятность перекоса верхнего подвижного ножа относительно нижнего неподвижного ножа из-за люфтов в опорах ножевой балки и шарнирных связях ее с приводом. Такие ножницы не могут использоваться для резки тонких листовых материалов, т.к. не имеют точных направляющих для ножевой балки подвижного ножа. To cut the edges of the metal sheet in production, scissors can be used containing longitudinal and transverse sections of sheet metal, each of which has a lower fixed knife installed in the housing and an upper fixed knife mounted on a knife beam (RU 2058859 C1, 6 V 23 D 15/06, 04/27/96). When it comes to trimming edges, the rental has a different thickness. This leads to wear of the upper movable knife of the slitting unit as a result of friction arising in contact between the longitudinal edge of the cut sheet and the working surfaces of the knife. To increase the durability of the knives of the slitting unit and expanding technological capabilities when cutting materials of different thicknesses, the knives are equipped with a mechanism for regulating the horizontal gap between the upper and lower knives of the unit for longitudinal cutting. The horizontal clearance adjustment mechanism is made in the form of a cam-lever mechanism associated with a knife beam, which is pivotally connected to a lever-connecting rod drive. Despite the presence of a mechanism for regulating the horizontal position of the fixed and movable knife, in these scissors there is a high probability of skewing of the upper movable knife relative to the lower fixed knife due to backlash in the supports of the knife beam and its articulated connections with the drive. Such scissors cannot be used for cutting thin sheet materials, as They do not have precise guides for the knife beam of the movable knife.

Известны ножницы гильотинного типа для резки листового материала, в которых имеются нижний неподвижный нож, закрепленный на корпусе, и верхний подвижный нож, установленный на ножевой балке, которая связана с приводом через кривошипно-шатунный вал (RU 2014968 С1, 6 В 23 D 15/00, 30.06.94). Эти ножницы для повышения надежности работы снабжены установленными на эксцентриковых валах обоймами с двумя диаметрально расположенными относительно их центра заплечиками и закрепленными на ножевой балке и подпружинены к заплечикам обойм. Ножницы имеют также втулки, установленные на соответствующих коренных шейках кривошипно-шатунного вала, и шарнирно связаны с расположенными на станине рычагами, подпружиненными к станине. Такая конструкция ножниц позволяет повысить надежность их работы за счет выборки люфтов в подшипниках и зазоров в шарнирных соединениях в вертикальной плоскости резания, т. е. происходит стабилизация зазора между режущими кромками подвижного и неподвижного ножа в вертикальной плоскости, а именно зазор раскрытия ножниц на толщину разрезаемого материала. Происходит стабилизация хода верхних ножниц и повышается качество среза по толщине листового материала. В данном устройстве нет механизма регулирования между режущими кромками ножей в горизонтальной плоскости и жестких вертикальных направляющих для ножевой балки подвижного ножа, что не позволяет обеспечить надежное разрезание тонколистовых материалов, например полимерной фольги. При работе таких ножниц может происходить перекос режущих кромок ножей относительно друг друга как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Это приводит к деформации разрезаемого тонкого листового материала, к разрыву материала и к некачественному срезу по его геометрии. Known guillotine-type scissors for cutting sheet material, in which there is a lower fixed knife mounted on the body, and an upper movable knife mounted on a knife beam, which is connected to the drive through a crank shaft (EN 2014968 C1, 6 V 23 D 15 / 00, 06/30/94). These scissors, to increase the reliability of operation, are equipped with clips mounted on eccentric shafts with two shoulders diametrically located relative to their center and mounted on a knife beam and spring-loaded to the shoulders of the clips. The scissors also have bushings mounted on the corresponding main necks of the crank shaft, and are pivotally connected to levers located on the bed, spring-loaded to the bed. This design of scissors allows to increase the reliability of their work due to the selection of backlash in bearings and clearances in articulated joints in the vertical plane of cutting, i.e., the gap between the cutting edges of the movable and fixed knife in the vertical plane is stabilized, namely, the opening of the scissors to the thickness of the cut material. Stabilization of the upper scissors takes place and the quality of the cut through the thickness of the sheet material increases. This device does not have a control mechanism between the cutting edges of the knives in the horizontal plane and rigid vertical guides for the knife beam of the movable knife, which does not allow for reliable cutting of thin-sheet materials, such as polymer foil. During the operation of such scissors, the cutting edges of the knives may skew relative to each other both in the vertical and horizontal planes. This leads to deformation of the cut thin sheet material, to rupture of the material and to a poor-quality cut along its geometry.

Известны также ножницы для резки тонкого листового материала, содержащие закрепленный на станине нижний неподвижный нож, верхний подвижный нож, установленный на ножевой траверсе, жестко связанной с концами цилиндрических скалок, размещенных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в подшипниках, корпуса которых укреплены на станине, привод поступательного перемещения верхнего подвижного ножа, исполнительный элемент которого установлен симметрично осям цилиндрических скалок и связан с цилиндрическими скалками с помощью планки, закрепленной на других концах этих скалок, и механизм регулирования положения одного из ножей в горизонтальной плоскости (патент DE 2360837 А1, В 26 F 1/381975). Also known are scissors for cutting thin sheet material, comprising a lower fixed knife fixed on a bed, an upper movable knife mounted on a knife beam, rigidly connected to the ends of cylindrical rolling pins placed with the possibility of reciprocating movement in bearings, the housings of which are mounted on a bed, a drive translational movement of the upper movable knife, the actuating element of which is installed symmetrically to the axes of the cylindrical rolling pin and is connected with the cylindrical rolling pin with straps fixed to the other ends of these Rolling Pin, and the position adjustment mechanism of one of the knives in a horizontal plane (patent DE 2360837 A1, B 26 F 1/381975).

Такие ножницы имеют более жесткую конструкцию и могут использоваться для точной резки тонкого листового материала типа пленок, например тонкой ленты из ПВХ. Such scissors have a more rigid structure and can be used for precise cutting of thin sheet material such as films, for example thin PVC tape.

Наиболее близкими к предлагаемому техническому решению по назначению, по конструкции и достигаемому техническому результату являются описанные выше ножницы для резки тонкого листового материала, имеющие закрепленный на станине нижний неподвижный нож и верхний подвижный нож, установленный на траверсе. Однако рассматриваемая конструкция ножей имеет существенные недостатки, а именно в процессе эксплуатации невозможно сохранить точный зазор между ножами в горизонтальной плоскости, поскольку в результате имеющихся люфтов в подшипниках скалок и износа подшипников скалок происходит изменение положения ножей относительно друг друга в горизонтальной плоскости. Это приводит к некачественному разрезанию тонкого листового материала, в особенности тонкой полимерной упаковочной фольги. Тонкая фольга может разрываться или заминаться между ножами. Ножи могут изнашиваться и повреждаться в результате их взаимного контакта и повышенного трения при перекосе положения одного ножа относительно другого в горизонтальной плоскости. Все это приводит к ненадежности при резке тонкостенного материала, в особенности, материала типа фольги. Таким образом, снижается надежность и долговечность работы ножниц. The closest to the proposed technical solution for designation and the technical result achieved are the scissors for cutting thin sheet material described above, having a lower fixed knife fixed to the bed and an upper movable knife mounted on the crosshead. However, the considered design of the knives has significant drawbacks, namely, during operation it is impossible to maintain the exact clearance between the knives in the horizontal plane, since as a result of the existing backlash in the rolling bearings and wear of the rolling bearings, the position of the knives relative to each other in the horizontal plane is changed. This results in poor quality cutting of the thin sheet material, in particular the thin polymer packaging foil. Thin foil can tear or jam between knives. Knives can wear out and be damaged as a result of their mutual contact and increased friction when the position of one knife is skewed relative to another in the horizontal plane. All this leads to unreliability when cutting thin-walled material, in particular, material such as foil. Thus, the reliability and durability of the scissors are reduced.

Основной задачей предлагаемых ножниц для резки тонкого листового материала является устранение указанных выше недостатков наиболее близкого к заявляемому техническому решению, т.е. повышение надежности и долговечности работы ножниц за счет стабилизации горизонтального зазора между ножами. The main objective of the proposed scissors for cutting thin sheet material is to eliminate the above disadvantages closest to the claimed technical solution, i.e. improving the reliability and durability of the scissors by stabilizing the horizontal gap between the knives.

Предлагаемые ножницы для резки тонкого листового материала содержат закрепленный на станине нижний неподвижный нож, верхний подвижный нож, установленный на ножевой траверсе, жестко связанной с концами цилиндрических скалок, размещенных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в подшипниках, корпуса которых укреплены на станине, привод поступательного перемещения верхнего подвижного ножа, исполнительный элемент которого установлен симметрично осям цилиндрических скалок и связан с цилиндрическими скалками с помощью планки, закрепленной на других концах этих скалок, и механизм регулирования положения одного из ножей в горизонтальной плоскости. The proposed scissors for cutting thin sheet material comprise a lower fixed knife fixed on a bed, an upper movable knife mounted on a knife beam, rigidly connected to the ends of cylindrical rolling pins placed with the possibility of reciprocating movement in bearings, the housings of which are mounted on a bed, a translational movement drive upper movable knife, the actuating element of which is installed symmetrically to the axes of cylindrical rolling pins and is connected with cylindrical rolling pins using nki, mounted on the other ends of these rolling pins, and a mechanism for regulating the position of one of the knives in the horizontal plane.

Перечисленные признаки являются существенными для достижения основного технического результата: осуществление разрезания тонкого листового материала на мерные заготовки, в особенности тонкого материала, когда необходима точная настройка взаимного расположения ножей в горизонтальной плоскости, и незначительные отклонения во взаимном положении ножей ножниц могут привести к прекращению процесса резания и поломке ножниц. Во-первых, наличие механизма регулирования положения одного из ножей в горизонтальной плоскости позволяет обеспечить надежность работы ножниц за счет настройки их на соответствующую толщину разрезаемого материала и предотвращения перекоса ножей при резке. Во-вторых, в процессе эксплуатации ножниц для сохранения указанной настройки ножей необходимо выполнить привод верхнего подвижного ножа в виде жесткой подвижной рамочной конструкции, которая образуется установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в подшипниках цилиндрическими скалками, одни концы которых жестко связаны с ножевой траверсой. The listed features are essential for achieving the main technical result: cutting thin sheet material into measured blanks, especially thin material, when precise adjustment of the relative position of the knives in the horizontal plane, and slight deviations in the mutual position of the scissor knives can lead to the termination of the cutting process and breakage of scissors. Firstly, the presence of a mechanism for regulating the position of one of the knives in the horizontal plane ensures the reliability of the scissors by adjusting them to the appropriate thickness of the material being cut and preventing the knives from skewing during cutting. Secondly, during operation of the scissors, in order to maintain the specified setting of the knives, it is necessary to drive the upper movable knife in the form of a rigid movable frame structure, which is formed by cylindrical rolling rods installed with the possibility of reciprocating movement in the bearings, one ends of which are rigidly connected with the knife beam.

Для повышения надежности и долговечности работы за счет стабилизации настраиваемого горизонтального зазора между ножами ножницы снабжены дополнительными подшипниками, установленными на скалках и подпружиненными к станине в плоскости, перпендикулярной продольным осям скалок, причем дополнительные подшипники размещены в корпусах подшипников с зазором. Наличие в ножницах дополнительных подшипников, установленных на скалках и подпружиненных к станине в плоскости, перпендикулярной продольным осям цилиндрических скалок, обеспечивает выборку люфтов в подшипниках и корпусах, в которых эти подшипники размещены с зазором. Такая конструкция ножниц позволяет также осуществлять автоматическую компенсацию люфтов в подвижных парах, образующихся в результате износа, например скалок или подшипников. Указанная компенсация люфтов происходит в ножницах в плоскости, перпендикулярной продольным осям скалок, т. е. в горизонтальной плоскости, параллельно которой производится настройка первоначального технологического зазора между режущими кромками ножей. Это позволяет устранять также износ ножей, сохранять или стабилизировать заданный первоначальный горизонтальный зазор между ножами ножниц и повысить тем самым надежность и долговечность ножниц. To increase the reliability and durability of work by stabilizing the adjustable horizontal clearance between the knives, the scissors are equipped with additional bearings mounted on rolling pins and spring-loaded to the bed in a plane perpendicular to the longitudinal axes of the rolling pins, with additional bearings placed in the bearing housings with a clearance. The presence in the scissors of additional bearings mounted on rolling pins and spring-loaded to the bed in a plane perpendicular to the longitudinal axes of the cylindrical rolling pins provides a selection of backlash in the bearings and housings in which these bearings are placed with a clearance. This design of scissors also allows automatic compensation of backlash in moving pairs resulting from wear, such as rolling pins or bearings. The specified compensation of backlash occurs in the scissors in a plane perpendicular to the longitudinal axes of the rolling pins, i.e., in a horizontal plane, parallel to which the initial technological clearance between the cutting edges of the knives is adjusted. This also eliminates knife wear, maintains or stabilizes a predetermined initial horizontal clearance between the scissor knives and thereby increases the reliability and durability of the scissors.

Кроме того, в заявляемых ножницах для резки тонкого листового материала дополнительные подшипники на скалках могут быть подпружинены к станине с помощью пластинчатой пружины, размещенной с возможностью взаимодействия ее концов с наружными обоймами подшипников и снабженной регулятором упругости в виде винта, размещенного на станине с возможностью взаимодействия с пластиной в точке, симметричной относительно точек контакта концов пружины с обоймами дополнительных подшипников. Такое исполнение ножниц имеет простую конструкцию и позволяет повысить точность настройки и удобство обслуживания ножниц при переналадке их на соответствующую толщину разрезаемой пленки или фольги. In addition, in the inventive scissors for cutting thin sheet material, additional bearings on rolling pins can be spring loaded to the bed using a leaf spring placed with the possibility of interaction of its ends with the outer race of the bearings and equipped with an elasticity regulator in the form of a screw placed on the bed with the possibility of interaction with a plate at a point symmetrical with respect to the contact points of the ends of the spring with the clips of additional bearings. This embodiment of the scissors has a simple design and can improve the accuracy of adjustment and ease of maintenance of the scissors when changing to the appropriate thickness of the cut film or foil.

Предлагаемые ножницы гильотинного типа для резки тонкого листового материала иллюстрируются чертежами. На фиг.1 изображены ножницы в разрезе вдоль вертикальных осей цилиндрических скалок. На фиг. 2 показан разрез ножниц по А-А на фиг.1 в плоскости, перпендикулярной вертикальным осям цилиндрических скалок. Фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1 в плоскости, проходящей через ось исполнительного элемента и перпендикулярной плоскости разреза на фиг.1. На фиг. 4 представлен увеличенный вид узла I на фиг. 3, раскрывающий конструкцию механизма регулирования положения верхнего ножа в горизонтальной плоскости. The proposed scissors of the guillotine type for cutting thin sheet material are illustrated by drawings. Figure 1 shows the scissors in section along the vertical axes of cylindrical rolling pins. In FIG. 2 shows a section of scissors along AA in FIG. 1 in a plane perpendicular to the vertical axes of the cylindrical rolling pins. FIG. 3 is a section along BB in FIG. 1 in a plane passing through the axis of the actuator and perpendicular to the section plane of FIG. In FIG. 4 is an enlarged view of a node I in FIG. 3, revealing the design of the mechanism for adjusting the position of the upper knife in the horizontal plane.

Ножницы для резки содержат станину 1 с несущей плитой 2, на которой закреплен нижний неподвижный нож 3 и верхний подвижный нож 4, размещенный на ножевой траверсе 5. Ножевая траверса 5 жестко связана с помощью винтов 6 и 7 с верхними концами двух цилиндрических скалок 8 и 9. Скалки установлены с возможность возвратно-поступательного перемещения на соответствующих парах подшипников 10, 11 и 12, 13, корпуса которых 14 и 15 закреплены на станине 1. К нижним концам скалок 8 и 9 привернута планка 16 с помощью винтов 17 и 18. В станине 1 закреплен привод поступательного перемещения, например пневмоцилинд 19. Исполнительный элемент цилиндра, а именно шток поршня 20, установлен симметрично и параллельно осям цилиндрических скалок 8 и 9, жестко связан винтом 21 с планкой 16. Верхний подвижный нож 4 имеет механизм регулирования его положения в горизонтальной плоскости, выполненный в виде фиксирующих винтов 22, установленных соответственно в пазах 23 ножевой траверсы и в ноже 4, и регулировочных винтов 24, закрепленных в ножевой траверсе 5 перпендикулярно винтам 22 с возможностью контакта с ножом 4. На цилиндрических скалках 8 и 9 установлены дополнительные подшипники 25 и 26, наружные обоймы которых размещены в корпусах 14 и 15 с зазором. Дополнительные подшипники 25 и 26 расположены в плоскости, перпендикулярной продольным осям скалок 8 и 9. Указанные дополнительные подшипники 25 и 26 подпружинены в указанной плоскости их расположения с помощью пластинчатой пружины 27, которая установлена в закрепленном на станине корпусе 28. Концы пружины 27 размещены в пазах корпусов 14 и 15 подшипников с возможность контакта с наружными обоймами дополнительных подшипников 25 и 26. Пластинчатая пружина 27 снабжена регулятором упругости в виде винта 31, размещенного на станине с возможностью контакта с пластиной в точке, симметричной относительно точек контакта концов пружины 27 с обоймами дополнительных подшипников 25 и 26. Cutting scissors contain a bed 1 with a supporting plate 2, on which the lower fixed knife 3 and the upper movable knife 4 are mounted, placed on the knife beam 5. The knife beam 5 is rigidly connected with screws 6 and 7 to the upper ends of two cylindrical rolling pins 8 and 9 Rolling pins are installed with the possibility of reciprocating movement on the corresponding pairs of bearings 10, 11 and 12, 13, the housings of which 14 and 15 are fixed on the bed 1. The strip 16 is screwed to the lower ends of the rolling pins 8 and 9 using screws 17 and 18. In the bed 1 fixed drive progressively th move, for example a pneumatic cylinder 19. The actuator of the cylinder, namely the piston rod 20, is installed symmetrically and parallel to the axes of the cylindrical rolling pins 8 and 9, is rigidly connected by a screw 21 to the bar 16. The upper movable knife 4 has a mechanism for adjusting its position in the horizontal plane, made in the form of fixing screws 22 installed respectively in the slots 23 of the knife beam and in the knife 4, and adjusting screws 24 fixed in the knife beam 5 perpendicular to the screws 22 with the possibility of contact with the knife 4. On cylindrical Rolling pins 8 and 9 have additional bearings 25 and 26, the outer cages of which are housed in housings 14 and 15 with a clearance. The additional bearings 25 and 26 are located in a plane perpendicular to the longitudinal axes of the rolling pins 8 and 9. These additional bearings 25 and 26 are spring-loaded in the indicated plane of their location by means of a leaf spring 27, which is mounted in a housing 28 mounted on the frame. The ends of the spring 27 are placed in grooves bearing housings 14 and 15 with the possibility of contact with the outer race of additional bearings 25 and 26. The leaf spring 27 is equipped with an elasticity regulator in the form of a screw 31 placed on the bed with contact and the plate at a point symmetrical with respect to the contact points of the ends of the spring 27 with additional collars of bearings 25 and 26.

Заявляемые ножницы для резки тонкого листового материала работают следующим образом. Разрезаемый тонкий листовой материал, например тонкая лента упаковочной пленки или фольги (на чертежах не показано), подается к ножницам в горизонтальной плоскости и пропускается через вертикальный зазор между верхним 4 и нижним ножами 3 на требуемую длину отрезаемой заготовки. При движении штока поршня 20 пневмоцилиндра 19 вниз производится также перемещение связанной с ним планки 16. Одновременно с движением планки 16 происходит перемещение вниз верхнего ножа 4, установленного на ножевой траверсе 5, которая жестко связана с планкой 16 через цилиндрические скалки 8 и 9. Скалки 8 и 9 имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в подшипниках 10, 11 и 23, 13. При совмещении режущей кромки верхнего подвижного ножа 4 с режущей кромкой нижнего неподвижного ножа 3 и последующего перемещения верхнего ножа 4 происходит разрезание материала. При обратном ходе поршня 20 верхний подвижный нож 4 занимает исходное верхнее положение. Далее процесс резания повторяется. Для предварительной наладки ножниц на соответствующую толщину разрезаемого листового материала производится регулирование величины горизонтального зазора между режущими кромками ножей путем настройки горизонтального положения верхнего ножа 4 относительно нижнего 3 с помощью винтов 22 и 24. В процессе работы ножниц сохранение ранее выставленного горизонтального зазора за счет выборки люфтов и компенсации износа подвижных частей производится с помощью пластинчатой пружины 27, концы которой имеют возможность контакта с наружными обоймами дополнительных подшипников 25 и 26 через пазы 29 и 30 в корпусах подшипников 14 и 15. Усилие поджатия пружины к дополнительным подшипникам 25 и 26 может регулироваться с помощью винтов 31, которые установлены в корпусе 28, закрепленном на станине 1. Это позволяет также расширить технологические возможности ножниц при их настройке и поддержания предварительно настроенного горизонтального зазора между ножами 3 и 4. Например, при выставке горизонтального зазора между ножами при резке очень тонких пленочных материалов или фольги можно производить следующие операции. Перед началом резки производят перемещение верхнего подвижного ножа 4 вниз на холостом ходе, приведение рабочих поверхностей ножей в контакт путем перемещения верхнего ножа 4 в горизонтальной плоскости с помощью регулировочных винтов 24 винтов с последующей фиксацией положения этого ножа с помощью винтов 22. Настройка ножниц для резки пленочного материала, например полимерной упаковочной ленты или тонкой фольги, осуществляется за счет регулирования усилия поджатия концов пружины 27 к обоймам подшипников 25 и 26 с помощью винта 31. Такая регулировка позволит одновременно выбрать люфты в подвижных частях ножниц в горизонтальном направлении и поддерживать заданный настраиваемый рабочий горизонтальный зазор между подвижным и неподвижным ножами, обеспечив тем самым надежность и долговечность работы ножниц, в особенности, при резке очень тонкого листового материала. The inventive scissors for cutting thin sheet material work as follows. The cut thin sheet material, for example, a thin tape of a packaging film or foil (not shown in the drawings), is fed to the scissors in a horizontal plane and passed through a vertical gap between the upper 4 and lower knives 3 to the desired length of the cut workpiece. When the piston rod 20 of the pneumatic cylinder 19 moves downward, the associated strap 16 is also moved. Simultaneously with the movement of the strap 16, the upper knife 4 is mounted downward on the knife beam 5, which is rigidly connected to the bar 16 through cylindrical rolling pins 8 and 9. Rolling pins 8 and 9 have the possibility of reciprocating movement in bearings 10, 11 and 23, 13. When combining the cutting edge of the upper movable knife 4 with the cutting edge of the lower stationary knife 3 and the subsequent movement of the upper knife 4, material cutting. With the reverse stroke of the piston 20, the upper movable knife 4 occupies the initial upper position. Next, the cutting process is repeated. To pre-set the scissors to the appropriate thickness of the cut sheet material, the horizontal gap between the cutting edges of the knives is adjusted by adjusting the horizontal position of the upper knife 4 relative to the lower 3 using screws 22 and 24. During the operation of the scissors, the previously set horizontal clearance is maintained due to the selection of backlash and Compensation for wear of moving parts is carried out using a leaf spring 27, the ends of which are able to contact the outer cage mi additional bearings 25 and 26 through the grooves 29 and 30 in the bearing housings 14 and 15. The force of the spring to the additional bearings 25 and 26 can be adjusted using screws 31, which are installed in the housing 28, mounted on the frame 1. This also allows you to expand technological the possibilities of scissors when setting them and maintaining a pre-configured horizontal gap between knives 3 and 4. For example, when exhibiting a horizontal gap between knives when cutting very thin film materials or foil, traveling operations. Before starting the cutting, move the upper movable knife 4 down at idle, bring the working surfaces of the knives into contact by moving the upper knife 4 in a horizontal plane with the help of adjusting screws 24 screws, followed by fixing the position of this knife with screws 22. Setting the scissors for cutting film material, for example a polymer packaging tape or thin foil, is carried out by regulating the efforts of the compression of the ends of the spring 27 to the bearing race 25 and 26 using the screw 31. Such a regulation irovka will simultaneously select looseness in the moving parts of shear in the horizontal direction and maintain predetermined working configurable horizontal gap between the movable and stationary blades, thereby ensuring the reliability and durability of the scissors, particularly when cutting very thin sheet material.

Таким образом, при использовании предлагаемого изобретения обеспечивается повышение надежности и долговечности работы ножниц за счет того, что они имеют описанную выше жесткую рамочную конструкцию механизма возвратно-поступательного перемещения верхнего подвижного ножа, причем ножи ножниц имеют механизм настройки их горизонтального положения относительно друг друга и дополнительный упругий механизм стабилизации настройки положения ножей, например, в виде пластинчатой пружины, используемой для точной выставки положения верхнего ножа относительно нижнего в горизонтальной плоскости и одновременно выборки люфтов в подшипниках и подвижных элементах ножниц и компенсации износа подвижных элементов ножниц в процессе эксплуатации, причем компенсация люфтов и износа производится в том же горизонтальном направлении, как и предварительная настройка ножей. Может производиться не только предварительная настройка ножей в горизонтальной плоскости, но и стабилизация положения ножей путем выборки люфтов и зазоров в подвижных элементах ножниц, в том числе и при износе подвижных пар. Это устраняет износ ножей, повышает долговечность и надежность работы ножниц. Ножницы описанной конструкции могут использоваться для точной и надежной резки очень тонких листовых материалов или фольги, например полимерной термопластичной упаковочной ленты из ПВХ, с толщиной в пределах от 50 до 70 мкм. Горизонтальный зазор между ножами настраивается и автоматически сохраняется в пределах не более одного-двух порядков от толщины разрезаемого материала, т.е. от 1 до 2 мкм. Thus, when using the present invention, it is possible to increase the reliability and durability of the scissors due to the fact that they have a rigid frame design described above for the reciprocating movement of the upper movable knife, and the scissor knives have a mechanism for adjusting their horizontal position relative to each other and additional elastic stabilization mechanism for adjusting the position of the knives, for example, in the form of a leaf spring used to accurately show the position of the upper It is relatively lower in the horizontal plane and at the same time a selection of backlash in the bearings and movable elements of the scissors and compensation of wear of the movable elements of the scissors during operation, and the compensation of backlash and wear is made in the same horizontal direction as the knives are preset. Not only can the knives be pre-adjusted in the horizontal plane, but the stabilization of the position of the knives by selecting backlash and gaps in the moving elements of the scissors, including when the moving pairs are worn, can be made. This eliminates knife wear, increases the durability and reliability of the scissors. Scissors of the described construction can be used for accurate and reliable cutting of very thin sheet materials or foils, for example, PVC thermoplastic packaging tape, with a thickness ranging from 50 to 70 microns. The horizontal gap between the knives is adjusted and automatically stored within no more than one or two orders of magnitude of the thickness of the material being cut, i.e. from 1 to 2 microns.

Claims

1. Scissors for cutting thin sheet material, comprising a lower fixed knife fixed to a bed, an upper movable knife mounted on a knife beam, rigidly connected to the ends of cylindrical rolling pins placed with the possibility of reciprocating movement in bearings, the housings of which are mounted on the bed, the drive translational movement of the upper movable knife, the actuating element of which is installed symmetrically to the axes of the cylindrical rolling pins and is connected with the cylindrical rolling pins using a bar, closed captured at the other ends of these rolling pins, and a mechanism for regulating the position of one of the knives in the horizontal plane, characterized in that they are equipped with additional bearings mounted on the rolling pins and spring-loaded to the bed in a plane perpendicular to the longitudinal axes of the cylindrical rolling pins, with additional bearings placed with a clearance of bearing housings.

2. Scissors according to claim 1, characterized in that the additional bearings on the rolling pin are spring-loaded to the bed using a leaf spring placed with the possibility of interaction of its ends with the outer bearing race and equipped with an elasticity regulator in the form of a screw mounted on the bed with the possibility of interaction with the leaf spring at a point symmetrical with respect to the contact points of the ends of the spring with the clips of additional bearings.