RU2187390C2 - Способ обезвреживания высокотоксичных ртутьсодержащих отходов (варианты) - Google Patents
Способ обезвреживания высокотоксичных ртутьсодержащих отходов (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2187390C2 RU2187390C2 RU2000120363A RU2000120363A RU2187390C2 RU 2187390 C2 RU2187390 C2 RU 2187390C2 RU 2000120363 A RU2000120363 A RU 2000120363A RU 2000120363 A RU2000120363 A RU 2000120363A RU 2187390 C2 RU2187390 C2 RU 2187390C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mercury
- pesticides
- filler
- reducing agent
- organo
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 74
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims abstract description 62
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 48
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 20
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 17
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 claims description 9
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims description 8
- FUSNOPLQVRUIIM-UHFFFAOYSA-N 4-amino-2-(4,4-dimethyl-2-oxoimidazolidin-1-yl)-n-[3-(trifluoromethyl)phenyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1NC(C)(C)CN1C(N=C1N)=NC=C1C(=O)NC1=CC=CC(C(F)(F)F)=C1 FUSNOPLQVRUIIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000377 hydrazine sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000012493 hydrazine sulfate Substances 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- -1 cement or clay Chemical compound 0.000 claims description 6
- 229940008718 metallic mercury Drugs 0.000 claims description 6
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 claims description 6
- 239000008262 pumice Substances 0.000 claims description 5
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 claims description 5
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- QWUGXIXRFGEYBD-UHFFFAOYSA-M ethylmercuric chloride Chemical compound CC[Hg]Cl QWUGXIXRFGEYBD-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 7
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 6
- NZMAJUHVSZBJHL-UHFFFAOYSA-N n,n-dibutylformamide Chemical compound CCCCN(C=O)CCCC NZMAJUHVSZBJHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 4
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000002731 mercury compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLLLQTPHRJKHCT-UHFFFAOYSA-N [Hg].CCCCCC Chemical compound [Hg].CCCCCC YLLLQTPHRJKHCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- CKAPSXZOOQJIBF-UHFFFAOYSA-N hexachlorobenzene Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl CKAPSXZOOQJIBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000171 higher toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к переработке отходов, содержащих ртутьорганические соединения, и предназначено для обезвреживания пестицидов типа гранозан, не пригодных к целевому использованию. Способ заключается в обработке пестицидов в щелочной среде восстановителем ртути из ртутьорганических соединений, в смешивании обработанной смеси с наполнителем: цементом или глиной и в термической обработке. Из полученной массы выделяют ртуть путем конденсации. Способ позволяет одновременно получать в виде товарных продуктов ртуть и обезртученный пемзо- или камнеподобный материал, пригодный для дальнейшего использования. 2 с. и 4 з.п.ф-лы.
Description
Изобретение относится к переработке выcокотоксичных отходов, содержащих ртутьорганические соединения, и предназначено преимущественно для обезвреживания пестицидов типа гранозан, не пригодных к целевому использованию.
Известен способ обезвреживания высокотоксичных органических отходов, в частности пестицидов, включающий смешивание пестицидов со щелочью, введение полученной смеси в глину и термическое разложение глинистой массы при 1200-1250oC (RU патент 1790459, кл. В 09 В 3/00,опубл. 23.01.93, бюл. 3).
Известный способ не пригоден для обезвреживания пестицидов, содержащих ртуть.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является способ переработки отходов, существенную часть которых составляют отходы с содержанием тяжелых металлов, в том числе ртути, состоящие на 30-95% из органической составляющей (RU патент 2125915, кл. В 09 В 3/00, F 23 G 5/00, опубл. 10.02.99, бюл. 4). Способ заключается в смешивании отходов с добавками, в частности с серой как веществом, реагирующим со ртутью, в присутствии натрового щелока и наполнителя (цемента, глинистого сланца и т.п.), в прессовании образовавшейся массы и в ее последующей тепловой обработке при температурах до 350oС и давлении до 350 бар в течение не более 11,5 мин, т.е. по-существу в пиролизе указанной массы. В результате переработки по заявлению авторов получают экологически чистый продукт, пригодный для дальнейшего использования.
Однако известный способ не предусматривает извлечения ни ртути, ни других тяжелых металлов. Ртуть остается в "обезвреженном" продукте в виде солей, не являющихся безопасными. Кроме того, ее содержание на единицу массы по сравнению с исходным увеличивается в результате снижения массы при пиролизе органических компонентов. Все это говорит о том, что продукт переработки по известному способу не является экологически чистым и даже может представлять опасность.
К сказанному следует добавить, что известный способ рассчитан на переработку отходов с небольшим содержанием ртути, как и других тяжелых металлов. Рекомендуемая в описании этого способа предварительная регенерация тяжелых металлов при их высоком содержании в отходах усложнила бы способ переработки, увеличила бы энергетические затраты, затраты на оборудование и химикалии и по-существу вылилась бы в два самостоятельных процесса: одного - извлечение металла (здесь ртути) и второго - переработка обезртученных отходов.
Способ по патенту 2125915 выбран в качестве ближайшего аналога (прототипа).
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является разработка способа обезвреживания пестицидов как отходов, содержащих ртутьорганические соединения в их органической составляющей, при этом разработанный способ должен обеспечить возможность одновременного получения в виде товарного продукта ртути и материала, не содержащего ртути, пригодного для использования, например, в строительстве.
Техническая задача решается за счет использования среды, одновременно пригодной для растворения ртутьорганических соединений в исходном пестициде и перевода их тем самым в состояние способности вступать в реакцию с восстановителем ртути, с одной стороны, и для нейтрализации побочных продуктов реакции восстановления (кислотных остатков) - с другой.
Предложенный способ обезвреживания включает два варианта.
Техническим результатом, который может быть получен при использовании изобретения, является снижение токсичности продукта обезвреживания и одновременное получение ртути.
Для решения поставленной задачи в способе обезвреживания высокотоксичных ртутьсодержащих отходов с органической и неорганической составляющими в их составе, включающем обработку отходов веществом, реагирующим со ртутью, в присутствии водного раствора едкого натра и наполнителя, преимущественно цемента или глины, и термическую обработку полученной массы, согласно одному /здесь первому/ варианту изобретения, в качестве отходов используют пестициды, в органическую составляющую которых входит ртутьсодержащая часть в виде ртутьорганических соединений, а в неорганическую - каустическая сода, при этом пестициды сначала смешивают с водой, затем полученную смесь обрабатывают восстановителем, а по окончании реакции восстановления ртути вводят наполнитель в массовом отношении к пестицидам (1÷20):1 при перемешивании в течение 30-60 мин, термическую обработку проводят при 700-800oС с возгоном паров ртути и последующей их конденсацией при 20-30oС для получения металлической ртути и пемзо- или камнеподобного материала в остатке, при этом в качестве восстановителя используют гидразинсульфат, боргидрид натрия или раствор формальдегида, а перед введением наполнителя в смесь вводят поверхностно-активное вещество (ПАВ) в массовом отношении к пестицидам, равном (0,1÷0,5):1.
Новыми и отличительными признаками способа являются:
- использование в качестве отходов для обезвреживания пестицидов, в органическую составляющую которых входит ртутьсодержащая часть в виде ртутьорганических соединений, а в не органическую - каустическая сода;
- использование в качестве вещества, реагирующего со ртутью, восстановителя ртути из ртутьорганических соединений;
- при массовом соотношении его и ртутьорганическим соединениям, содержащимся в пестицидах, равном (1,2÷1,5):1;
- предварительное смешивание пестицидов, с водой;
- обработка полученной смеси восстановителем ртути;
- введение наполнителя по окончании реакции восстановления ртути при перемешивании в течение 30-60 мин;
- массовое соотношение наполнителя к пестицидам, равное (1÷20):1;
- проведение термической обработки при 700-800oС с возгоном паров ртути и последующей их конденсацией при 20-30oС для получения металлической ртути и пемзо- или камнеподобного материала в остатке;
- использование в качестве восстановителей ртути гидразинсульфата, боргидрида натрия или раствора формальдегида;
- ввод ПАВ в смесь перед введением наполнителя и
- массовое соотношение ПАВ и пестицидов, равное (0,1÷0,5):1.
- использование в качестве отходов для обезвреживания пестицидов, в органическую составляющую которых входит ртутьсодержащая часть в виде ртутьорганических соединений, а в не органическую - каустическая сода;
- использование в качестве вещества, реагирующего со ртутью, восстановителя ртути из ртутьорганических соединений;
- при массовом соотношении его и ртутьорганическим соединениям, содержащимся в пестицидах, равном (1,2÷1,5):1;
- предварительное смешивание пестицидов, с водой;
- обработка полученной смеси восстановителем ртути;
- введение наполнителя по окончании реакции восстановления ртути при перемешивании в течение 30-60 мин;
- массовое соотношение наполнителя к пестицидам, равное (1÷20):1;
- проведение термической обработки при 700-800oС с возгоном паров ртути и последующей их конденсацией при 20-30oС для получения металлической ртути и пемзо- или камнеподобного материала в остатке;
- использование в качестве восстановителей ртути гидразинсульфата, боргидрида натрия или раствора формальдегида;
- ввод ПАВ в смесь перед введением наполнителя и
- массовое соотношение ПАВ и пестицидов, равное (0,1÷0,5):1.
Согласно другому /здесь второму/ варианту предложенного способа обезвреживания высокотоксичных ртутьсодержащих отходов с органической и неорганической составляющими в их составе, включающему обработку отходов веществом, реагирующим со ртутью, в присутствии водного раствора едкого натра и наполнителя, преимущественно, цемента или глины, и термическую обработку полученной массы, в качестве отходов используют пестициды, в органическую составляющую которых входят ртутьсодержащая часть в виде ртутьорганических соединений, в качестве вещества, реагирущего со ртутью, используют восстановитель ртути из ртутьорганических соединений в массовом отношении его к ртутьорганическим соединениям, содержащимся в пестицидах /1,2÷1,5/:1,при этом пестициды сначала смешивают с водным 5-10%-ным раствором едкого натра, затем полученную смесь обрабатывают восстановителем, а по окончании реакции восстановления ртути вводят наполнитель в массовом отношении к пестицидам /1÷20/:1 при перемешивании в течение 30-60 мин, термическую oбpaбoткy проводят при 700-800oС с возгоном паров ртути и последующей их конденсацией при 20-30oС для получения металлической ртути и пемзо- или камнеподобного материала в остатке, причем в качестве восстановителя используют гидразинсульфат, боргидрид натрия или раствор формальдегида, а перед введением наполнителя в смесь вводят ПАВ в массовом отношении к пестицидам, равном /0,1÷0,5/:1.
Новыми и отличительными признаками второго способа являются следующие:
- использование в качестве отходов для обезвреживания пестицидов, в органическую составляющую которых входит ртутьсодержащая часть в виде ртутьорганических соединений;
- использование в качестве вещества, реагирующего со ртутью, восстановителя ртути из ртутьорганических соединений;
- при массовом отношении его к ртутьорганическим соединениям, содержащимся в пестицидах, равном /1,2÷1,5/:1;
- предварительное смешивание пестицидов с водным 5-10%-ным раствором едкого натра;
- обработка полученной смеси восстановителем ртути;
- введение наполнителя по окончании реакции восстановления ртути при перемешивании в течение 30-60 мин;
- массовое отношение наполнителя к пестицидам, равное /1÷20/:1;
- проведение термической обработки при 700-800oС с возгоном паров ртути и последующей их конденсацией при 20-30oС для получения металлической ртути и пемзо- или камнеподобного материала в остатке;
- использование в качестве восстановителя ртути гидразинсульфата, боргидрида натрия или раствора формальдегида;
- ввод ПАВ в смесь перед введением наполнителя и
- массовое отношение ПАВ к пестицидам, равное /0,1÷0,5/:1.
- использование в качестве отходов для обезвреживания пестицидов, в органическую составляющую которых входит ртутьсодержащая часть в виде ртутьорганических соединений;
- использование в качестве вещества, реагирующего со ртутью, восстановителя ртути из ртутьорганических соединений;
- при массовом отношении его к ртутьорганическим соединениям, содержащимся в пестицидах, равном /1,2÷1,5/:1;
- предварительное смешивание пестицидов с водным 5-10%-ным раствором едкого натра;
- обработка полученной смеси восстановителем ртути;
- введение наполнителя по окончании реакции восстановления ртути при перемешивании в течение 30-60 мин;
- массовое отношение наполнителя к пестицидам, равное /1÷20/:1;
- проведение термической обработки при 700-800oС с возгоном паров ртути и последующей их конденсацией при 20-30oС для получения металлической ртути и пемзо- или камнеподобного материала в остатке;
- использование в качестве восстановителя ртути гидразинсульфата, боргидрида натрия или раствора формальдегида;
- ввод ПАВ в смесь перед введением наполнителя и
- массовое отношение ПАВ к пестицидам, равное /0,1÷0,5/:1.
Указанные признаки обоих вариантов способа являются существенными, так как каждый из них направлен на достижение нового технического результата в соответствии с поставленной задачей. Их использование в известных решениях не известно.
Предложенный способ предназначен для обезвреживания пестицидов, содержащих ртутьорганические соединения типа этилмеркурхлорида, этилмеркурфосфата и т. п. К таким пестицидам относятся, в частности, препарат НИУИФ-1 с содержанием этилмеркурфосфата 13 мас.% и препарат гранозан с содержанием этилмеркурхлорида 2 мас.%.
В состав обезвреживаемых пестицидов, кроме ртутьорганических соединений, входят в нужном наборе другие органические соединения, например гексахлорбензол, а также различные добавки типа талька, минерального масла и иногда каустическая сода.
Более высокая токсичность указанных пестицидов по сравнению с отходами, содержащими неорганические соли ртути, а также высокое содержание в них ртутьорганических соединений, требует обязательного удаления ртути при обезвреживании.
В заявляемом способе использовано свойство разбавленной щелочи растворять ртутьорганические соединения, т.е. переводить их в состояние,пригодное для проведения процесса восстановления ртути без отделения их от других органических и неорганических составляющих. В результате реакции взаимодействия восстановителя с ртутьорганическими соединениями образуются металлическая и окисная ртуть и кислотные остатки. В связывании последних участвует все та же щелочь. Она образует с ними термически устойчивые соли, преимущественно, хлориды, сульфаты, фосфаты.
Варианты способа учитывают наличие /первый способ/ или отсутствие /второй способ/ щелочьобразующих веществ в обезвреживаемых пестицидах. Так, например, препарат НИУИФ-1, содержащий каустическую соду, следует обезвреживать, применяя способ по первому варианту, а такой препарат как гранозан - по второму.
Водный раствор едкого натра, который используют во втором варианте способа, должен иметь концентрацию 5-10% ввиду того, что концентрации менее 5% недостаточно, а более 10% - избыточно для проведения процессов растворения ртутьорганических соединений и связывания кислотных остатков, образующихся в результате процесса восстановления ртути.
В качестве восстановителей ртути используют известные, преимущественно гидразинсульфат, боргидрид натрия или раствор формальдегида. Для обеспечения полного восстановления ртути их берут в избытке, которым в массовом отношение к пестицидам составляет /1,2÷1,5/:1.
Выделение восстановленной ртути происходит при термической обработке - обжиге - путем перевода ее в паровую фазу с последующей конденсацией ее паров при 20-30oС.
Для получения товарного продукта из обезртученной части термическую обработку проводят в объеме наполнителя /цементная или глинистая масса/, при этом для равномерного распределения продуктов восстановления в массе наполнителя перед введением последнего добавляют ПАВ в массовом отношении к пестицидам/исходным/, равном /0,1÷0,5/: 1. В качестве ПАВ чаще используют стиральный порошок.
Введение наполнителя производят по завершении процесса восстановления ртути. Количество вводимого наполнителя зависит от вязкости смеси после проведения процесса восстановления, которая, в свою очередь, зависит от исходного состава пестицидов. Как показала практика, количество наполнителя может достигать 20-кратного исходного количества пестицидов, но чаще достаточным бывает 5-10-кратное.
Смесь с наполнителем перед обжигом предварительно формуют или гранулируют, а обжиг проводят при 700-800oС без давления.
Остаток после обжига представляет собой практически несодержащий ртути пемзо- или камнеподобный материал /в зависимости от вида наполнителя/, пригодный для производства керамзита или строительных блоков.
Ниже приведены примеры реализации способа, один из которых /пример 5/ иллюстрирует реализацию способа по первому варианту, остальные /примеры 1-4/ - по второму варианту. Во всех примерах обработка пестицидов до проведения термической обработки проводится при перемешивании.
Пример 1. 100 г гранозана, содержащего 2 мас.% этилмеркурхлорида, смешивают с 500 мл 10%-ного водного раствора едкого натра. В полученную смесь вносят 8 г гидразинсульфата, а затем в образовавшуюся суспензию вносят 500 г сухой глины малыми порциями в течение 40 мин. Полученную глинистую массу гранулируют и обжигают при 750oС. Парогазовые продукты конденсируют при 20oC и получают товарную ртуть. Камнеподобный материал после обжига содержит ртути 0,001г/кг /для сравнения:предельно допустимая концентрация ртути в почве 2,1 мг/кг/.
Пример 2. 100 г меркурана, содержащего 2 мас.% этилмеркурхлорида, обрабатывают как в примере 1, за исключением того, что вместо гидразинсульфата используют боргидрид натрия, а вместо глины - цементную смесь /1 ч. цемента и 3 ч. песка/. Полученную цементную массу формуют и после застывания обжигают при 750oС. Из парогазовой фазы получают ртуть как в примере 1. В пемзоподобном продукте обжига содержание ртути составляет 0,001 г/кг.
Пример 3. 100 г меркургексана, содержащего 1 мас.% этилмеркурхлорида, обрабатывают и обжигают как в примере 2, за исключением того, что вместо 10%-ного водного раствора едкого натра используют 5%-ный. Получают ртуть и пемзоподобный материал с содержанием ртути 0,0017 г/кг.
Пример 4. 100 г меркурбензола, содержащего 1 мас.% этилмеркурхлорида, смешивают с 500 мл 5%-ного водного раствора едкого натра. В смесь вводят 15мл 30%-ного раствора формальдегида. Далее обработку и обжиг ведут как в примере 1.Получают ртуть и камнеподобный материал с содержанием ртути 0,0019 г/кг.
Пример 5. 100 г препарата НИУИФ-1, содержащего 13 мас.% этилмеркурфосфата и 85 мас.% каустической соды, смешивают с 1500 мл воды. В смесь вводят 55 г боргидрида натрия. Далее обработку и обжиг ведут как в примере 2. Получают ртуть и пемзоподобный материал с содержанием ртути 0,0015 г/кг.
Предлагаемый способ обезвреживания пестицидов, содержащих ртутьорганические соединения, с одновременным получением ртути в виде целевого продукта, осуществляют в промышленных условиях на оборудовании химических производств.
Claims (6)
1. Способ обезвреживания высокотоксичных ртутьсодержащих отходов с органической и неорганической составляющими в их составе, включающий обработку отходов веществом, реагирующим со ртутью, в присутствии водного раствора едкого натра и наполнителя, преимущественно, цемента или глины, и термическую обработку полученной массы, отличающийся тем, что в качестве отходов используют пестициды, в органическую составляющую которых входит ртутьсодержащая часть в виде ртутьорганических соединений, а в неорганическую - каустическая сода, в качестве вещества, реагирующего со ртутью, используют восстановитель ртути из ртутьорганических соединений в массовом отношении его к ртутьорганическим соединениям содержащимся в пестицидах, равном 1,2 - 1,5 : 1, при этом пестициды сначала смешивают с водой, затем полученную смесь обрабатывают восстановителем, а по окончании реакции восстановления ртути вводят наполнитель в массовом отношении к пестицидам, равном 1 - 20 : 1 при перемешивании в течение 30-60 мин, термическую обработку проводят при 700-800oС с возгоном паров ртути и последующей их конденсацией при 20-30oС для получения металлической ртути и пемзо- или камнеподобного материала в остатке.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя используют гидразинсульфат, боргидрид натрия или раствор формальдегида.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед введением наполнителя в смесь вводят поверхностно-активное вещество в массовом отношении к пестицидам, равном 0,1 - 0,5 : 1.
4. Способ обезвреживания высокотоксичных ртутьсодержащих отходов с органической и неорганической составляющими в их составе, включающий обработку отходов веществом, реагирующим со ртутью, в присутствии водного раствора едкого натра и наполнителя, преимущественно цемента или глины, и термическую обработку полученной массы, отличающийся тем, что в качестве отходов используют пестициды, в органическую составляющую которых входит ртутьсодержащая часть в виде ртутьорганических соединений, в качестве вещества, реагирующего со ртутью, используют восстановитель ртути из ртутьорганических соединений в массовом отношении его к ртутьорганическим соединениям, содержащимся в пестицидах, равном 1,2 - 1,5 : 1, при этом пестициды сначала смешивают с водным 5-10%-ным раствором едкого натра, затем полученную смесь обрабатывают восстановителем, а по окончании реакции восстановления ртути вводят наполнитель в массовом отношении к пестицидам, равном 1 - 20 : 1, при перемешивании в течение 30-60 мин, термическую обработку проводят при 700-800oС с возгоном паров ртути и последующей их конденсацией при 20-30oС для получения металлической ртути и пемзо- или камнеподобного материала в остатке.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве восстановителя используют гидразинсульфат, боргидрид натрия или раствор формальдегида.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что перед введением наполнителя в смесь вводят поверхностно-активное вещество в массовом отношении к пестицидам, равном 0,1 - 0,5 : 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000120363A RU2187390C2 (ru) | 2000-08-03 | 2000-08-03 | Способ обезвреживания высокотоксичных ртутьсодержащих отходов (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000120363A RU2187390C2 (ru) | 2000-08-03 | 2000-08-03 | Способ обезвреживания высокотоксичных ртутьсодержащих отходов (варианты) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2187390C2 true RU2187390C2 (ru) | 2002-08-20 |
| RU2000120363A RU2000120363A (ru) | 2002-10-20 |
Family
ID=20238629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000120363A RU2187390C2 (ru) | 2000-08-03 | 2000-08-03 | Способ обезвреживания высокотоксичных ртутьсодержащих отходов (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2187390C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2228227C1 (ru) * | 2002-10-07 | 2004-05-10 | Омский государственный университет | Способ обезвреживания ртутьсодержащих отходов |
| RU2349397C1 (ru) * | 2008-02-22 | 2009-03-20 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Кубаньцветмет" (ЗАО НПП "Кубаньцветмет") | Способ обезвреживания высокотоксичных ртутьсодержащих пестицидов |
| RU2372156C1 (ru) * | 2008-03-24 | 2009-11-10 | Владимир Алексеевич Андрианов | Способ обезвреживания ртутьсодержащих отходов |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2260540A (en) * | 1991-10-16 | 1993-04-21 | Ecotec Gestione Servizi Srl | Process for making inert industrial waste with a high content of heavy metals, for example lead |
| RU2125915C1 (ru) * | 1991-12-20 | 1999-02-10 | Петер Йеней | Продукт переработки промышленных и бытовых отходов и способ его изготовления |
-
2000
- 2000-08-03 RU RU2000120363A patent/RU2187390C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2260540A (en) * | 1991-10-16 | 1993-04-21 | Ecotec Gestione Servizi Srl | Process for making inert industrial waste with a high content of heavy metals, for example lead |
| RU2125915C1 (ru) * | 1991-12-20 | 1999-02-10 | Петер Йеней | Продукт переработки промышленных и бытовых отходов и способ его изготовления |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2228227C1 (ru) * | 2002-10-07 | 2004-05-10 | Омский государственный университет | Способ обезвреживания ртутьсодержащих отходов |
| RU2349397C1 (ru) * | 2008-02-22 | 2009-03-20 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Кубаньцветмет" (ЗАО НПП "Кубаньцветмет") | Способ обезвреживания высокотоксичных ртутьсодержащих пестицидов |
| RU2372156C1 (ru) * | 2008-03-24 | 2009-11-10 | Владимир Алексеевич Андрианов | Способ обезвреживания ртутьсодержащих отходов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4142912A (en) | Landfill material | |
| US20080146860A1 (en) | Treatment of hazardous waste material | |
| TW201610172A (zh) | 粉煤灰之處理方法 | |
| RU2187390C2 (ru) | Способ обезвреживания высокотоксичных ртутьсодержащих отходов (варианты) | |
| JP3747246B1 (ja) | アスベスト含有複合材のアスベスト無害化方法 | |
| WO2001012352A1 (fr) | Procede de traitement d'un materiau dangereux | |
| CN101652194A (zh) | 石棉的无害化处理方法及石棉的无害化处理水溶液 | |
| RU2000120363A (ru) | Способ обезвреживания высокотоксичных ртутьсодержащих отходов | |
| KR101708399B1 (ko) | 고화토 및 그 제조 방법 | |
| RU2329201C1 (ru) | Способ обезвреживания и утилизации отработанного бурового раствора и буровых сточных вод, загрязненных хлором | |
| JP3771120B2 (ja) | 有機ハロゲン化合物汚染油の処理方法及びその処理装置 | |
| JPH089026B2 (ja) | 廃液中のフッ素処理残滓の再処理方法 | |
| JP3247505B2 (ja) | ハロゲン化芳香族化合物を分解する方法 | |
| JP4074729B2 (ja) | 無機系塩素等含有油脂・樹脂類の再利用方法及び液体補助燃料の製造方法 | |
| RU2206501C2 (ru) | Способ получения окисленного графита | |
| KR20170056214A (ko) | 석면 함유 재료의 무해화 방법 | |
| JPH07265461A (ja) | 芳香族ハロゲン化合物の分解方法 | |
| JP4910755B2 (ja) | アスベスト処理液及びアスベストの処理方法 | |
| JP2008272531A (ja) | フッ化物汚泥と廃棄アスベストの処理方法 | |
| JP5147146B2 (ja) | ごみ焼却飛灰の処理方法 | |
| JP2009241014A (ja) | アスベスト含有廃材無害化処理におけるフッ素含有廃酸の処理方法及びアスベスト含有廃材の無害化処理水溶液 | |
| JP4032075B1 (ja) | アスベスト残渣の処理方法 | |
| JPH07289656A (ja) | ハロゲン化芳香族化合物のアルカリ分解方法 | |
| RU2296101C1 (ru) | Способ разрушения гипохлорита натрия в водных растворах | |
| AU2003227107B2 (en) | Treatment of hazardous waste material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070804 |