RU2187370C1

RU2187370C1 - Rinsing complex

Info

Publication number: RU2187370C1
Application number: RU2001103446A
Authority: RU
Inventors: В.Г. Черкасов; О.А. Баландин; А.В. Черкасов; А.П. Лисичников
Original assignee: Читинский государственный технический университет
Priority date: 2001-02-05
Filing date: 2001-02-05
Publication date: 2002-08-20

Abstract

FIELD: mining industry. SUBSTANCE: rinsing complex has system of longitudinal inclined vessels with inlet and outlet branch pipes, packets of plates arranged in parallel one with respect to another and to vessel axis, vibratory exciter and catching pockets. System of vessels is equipped with self-propelled chassis carrying reagent station, belt conveyor, loading device, and pumps. System of vessels is mounted so that side walls define loading hopper incorporating large-fraction rotary screen, inclined auger arranged along side walls of vessels, and small-fraction screen. Rinsing complex is used in the development of mineral deposits as well as in performing geological exploration works. EFFECT: reduced downtime, decreased power consumption, improved catching capabilities and ecology control. 3 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке россыпных месторождений полезных ископаемых, а также при проведении геологоразведочных работ. The invention relates to mining and can be used in the development of placer mineral deposits, as well as in geological exploration.

Известен промывочный комплекс (драга), содержащий систему шлюзов, снабженных улавливающим покрытием, грохотами, загрузочным устройством, ленточным транспортером, системой насосов, установленных на понтоне (см. Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения. - М.: Недра, 1980, с.305). Known flushing complex (dredge), containing a system of locks provided with a catching cover, screens, loading device, conveyor belt, a system of pumps mounted on a pontoon (see Shokhin V.N., Lopatin A.G. Gravity enrichment methods. - M. : Nedra, 1980, p.305).

Внешняя система водоподготовки снижает экологическую надежность комплекса, система шлюзов обладает низкой улавливающей способностью мелких и тонких классов ценного компонента, а компоновка технологического оборудования на понтоне ограничивает мобильность комплекса. An external water treatment system reduces the environmental reliability of the complex, the lock system has a low pick-up capacity for small and thin classes of a valuable component, and the layout of technological equipment on the pontoon limits the mobility of the complex.

Наиболее близким по технической сущности является комплекс, содержащий систему продольно вытянутых наклонных емкостей, снабженных входными и выходными патрубками, пакетами пластин, расположенных параллельно друг другу и оси емкости, вибровозбудителем и улавливающими карманами (SU 1692028 В 01 D 21/02, 21/28 от 26.02.90 г., опубл. 30.10.91 г. Бюл. 40, обмен на патент с 7.10.93). The closest in technical essence is a complex containing a system of longitudinally elongated inclined containers equipped with inlet and outlet nozzles, packs of plates located parallel to each other and the axis of the tank, vibration exciter and catch pockets (SU 1692028 В 01 D 21/02, 21/28 from 02/26/90, publ. 10/30/91, Bul. 40, exchange for a patent from 7/10/93).

Стационарный характер работы этого комплекса требует дополнительных затрат энергии и времени на транспортировку, подачу исходных песков, их классификацию, удаление хвостов, что в совокупности снижает эффективность работы комплекса. The stationary nature of the operation of this complex requires additional energy and time for transportation, supply of the initial sands, their classification, removal of tails, which together reduces the efficiency of the complex.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность работы промывочного комплекса за счет сокращения времени простоев, энергетических затрат, повышения улавливающей способности и экологической надежности. The present invention improves the efficiency of the washing complex by reducing downtime, energy costs, increasing capture capacity and environmental reliability.

Сущность заключается в том, что промывочный комплекс, включающий систему продольно вытянутых наклонных емкостей с входными и выходными патрубками, пакетами пластин, расположенных параллельно друг другу и оси емкости, вибровозбудителем и улавливающими карманами, снабжен самоходным шасси с установленными на нем реагентной станцией, ленточным транспортером, загрузочным устройством, насосами, причем система емкостей установлена так, что своими боковыми стенками образует загрузочный бункер, в котором последовательно установлены поворотный грохот крупной фракции, наклонный шнек, расположенный вдоль боковых стенок емкостей, и грохот мелкой фракции. The essence lies in the fact that the washing complex, which includes a system of longitudinally elongated inclined tanks with inlet and outlet nozzles, packs of plates parallel to each other and the axis of the tank, vibration exciter and pickup pockets, is equipped with a self-propelled chassis with a reagent station mounted on it, a conveyor belt, loading device, pumps, and the tank system is installed so that its side walls forms a loading hopper in which the rotation is sequentially installed first crashing coarse fraction, inclined auger disposed along the sidewalls of the containers, and crashing the fine fraction.

Установка технологического оборудования с загрузочным устройством на самоходное шасси придает промывочному комплексу мобильность и сокращает энергетические затраты на транспортировку исходных песков к месту промывки при широком фронте ведения горных работ или геологоразведке, а также сокращает подготовительно-заключительные этапы в работе, которые имеют место при переставном характере эксплуатации промывочного комплекса, сокращая при этом время простоя основного обогатительного оборудования. The installation of technological equipment with a loading device on a self-propelled chassis gives the washing complex mobility and reduces the energy costs of transporting the initial sands to the washing site with a wide front of mining or exploration, as well as shortens the preparatory and final stages in the work that occur when the operation is interrupted flushing complex, while reducing downtime of the main processing equipment.

Образующийся бункер между боковыми стенками емкостей с установленными в нем последовательно поворотным грохотом крупной фракции, шнеком и грохотом мелкой фракции позволяет отсекать и выводить в хвосты основную массу пустой породы, что в свою очередь создает благоприятные условия для улавливания мелких классов ценного компонента. The formed bunker between the side walls of the tanks with the coarse fraction screen, the screw and the screen of the fine fraction installed in it, allows the bulk of the waste rock to be cut off and put into tails, which in turn creates favorable conditions for trapping small classes of the valuable component.

Включение в промывочный комплекс реагентной станции для дозирования массопотока интенсифицирующими растворами позволяет осаждать илисто-глинистые частицы в емкостях и выводить их в хвосты, что в свою очередь дает возможность образовать внутренний локальный контур системы водоподготовки, исключая грунтовые отстойники или сокращая их объемы, повышая тем самым экологическую надежность процесса промывки. The inclusion of a reagent station in the flushing complex for dosing the mass flow with intensifying solutions allows silt-clay particles to be deposited in tanks and put into tailings, which in turn makes it possible to form an internal local contour of the water treatment system, eliminating soil settling tanks or reducing their volumes, thereby increasing environmental reliability of the washing process.

Таким образом, сокращение времени простоев, энергетических затрат на транспортировку песков, повышение улавливающей способности и экологической надежности в совокупности повышает эффективность работы промывочного комплекса. Thus, reducing downtime, energy costs for the transportation of sand, increasing the capture capacity and environmental reliability in the aggregate increases the efficiency of the washing complex.

На фиг.1 изображен промывочный комплекс; на фиг.2 - то же, в поперечном разрезе; на фиг.3 - схема массопотоков в промывочном комплексе. Figure 1 shows the washing complex; figure 2 is the same, in cross section; figure 3 is a diagram of mass flows in the washing complex.

Промывочный комплекс состоит из системы емкостей 1, 2, в которых размещены пакеты параллельных пластин 3, загрузочного, например, ковшового устройства 4, реагентной станции 5, ленточного транспортера 6, шнека 7, насосов 8-11. Емкости размещены над шнеком 7 так, что образуют загрузочный бункер 12, в котором установлены поворотный грохот крупной фракции 13 над шнеком и грохот мелкой фракции 14 с зумпфом 15 под шнеком. Вдоль емкостей на дне располагаются вибровозбудители 16, причем емкости 2 имеют улавливающие карманы 17 с зумпфом 18 для продукта обогащения. Над загрузочным бункером закреплен гидромонитор 19. Все технологическое оборудование установлено на самоходное шасси, например, гусеничное 20 с приводом от двигателя-генератора 21. Емкости снабжены разгрузочными патрубками 22 и системой внешней подпитки с регулятором 23. Механическое движение рабочих органов осуществляется от электродвигателей 24 и гидропривода 25. The washing complex consists of a system of tanks 1, 2, in which packages of parallel plates 3 are placed, a loading, for example, bucket device 4, reagent station 5, belt conveyor 6, auger 7, pumps 8-11. The containers are placed above the screw 7 so that they form a loading hopper 12, in which a large-scale rotary screen 13 is mounted above the screw and a small-screen screen 14 with sump 15 is located under the screw. Along the containers at the bottom are vibration exciters 16, and the tanks 2 have catch pockets 17 with a sump 18 for the enrichment product. A hydraulic monitor 19 is fixed above the loading hopper. All technological equipment is mounted on a self-propelled chassis, for example, tracked 20 with a drive from an engine generator 21. The tanks are equipped with discharge pipes 22 and an external make-up system with a regulator 23. The mechanical movement of the working bodies is carried out from electric motors 24 and hydraulic drive 25.

Промывочный комплекс работает следующим образом. Исходный продукт подается загрузочным устройством 4 в бункер 12, где дезинтегрируется струей воды из гидромонитора 19. Крупная фракция остается на грохоте 13, мелкая и средняя фракция поступает на шнек 7, где средняя фракция спиралью выводится на ленточный транспортер и далее в хвосты, а мелкая фракция через грохот 14 попадает в зумпф 15. Крупная фракция пустой породы периодически выводится наружу поворотом верхнего грохота 13. Из зумпфа мелкая фракция подается насосом 8 в емкость 2, где расслаивается по плотности и крупности и оседает на дно. Осадок вдоль емкости 2 под воздействием вибрации перемещается к разгрузочному патрубку 22, при этом ценный тяжелый компонент из нижних слоев через карманы 17 выводится в зумпф 18 продукта обогащения. Хвосты из емкости 2 насосом 9 подаются для обезвоживания в емкость 1. Для интенсификации процесса осаждения илисто-глинистых частиц шламовый поток дозируется реагентом со станции 5. Сгущенный продукт из емкости 1 при помощи насоса 10 подается на шнек в зону выхода средней фракции на ленточный транспортер и далее в хвосты. Слив из емкостей насосом 11 подается на гидромонитор 19. Потеря влаги (3 - 5%) компенсируется из внешнего отстойника через регулятор 23. Передача механического движения от двигателя-генератора на подвижные узлы осуществляется при помощи электродвигателей 24, например привод шнека, или гидропривода 25, например загрузочное устройство. Flushing complex works as follows. The initial product is fed by a charging device 4 to the hopper 12, where it is disintegrated by a stream of water from the hydraulic monitor 19. The coarse fraction remains on the screen 13, the small and middle fraction enters the screw 7, where the middle fraction is spiral fed to the conveyor belt and further to the tailings, and the small fraction through the screen 14, it enters the sump 15. A large fraction of waste rock is periodically brought out by turning the top screen 13. From the sump, the small fraction is pumped 8 to the tank 2, where it is stratified by density and size and settles to the bottom. The sediment along the tank 2 under the influence of vibration moves to the discharge pipe 22, while the valuable heavy component from the lower layers through the pockets 17 is discharged into the sump 18 of the enrichment product. The tailings from tank 2 are pumped by pump 9 for dehydration to tank 1. To intensify the process of sedimentation of silt-clay particles, the sludge stream is dosed with a reagent from station 5. The thickened product from tank 1 is pumped to the conveyor by means of pump 10 to the auger in the exit zone of the middle fraction and further into the tails. The drain from the tanks with the pump 11 is fed to the hydraulic monitor 19. The loss of moisture (3 - 5%) is compensated from the external sump through the regulator 23. The mechanical movement from the motor generator to the moving units is transmitted using electric motors 24, for example, a screw drive, or a hydraulic drive 25, for example, a boot device.

Установка на самоходное шасси оборудования всего технологического цикла промывки металлоносных песков и аппаратурное оформление цикла водоподготовки исключают подготовительно-заключительные этапы в работе промывочного комплекса, что составляет 10 - 20% основного времени работы. При этом сокращаются энергозатраты на транспортировку исходных песков к месту промывки, а исключение из обогатительного процесса основной массы пустой породы повышает эффективность извлечения ценного компонента. Кроме того, мобильность комплекса с ограниченным объемом оборотной воды повышает экологическую безопасность прилегающих естественных водотоков и создает благоприятные условия для ведения подобных работ в безводной местности, а также в геологоразведке. The installation on a self-propelled chassis of the equipment of the entire technological cycle of washing of metal-bearing sands and the hardware design of the water treatment cycle exclude the preparatory and final stages in the operation of the washing complex, which amounts to 10 - 20% of the main operating time. At the same time, energy costs for transportation of the initial sand to the washing site are reduced, and the exclusion of the bulk of waste rock from the enrichment process increases the efficiency of extracting a valuable component. In addition, the mobility of the complex with a limited volume of circulating water increases the environmental safety of adjacent natural watercourses and creates favorable conditions for conducting such work in a waterless area, as well as in geological exploration.

Claims

Flushing complex, including a system of longitudinally elongated inclined tanks with inlet and outlet nozzles, packs of plates parallel to each other and the axis of the tank, vibration exciter and pickup pockets, characterized in that the tank system is equipped with a self-propelled chassis with a reagent station mounted on it, a conveyor belt , a loading device, pumps, and the tank system is installed so that its side walls forms a loading hopper in which are installed in series a large-scale rotary screen, an inclined screw located along the side walls of the containers, and a small-scale screen.