RU2186894C2 - Способ получения крахмальной шлихты - Google Patents
Способ получения крахмальной шлихты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2186894C2 RU2186894C2 RU2000117210/04A RU2000117210A RU2186894C2 RU 2186894 C2 RU2186894 C2 RU 2186894C2 RU 2000117210/04 A RU2000117210/04 A RU 2000117210/04A RU 2000117210 A RU2000117210 A RU 2000117210A RU 2186894 C2 RU2186894 C2 RU 2186894C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- starch
- dressing
- preparation
- gelatinization
- sodium hydroxide
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title abstract 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 14
- QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N Chloramine Chemical compound ClN QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002663 humin Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 239000012445 acidic reagent Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии получения крахмальной шлихты и может быть использовано в текстильной промышленности при подготовке хлопчатобумажной пряжи к ткачеству путем шлихтования. Одновременно смешивают компоненты, включающие, мас.% 4,0-5,0 крахмала, 0,04-0,12 гуминового препарата - продукта щелочной обработки торфа, 0,13-0,15 гидроксида натрия, 0,05-0,07 хлорамина и воду до 100. Проводят клейстеризацию при нагреве до 85-90oС. 1 табл.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии подготовки хлопчатобумажной пряжи к ткачеству посредством шлихтования с целью улучшения способности пряжи к переработке на ткацких станках, что проявляется в увеличении прочности и снижении шероховатости пряжи в результате шлихтования.
Известен [Потягалов А. Ф. Шлихтование основ. - М.: Легкая индустрия, 1965. С. 41] способ получения крахмальной шлихты путем приготовления смеси компонентов, клейстеризации крахмала, добавления оставшихся компонентов, нагревания массы до температуры кипения и выдерживания массы при указанной температуре.
Недостатками данного способа являются сложность приготовления шлихты, необходимость ее длительной варки и связанных с этим высоких затрат энергии, а также использование большого количества крахмала, являющегося ценным пищевым продуктом.
Известен также [Патент РФ 2017877, 5 D 06 М 15/11, 15/09//06 М 101:06] способ получения шлихты для хлопчатобумажной пряжи нагреванием водной суспензии крахмала в присутствии окислителя до температуры клейстеризации, добавлением соляной кислоты, выдерживанием при температуре кипения 20-30 мин, введением карбоксиметилцеллюлозы и поверхностно-активного вещества, выдерживанием при температуре кипения в течение 30-40 мин. Однако данный способ отличается сложностью и длительностью приготовления шлихты, большими энергозатратами. Кроме того, шлихта, приготовленная с использованием кислых реагентов, может вызывать повреждение хлопчатобумажной пряжи.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления шлихты для хлопчатобумажной пряжи [RU 2129178 C1, 20.04.1999], включающий следующие операции.
Приготовление смеси крахмала с полимерной добавкой, гидроксидом натрия, хлорамином и водой. Смешение осуществляют следующим образом: сначала вводят крахмал при перемешивании при 25-30oС, затем добавляют едкий натр и перемешивают 30-40 мин. При этом происходит набухание крахмальных зерен. Затем начинают подогрев и при 40-50oС вводят хлорамин. Массу доводят до кипения и поддерживают на кипу в течение 20 мин. Далее вводят полимерную добавку - шлихтол МГ - в течение 10 мин при перемешивании и при поддержании температуры 90-95oС. После этого шлихта считается готовой.
Таким образом, процесс клейстеризации проходит в отсутствие полимерной добавки.
Состав шлихты, г/л:
Крахмал - 40-50
Едкий натр - 0,06-0,07
Хлорамин - 0,175-0,225
Шлихтол МГ - 10-15
Вода - Остальное до 1 л
Недостатками данного способа являются сложность получения шлихты, высокая длительность процесса варки шлихты, высокие энергозатраты на приготовление шлихты, высокий общий расход несинтетических полимерных составляющих шлихты - крахмала и полимерной добавки. Компоненты смеси вводят не одновременно.
Крахмал - 40-50
Едкий натр - 0,06-0,07
Хлорамин - 0,175-0,225
Шлихтол МГ - 10-15
Вода - Остальное до 1 л
Недостатками данного способа являются сложность получения шлихты, высокая длительность процесса варки шлихты, высокие энергозатраты на приготовление шлихты, высокий общий расход несинтетических полимерных составляющих шлихты - крахмала и полимерной добавки. Компоненты смеси вводят не одновременно.
Таким образом, неизвестен простой способ получения крахмальной шлихты, который позволил бы сократить время варки шлихты и энергозатраты.
Сущность изобретения
Задачей настоящего изобретения является упрощение способа приготовления шлихты, сокращение его длительности и уменьшение энергозатрат.
Задачей настоящего изобретения является упрощение способа приготовления шлихты, сокращение его длительности и уменьшение энергозатрат.
Поставленная задача решена способом получения крахмальной шлихты, включающим приготовление смеси крахмала с полимерной добавкой, гидроксидом натрия, хлорамином и водой, клейстеризацию и нагрев смеси, в котором в качестве полимерной добавки используют гуминовый препарат - продукт щелочной обработки торфа, одновременно смешивают все компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Крахмал - 4,0-5,0
Гуминовый препарат - 0,04-0,12
Гидроксид натрия - 0,13-0,15
Хлорамин - 0,05-0,07
Вода - До 100
а клейстеризацию осуществляют в процессе нагрева до 85-90oС.
Крахмал - 4,0-5,0
Гуминовый препарат - 0,04-0,12
Гидроксид натрия - 0,13-0,15
Хлорамин - 0,05-0,07
Вода - До 100
а клейстеризацию осуществляют в процессе нагрева до 85-90oС.
Изобретение позволяет упростить способ приготовления шлихты, т.к. все компоненты вводят одновременно, сократить время приготовления шлихты до 25-30 мин и уменьшить энергозатраты. Снижена температура варки. Кроме того, дополнительным преимуществом является то, что пряжа, ошлихтованная составом, приготовленным по предлагаемому способу, требует для ее сушки меньше энергозатрат, что позволяет снизить либо температуру, либо время сушки. К тому же снижается общий расход реагентов, улучшаются физико-механические характеристики ошлихтованной пряжи, снижается загрязнение сточных вод текстильных предприятий как вследствие сокращения объема применения реагентов в шлихтовании, так и в результате замены ряда вредных органических соединений на экологически безопасный гуминовый препарат.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Для осуществления способа используют следующие реагенты:
- крахмал кукурузный, ГОСТ 7697-82 или крахмал картофельный, ГОСТ 7699-78,
- гуминовый препарат, ТУ 0390-001-44757891-97,
- гидроксид натрия, ГОСТ 2263-79,
- хлорамин, ТУ 6-09-11-2131-93,
- вода техническая.
Для осуществления способа используют следующие реагенты:
- крахмал кукурузный, ГОСТ 7697-82 или крахмал картофельный, ГОСТ 7699-78,
- гуминовый препарат, ТУ 0390-001-44757891-97,
- гидроксид натрия, ГОСТ 2263-79,
- хлорамин, ТУ 6-09-11-2131-93,
- вода техническая.
Способ реализуют следующим образом.
Все вышеуказанные реагенты в необходимых количествах загружают в аппарат, нагревают до температуры 85-90oС. В процессе этого нагревания происходит и клейстеризация крахмала, и окончательная варка шлихты. Общее время приготовления шлихты составляет 25-30 мин.
В таблице представлены технологические свойства шлихты и ошлихтованной хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 25 Текс при варьировании содержания компонентов шлихты и температуры ее нагрева.
Claims (1)
- Способ получения крахмальной шлихты, включающий приготовление смеси крахмала с полимерной добавкой, гидроксидом натрия, хлорамином и водой, клейстеризацию и нагрев смеси, отличающийся тем, что в качестве полимерной добавки используют гуминовый препарат - продукт щелочной обработки торфа, одновременно смешивают все компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Крахмал - 4,0 - 5,0
Гуминовый препарат - 0,04 - 0,12
Гидроксид натрия - 0,13 - 0,15
Хлорамин - 0,05 - 0,07
Вода - До 100
а клейстеризацию осуществляют в процессе нагрева до 85-90oС.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000117210/04A RU2186894C2 (ru) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | Способ получения крахмальной шлихты |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000117210/04A RU2186894C2 (ru) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | Способ получения крахмальной шлихты |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000117210A RU2000117210A (ru) | 2002-05-10 |
| RU2186894C2 true RU2186894C2 (ru) | 2002-08-10 |
Family
ID=20237106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000117210/04A RU2186894C2 (ru) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | Способ получения крахмальной шлихты |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2186894C2 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0596580A1 (en) * | 1992-11-05 | 1994-05-11 | Coöperatieve Verkoop- en Productievereniging van Aardappelmeel en Derivaten 'AVEBE' B.A. | Liquid fabric softening compositions |
| RU2067633C1 (ru) * | 1993-05-24 | 1996-10-10 | Ивановский Химико-Технологический Институт | Состав для шлихтования основных нитей |
| RU2129178C1 (ru) * | 1996-02-20 | 1999-04-20 | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Состав для шлихтования хлопчатобумажных основ |
| WO1999035325A1 (en) * | 1997-12-30 | 1999-07-15 | Novo Nordisk A/S | A process for textile warp sizing using enzymatically modified starches |
-
2000
- 2000-06-27 RU RU2000117210/04A patent/RU2186894C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0596580A1 (en) * | 1992-11-05 | 1994-05-11 | Coöperatieve Verkoop- en Productievereniging van Aardappelmeel en Derivaten 'AVEBE' B.A. | Liquid fabric softening compositions |
| RU2067633C1 (ru) * | 1993-05-24 | 1996-10-10 | Ивановский Химико-Технологический Институт | Состав для шлихтования основных нитей |
| RU2129178C1 (ru) * | 1996-02-20 | 1999-04-20 | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Состав для шлихтования хлопчатобумажных основ |
| WO1999035325A1 (en) * | 1997-12-30 | 1999-07-15 | Novo Nordisk A/S | A process for textile warp sizing using enzymatically modified starches |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001521995A (ja) | 水性分散液から粒子を除去する変性カチオン性デンプン組成物 | |
| US12146008B2 (en) | Modified chitosan, preparation method thereof, and additive for tile adhesive and use thereof | |
| JPS5879002A (ja) | ヒドロキシプロピル殿粉の製法 | |
| ATE297411T1 (de) | Verfahren zur herstellung niedrigviskoser wasserlöslicher celluloseether | |
| US2377237A (en) | Zein dispersions and processes of making same | |
| CN103773747A (zh) | 一种表面施胶专用酶及其制备方法 | |
| CN101747441A (zh) | 高取代度高粘度羧甲基纤维素钠的制备方法 | |
| CN111118232B (zh) | 一种复鞣填充剂及其制备方法 | |
| US3864276A (en) | Lignin dispersing agents and method of making same | |
| RU2186894C2 (ru) | Способ получения крахмальной шлихты | |
| JP2011506625A (ja) | 少なくとも１種の可溶性ゼラチン化アニオン澱粉を含有する水性組成物 | |
| US4368324A (en) | Sizing agent and process for the manufacture thereof | |
| CN112408844B (zh) | 一种石膏缓凝剂及其制备方法和应用 | |
| US2190179A (en) | Conversion products of constituents of carob beans | |
| US3936313A (en) | Method of preparing additives for calcium sulphate plaster | |
| CN1331262A (zh) | 淀粉组合物及其在造纸湿部中的应用 | |
| JPS59141449A (ja) | 非イオン性セルロ−スエ−テルを含有するセツコウをベ−スとする混合物 | |
| JP2002530549A (ja) | カチオン性デンプンとカチオン性ガラクトマンナンガムの混合物 | |
| CN109592679A (zh) | 一种海绵活性炭的制备工艺 | |
| RU2107693C1 (ru) | Способ получения технической натриевой соли карбоксиметилкрахмала | |
| CN106978723B (zh) | 一种棉籽粕蛋白质复配浆料制备方法 | |
| US3746699A (en) | Dextrin and starch ethers | |
| RU2118638C1 (ru) | Способ получения карбоксиметилцеллюлозы | |
| US3415668A (en) | Making chromated blood products for use in alkaline blood glues of high viscosity | |
| US2080832A (en) | Glue |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050628 |