RU2185583C2 - Channel-type induction furnace - Google Patents
Channel-type induction furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2185583C2 RU2185583C2 RU2000110705A RU2000110705A RU2185583C2 RU 2185583 C2 RU2185583 C2 RU 2185583C2 RU 2000110705 A RU2000110705 A RU 2000110705A RU 2000110705 A RU2000110705 A RU 2000110705A RU 2185583 C2 RU2185583 C2 RU 2185583C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- channels
- horizontal
- walls
- central channel
- Prior art date
Links
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 3
- MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N [Al].[Cu].[Zn] Chemical compound [Al].[Cu].[Zn] MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 2
- 239000010754 BS 2869 Class F Substances 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002500 effect on skin Effects 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкциям индукционных канальных печей (ИКП) для плавки металлов и сплавов, и может быть использовано в металлургии при производстве алюминиевых, медных, цинковых сплавов, никеля, чугуна и др. The invention relates to electrical engineering, in particular to designs of induction channel furnaces (ICP) for melting metals and alloys, and can be used in metallurgy in the production of aluminum, copper, zinc alloys, nickel, cast iron, etc.
Известна ИКП [1], содержащая ванну и расположенную под ней сдвоенную индукционную единицу (ИЕ), выполненную в виде каналов, охваченных индукторами с магнитопроводами. Однако данная конструкция имеет несимметрию активной мощности по каналам, достигающую 15-30% при угле сдвига фаз между питающими напряжениями φ, отличном от 0 и 180 эл. град, и недостаточный тепло- и массоперенос из каналов в ванну печи. Known ICP [1], containing a bath and located underneath a double induction unit (IE), made in the form of channels covered by inductors with magnetic circuits. However, this design has an asymmetry of active power in the channels, reaching 15-30% at an angle of phase shift between the supply voltage φ other than 0 and 180 el. hail, and insufficient heat and mass transfer from the channels to the furnace bath.
Известна ИКП [2], которая содержит ванну и индукционную канальную единицу из двух магнитопроводов, охваченных цилиндрическими индукторами, предназначенными для подключения к сети с углом сдвига фаз между питающими напряжениями, огнеупорной футеровкой подового камня с центральным каналом, двумя боковыми каналами, внутренняя поверхность которых ниже горизонтальной оси индуктора, и с обращенными в сторону ванны треугольными выступами, одна сторона которых совмещена с внутренней вертикальной поверхностью канала, а обращенный в сторону ванны угол равен 70-80o.Known ICP [2], which contains a bath and an induction channel unit of two magnetic circuits enclosed by cylindrical inductors designed to connect to a network with a phase angle between the supply voltage, refractory lining of the hearth with a central channel, two side channels, the inner surface of which is lower the horizontal axis of the inductor, and with the triangular protrusions facing the bath, one side of which is aligned with the inner vertical surface of the channel, and facing toward The angle is 70-80 o .
Известна ИКП [3], принятая за прототип, содержащая ванну и индукционную единицу из двух магнитопроводов, охваченных цилиндрическими индукторами, предназначенными для подключения к сети с углом сдвига фаз между питающими напряжениями, и огнеупорной футеровкой подового камня с центральным каналом, двумя боковыми каналами, внутренняя поверхность которых, ниже горизонтальной оси индуктора, выполнена коаксиально индуктору, и с обращенными в сторону ванны треугольными выступами, одна сторона которых совмещена с внутренней вертикальной поверхностью канала, а обращенный в сторону ванны угол менее 90o, в которой индукторы выполнены для подключения к питающей сети с углом сдвига фаз φ= 0-180 эл. град, боковые каналы смещены на их ширину по горизонтальной оси индукторов, центральный канал выполнен с шириной, равной двойной ширине бокового канала, одна из боковых сторон вертикального выступа совмещена с внутренней вертикальной поверхностью центрального канала, в треугольных выступах выполнены обращенные к вертикальной оси центрального канала срезы от вершины, обращенной в сторону ванны, по вертикальной плоскости, перпендикулярной оси индукторов, до горизонтальной, сопряженной с поверхностью подового камня, концентричной катушке индуктора, толщиной, равной 1/5 размера канала вдоль оси катушки индуктора, при этом угол треугольных выступов, обращенных в сторону ванны, составляет 60-70o.Known ICP [3], adopted as a prototype, containing a bath and an induction unit of two magnetic circuits covered by cylindrical inductors designed to connect to a network with a phase angle between the supply voltage, and a fireproof lining of the hearth with a central channel, two side channels, internal the surface of which, below the horizontal axis of the inductor, is made coaxial to the inductor, and with triangular projections facing the side of the bath, one side of which is aligned with the inner vertical surface ited channel and facing away bath angle of less than 90 o, wherein the inductors are formed for connection to the mains with a phase angle φ = 0-180 e. hail, side channels are shifted by their width along the horizontal axis of the inductors, the central channel is made with a width equal to twice the width of the side channel, one of the sides of the vertical protrusion is aligned with the inner vertical surface of the central channel, in the triangular protrusions sections are made facing the vertical axis of the central channel from the top facing the bath, on a vertical plane perpendicular to the axis of the inductors, to a horizontal concentric coil mated to the surface of the hearth ke of the inductor, a thickness equal to 1/5 of the size of the channel along the axis of the inductor coil, while the angle of the triangular protrusions facing the bath is 60-70 o .
Эта печь также не обеспечивает необходимый тепло- и массоперенос из каналов в ванну печи. This furnace also does not provide the necessary heat and mass transfer from the channels to the furnace bath.
Задача изобретения состоит в создании индукционной канальной печи с более высоким тепло- и массопереносом из каналов в ванну печи путем усиления однонаправленного движения металла в каналах ИКП. The objective of the invention is to create an induction channel furnace with higher heat and mass transfer from the channels to the furnace bath by enhancing the unidirectional movement of the metal in the channels of the ICP.
Сущность изобретения заключается в том, что ИКП содержит ванну, ограниченную огнеупорными стенками, и индукционную единицу с подовым огнеупорным блоком с горизонтальными отверстиями в нем и двумя магнитопроводами, охваченными цилиндрическими индукторами, помещенными в горизонтальные отверстия и подключенными к электросети с углом сдвига фаз между питающими напряжениями φ= 0-180 эл. град, при этом между горизонтальными отверстиями выполнен центральный канал с вертикальными стенками, центральный канал соединен с двумя боковыми каналами, выполненными коаксиально индукторам в нижней части и расширяющимися в верхней части индуктора, стенки боковых каналов в верхней части образуют с вертикальными стенками центрального канала треугольные выступы с углом менее 90o, боковые каналы смещены относительно друг друга в горизонтальной плоскости, а центральный канал выполнен шириной, равной двойной ширине бокового канала, причем в треугольных выступах вдоль боковых каналов выполнены горизонтальные срезы толщиной, равной 1/5 толщины бокового канала. Стенки боковых каналов в верхней части до сопряжения с горизонтальной поверхностью среза выполнены коаксиально, а срезы в треугольных выступах выполнены с внешней стороны каждого бокового канала.The essence of the invention lies in the fact that the ICP contains a bath bounded by refractory walls, and an induction unit with a hearth refractory block with horizontal openings in it and two magnetic circuits covered by cylindrical inductors placed in horizontal openings and connected to the mains with a phase angle between the supply voltages φ = 0-180 e. hail, while between the horizontal holes a central channel with vertical walls is made, the central channel is connected to two side channels made coaxially with the inductors in the lower part and expanding in the upper part of the inductor, the side channel walls in the upper part form triangular protrusions with vertical walls of the central channel angle of less than 90 o, side channels are offset relative to each other in a horizontal plane, and a central channel is formed in width equal to twice the width of the side channel, with it in the triangular projections along the side sections of the channels for horizontal thickness equal to 1/5 of the side channel thickness. The walls of the side channels in the upper part, before mating with the horizontal surface of the slice, are made coaxially, and the slices in triangular protrusions are made on the outside of each side channel.
Технический результат, получаемый от использования изобретения, состоит в интенсификации тепло- и массопереносе из каналов в ванну печи, что позволяет увеличить срок службы футеровки ИКП за счет устранения перегрева металла в каналах ИЕ по сравнению с ванной, создать практически неограниченные с точки зрения тепло- и массопереноса возможности для повышения подводимой к печи активной мощности, а следовательно, и производительности печи. The technical result obtained from the use of the invention consists in the intensification of heat and mass transfer from the channels to the furnace bath, which allows to increase the service life of the ICP lining by eliminating overheating of the metal in the IE channels compared to the bath, and to create practically unlimited heat and mass transfer capabilities to increase the active power supplied to the furnace, and therefore the furnace productivity.
На фиг.1 и 2 схематически изображена ИЕ двухиндукторной ИКП в разрезе и в плане; на фиг.3 - выполнение верхней части подового огнеупорного блока в виде треугольных выступов; на фиг.4 - а, б распределение токовых линий в зоне выступов со срезами, расположенными на внешних сторонах боковых каналов (разрез в плане) и эпюры электромагнитных сил при перетекании тока из одного канала ИЕ в другой; на фиг.5 - распределение токовых линий и эпюра ЭМС в зоне перехода донного канала в центральный. Figure 1 and 2 schematically shows the IE of a two-inductor ICP in the context and in plan; figure 3 - the implementation of the upper part of the hearth refractory block in the form of triangular protrusions; figure 4 - a, b distribution of current lines in the area of the protrusions with slices located on the outer sides of the side channels (section in plan) and the plot of electromagnetic forces when the current flows from one channel IE to another; figure 5 - distribution of current lines and the plot of EMC in the transition zone of the bottom channel into the Central.
ИЕ (фиг. 1 и 2) содержит два магнитопровода - 1, индукционные катушки - 2, футеровку подового камня - 3 и шахты - 4, боковой - 5 и центральный каналы - 6, треугольные выступы - 7 и обращенные к ванне вертикальные срезы - 8 на треугольных выступах - 7. IE (Figs. 1 and 2) contains two magnetic cores - 1, induction coils - 2, a hearth lining - 3 and shafts - 4, a side - 5 and a central channel - 6, triangular projections - 7 and vertical sections facing the bathtub - 8 on triangular ledges - 7.
Предлагаемая ИКП работает следующим образом. The proposed ICP works as follows.
Геометрическая форма каналов ИЕ и схема электропитания печи в режиме плавления и доводки расплава до заданной температуры (слива из печи) создают движение металла по каналам и ванне по следующей схеме: металл затекает из ванны в боковые устья каналов, по ним - в центральный канал, а по нему через "напорное" центральное устье в ванну печи, где происходит плавление шихты. The geometric shape of the IE channels and the power supply circuit of the furnace in the melting and melt refinement mode to a predetermined temperature (discharge from the furnace) create the movement of metal through the channels and the bath according to the following scheme: metal flows from the bath to the side mouths of the channels, through them to the central channel, and along it through the “pressure” central mouth to the furnace bath, where the mixture is melted.
Верхняя часть подового огнеупорного блока, выполненная в виде вертикальных выступов каждого бокового канала, обеспечивает дополнительный излом токовых линий в горизонтальной плоскости протяженностью, равной двойной ширине бокового канала (фиг.3, фиг.4 - а, б), при угле φ = 0°, а также в горизонтальной и вертикальной - при угле φ = 60°. При угле φ = 60° от каждого выступа со срезом образуются осевые компоненты скорости, возникающие от равнодействующих ЭМС, образующихся при искривлении токовых линий под углом 90o - при срезах каждого бокового канала и 60-70o - при выступе. При электропитании с углом φ, равным 0o, линии тока, замыкаясь вокруг обеих индукционных катушек (синфазное включение) по наикратчайшей траектории, стягиваются в зоне среза выступа одного из каналов под углом 90o к вертикали и искривляются в горизонтальной плоскости, перетекая в аналогичный срез выступа другого канала, который, как и первый срез, обращен к вертикальной оси центрального канала. Однако при геометрической форме выступов со срезами, расположенными на внешних боковых сторонах вертикальных выступов каждого бокового канала, обеспечивается значительный по протяженности дополнительный излом токовых линий в горизонтальной плоскости протяженностью, несколько меньшей, чем двойная ширина бокового канала, а не равная двойной ширине бокового канала, как ошибочно указано в прототипе. В этом случае на этом дополнительном изломе токовых линий возникает равнодействующая ЭМС, направленная в сторону ванны печи и в значительной мере усиливающая насосный эффект "напорного" устья центрального канала. При этом в зоне срезов, расположенных на внешних боковых сторонах вертикальных выступов каждого бокового канала, из-за скин-эффекта и искривления линий тока резко возрастает его плотность, усиливая его осевую компоненту скорости, направленную в ванну печи. Распределение токовых линий и эпюры ЭМС от токовых линий между срезами на внешних боковых сторонах вертикальных выступов каждого бокового канала показано на фиг.4-а, б.The upper part of the hearth refractory block, made in the form of vertical protrusions of each side channel, provides an additional kink of the current lines in the horizontal plane with a length equal to the double width of the side channel (Fig. 3, Fig. 4 - a, b), at an angle φ = 0 ° , as well as in horizontal and vertical - at an angle φ = 60 ° . At an angle of φ = 60 ° from each protrusion with a slice, axial velocity components are formed that arise from the resultant EMCs formed when the current lines bend at an angle of 90 o for slices of each side channel and 60-70 o for a protrusion. When power is supplied with an angle φ equal to 0 o , the streamlines, closing around both induction coils (in-phase switching) along the shortest path, are pulled together in the cutting zone of the protrusion of one of the channels at an angle of 90 ° to the vertical and are bent in the horizontal plane, flowing into a similar section the protrusion of the other channel, which, like the first cut, faces the vertical axis of the central channel. However, with the geometrical shape of the protrusions with sections located on the outer lateral sides of the vertical protrusions of each side channel, a significant additional extension of the current lines in the horizontal plane is provided, slightly less than the double width of the side channel, and not equal to the double width of the side channel, as erroneously indicated in the prototype. In this case, at this additional fracture of the current lines, a resultant EMC arises directed towards the furnace bath and significantly enhances the pumping effect of the “pressure” mouth of the central channel. At the same time, in the section zone located on the outer lateral sides of the vertical protrusions of each side channel, its density sharply increases due to the skin effect and curvature of streamlines, strengthening its axial velocity component directed into the furnace bath. The distribution of the current lines and the EMC plot from the current lines between the slices on the outer lateral sides of the vertical protrusions of each side channel is shown in FIGS. 4-a, b.
В зоне искривления токовых линий в донной части каналов при протекании электрического тока из канала одного индуктора в другой имеет место струйное растекание жидкого металла (так же, как и тока) от локальной точки А (см. фиг. 5) в увеличенный в два раза центральной канал с резко пониженным электромагнитным давлением, при этом возникает мощная равнодействующая ЭМС, направленная вдоль центрального канала в ванну печи. In the curvature zone of the current lines in the bottom of the channels when an electric current flows from the channel of one inductor to another, there is a jet spreading of the liquid metal (as well as the current) from the local point A (see Fig. 5) twice as central a channel with sharply reduced electromagnetic pressure, and a powerful resultant EMC arises, directed along the central channel into the furnace bath.
Таким образом, можно рассматривать как бы две ступени, организующие "напорный" эффект в центральном канале ИЕ:
- зона искривления токовых линий в донной части каналов при протекании электрического тока из канала одного индуктора в другой;
- зона искривления токовых линий на срезах, расположенных с внешней стороны каждого бокового канала (максимальный эффект).Thus, as it were, two steps can be considered that organize the “pressure” effect in the central channel of IE:
- a zone of curvature of current lines in the bottom of the channels when an electric current flows from the channel of one inductor to another;
- the curvature zone of the current lines on the slices located on the outside of each side channel (maximum effect).
Выбор толщины срезов в треугольных выступах, расположенных с внешней стороны каждого бокового канала, равной 1/5 толщины канала, обеспечивает максимальный эффект стягивания тока одного канала в другой при электропитании со сдвигом фаз φ, равным как 0 эл. град, так и 60 эл. град, а от максимально возможной протяженности токовых линий при их дополнительных изломах возникает равнодействующая ЭМС, направленная в сторону ванны печи и в значительной мере усиливающая насосный эффект "напорного" устья центрального канала. The choice of the thickness of the slices in the triangular protrusions located on the outer side of each side channel equal to 1/5 of the channel thickness provides the maximum effect of contraction of the current of one channel to another during power supply with a phase shift φ equal to 0 e. hail, and 60 e. hail, and from the maximum possible length of the current lines with their additional kinks, a resultant EMC arises directed toward the furnace bath and significantly enhances the pumping effect of the “pressure” mouth of the central channel.
При толщине среза выступа, меньшей 1/5 толщины канала, часть тока может перетекать через вершины выступов треугольной формы, обращенных к ванне (их угол 60-70o), ослабляя тем самым эффект появления осевой компоненты скорости при обтекании током среза этого выступа треугольной формы (его угол 90o).When the thickness of the protrusion cut is less than 1/5 of the thickness of the channel, part of the current can flow through the vertices of the protrusions of a triangular shape facing the bath (their angle is 60-70 o ), thereby weakening the effect of the appearance of the axial velocity component when the current flows around the shear of this protrusion of a triangular shape (its angle is 90 o ).
При толщине среза выступа, превышающей 1/5 толщины канала, большая часть тока пойдет через срезы расположенных на внешних боковых сторонах вертикальных выступов каждого бокового канала треугольной формы (угол 90o), в значительной мере снижая насосный эффект "напорного" устья центрального канала от равнодействующей ЭМС, направленной в сторону ванны печи, от сокращения протяженности токовых линий при их дополнительных изломах от протекания электрического тока из канала одного индуктора в другой.When the thickness of the protrusion cut exceeds 1/5 of the channel thickness, most of the current will flow through the slices of the vertical protrusions of each lateral channel of a triangular shape located on the outer sides (angle 90 ° ), significantly reducing the pumping effect of the “pressure” mouth of the central channel from the resultant EMC directed towards the furnace bath, from reducing the length of the current lines with their additional kinks from the flow of electric current from the channel of one inductor to another.
На опытных двухиндукторных печах проведены исследования по влиянию конфигурации канальной части ИЕ на интенсивность тепло- и массообмена в печи, которая оценивалась по высоте гидродинамического возмущения поверхности "зеркала" ванны. Установлено, что геометрическая форма каналов ИЕ имеет максимально возможную для данного типа ИКП скорость движения металла в каналах примерно 1,0 м/с. Studies on the effect of the configuration of the channel part of the IE on the intensity of heat and mass transfer in the furnace, which was estimated by the height of the hydrodynamic perturbation of the surface of the “mirror” of the bathtub, were conducted in experimental two-induction furnaces. It was found that the geometric shape of the IE channels has the maximum possible velocity of metal movement in the channels for this type of ICP of approximately 1.0 m / s.
Таким образом, использование предлагаемой индукционной канальной печи для плавки металлов и сплавов обеспечивает интенсивный тепло- и массобмен в печи, а следовательно, увеличение службы футеровки печи, повышение подводимой активной мощности и производительности. Одновременно в этой печи обеспечивается интенсивное перемешивание плавильной ванны, а следовательно, гомогенизация приготовляемою расплава по температуре и химическому составу. Thus, the use of the proposed induction channel furnace for melting metals and alloys provides intensive heat and mass transfer in the furnace, and therefore, increase the service life of the lining of the furnace, increase the input active power and productivity. At the same time, intensive mixing of the melting bath and, consequently, homogenization of the prepared melt by temperature and chemical composition is provided in this furnace.
Литература
1. Авт. свид. СССР 930757, кл. 05 В 6/16, 1980 г.Literature
1. Auth. testimonial. USSR 930757, class 05 B 6/16, 1980
2. Авт. свид. СССР 760492, кл. F 27 D 11/06, 1978 г. 2. Auth. testimonial. USSR 760492, class F 27 D 11/06, 1978
3. Патент RU 2083938 С1, кл. 6 F D 11/06, F 27 B 14/08. 3. Patent RU 2083938 C1, cl. 6 F D 11/06, F 27 B 14/08.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000110705A RU2185583C2 (en) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | Channel-type induction furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000110705A RU2185583C2 (en) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | Channel-type induction furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000110705A RU2000110705A (en) | 2002-04-10 |
| RU2185583C2 true RU2185583C2 (en) | 2002-07-20 |
Family
ID=20233970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000110705A RU2185583C2 (en) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | Channel-type induction furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2185583C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107576201A (en) * | 2017-09-13 | 2018-01-12 | 中天合金技术有限公司 | A kind of horizontal casting duplex channel of not easily broken ditch |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU760492A1 (en) * | 1978-01-27 | 1980-08-30 | Gni Pi Splavov Tsvet Metall | Two-phase channel induction furnace |
| SU930757A1 (en) * | 1980-07-15 | 1982-05-23 | Институт Физики Ан Латвсср | Cored induction furnace |
| RU2083938C1 (en) * | 1994-05-31 | 1997-07-10 | Московская государственная академия автомобильного и тракторного машиностроения | Submerged-resistor induction furnace |
| DE19805644A1 (en) * | 1998-02-12 | 1999-08-26 | Induga Industrieoefen Und Gies | Process and induction furnace for melting small-sized metal and / or metal-containing bulk goods |
-
2000
- 2000-04-28 RU RU2000110705A patent/RU2185583C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU760492A1 (en) * | 1978-01-27 | 1980-08-30 | Gni Pi Splavov Tsvet Metall | Two-phase channel induction furnace |
| SU930757A1 (en) * | 1980-07-15 | 1982-05-23 | Институт Физики Ан Латвсср | Cored induction furnace |
| RU2083938C1 (en) * | 1994-05-31 | 1997-07-10 | Московская государственная академия автомобильного и тракторного машиностроения | Submerged-resistor induction furnace |
| DE19805644A1 (en) * | 1998-02-12 | 1999-08-26 | Induga Industrieoefen Und Gies | Process and induction furnace for melting small-sized metal and / or metal-containing bulk goods |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107576201A (en) * | 2017-09-13 | 2018-01-12 | 中天合金技术有限公司 | A kind of horizontal casting duplex channel of not easily broken ditch |
| CN107576201B (en) * | 2017-09-13 | 2024-04-23 | 中天合金技术有限公司 | Horizontal continuous casting double-connection melting channel with uneasy breaking channel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5109389A (en) | Apparatus for generating an inductive heating field which interacts with metallic stock in a crucible | |
| EP1718910B1 (en) | Cold crucible induction furnace with eddy current damping | |
| JP2641140B2 (en) | Method for melting scrap iron and electric furnace for carrying out the method | |
| CN104972085B (en) | A kind of continuous casting installation for casting | |
| TW201243261A (en) | Open bottom electric induction cold crucible for use in electromagnetic casting of ingots | |
| JPS5970460A (en) | Casting channel induction-heated | |
| KR20000029468A (en) | Glass induction melting furnace using a cold crucible | |
| US4693299A (en) | Continuous metal casting apparatus | |
| RU2185583C2 (en) | Channel-type induction furnace | |
| EP0835043A1 (en) | Cold crucible induction furnace | |
| RU2543022C1 (en) | Holding furnace | |
| RU2083938C1 (en) | Submerged-resistor induction furnace | |
| KR20010040915A (en) | Method and induction furnace for melting a metallic or metal-containing bulk material in the shape of small pieces | |
| RU2022490C1 (en) | Hearth electrode of electric furnace | |
| KR20190103415A (en) | Furnace Assembly for Metal Fabrication Process | |
| JP3094035B2 (en) | DC electric furnace | |
| JPS60181583A (en) | Electric furnace for melting metal | |
| JPH0684589A (en) | Wall electrode of DC electrometallurgical furnace | |
| RU2120202C1 (en) | Induction-arc ring furnace | |
| JP2573450Y2 (en) | Liningless induction melting furnace | |
| JP2006153362A (en) | Metal melting and pouring device and casting device | |
| US6163562A (en) | Induction oven for melting metals | |
| US3192303A (en) | Method of reducing overheating in melting troughs and similar devices in melting and holding furnaces | |
| US3098887A (en) | Industrial frequency electric induction furnace with submerged horizontal channel for the melting of any metal | |
| WO2015068132A1 (en) | Single loop induction furnace |