[go: up one dir, main page]

RU2182959C2 - Method oil dewaxing and mobile electric cable unit for its embodiment - Google Patents

Method oil dewaxing and mobile electric cable unit for its embodiment Download PDF

Info

Publication number
RU2182959C2
RU2182959C2 RU2000122355/03A RU2000122355A RU2182959C2 RU 2182959 C2 RU2182959 C2 RU 2182959C2 RU 2000122355/03 A RU2000122355/03 A RU 2000122355/03A RU 2000122355 A RU2000122355 A RU 2000122355A RU 2182959 C2 RU2182959 C2 RU 2182959C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cable
heating
well
paragraphs
heating elements
Prior art date
Application number
RU2000122355/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000122355A (en
Inventor
Ю.С. Самгин
Original Assignee
Самгин Юрий Сергеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самгин Юрий Сергеевич filed Critical Самгин Юрий Сергеевич
Priority to RU2000122355/03A priority Critical patent/RU2182959C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2182959C2 publication Critical patent/RU2182959C2/en
Publication of RU2000122355A publication Critical patent/RU2000122355A/en

Links

Images

Landscapes

  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

FIELD: methods and devices for oil well dewaxing. SUBSTANCE: method consists in use of linear cable lowered into well to depth of possible wax accumulation. Cable is preliminarily heated to temperature exceeding temperature of wax melting and lowered further into well as wax is melted. Cable end coming in contact with wax is heated to temperature close to temperature of permissible heating of material of cable insulation. Mobile unit has a vehicle on which plant is installed for heating of electric heating linear cable which is lowered into well. Heating cable is located on controlled winch and connected to controlled source of power supply. Plant for heating is made in the form of internal combustion engine with electric generator connected with controlled source of power supply. Electric heating cable is passed through at least two guide members, one of which is designed for directed lowering of cable through packing gland into well. EFFECT: higher efficiency of dewaxing due to selection of hating member and conditions of its heating. 13 cl, 7 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для оборудования нефтегазодобывающих скважин и ликвидации парафиновых пробок. The present invention relates to the oil industry and can be used for the equipment of oil and gas wells and the elimination of paraffin plugs.

Известен способ предотвращения образования и ликвидации парафиновых пробок в нефтегазовых скважинах (Заявка РФ 97119587/03 от 14.11.97, опубл. 10.08.89 г. , Б.И. 22), включающий опускание линейного нагревательного кабеля, его нагрев с регулированием температуры, которую поддерживают на 5-30% выше температуры плавления парафина, и контролируют режим работы скважины по дебиту и температуре выходящего потока продукта. A known method of preventing the formation and elimination of paraffin plugs in oil and gas wells (RF Application 97119587/03 from 11/14/97, publ. 08/10/89, B.I. 22), including lowering the linear heating cable, heating it with temperature control, which maintain 5-30% higher than the melting point of paraffin, and control the mode of operation of the well by flow rate and temperature of the output stream of the product.

Недостатком известного способа является возможность его эффективного использования только в действующих скважинах. The disadvantage of this method is the possibility of its effective use only in existing wells.

Известна передвижная парогенераторная установка для депарафинизации нефтяных скважин (US, A, 4572299, 1986 г.), содержащая транспортное средство с размещенной на нем установкой, вырабатывающей пар, который по трубопроводу направляется в скважину для ее депарафинизации. Known mobile steam generator for dewaxing oil wells (US, A, 4572299, 1986), containing a vehicle with a unit installed on it that generates steam, which is piped to the well for dewaxing.

Недостатком данной установки является необходимость практически после очистки каждой скважины заправлять установку водой, отсутствие гарантии 100% очистки скважины, продолжительность работы установки ограничена объемом воды и пара. The disadvantage of this installation is the need to refuel the installation with water almost after cleaning each well, the lack of a 100% guarantee of well cleaning, the duration of the installation is limited by the volume of water and steam.

В основу настоящего изобретения положена задача разработки способа депарафинизации нефтяной скважины и передвижной электрокабельной установки, обеспечивающих за счет выбора нагревательного элемента и условий его нагрева повышение эффективности депарафинизации полностью запарафиненных недействующих скважин. The present invention is based on the task of developing a method for dewaxing an oil well and a mobile electric cable installation, which, by choosing a heating element and its heating conditions, increase the efficiency of dewaxing of fully paraffinized inactive wells.

Поставленная задача решается тем, что в способе депарафинизации нефтяных скважин с использованием электронагревательного линейного кабеля, опускаемого в скважину на глубину возможного парафинообразования, согласно изобретению электронагревательный кабель предварительного нагревают до температуры, превышающей температуру плавления парафина, и опускают в скважину по мере расплавления парафина. The problem is solved in that in the method of dewaxing oil wells using an electric heating line cable lowered into the well to the depth of possible paraffin formation, according to the invention, the electric heating cable is preheated to a temperature exceeding the melting point of paraffin and lowered into the well as the paraffin melts.

Нагрев кабеля целесообразно осуществлять так, чтобы конец кабеля, контактирующий с парафином, был нагрет до температуры, близкой к температуре допустимого нагрева материала изоляции кабеля. It is advisable to heat the cable so that the end of the cable in contact with paraffin is heated to a temperature close to the temperature of permissible heating of the cable insulation material.

Поставленная задача решается также тем, что в передвижной установке для депарафинизации нефтяных скважин, содержащей транспортное средство с размещенной на нем установкой для нагрева нагревательного элемента, помещаемого в скважину, согласно изобретению нагревательный элемент выполнен в виде электронагревательного линейного кабеля, размещенного на управляемом механизме его движения и подсоединенного к регулируемому источнику электропитания, а установка для нагрева выполнена в виде двигателя внутреннего сгорания с электрогенератором, связанным с регулируемым источником электропитания, при этом электронагревательный кабель пропущен по меньшей мере через два направляющих элемента, один из которых предназначен для направленного опускания кабеля через сальниковое устройство в скважину. The problem is also solved by the fact that in a mobile installation for dewaxing oil wells containing a vehicle with an installation for heating a heating element placed in a well, according to the invention, the heating element is made in the form of an electric heating linear cable placed on a controlled mechanism of its movement and connected to an adjustable power source, and the installation for heating is made in the form of an internal combustion engine with an electric generator rum, connected with an adjustable power source, wherein the electric heating cable is passed through at least two guide elements, one of which is directed to lowering cable through the packing apparatus in the well.

Электронагревательный линейный кабель содержит по меньшей мере два нагревательных элемента, изолированных друг от друга, расположенных в изоляционной оболочке и подключенных одними своими концами к источнику питания, при этом другие концы нагревательных элементов соединены между собой и изолированы, а отношение электрических сопротивлений нагревательных элементов выбрано в пределах от 1,0 до 10,0. The electric heating linear cable contains at least two heating elements isolated from each other, located in an insulating sheath and connected by their ends to a power source, while the other ends of the heating elements are interconnected and insulated, and the ratio of the electrical resistances of the heating elements is selected within from 1.0 to 10.0.

Использование в нагревательном кабеле различного количества нагревательных элементов и выбор соотношений их электрических сопротивлений позволяет регламентировать мощность кабеля, а следовательно, и количество тепла, передаваемое нагревательным кабелем жидкому или твердому субстрату для расплавления парафиновых пробок. The use in the heating cable of a different number of heating elements and the choice of the ratios of their electrical resistances allows you to regulate the power of the cable, and therefore the amount of heat transferred by the heating cable to a liquid or solid substrate for melting paraffin plugs.

Целесообразно, чтобы по меньшей мере один нагревательный элемент был бы выполнен с переменным по всей его длине электрическим сопротивлением, при этом его противоположные концевые участки имели бы минимальное и максимальное электрическое сопротивление. Это дает возможность обеспечить неравномерный нагрев кабеля с учетом изменения температуры нагреваемой среды на ее различных участках. It is advisable that at least one heating element would be made with a variable electrical resistance along its entire length, while its opposite end sections would have a minimum and maximum electrical resistance. This makes it possible to ensure uneven heating of the cable, taking into account changes in the temperature of the heated medium in its various sections.

По меньшей мере один нагревательный элемент может быть выполнен многожильным, при этом кабель становится более гибким, эластичным и позволяет варьировать мощностью и температурой. At least one heating element can be multicore, while the cable becomes more flexible, elastic and allows you to vary power and temperature.

Нагревательные элементы могут быть выполнены из одного и того же материала или из разных материалов, имеющих близкие по значению коэффициенты теплового расширения, что обеспечивает надежность соединения их нижних концов. The heating elements can be made of the same material or of different materials having close thermal expansion coefficients, which ensures reliable connection of their lower ends.

Для обеспечения повышения разрывного усилия с целью исключения обрыва кабеля под собственным весом нагревательный кабель дополнительно содержит изолированный и электрически нейтральный трос из стальных жил, при этом нагревательные элементы выполняют из медных и/или стальных жил. To ensure an increase in breaking strength in order to prevent cable breakage under its own weight, the heating cable further comprises an insulated and electrically neutral cable of steel wires, while the heating elements are made of copper and / or steel wires.

Для простоты изготовления нагревательного кабеля нагревательные элементы могут быть расположены друг относительно друга либо симметрично, либо коаксиально. For ease of manufacture of the heating cable, the heating elements can be located relative to each other either symmetrically or coaxially.

Общее электрическое сопротивление нагревательных элементов составляет менее 20 Ом, благодаря чему обеспечивается безопасность работы. The total electrical resistance of the heating elements is less than 20 ohms, which ensures safe operation.

В случае выполнения нагревательных элементов из стали они располагаются равномерно в непосредственной близости от наружной поверхности изоляционной оболочки. In the case of heating elements made of steel, they are evenly located in close proximity to the outer surface of the insulating shell.

В дальнейшем предлагаемое изобретение поясняется конкретным примером его выполнения и прилагаемыми чертежами, на которых:
фиг. 1 изображает общий вид передвижной электрокабельной установки для депарафинизации нефтяной скважины;
фиг.2-7 - сечения линейного нагревательного кабеля.In the future, the invention is illustrated by a specific example of its implementation and the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 shows a general view of a mobile electric cable installation for dewaxing an oil well;
figure 2-7 is a cross section of a linear heating cable.

Передвижная электрокабельная установка для депарафинизации нефтяной скважины содержит транспортное средство 1 (фиг.1), например автомобиль или тягач, на котором размещен электронагревательный кабель 2, намотанный на тяговом механизме, например на управляемой лебедке 3, и подсоединенный к регулируемому источнику 4 электропитания посредством подвижного токосъемника 5 и силового кабеля 6. На транспортном средстве 1 размещена также установка для нагрева кабеля 2, представляющая собой двигатель 7 внутреннего сгорания с электрогенератором 8, связанным с источником 4. Кабель 2 пропущен по меньшей мере через направляющий узел 9, опорный ролик 10 и направляющий ролик 11. A mobile electric cable installation for dewaxing an oil well contains a vehicle 1 (Fig. 1), for example, a car or a tractor, on which an electric heating cable 2 is placed, wound on a traction mechanism, for example, on a controlled winch 3, and connected to an adjustable power supply 4 by means of a movable current collector 5 and power cable 6. On the vehicle 1 there is also an installation for heating cable 2, which is an internal combustion engine 7 with an electric generator 8, sv associated with the source 4. Cable 2 is passed through at least a guide assembly 9, a support roller 10 and a guide roller 11.

Направляющий ролик 11 предназначен для опускания кабеля 2 в скважину по центру сальникового устройства 12. При этом ролик 11 смонтирован на основании 13, которое закреплено на устьевой колонне 14. Электронагревательный линейный кабель 2 согласно изобретению содержит по меньшей мере два нагревательных элемента 15 (фиг.2), которые заключены в изоляционную оболочку 16 и изолированы друг от друга. Количество нагревательных элементов 15 может быть различным и зависит от мощности кабеля, при этом нагревательные элементы 15 могут быть расположены друг относительно друга произвольным образом, как показано, например, на фиг.3, или симметрично (фиг.4), или коаксиально (фиг. 5). Нижние концы нагревательных элементов 15 соединены между собой и изолированы, а отношение электрических сопротивлений нагревательных элементов 15 выбрано в пределах от 1,0 до 10,0, причем общее электрическое сопротивление нагревательных элементов 15 составляет менее 20 Ом. Нагревательные элементы 15 могут быть выполнены из одного и того же материала, например из меди или стали, или из разных материалов, имеющих близкие по значению коэффициенты теплового расширения. The guide roller 11 is designed to lower the cable 2 into the borehole in the center of the stuffing box 12. The roller 11 is mounted on the base 13, which is mounted on the wellhead column 14. The electric heating linear cable 2 according to the invention contains at least two heating elements 15 (Fig. 2 ), which are enclosed in an insulating sheath 16 and are isolated from each other. The number of heating elements 15 can be different and depends on the power of the cable, while the heating elements 15 can be arranged relative to each other arbitrarily, as shown, for example, in Fig. 3, either symmetrically (Fig. 4) or coaxially (Fig. 5). The lower ends of the heating elements 15 are interconnected and isolated, and the ratio of the electrical resistances of the heating elements 15 is selected in the range from 1.0 to 10.0, and the total electrical resistance of the heating elements 15 is less than 20 Ohms. The heating elements 15 may be made of the same material, for example, copper or steel, or from different materials having similar thermal expansion coefficients.

По меньшей мере один из нагревательных элементов 15 может быть выполнен многожильным, как показано на фиг.6. Кроме того, нагревательный кабель может содержать заключенный в изоляционную оболочку электрически нейтральный трос 17 из стальных жил, обеспечивающий исключение обрыва кабеля под собственным весом при использовании его в вертикальном положении. Нагревательные элементы 15 при этом выполняют из другого материала, например меди. Нагревательные элементы 18 (фиг.7) могут быть выполнены из стали, при этом они расположены равномерно в непосредственной близости от наружной поверхности изоляционной оболочки 16. At least one of the heating elements 15 may be multicore, as shown in Fig.6. In addition, the heating cable may contain an electrically neutral cable 17 enclosed in an insulating sheath of steel cores, which ensures that the cable does not break under its own weight when used in a vertical position. In this case, the heating elements 15 are made of another material, for example, copper. The heating elements 18 (Fig.7) can be made of steel, while they are evenly located in close proximity to the outer surface of the insulating shell 16.

По меньшей мере один из нагревательных элементов 15 выполняют с переменным по всей его длине электрическим сопротивлением. Один из концов элемента имеет минимальное сопротивление R1, а другой его конец имеет максимальное сопротивление R2, причем соотношение сопротивлений составляет 10≥R2: R1≥1. Это достигается за счет изменения поперечного сечения нагревательного элемента по его длине и дает возможность обеспечить неравномерный нагрев кабеля с учетом изменения температуры нагреваемой среды. Так, например, при использовании нагревательного кабеля для депарафинизации нефтегазовой скважины концевой участок с минимальным сопротивлением R1 располагают в самой нижней точке скважины, а концевой участок с максимальным сопротивлением R2 - в устье скважины.At least one of the heating elements 15 is performed with a variable electrical resistance along its entire length. One of the ends of the element has a minimum resistance R 1 , and the other end has a maximum resistance R 2 , and the ratio of resistances is 10≥R 2 : R 1 ≥1. This is achieved by changing the cross section of the heating element along its length and makes it possible to ensure uneven heating of the cable, taking into account changes in the temperature of the heated medium. So, for example, when using a heating cable for dewaxing an oil and gas well, an end section with a minimum resistance R 1 is located at the lowest point of the well, and an end section with a maximum resistance R 2 is located at the wellhead.

Предлагаемый способ депарафинизации нефтяной скважины осуществляют следующим образом. The proposed method for dewaxing an oil well is as follows.

Передвижную электрокабельную установку, размещенную на транспортном средстве 1, например на тягаче, устанавливают недалеко от запарафиненной скважины. Свободные концы кабеля подсоединяют к автоматизированному регулируемому источнику 4 электропитания с постоянным током. При этом установка для нагрева выполнена в виде двигателя внутреннего сгорания с электрогенератором, связанным с регулируемым источником электропитания, кроме того, напряжение может регулироваться применением, например, трехфазного повышающего трансформатора. Нагревают кабель 2 до температуры, превышающей температуру плавления парафина, и с помощью управляемой лебедки 3 опускают кабель 2 в скважину на глубину возможного парафинообразования. Мощность нагревательного кабеля должна быть достаточной для нагрева кабеля 2 до температуры, превышающей температуру плавления парафина на 5-50oС, но при этом кабель должен быть нагрет до такой степени, чтобы не допустить расплавления изоляционного материала кабеля с учетом температуры окружающей среды в скважине в нижней части зоны парафинообразования и зоны парафиноотложения, которая может составлять до 1200 м. Эти параметры позволяют выбрать оптимальный режим работы скважины. Так, например, температура плавления парафина близка к 60oС, температура плавления изоляционной оболочки нагревательного кабеля, например, из фторопласта составляет 110-120oС. При выборе температуры нагрева кабеля необходимо исходить из следующих предпосылок: исходная температура нижнего конца кабеля на глубине 1200 м (наихудшие условия работы кабеля) составляет 60oС, а температура плавления фторопласта равна 120oС. Чтобы не работать при предельной температуре, выбирают температуру кабеля на 10oС ниже предельной, то есть 110oС. Следовательно, необходимо дополнительно повысить, температуру кабеля на 50oС. Верхний конец кабеля на уровне поверхности около устья скважины имеет температуру, равную температуре почвы, например 30oС, поэтому максимальная температура, которую должен иметь кабель при его нагреве, будет равна: 50oС+30oС=80oС.A mobile electrical cable installation located on the vehicle 1, for example on a tractor, is installed near a paraffin well. The free ends of the cable are connected to an automated regulated DC power supply 4. The installation for heating is made in the form of an internal combustion engine with an electric generator connected to a regulated power source, in addition, the voltage can be regulated by using, for example, a three-phase step-up transformer. Cable 2 is heated to a temperature exceeding the melting point of paraffin, and using a controlled winch 3, cable 2 is lowered into the well to the depth of possible paraffin formation. The power of the heating cable should be sufficient to heat cable 2 to a temperature exceeding the melting point of paraffin by 5-50 o C, but the cable must be heated to such an extent as to prevent melting of the insulating material of the cable taking into account the ambient temperature in the well in the lower part of the paraffin formation zone and the paraffin deposition zone, which can be up to 1200 m. These parameters allow you to choose the optimal well operation mode. So, for example, the melting point of paraffin is close to 60 o C, the melting temperature of the insulating sheath of a heating cable, for example, from fluoroplastic, is 110-120 o C. When choosing a heating temperature for the cable, it is necessary to proceed from the following conditions: the initial temperature of the lower end of the cable at a depth of 1200 m (the worst working conditions of the cable) is 60 o C, and the melting temperature of fluoroplastic is 120 o C. in order not to operate at the maximum temperature selected cable temperature at 10 o C lower limit, i.e. 110 o C. Consequently, Parts Required further increase, the temperature of the cable at 50 o C. The upper end of the cable at the surface near the wellhead has a temperature equal to the soil, for example 30 o C, so that the maximum temperature which the cable must have when it is heated, will be equal to 50 o C. +30 o C = 80 o C.

В результате контакта нагретого конца кабеля с парафином последний начинает плавиться. По мере расплавления парафина кабель 2 постепенно опускают в скважину. As a result of the contact of the heated end of the cable with paraffin, the latter begins to melt. As the paraffin melts, the cable 2 is gradually lowered into the well.

Преимущества использования данного способа депарафинизации нефтяной скважины и передвижной электрокабельной установки вместо парогенераторной установки заключаются в простоте решения вопроса, сокращении значительных затрат и обеспечении стопроцентной чистоты скважины и экологии вокруг нее. The advantages of using this method of dewaxing an oil well and a mobile electric cable installation instead of a steam generator installation are the simplicity of solving the problem, reducing significant costs and ensuring one hundred percent cleanliness of the well and the environment around it.

Claims (13)

1. Способ депарафинизации нефтяных скважин с использованием электронагревательного линейного кабеля, опускаемого в скважину на глубину возможного парафинообразования, отличающийся тем, что электронагревательный кабель предварительно нагревают до температуры, превышающей температуру плавления парафина, и опускают в скважину по мере расплавления парафина. 1. A method for dewaxing oil wells using an electric heating line cable lowered into the well to the depth of possible paraffin formation, characterized in that the electric heating cable is preheated to a temperature higher than the melting point of paraffin and lowered into the well as the paraffin melts. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев кабеля осуществляют так, что конец кабеля, контактирующий с парафином, нагревают до температуры, близкой к температуре допустимого нагрева материала изоляции кабеля. 2. The method according to p. 1, characterized in that the cable is heated so that the end of the cable in contact with paraffin is heated to a temperature close to the temperature of the permissible heating of the cable insulation material. 3. Передвижная установка для депарафинизации нефтяных скважин, содержащая транспортное средство с размещенной на нем установкой для нагрева нагревательного элемента, помещаемого в скважину, отличающаяся тем, что нагревательный элемент выполнен в виде электронагревательного линейного кабеля, размещенного на управляемой лебедке и подсоединенного к регулируемому источнику электропитания, а установка для нагрева выполнена в виде двигателя внутреннего сгорания с электрогенератором, связанным с регулируемым источником электропитания, при этом электронагревательный кабель пропущен по меньшей мере через два направляющих элемента, один из которых предназначен для направленного опускания кабеля через сальниковое устройство в скважину. 3. A mobile installation for dewaxing oil wells, comprising a vehicle with an installation on it for heating a heating element placed in a well, characterized in that the heating element is made in the form of an electric heating line cable placed on a controlled winch and connected to an adjustable power source, and the installation for heating is made in the form of an internal combustion engine with an electric generator associated with an adjustable power source, p In this case, the electric heating cable is passed through at least two guide elements, one of which is designed for the directional lowering of the cable through the stuffing box into the well. 4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что электронагревательный линейный кабель содержит по меньшей мере два нагревательных элемента, изолированных друг от друга, расположенных в изоляционной оболочке и подключенных одними своими концами к источнику питания, при этом другие концы нагревательных элементов соединены между собой и изолированы, а отношение электрических сопротивлений нагревательных элементов выбрано в пределах 1,0 - 10,0. 4. Installation according to claim 3, characterized in that the electric heating linear cable contains at least two heating elements isolated from each other, located in an insulating sheath and connected by their ends to a power source, while the other ends of the heating elements are interconnected and isolated, and the ratio of electrical resistances of the heating elements is selected in the range of 1.0 - 10.0. 5. Установка по любому из пп. 3-4, отличающаяся тем, что электронагревательный линейный кабель выполнен с переменным по всей его длине электрическим сопротивлением, при этом его противоположные концевые участки имеют минимальное и максимальное электрическое сопротивления. 5. Installation according to any one of paragraphs. 3-4, characterized in that the electric heating linear cable is made with a variable electrical resistance along its entire length, while its opposite end sections have a minimum and maximum electrical resistance. 6. Установка по любому из пп. 3-5, отличающаяся тем, что по меньшей мере один нагревательный элемент выполнен многожильным. 6. Installation according to any one of paragraphs. 3-5, characterized in that at least one heating element is multicore. 7. Установка по любому из пп. 3-6, отличающаяся тем, что нагревательные элементы выполнены из одного и того же материала. 7. Installation according to any one of paragraphs. 3-6, characterized in that the heating elements are made of the same material. 8. Установка по любому из пп. 3-7, отличающаяся тем, что нагревательные элементы выполнены из разных материалов, имеющих близкие по значению коэффициенты теплового расширения. 8. Installation according to any one of paragraphs. 3-7, characterized in that the heating elements are made of different materials having similar thermal expansion coefficients. 9. Установка по любому из пп. 3-8, отличающаяся тем, что дополнительно содержит по меньшей мере один заключенный в изоляционную оболочку электрически нейтральный трос из стальных жил, при этом нагревательные элементы выполнены из другого материала. 9. Installation according to any one of paragraphs. 3-8, characterized in that it further comprises at least one electrically neutral cable of steel cores enclosed in an insulating sheath, while the heating elements are made of another material. 10. Установка по любому из пп. 3-9, отличающаяся тем, что нагревательные элементы расположены друг относительно друга симметрично. 10. Installation according to any one of paragraphs. 3-9, characterized in that the heating elements are arranged relative to each other symmetrically. 11. Установка по любому из пп. 3-9, отличающаяся тем, что нагревательные элементы расположены друг относительно друга коаксиально. 11. Installation according to any one of paragraphs. 3-9, characterized in that the heating elements are located relative to each other coaxially. 12. Установка по любому из пп. 3-11, отличающаяся тем, что общее электрическое сопротивление нагревательных элементов составляет менее 20 Ом. 12. Installation according to any one of paragraphs. 3-11, characterized in that the total electrical resistance of the heating elements is less than 20 ohms. 13. Установка по любому из пп. 3-4, отличающаяся тем, что нагревательные элементы выполнены из стали, при этом они расположены равномерно в непосредственной близости от наружной поверхности изоляционной оболочки. 13. Installation according to any one of paragraphs. 3-4, characterized in that the heating elements are made of steel, while they are evenly located in close proximity to the outer surface of the insulating shell.
RU2000122355/03A 2000-08-28 2000-08-28 Method oil dewaxing and mobile electric cable unit for its embodiment RU2182959C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000122355/03A RU2182959C2 (en) 2000-08-28 2000-08-28 Method oil dewaxing and mobile electric cable unit for its embodiment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000122355/03A RU2182959C2 (en) 2000-08-28 2000-08-28 Method oil dewaxing and mobile electric cable unit for its embodiment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2182959C2 true RU2182959C2 (en) 2002-05-27
RU2000122355A RU2000122355A (en) 2002-07-20

Family

ID=20239518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000122355/03A RU2182959C2 (en) 2000-08-28 2000-08-28 Method oil dewaxing and mobile electric cable unit for its embodiment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2182959C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2250296C1 (en) * 2003-12-26 2005-04-20 Пехтин Владимир Алексеевич Earth dan of permafrost base
RU2258780C1 (en) * 2004-03-03 2005-08-20 Пехтин Владимир Алексеевич Earth-filled dam built on permafrost ground
RU2293841C2 (en) * 2004-10-12 2007-02-20 Общество с ограниченной ответственностью "Геоквант" Method for dewaxing equipment of oil wells and device for realization of said method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4572299A (en) * 1984-10-30 1986-02-25 Shell Oil Company Heater cable installation
WO1992008036A1 (en) * 1990-10-30 1992-05-14 Semen Zinovievich Erukhimovich Device to eliminate and prevent deposition of paraffin and hydrates in wells
US5211223A (en) * 1992-03-02 1993-05-18 Tim Mulville Down hole oil well heater employing electro-thermal paper
RU2029069C1 (en) * 1992-12-16 1995-02-20 Самгин Юрий Сергеевич Device for well heating and method for maintenance of well heating conditions

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4572299A (en) * 1984-10-30 1986-02-25 Shell Oil Company Heater cable installation
WO1992008036A1 (en) * 1990-10-30 1992-05-14 Semen Zinovievich Erukhimovich Device to eliminate and prevent deposition of paraffin and hydrates in wells
US5211223A (en) * 1992-03-02 1993-05-18 Tim Mulville Down hole oil well heater employing electro-thermal paper
RU2029069C1 (en) * 1992-12-16 1995-02-20 Самгин Юрий Сергеевич Device for well heating and method for maintenance of well heating conditions

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2250296C1 (en) * 2003-12-26 2005-04-20 Пехтин Владимир Алексеевич Earth dan of permafrost base
RU2258780C1 (en) * 2004-03-03 2005-08-20 Пехтин Владимир Алексеевич Earth-filled dam built on permafrost ground
RU2293841C2 (en) * 2004-10-12 2007-02-20 Общество с ограниченной ответственностью "Геоквант" Method for dewaxing equipment of oil wells and device for realization of said method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2171023C (en) Downhole heating system with separate wiring, cooling and heating chambers, and gas flow therethrough
US4572299A (en) Heater cable installation
US4716960A (en) Method and system for introducing electric current into a well
CA1294309C (en) Mineral well heating systems
US5065818A (en) Subterranean heaters
CA2152521C (en) Low flux leakage cables and cable terminations for a.c. electrical heating of oil deposits
RU2166615C1 (en) Process of dewaxing of oil and gas wells and plant for its realization
DE69923247T2 (en) Electric borehole heater
US5907662A (en) Electrode wells for powerline-frequency electrical heating of soils
US4585066A (en) Well treating process for installing a cable bundle containing strands of changing diameter
CA2238505C (en) Oil well heater cable
CA1253555A (en) Heating rate variant elongated electrical resistance heater
CA2850737C (en) Integral splice for insulated conductors
RU2171363C1 (en) Device for well heating
EA012767B1 (en) System and method for heating hydrocarbon containing formation
EA011539B1 (en) System for power supply to subsea installations
EP0522044A1 (en) MINERAL THERMAL PRODUCTION SYSTEM.
US10201042B1 (en) Flexible helical heater
RU2023867C1 (en) Device for liquidating paraffin-hydrate formation in well pipes
RU2182959C2 (en) Method oil dewaxing and mobile electric cable unit for its embodiment
EP3568310A1 (en) Flexible helical heater
RU2158819C2 (en) Method of prevention of paraffin plugs formation and their elimination in oil and gas wells and device for its embodiment
RU2186943C2 (en) Linear heating cable
RU2167008C1 (en) Method of cleaning oil-and-gas pipe lines from wax accumulation and livers and device its embodiment
RU2204696C1 (en) Bottom-hole water heater for injection well

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060829

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20080420

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090829