RU2182881C1 - Vertical bucket elevator - Google Patents
Vertical bucket elevator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2182881C1 RU2182881C1 RU2001100593A RU2001100593A RU2182881C1 RU 2182881 C1 RU2182881 C1 RU 2182881C1 RU 2001100593 A RU2001100593 A RU 2001100593A RU 2001100593 A RU2001100593 A RU 2001100593A RU 2182881 C1 RU2182881 C1 RU 2182881C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shoe
- branch pipe
- tray
- elevator
- buckets
- Prior art date
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000012173 estrus Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к элеваторостроению, а именно к вертикальным ковшовым элеваторам для кусковых абразивных грузов. The invention relates to elevator engineering, namely to vertical bucket elevators for lumps of abrasive cargo.
Известны вертикальные ковшовые элеваторы, включающие огибаемый бесконечно замкнутым тяговым органом с закрепленными на нем ковшами натяжной барабан, смонтированный в башмаке с загрузочным патрубком и полукруглым подвижным днищем, обеспечивающим подачу загружаемого груза непосредственно в ковши (А. с. СССР 178296, В 65 G, Б.И. 2, 1966). Known vertical bucket elevators, including an infinitely closed traction unit with buckets fixed on it, a tension drum mounted in a shoe with a loading nozzle and a semicircular movable bottom, which provides the loading of the load directly into the buckets (A. S. USSR 178296, B 65 G, B . I. 2, 1966).
Недостатком известных элеваторов является достаточно большая сложность конструкции. A disadvantage of the known elevators is the rather large design complexity.
Известен вертикальный ковшовый элеватор (прототип), включающий размещенный в башмаке с наклонным загрузочным патрубком натяжной барабан, огибаемый бесконечно замкнутым тяговым органом с закрепленными на нем ковшами (Спиваковский А. О. , Дьячков В.К. Транспортирующие машины. - М.: Машиностроение, 1983, с. 331-333, рис. 11.3, а, б). A known vertical bucket elevator (prototype), including a tension drum located in a shoe with an inclined loading nozzle, is enveloped by an infinitely closed traction body with buckets fixed on it (Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K. Transporting machines. - M.: Engineering, 1983, pp. 331-333, Fig. 11.3, a, b).
Однако недостатком известного элеватора является возможность просыпания отдельных кусков в башмак и их взаимодействие с ковшами, что приводит к их интенсивному износу и разрушению. Просыпь части загружаемого в элеватор груза образуется за счет изменения во времени физико-механических свойств груза, а также различных схем подачи груза в элеватор, что приводит к изменению скорости движения груза по днищу патрубка и соответствующему изменению баллистической траектории груза, подаваемого в элеватор. However, a disadvantage of the known elevator is the possibility of spilling individual pieces into the shoe and their interaction with the buckets, which leads to their intensive wear and destruction. The spillage of a part of the load loaded into the elevator is formed due to a change in time of the physical and mechanical properties of the cargo, as well as various schemes for delivering the cargo to the elevator, which leads to a change in the speed of movement of the cargo along the bottom of the nozzle and a corresponding change in the ballistic path of the cargo supplied to the elevator.
Задачей изобретения является повышение надежности работы элеватора за счет исключения просыпи груза в башмак элеватора. The objective of the invention is to increase the reliability of the elevator by eliminating the spillage of cargo into the elevator shoe.
Решение поставленной задачи достигается за счет того, что в вертикальном ковшовом элеваторе, включающем размещенный в башмаке с наклонным загрузочным патрубком натяжной блок, огибаемый бесконечно замкнутым тяговым органом с закрепленными на нем ковшами, днище загрузочного патрубка выполнено ступенчатого профиля с образованием ниши в его верхней части и размещенной в нише поворотной оси с закрепленным на ней лотком, а на вертикальной стенке башмака, примыкающей снизу к днищу загрузочного патрубка, закреплен по крайней мере один горизонтально ориентированный отражатель уголкового профиля в поперечном сечении, перекрывающий башмак по его ширине. Ось лотка может быть размещена в буксе и фиксирована в направляющих патрубка сменными закладными элементами. The solution to this problem is achieved due to the fact that in a vertical bucket elevator, including a tension unit located in a shoe with an inclined loading nozzle, enveloped by an infinitely closed traction body with buckets fixed on it, the bottom of the loading nozzle is made of a stepped profile with a niche in its upper part and at least one horizontally mounted rotary axis with a tray fixed to it, and at least one horizontal mounted on the vertical wall of the shoe adjacent to the bottom of the bottom of the loading nozzle experimentally oriented comer reflector profile in cross-section overlapping the shoe along its width. The axis of the tray can be placed in the axle box and fixed in the guides of the pipe with replaceable embedded elements.
Вертикальный ковшовый элеватор показан на фиг.1, вид сбоку, и на фиг.2 - узел установки поворотной оси с лотком. The vertical bucket elevator is shown in figure 1, a side view, and in figure 2 - the installation site of the rotary axis with the tray.
Вертикальный ковшовый элеватор включает в себя башмак 1 с наклонным загрузочным патрубком 2, в котором размещен натяжной блок (барабан или звездочка) 3, огибаемый бесконечно замкнутым тяговым органом (лентой или цепями) 4 с закрепленными на нем ковшами 5, которые могут быть расставленными по тяговому органу 4 или сомкнутыми. Днище 6 загрузочного патрубка 2 выполнено ступенчатого профиля. В нише 7, размещенной в верхней части днища 6, на поворотной оси 8 закреплен лоток 9. На вертикальной стенке башмака 1, примыкающей снизу к днищу 6 загрузочного патрубка 2, закреплен по крайней мере один горизонтально ориентированный отражатель уголкового профиля в поперечном сечении 10. Отражатель 10 перекрывает башмак 1 по его ширине. The vertical bucket elevator includes a shoe 1 with an inclined loading nozzle 2, in which a tension unit (drum or sprocket) 3 is placed, enveloped by an infinitely closed traction body (tape or chains) 4 with buckets 5 mounted on it, which can be placed along the traction body 4 or closed. The bottom 6 of the loading pipe 2 is made of a stepped profile. In the
Ось 8 лотка 9 может быть размещена в буксе 11 и фиксирована в направляющих 12 и 13 патрубка 2 с помощью сменных закладных элементов 14. Подача транспортируемого груза в загрузочный патрубок 2 элеватора осуществляется с помощью течки 15. Направление движения ковшей 5 с грузом - 16. The
Вертикальный ковшовый элеватор действует следующим образом. При движении ковшей 5 в направлении 16 подаваемый по течке 15 транспортируемый груз попадает в загрузочный патрубок 2 и перегружается на лоток 9, угол наклона которого регулируется в зависимости от физико-механических свойств груза, производительности и схемы подачи груза с таким расчетом, чтобы загружаемый поток направлялся непосредственно в ковши 5. Отдельные куски груза, отраженные от стенок ковшей 5, после взаимодействия с одним из отражателей 10 снова направляются в ниже находящиеся в этот момент ковши 5. Vertical bucket elevator operates as follows. When the buckets 5 move in direction 16, the transported cargo supplied by the estrus 15 enters the loading port 2 and is reloaded onto the tray 9, the inclination angle of which is regulated depending on the physicomechanical properties of the cargo, productivity, and the cargo supply scheme so that the loaded flow is guided directly into the buckets 5. Separate pieces of cargo reflected from the walls of the buckets 5, after interacting with one of the reflectors 10, are again sent to the buckets 5 located below at that moment.
В процессе настройки может быть изменен не только угол наклона лотка 9, но и положение оси 8 путем смещения в ту или иную сторону буксы 11 в направляющих 12 и 13. Это достигается перестановкой сменных закладных элементов 14 с правой стороны на левую или наоборот. При этом изменяется положение нижней кромки лотка 9, а значит и траектория разгружаемого с него груза. During the setup process, not only the angle of inclination of the tray 9 can be changed, but also the position of the
За счет исключения просыпи груза в башмак элеватора уменьшается износ ковшей и вероятность их вырыва, повышается надежность работы элеватора при транспортировании им кускового абразивного груза. Техническое решение может быть использовано как на элеваторах с сомкнутыми остроугольными ковшами, так и на элеваторах с расставленными ковшами. Due to the exclusion of cargo spillage into the elevator shoe, the wear of the buckets and the likelihood of their breaking out are reduced, the reliability of the elevator during the transportation of bulk abrasive cargo increases. The technical solution can be used both on elevators with closed acute-angle buckets, and on elevators with separated buckets.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001100593A RU2182881C1 (en) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | Vertical bucket elevator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001100593A RU2182881C1 (en) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | Vertical bucket elevator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2182881C1 true RU2182881C1 (en) | 2002-05-27 |
Family
ID=20244525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001100593A RU2182881C1 (en) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | Vertical bucket elevator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2182881C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456222C1 (en) * | 2011-02-28 | 2012-07-20 | Закрытое акционерное общество "Машиностроительная компания "Технэкс" | Bucket elevator |
| CN104495226A (en) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 平顶山鸿顺源工贸有限公司 | Full-closed dust-free feeding device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3834488A1 (en) * | 1988-10-11 | 1990-04-12 | Beumer Maschf Bernhard | Bucket conveyor having movable scooping trough |
| RU2005089C1 (en) * | 1991-04-29 | 1993-12-30 | Leukhin Nikolaj N | Elevator |
| RU2136568C1 (en) * | 1998-02-16 | 1999-09-10 | Воронежский государственный аграрный университет им.К.Д.Глинки | Bucket elevator |
-
2001
- 2001-01-09 RU RU2001100593A patent/RU2182881C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3834488A1 (en) * | 1988-10-11 | 1990-04-12 | Beumer Maschf Bernhard | Bucket conveyor having movable scooping trough |
| RU2005089C1 (en) * | 1991-04-29 | 1993-12-30 | Leukhin Nikolaj N | Elevator |
| RU2136568C1 (en) * | 1998-02-16 | 1999-09-10 | Воронежский государственный аграрный университет им.К.Д.Глинки | Bucket elevator |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СПИВАКОВСКИЙ А.О. и др. Транспортирующие машины. - М.: Машиностроение, 1983, с. 331-333, рис. 11.3 а, б. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456222C1 (en) * | 2011-02-28 | 2012-07-20 | Закрытое акционерное общество "Машиностроительная компания "Технэкс" | Bucket elevator |
| CN104495226A (en) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 平顶山鸿顺源工贸有限公司 | Full-closed dust-free feeding device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0212858B1 (en) | Conveyor or elevator system | |
| US4562918A (en) | En-mass conveyor for verticle or steep delivery of bulk material | |
| US7758294B2 (en) | Bucket with lateral discharge | |
| RU2182881C1 (en) | Vertical bucket elevator | |
| US2426304A (en) | Bucket conveyor system | |
| US3381796A (en) | Molded pivot bucket for a conveyor | |
| US5526922A (en) | High lift bucket | |
| US3064837A (en) | Surge car | |
| US1695272A (en) | Bin-gate arrangement | |
| US3329436A (en) | Material spreader apparatus | |
| TWI527749B (en) | Continuous unloader | |
| SU1150184A1 (en) | Steep conveyer | |
| RU2184067C1 (en) | Bucket elevator | |
| RU2272769C1 (en) | Bucket elevator | |
| US708759A (en) | Endless conveyer. | |
| US2964164A (en) | Elevating conveyor | |
| US675657A (en) | Loading device for conveyers. | |
| RU2044681C1 (en) | Belt conveyor with lower carrying run | |
| US787598A (en) | Conveyer. | |
| US439487A (en) | Apparatus for removing piles of coal | |
| US750886A (en) | Bucket conveyer | |
| US782694A (en) | Storage apparatus. | |
| US3337025A (en) | Bucket conveyor | |
| US669571A (en) | Elevator and conveyer. | |
| SU1155171A1 (en) | Loader for liquid manure |