RU2182523C1 - Устройство для накопления аэрозолей из газов - Google Patents
Устройство для накопления аэрозолей из газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2182523C1 RU2182523C1 RU2001104388/12A RU2001104388A RU2182523C1 RU 2182523 C1 RU2182523 C1 RU 2182523C1 RU 2001104388/12 A RU2001104388/12 A RU 2001104388/12A RU 2001104388 A RU2001104388 A RU 2001104388A RU 2182523 C1 RU2182523 C1 RU 2182523C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- atomizer
- needle
- gas
- aerosols
- gas pumping
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005070 sampling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 12
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 3
- 238000004924 electrostatic deposition Methods 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000005367 electrostatic precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000010183 spectrum analysis Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/38—Particle charging or ionising stations, e.g. using electric discharge, radioactive radiation or flames
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/38—Tubular collector electrode
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может быть использовано при анализе промышленных выбросов различных газов и воздуха. Устройство для накопления аэрозолей из газов содержит атомизатор, соединенный с системой прокачки газа, иглу, источник питания высокого напряжения, атомизатор выполнен в виде полого цилиндра с дозировочным отверстием в центральной части его боковой поверхности, а в систему прокачки газа включено дозировочное отверстие атомизатора, в котором установлена игла, снабженная средством взаимного перемещения относительно атомизатора. Устройство позволяет увеличить производительность пробоотбора, существенно увеличить скорость прокачки газа и снизить время накопления пробы. 4 ил.
Description
Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может быть использовано при анализе промышленных выбросов различных газов и воздуха.
Известно устройство, предназначенное для накопления аэрозолей из газа, в том числе из воздуха, с помощью их осаждения на фильтрах [1]. Устройство включает в себя насос, держатель для фильтра, сам фильтр, измеритель скорости потока воздуха. После прокачки газа через фильтр последний растворяется в концентрированной кислоте. Содержание накопленных элементов в этом растворе определяется с помощью одного из методов спектрального анализа (атомно-абсорбционного, ICP ES, ICP MS или др.). После вычитания фоновых содержаний определяемых элементов в кислоте и материале фильтра по известным объемам раствора и прокаченного газа рассчитывается содержание элементов в аэрозолях газа в мкг/м3 или нг/м3.
Недостатками данного устройства являются относительно высокие содержания широкого круга элементов в материале фильтров и кислотах (даже хорошо очищенных). Это приводит к необходимости прокачки больших объемов газа (> 1 м3) через фильтр. Время пробоотбора при этом, как правило, велико и измеряется в часах. Кроме того, процедура разложения фильтра также занимает достаточно большое время - 2-3 часа. В результате производительность и оперативность этого устройства низкая.
Известно устройство, предназначенное для накопления аэрозолей из газа с помощью их электростатического осаждения на вольфрамовом стержне, который после накопления аэрозолей помещается в электротермический атомизатор [2]. Устройство включает в себя газовый насос, источник высокого напряжения и тефлоновую трубку, через которую прокачивается газ. В стенку этой трубки вставлен острозаточенный вольфрамовый электрод, на который для возбуждения коронного разряда, необходимого для осаждения аэрозолей, подается положительный потенциал 10-30 кВ.
Недостатком известного устройства является неполное осаждение аэрозолей на стержне, что требует применения калибровочной процедуры с использованием генератора аэрозолей. Однако эта процедура неадекватна, поскольку реальное распределение аэрозольных частиц по размерам в точке пробоотбора и их состав может весьма значительно отличаться от эталонного, что неизбежно приведет к возникновению большой и неконтролируемой ошибки. Кроме того, эффективность осаждения сильно уменьшается при увеличении скорости прокачки, поэтому для накопления необходимо использовать относительно малые скорости - порядка 1-1,5 л/мин, что с учетом невысокой полной эффективности осаждения требует достаточно большого времени накопления - 30-60 мин.
Наиболее близким по функциональной сущности к заявляемому устройству является устройство, предназначенное для накопления аэрозолей из газа [3]. Устройство включает в себя атомизатор (графитовая печь) с поперечным отверстием, предназначенным для пропускания резонансного излучения, молибденовую иглу, введенную в атомизатор вдоль его главной оси, систему прокачки газа и источник высокого напряжения. Газ прокачивается через графитовую печь вдоль ее главной оси. Коронный разряд, возникающий на оси атомизатора на конце иглы, является источником электронов, которые прилипают к молекулам кислорода, а последние осаждаются на аэрозольных частицах, которые накапливаются на стенках атомизатора.
К недостаткам известного устройства следует отнести:
1. Невозможность накопления средне- и труднолетучих элементов. Действительно, использование постоянно введенной в атомизатор молибденовой иглы, предназначенной для формирования коронного разряда, не позволит использовать температуру атомизации выше 2300oС, в противном случае игла разрушится.
1. Невозможность накопления средне- и труднолетучих элементов. Действительно, использование постоянно введенной в атомизатор молибденовой иглы, предназначенной для формирования коронного разряда, не позволит использовать температуру атомизации выше 2300oС, в противном случае игла разрушится.
2. Относительно низкие скорости прокачки газа - не более 1 л/мин, характерные для коаксиальной системы прокачки. При больших скоростях эффективность осаждения становится < 1, следовательно, при увеличении скорости прокачки необходимое время накопления аэрозолей не уменьшается, а несколько увеличивается. Низкая скорость прокачки и низкая чувствительность (в 7-10 ниже, чем для стандартной схемы атомно-абсорбционного анализа с электротермической атомизацией) требуют применения относительно больших времен накопления - 20-60 мин.
Цель предлагаемого изобретения - увеличение производительности пробоотбора и, соответственно, уменьшение его времени.
Поставленная цель достигает тем, что в устройстве для накопления аэрозолей из газа, содержащее атомизатор, соединенный с системой прокачки газа, иглу и источник высокого напряжения, атомизатор выполнен в виде полого цилиндра с дозировочным отверстием в центральной части его боковой поверхности, а в систему прокачки газа включено дозировочное отверстие атомизатора, в котором установлена игла, снабженная средством взаимного перемещения относительно атомизатора.
Использование ортогональной системы прокачки газа через центральное дозировочное отверстие атомизатора с симметрично расположенными портами позволило существенно улучшить возможности накопления аэрозолей из газа.
На фиг.1 представлена блок-схема предлагаемого устройства.
На фиг.2 представлена зависимость аналитического сигнала Si от объемной скорости прокачки воздуха.
На фиг.3 представлена зависимость аналитического сигнала Si от тока коронного разряда для свинца.
На фиг. 4 представлена зависимость аналитического сигнала Si от объема прокачанного воздуха.
Предлагаемое устройство по фиг.1 включает в себя иглу - 1, кожух атомизатора - 2, окна - 3, атомизатор - 4, подвижную платформу - 5, изолятор иглы - 6, порты для прокачки газа - 7, отверстие в крышке кожуха атомизатора - 8, дозировочное отверстие атомизатора - 9, газовый насос - 10, источник питания - 11.
Атомизатор 4 выполнен в виде полого цилиндра с дозировочным отверстием 9 в центральной части его боковой поверхности. В качестве атомизатора может использоваться стандартная графитовая печь Массмана (электротермический атомизатор), а также тонкостенный металлический полый катод (газоразрядный атомизатор). Возможно использование и других типов атомизаторов.
Система прокачки газа включает в себя газовый насос 10, соединенный с симметрично расположенными газовыми портами 7 и с дозировочным отверстием атомизатора 9, в котором установлена игла 1. Изолятор 6 служит для того, чтобы избежать возникновения искры между боковой поверхностью иглы 1 и стенкой дозировочного отверстия атомизатора 9.
Средством взаимного перемещения иглы и атомизатора в данном случае является подвижная платформа 5, позволяющая перемещать иглу перпендикулярно оси атомизатора.
Игла 1 должна быть изготовлена из тугоплавкого металла, например молибдена, в противном случае она быстро разрушится коронным разрядом в процессе работы.
Окна 3 предназначены для использования предлагаемого устройства в атомно-абсорбционном анализаторе.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. Анализируемый газ за счет разрежения, создаваемого газовым насосом 10 в кожухе атомизатора 2, поступает через отверстие в крышке атомизатора 8 и откачивается через порты 7. При подаче напряжения на иглу 1 (в пределах 2.2-2.8 кВ), на конце ее возникает коронный разряд, ток которого регулируется изменением напряжения в диапазоне от 10 до 100 мкА. Коронный разряд является источником электронов, которые эффективно прилипают к молекулам кислорода, а последние так же эффективно осаждаются на аэрозольных частицах. Поскольку внутри атомизатора 4 существует высокая напряженность электрического поля, то аэрозольные частицы дрейфуют к стенке атомизатора и накапливаются там.
Перед сменой атомизатора или проведением процедуры атомизации игла 1 с помощью подвижной платформы 5 выводится из атомизатора.
Для иллюстрации приведем результаты, полученные с помощью предлагаемого устройства, установленного в серийном Зеемановском атомно-абсорбционном спектрометре МГА-915.
Скорость прокачки измерялась с помощью электронных датчиков потока. Регулировка скорости потока в пределах 2-9 л/мин осуществлялась изменением напряжения питания газового насоса.
Использование ортогональной системы прокачки газа через центральное дозировочное отверстие атомизатора (в данном случае печи Массмана) с симметрично расположенными портами и стандартной графитовой печью позволило существенно улучшить возможности накопления аэрозолей из газа.
Как уже было упомянуто выше, электростатическое осаждение аэрозолей проводится при малых объемных и линейных скоростях потока газа из-за уменьшения эффективности осаждения с увеличением скорости. В нашем случае, поперечная конфигурация существенно отличается от традиционных коаксиальных систем и позволяет реализовать большие скорости прокачки при больших токах коронного разряда.
При определении содержания свинца в атмосферном воздухе методом электростатического осаждения были исследованы зависимости аналитического сигнала от скорости прокачки и тока коронного разряда. На фиг.2 представлена зависимость аналитического сигнала Si от объемной скорости потока газа, в данном случае воздуха, где υ, объем прокачанного газа был одинаков для всех υ. Как видно из чертежа, эффективность осаждения в некотором интервале скоростей остается практически постоянной, и максимальной в данной конфигурации является скорость порядка 6 л/мин. Уменьшение сигнала при больших скоростях связано со снижением эффективности осаждения в первую очередь мелких частиц. Существенное (в 6 раз) увеличение максимальной объемной скорости и, соответственно, эффективности осаждения аэрозолей связано с несколькими моментами:
1. уменьшением давления в графитовой печи по сравнению с атмосферным, что увеличивает скорость дрейфа заряженных аэрозолей на стенку печи;
2. торможением потока в зоне, расположенной ниже дозировочного отверстия, что увеличивает эффективность осаждения аэрозолей.
1. уменьшением давления в графитовой печи по сравнению с атмосферным, что увеличивает скорость дрейфа заряженных аэрозолей на стенку печи;
2. торможением потока в зоне, расположенной ниже дозировочного отверстия, что увеличивает эффективность осаждения аэрозолей.
3. прижиманием потока к нижней части печи, что уменьшает время дрейфа заряженных аэрозолей на стенку.
Полученная зависимость аналитического сигнала от тока коронного разряда приведена на фиг. 3. Как видно из чертежа, сигнал остается постоянным в пределах экспериментальной ошибки при изменении тока в широких пределах, что косвенно подтверждает данные [3] о 100% эффективности осаждения аэрозолей при токах коронного разряда > 10 мкА.
На фиг. 4. представлена зависимость аналитического сигнала Si от объема прокачанного газа для Рb, полученная при оптимальном режиме (υ ==3 л/мин, Iкр = 30 мкА). Значения сигналов в каждой точке усреднялись по 3 измерениям. Как видно из фиг.4, наблюдается хорошая пропорциональность между Si и объемом прокачанного газа. Концентрации свинца, определенные в газе в течение нескольких дней с помощью метода электростатического осаждения, находились в диапазоне 20-60 мкг/л, что совпадает с результатами, приведенными в источниках. Изменение концентрации Рb в различные дни может быть объяснено флуктуацией некоторых параметров окружающей среды: влажности воздуха, скорости и направления ветра на улице, а также, например, работами внутри помещения.
Литература
1. Hitoshi M., Yoshinari A., Keiko S. //Atmos. Environ. 1990, v.24A, p. 1379-1390.
1. Hitoshi M., Yoshinari A., Keiko S. //Atmos. Environ. 1990, v.24A, p. 1379-1390.
2. J. Sneddon Electrostatic Precipitation Atomic Absorption Spectrometry // Applied Spectroscopy, 1990, v.44, N 9, p. 1562-1565.
3. G. Torsi and F. Palmisano. Spray Deposition versus Single-drop Deposition for Calibration of an Electrostatic Accumulation Furnace for Electrothermal Atomization Atomic Absorption Spectrometry // J. Analytical Atomic Spectrometry, 1987, v.22, p. 51-54.
Claims (1)
- Устройство для накопления аэрозолей из газов, содержащее атомизатор, соединенный с системой прокачки газа, иглу, источник питания высокого напряжения, отличающееся тем, что атомизатор выполнен в виде полого цилиндра с дозировочным отверстием в центральной части его боковой поверхности, а в систему прокачки газа включено дозировочное отверстие атомизатора, в котором установлена игла, снабженная средством взаимного перемещения относительно атомизатора.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001104388/12A RU2182523C1 (ru) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Устройство для накопления аэрозолей из газов |
| DE60213206T DE60213206T2 (de) | 2001-02-08 | 2002-01-29 | Vorrichtung zum auffangen von aerosolen aus gasen |
| US10/467,193 US6989050B2 (en) | 2001-02-08 | 2002-01-29 | Device for accumulating aerosols from gases |
| CA2437091A CA2437091C (en) | 2001-02-08 | 2002-01-29 | Device for accumulating aerosols from gases |
| EP02703003A EP1364716B1 (en) | 2001-02-08 | 2002-01-29 | Device for accumulating aerosols from gases |
| PCT/RU2002/000028 WO2002062481A1 (en) | 2001-02-08 | 2002-01-29 | Device for accumulating aerosols from gases |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001104388/12A RU2182523C1 (ru) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Устройство для накопления аэрозолей из газов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2182523C1 true RU2182523C1 (ru) | 2002-05-20 |
Family
ID=20246108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001104388/12A RU2182523C1 (ru) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Устройство для накопления аэрозолей из газов |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6989050B2 (ru) |
| EP (1) | EP1364716B1 (ru) |
| CA (1) | CA2437091C (ru) |
| DE (1) | DE60213206T2 (ru) |
| RU (1) | RU2182523C1 (ru) |
| WO (1) | WO2002062481A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7261764B1 (en) * | 2005-04-19 | 2007-08-28 | Sarnoff Corporation | System and method for spatially-selective particulate deposition and enhanced deposition efficiency |
| GB0616916D0 (en) * | 2006-08-26 | 2006-10-04 | Secr Defence | An electrostatic precipitator |
| FI20075226A7 (fi) * | 2007-04-03 | 2008-10-04 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Tuloilmalaite ja menetelmä ilman puhdistamiseksi tuloilmalaitteessa |
| JP4743446B2 (ja) * | 2007-04-12 | 2011-08-10 | 漢拏空調株式会社 | 車両用空調システム |
| US7824477B2 (en) * | 2007-04-13 | 2010-11-02 | Halla Climate Control Corp. | Ionizer mounting structure for a vehicle air conditioning system |
| US8080085B2 (en) * | 2008-06-03 | 2011-12-20 | Raytheon Company | Methods and apparatus for an ionizer |
| US8092577B2 (en) * | 2008-12-19 | 2012-01-10 | Steris Corporation | Method and apparatus for removing gaseous or vaporous sterilants from a medium |
| KR101862160B1 (ko) | 2009-04-24 | 2018-07-04 | 이온 시스템즈, 인크. | 정전하 중화를 위한 클린 코로나 가스 이온화 |
| US8038775B2 (en) * | 2009-04-24 | 2011-10-18 | Peter Gefter | Separating contaminants from gas ions in corona discharge ionizing bars |
| US8416552B2 (en) | 2009-10-23 | 2013-04-09 | Illinois Tool Works Inc. | Self-balancing ionized gas streams |
| US8143591B2 (en) | 2009-10-26 | 2012-03-27 | Peter Gefter | Covering wide areas with ionized gas streams |
| US9388717B2 (en) * | 2010-03-31 | 2016-07-12 | Global Solutions Technology, Inc. | Apparatuses and methods for reducing pollutants in gas streams |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2128135A1 (en) * | 1971-03-05 | 1972-10-20 | Prat Daniel Poelman | Electrostatic precipitator - catches gas-borne particles in droplets induced by gas stream |
| FR2173660A1 (en) * | 1972-01-24 | 1973-10-12 | Villamos Berendezes Es Keszule | Electrostatic precipitator - for gas purification with receding ionization stage |
| US4041768A (en) * | 1975-01-15 | 1977-08-16 | Societe Nationale Des Petroles D'aquitaine | Device for measuring the mass of particles of an aerosol per volume unit |
| RU2159683C1 (ru) * | 2000-04-06 | 2000-11-27 | Ооо "Обновление" | Устройство для очистки воздуха от пыли и аэрозолей |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3357159A (en) * | 1966-09-06 | 1967-12-12 | Koppers Co Inc | Dust concentrator |
| US3768258A (en) * | 1971-05-13 | 1973-10-30 | Consan Pacific Inc | Polluting fume abatement apparatus |
| US3879986A (en) * | 1973-10-05 | 1975-04-29 | Atomic Energy Commission | Parallel point to plane electrostatic precipitator particle size sampler |
| US3957374A (en) * | 1974-02-01 | 1976-05-18 | Carl Zeiss-Stiftung | Apparatus for obtaining samples of dusts for analysis by spectrochemical examination |
| DE2717804A1 (de) * | 1976-02-09 | 1978-03-30 | Air Pollution Syst | Hochleistungs-ionisiergeraet |
| SU927318A2 (ru) * | 1980-09-17 | 1982-05-15 | Дальневосточный Филиал Государственного Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Аэропроект" | Устройство дл зар дки аэрозольных частиц |
| US4391614A (en) * | 1981-11-16 | 1983-07-05 | Kelsey-Hayes Company | Method and apparatus for preventing lubricant flow from a vacuum source to a vacuum chamber |
| US4670026A (en) * | 1986-02-18 | 1987-06-02 | Desert Technology, Inc. | Method and apparatus for electrostatic extraction of droplets from gaseous medium |
| FI83481C (fi) * | 1989-08-25 | 1993-10-25 | Airtunnel Ltd Oy | Foerfarande och anordning foer rengoering av luft, roekgaser eller motsvarande |
| US5217510A (en) * | 1991-10-18 | 1993-06-08 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Apparatus for preventing particle deposition from process streams on optical access windows |
| JPH05161859A (ja) * | 1991-12-16 | 1993-06-29 | Akai Electric Co Ltd | 空気清浄装置 |
| US6004375A (en) * | 1994-01-13 | 1999-12-21 | Gutsch; Andreas | Process and apparatus to treat gasborne particles |
| US5667563A (en) * | 1995-07-13 | 1997-09-16 | Silva, Jr.; John C. | Air ionization system |
| US5656063A (en) * | 1996-01-29 | 1997-08-12 | Airlux Electrical Co., Ltd. | Air cleaner with separate ozone and ionizer outputs and method of purifying air |
| US5948141A (en) * | 1997-09-30 | 1999-09-07 | Hewlett-Packard Company | Method and apparatus for purification of a discharge gas |
| JP3046951B2 (ja) * | 1998-04-27 | 2000-05-29 | 株式会社セイスイ | 空気清浄化装置 |
| US6585803B1 (en) * | 2000-05-11 | 2003-07-01 | University Of Southern California | Electrically enhanced electrostatic precipitator with grounded stainless steel collector electrode and method of using same |
| US6436170B1 (en) * | 2000-06-23 | 2002-08-20 | Air Products And Chemical, Inc. | Process and apparatus for removing particles from high purity gas systems |
| US6506232B2 (en) * | 2001-03-13 | 2003-01-14 | Ion Systems, Inc. | Air ionization apparatus and method for efficient generation and cleaning |
-
2001
- 2001-02-08 RU RU2001104388/12A patent/RU2182523C1/ru active
-
2002
- 2002-01-29 EP EP02703003A patent/EP1364716B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-29 US US10/467,193 patent/US6989050B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-29 DE DE60213206T patent/DE60213206T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-29 CA CA2437091A patent/CA2437091C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-29 WO PCT/RU2002/000028 patent/WO2002062481A1/ru not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2128135A1 (en) * | 1971-03-05 | 1972-10-20 | Prat Daniel Poelman | Electrostatic precipitator - catches gas-borne particles in droplets induced by gas stream |
| FR2173660A1 (en) * | 1972-01-24 | 1973-10-12 | Villamos Berendezes Es Keszule | Electrostatic precipitator - for gas purification with receding ionization stage |
| US4041768A (en) * | 1975-01-15 | 1977-08-16 | Societe Nationale Des Petroles D'aquitaine | Device for measuring the mass of particles of an aerosol per volume unit |
| RU2159683C1 (ru) * | 2000-04-06 | 2000-11-27 | Ооо "Обновление" | Устройство для очистки воздуха от пыли и аэрозолей |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| J. Analytical Atomic Spеctrometry, 1987, v.22, p.51-54. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040045442A1 (en) | 2004-03-11 |
| DE60213206D1 (de) | 2006-08-31 |
| EP1364716A1 (en) | 2003-11-26 |
| US6989050B2 (en) | 2006-01-24 |
| CA2437091C (en) | 2010-08-24 |
| WO2002062481A1 (en) | 2002-08-15 |
| EP1364716A4 (en) | 2004-12-01 |
| DE60213206T2 (de) | 2007-07-05 |
| CA2437091A1 (en) | 2002-08-15 |
| EP1364716B1 (en) | 2006-07-19 |
| WO2002062481A8 (en) | 2002-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2182523C1 (ru) | Устройство для накопления аэрозолей из газов | |
| US4968885A (en) | Method and apparatus for introduction of liquid effluent into mass spectrometer and other gas-phase or particle detectors | |
| US8637812B2 (en) | Sample excitation apparatus and method for spectroscopic analysis | |
| US5285064A (en) | Method and apparatus for introduction of liquid effluent into mass spectrometer and other gas-phase or particle detectors | |
| US6750449B2 (en) | Sampling and analysis of airborne particulate matter by glow discharge atomic emission and mass spectrometries | |
| Todoli et al. | Acid effects in inductively coupled plasma atomic emission spectrometry with different nebulizers operated at very low sample consumption rates | |
| EP2296167A1 (en) | Ion source, mass spectrometer, detector and monitoring system | |
| JPH02503354A (ja) | 電気泳動‐エレクトロスプレーを結合するインターフェース及び方法 | |
| KR20130103516A (ko) | 이온 이동도 센서에 공급하는 샘플을 조제하는 장치 | |
| US20200132606A1 (en) | Systems and methods for rapid elemental analysis of airborne particles using atmospheric glow discharge optical emission spectroscopy | |
| JP2002503807A (ja) | マイクロ波誘導プラズマ元素センサ | |
| JPH08193978A (ja) | 同位体比率プラズマ質量分析装置と方法 | |
| Jin et al. | Study of analytical performance of a low-powered microwave plasma torch in atomic emission spectrometry | |
| JP2962626B2 (ja) | 質量分析装置 | |
| Woskov et al. | Accurate and sensitive metals emissions monitoring with an atmospheric microwave-plasma having a real-time span calibration | |
| US5760897A (en) | Process for atomising electrolytes and the chemical analysis thereof | |
| Coedo et al. | Spark ablation as sampling device for inductively coupled plasma mass spectrometric analysis of low-alloyed steels | |
| Hirata et al. | Direct introduction of powdered samples into an inductively coupled plasma mass spectrometer using a spark dispersion-merging sample introduction technique | |
| Sneddon | Direct and near real-time determination of metals in the atmosphere by atomic spectroscopic techniques | |
| JP3242264B2 (ja) | イオン源及びこれを用いる質量分析装置 | |
| Kempster et al. | Investigation of small volume cloud chambers for use in inductively coupled plasma nebulisation | |
| JP2000131280A (ja) | 電気泳動を結合させた噴霧器 | |
| Kulkarni et al. | Rapid Elemental Analysis of Aerosols Using Atmospheric Glow Discharge Optical Emission Spectroscopy | |
| SU1755067A1 (ru) | Разр дник дл спектрального анализа в вакууме | |
| RU2031401C1 (ru) | Источник возбуждения спектров примесей в газах |