[go: up one dir, main page]

RU2181697C2 - Способ получения нитратов щелочноземельных металлов - Google Patents

Способ получения нитратов щелочноземельных металлов Download PDF

Info

Publication number
RU2181697C2
RU2181697C2 RU99121971/12A RU99121971A RU2181697C2 RU 2181697 C2 RU2181697 C2 RU 2181697C2 RU 99121971/12 A RU99121971/12 A RU 99121971/12A RU 99121971 A RU99121971 A RU 99121971A RU 2181697 C2 RU2181697 C2 RU 2181697C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nitrates
alkaline
earth metal
alkaline earth
reaction
Prior art date
Application number
RU99121971/12A
Other languages
English (en)
Inventor
И.К. Гаркушин
Д.В. Тишин
Б.В. Анипченко
Original Assignee
Самарский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самарский государственный технический университет filed Critical Самарский государственный технический университет
Priority to RU99121971/12A priority Critical patent/RU2181697C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2181697C2 publication Critical patent/RU2181697C2/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области неорганической химии, в частности к синтезу нитратов щелочноземельных элементов, которые имеют широкое применение в различных сферах деятельности человека. Сущность способа получения нитратов щелочноземельных металлов состоит во взаимодействии эквивалентных количеств гидроксида щелочноземельного металла и нитрата аммония, при этом исходную смесь измельчают, гомогенизируют и проводят реакцию в печи шахтного типа при 150oС при постоянном перемешивании. Технический результат заключается в получении безводного нитрата щелочноземельного металла, не содержащего примесей, упрощении технологии и повышении выхода продукта на 5-24%.

Description

Изобретение относится к области неорганической химии, в частности к синтезу нитратов щелочноземельных элементов, которые имеют широкое применение в различных сферах деятельности человека: нитраты щелочноземельных металлов используют как компоненты эмалей и глазурей, для изготовления пиротехнических составов (Ва(NО3)2-пламя зеленого цвета; Са(NO)3)2 и Sr(NO)3)2-пламя красного и малинового цветов), для получения других соединений щелочноземельных металлов (например, Ва(NО3)2 применяют для получения ВаО и Ва2O2).
Известен способ получения нитрата кальция, включающий взаимодействие сплава аммиачной селитры с известняком (Позин М.Е. Технология минеральных солей. Т.П.Л.: Химия. 1970, с. 1205).
Однако он используется для получения смеси Са(NО3)2 и NH4NO3.
Известен способ получения нитрата кальция из нитрозных газов по реакциям:
Ca(OH)2+NO+NО2-->Ca(NО2)2+H2О (1)
2Ca(OH)2+4NО2-->Ca(NО3)2+Ca(NО2)2+2H2О (2)
Образовавшийся нитрит кальция переводится в нитрат (Позин М.Е. Технология минеральных солей. Т.П.Л.: Химия. 1970, с. 1213):
3Ca(NO2)2+4HNО3-->3Ca(NО3)2+4NO+2H2О (3)
Однако указанный выше процесс довольно сложен и в нем в качестве примеси образуется аммиачная селитра (после нейтрализации избытка азотной кислоты в реакции 3).
Также известен способ получения нитрата бария конверсией солей бария (Позин М.Е. Технология минеральных солей. Т.П.Л.: Химия. 1970, с.452-453):
BaCl2+2NH43-->Ba(NO3)2+2NH4Cl
Однако и этот способ имеет ряд недостатков, так как при сливании насыщенных растворов ВаСl2 и 2NH4NO3 при 25oС кристаллизуется только 65% Ва(NО3)2, а если выпаривать раствор, то выход Ba(NO3)2 составит всего 73%.
Нитраты щелочноземельных металлов получают взаимодействием в растворах гидрооксидов щелочноземельных металлов и нитрата аммония (Ахметов Т.Г. и др. Химическая технология неорганических веществ. М.: Химия. 1998, с. 102).
Однако в этом способе сложная технология получения нитратов, включающая подготовку растворов исходных веществ, проведение реакции обмена, фильтрацию и упаривание растворов, а также низкий выход щелочноземельных нитратов вследствие потерь в процессе получения.
Настоящее изобретение решает задачу разработки нового способа получения безводных нитратов щелочноземельных металлов при низких температурах.
Новизна заявленного способа заключается в том, что для получения чистых безводных нитратов используется реакционная смесь, включающая взаимодействие измельченных и гомогенизированных безводных гидроксидов щелочноземельных металлов и нитрата аммония при 150oС и постоянном перемешивании.
Предложенный способ реализуется следующим образом.
Взвешивают безводные гидроксиды щелочноземельных металлов в боксе в атмосфере, не содержащей СО2 и Н2O, измельчают, смешивают в эквивалентных количествах, перетирают:
1. 0,3165 г Са(ОН)2+0,6835 г NH4NO3
Температура реакции смеси равна 150oС, время реакции 10 мин.
2. 0,4319 г Sr(OH)2+0,5681 г NH4NO3
Температура реакции смеси равна 150oС, время реакции 10 мин.
3. 0,5171 г Ва(ОН)2+0,4829г NH4NO3
Температура реакции смеси равна 150oС, время реакции 10 мин.
Реакции проводят в печи шахтного типа при постоянном перемешивании. При этом получается нитрат щелочноземельного металла и, в качестве побочного продукта, гидроксид аммония, который разлагается на аммиак и воду, возгоняющиеся из продуктов реакции.
Выход нитратов составляет:
97,65% для Ca(NO3)2; 95,0% для Sr(NО3)2; 93,51% для Ва(NО3)2.
Контроль нитратов проведен по температурам плавления методом дифференциального термического анализа и показал, что они соответствуют справочным данным. Кроме того, рентгенофазовый анализ показал индивидуальность полученных веществ.
Заявленный способ имеет существенные преимущества по сравнению с известными:
1. Получается безводный нитрат щелочноземельного металла, не содержащий примесей.
2. Простота технологии синтеза.
3. Высокий выход продукта - 5-24% выше, чем в известных способах.

Claims (1)

  1. Способ получения нитратов щелочноземельных металлов взаимодействием эквивалентных количеств гидроксида щелочноземельного металла и нитрата аммония, отличающийся тем, что исходную смесь измельчают, гомогенизируют и проводят реакцию в печи шахтного типа при 150oС при постоянном перемешивании.
RU99121971/12A 1999-10-20 1999-10-20 Способ получения нитратов щелочноземельных металлов RU2181697C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99121971/12A RU2181697C2 (ru) 1999-10-20 1999-10-20 Способ получения нитратов щелочноземельных металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99121971/12A RU2181697C2 (ru) 1999-10-20 1999-10-20 Способ получения нитратов щелочноземельных металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2181697C2 true RU2181697C2 (ru) 2002-04-27

Family

ID=20225989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99121971/12A RU2181697C2 (ru) 1999-10-20 1999-10-20 Способ получения нитратов щелочноземельных металлов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2181697C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680036C2 (ru) * 2014-06-23 2019-02-14 Яра Интернэшнл Аса Способ получения безводного порошка нитрата кальция

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3947553A (en) * 1974-06-07 1976-03-30 The Harshaw Chemical Company Process for preparing pure barium nitrate crystals

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3947553A (en) * 1974-06-07 1976-03-30 The Harshaw Chemical Company Process for preparing pure barium nitrate crystals

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АХМЕТОВ Т.Г. и др. Химическая технология неорганических веществ. - М.; Химия, 1998, с.102. *
КАРЯКИН Ю.В. Чистые химические реактивы. М.: 1947, с.495. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680036C2 (ru) * 2014-06-23 2019-02-14 Яра Интернэшнл Аса Способ получения безводного порошка нитрата кальция

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2738401T3 (es) Proceso para la preparación de ácidos 4-alcoxi-3-hidroxipicolínicos
JP2002518281A (ja) 硫酸カリウムの製造法
EP3626695A1 (en) Method for producing ammonium sulfate nitrate
RU2181697C2 (ru) Способ получения нитратов щелочноземельных металлов
JP4450881B2 (ja) 5,5’−ビ−1h−テトラゾール塩の製造方法
Tanaka et al. Process stages during solution combustion synthesis of strontium aluminates
JPH0647446B2 (ja) 窒化ホウ素の製造法
RU2102325C1 (ru) Способ получения молибдатов щелочноземельных элементов
RU2089504C1 (ru) Способ получения фторидов щелочноземельных элементов и свинца
RU2113408C1 (ru) Способ получения вольфраматов щелочноземельных элементов
US3322820A (en) Process for the continuous production of anthranilic acid
JPH04261189A (ja) トリフルオロメタンスルホン酸スズの製造法
RU2424189C1 (ru) Способ получения высокочистого фторида стронция
US6616907B2 (en) Chemical preparation of chlorate salts
RU2164494C1 (ru) Способ получения монокалийфосфата
RU2040469C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ γ -АЛЮМИНАТА ЛИТИЯ
SU617451A1 (ru) Способ получени диаммонийной соли медного комплекса оксиэтилидендифосфоновой кислоты
SU767028A1 (ru) Способ получени сульфата кали
WO2019082207A1 (en) ECOENERGIC SYNTHESIS OF POTASH SULPHATE USING AMMONIA AS CATALYST
US4748015A (en) Method of complex production of sodium bifluoride, active sodium fluoride, hydrogen fluoride and potassium nitrate
JP3878940B2 (ja) メタ燐酸リチウムの製造方法
RU1786000C (ru) Способ получени монофторфосфата натри
SU461087A1 (ru) Способ получени полифосфатов аммони
SU1033430A1 (ru) Способ получени двузамещенного фосфорнокислого кремни
SU1357351A1 (ru) Способ получени гидрофосфата меди моногидрата