[go: up one dir, main page]

RU2177516C2 - Трикотажное полотно - Google Patents

Трикотажное полотно Download PDF

Info

Publication number
RU2177516C2
RU2177516C2 RU99103351A RU99103351A RU2177516C2 RU 2177516 C2 RU2177516 C2 RU 2177516C2 RU 99103351 A RU99103351 A RU 99103351A RU 99103351 A RU99103351 A RU 99103351A RU 2177516 C2 RU2177516 C2 RU 2177516C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
loops
yarn
knitted fabric
fabric
Prior art date
Application number
RU99103351A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99103351A (ru
Inventor
А.М. Алексанова
Н.П. Крылова
В.П. Тарасов
И.А. Синявская
В.П. Черных
Ю.Н. Матвеев
О.И. Николаева
Е.Н. Пинская
Н.Н. Зубкова
Original Assignee
АООТ "Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон"
ЗАО "Тверитекс" - 97
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АООТ "Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон", ЗАО "Тверитекс" - 97 filed Critical АООТ "Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон"
Priority to RU99103351A priority Critical patent/RU2177516C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2177516C2 publication Critical patent/RU2177516C2/ru
Publication of RU99103351A publication Critical patent/RU99103351A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

Изобретение относится к текстильной области и касается трикотажного полотна, петли которого образованы из пряжи, содержащей льняное волокно, хлопок и вискозное высокомодульное волокно. Пряжа выполнена линейной плотностью 12,5-62 текс, содержит полиэфирное волокно линейной плотности 0,13-0,17 текс, при этом выбирают следующее соотношение компонентов, мас.%: модифицированное льняное волокно 5-50, полиэфирное волокно 10-50, высокомодульное вискозное волокно 20-70 или модифицированное льняное волокно 25-30, полиэфирное волокно 10-50, хлопковое волокно 20-65, при этом число петельных столбиков и петельных рядов в полотне на 10 см составляет 45-150 и 60-250 соответственно, поверхностная плотность трикотажного полотна от 115 до 570 г/м2. Данное полотно имеет повышенную формоустойчивость и более комфортно при его использовании. 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к получению трикотажного полотна для производства трикотажных изделий различного назначения, как бельевого, так и изделий верхнего трикотажа.
Известен способ получения трикотажного полотна для различного ассортимента, где используют пряжу из смеси хлопка с полиэфирным волокном, хлопка с вискозным волокном, а также хлопчатобумажную пряжу в сочетании с пряжей из химических волокон или нитей (ГОСТ 7029-82, ГОСТ 26667-85, ГОСТ 28554-90, авт. свид. 1678928, D 04 B 1/4, 1989 г.).
Известно трикотажное полотно, петли которого образованы из пряжи, содержащей хлопок и льняное котонизированное волокно. (Заявка N 94036670/20 кл. D 04 B 1/14, 1994 г.).
Недостатками известных технических решений являются:
- легкая распускаемость по петельным столбикам при разрыве даже одной петли для переплетений на базе кулирной глади в связи с использованием пряжи с недостаточным коэффициентом трения;
- необходимость отделки трикотажного полотна (отбелки, крашения);
- недостаточная формоустойчивость и невысокая стойкость к истиранию при использовании хлопчатобумажной пряжи для облегченного трикотажного полотна.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является трикотажный материал (патент RU 2107763, кл. D 04 B 1/14, 1998), петли которого образованы из пряжи, содержащей смесь хлопка, высокомодульного вискозного волокна с дополнительным введением 15-50% льняного волокна, поверхностная плотность трикотажного полотна составляет 150-400 г/м2.
Недостатками известного решения являются ограничение ассортимента трикотажного материала за счет использования одного вида пряжи, незначительное повышение износоустойчивости и формоустойчивости.
Сущность изобретения
В основу настоящего изобретения поставлена задача создания трикотажного полотна и на его основе трикотажных изделий повышенного качества за счет обеспечения износоустойчивости, формоустойчивости полотен, улучшения потребительских свойств и расширения ассортимента трикотажных изделий.
Решение поставленной задачи достигается тем, что льносодержащая пряжа линейной плотности 12,5-62 текс, используемая для образования петель трикотажного полотна, содержит полиэфирное волокно линейной плотности 0,13-0,17 текс, при этом выбирают следующее соотношение компонентов, мас.%:
Модифицированное льняное волокно - 5-50
Полиэфирное волокно - 10-50
Высокомодульное вискозное волокно - 20-70
или
Модифицированное льняное волокно - 25-30
Полиэфирное волокно - 10-50
Хлопковое волокно - 20-65,
а также для формирования петель трикотажного полотна дополнительно используют один или два вида пряжи и нити, при этом соотношение компонентов выбирают следующее, мас.%:
Льносодержащая пряжа - 39-98
Хлопчатобумажная пряжа (окрашенная и неокрашенная) - 28-61
Окрашенная и неокрашенная пряжа из 100% высокомодульного вискозного волокна - 21-44
Нить вискозная - 5-29
Нить полиуретановая - До 2,0,
число петельных столбиков и петельных рядов на 10 см в полотне выбраны 45-150 и 60-250 соответственно, при этом поверхностная плотность трикотажного полотна составляет 115-570 г/м2.
Полотно вырабатывают на кругловязальном оборудовании различными видами переплетений (на базе кулирной глади, ластичных с использованием разнообразных рисунчатых эффектов).
Указанные отличительные признаки не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежной областей и не следуют явным образом из уровня техники, т.е. предложенное техническое решение является новым и имеет изобретательский уровень.
Льняное волокно, содержащееся в смесовом составе пряжи, используемой для образования петель трикотажного полотна, повышает его стойкость к истиранию, уменьшает усадку, снижает распускаемость полотна за счет повышения ворсистости пряжи и увеличения ее цепкости в сформированных петельных столбиках и петельных рядах, при этом улучшается внешний вид трикотажных изделий за счет эффекта, который создается присутствием в пряже более грубого и имеющего специфическую окраску льняного волокна.
Введение в состав льносодержащей пряжи полиэфирного волокна линейной плотности 0,13-0,17 текс в соотношении 10-50 мас.% увеличивает износоустойчивость полотна, его формоустойчивость за счет повышения упругих свойств пряжи.
Поверхностная плотность трикотажного материала находится в пределах 115-570 г/м2 и позволяет получить более широкий ассортимент трикотажных изделий в зависимости от назначения. Такая поверхностная плотность может быть получена при введении указанного количества льносодержащей пряжи, используемой в совокупности с другими указанными компонентами.
Применение льносодержащей пряжи линейной плотности 12,5 текс и вискозной нити малой линейной плотности позволяет получать комфортные облегченные трикотажные полотна различного назначения.
Улучшенный внешний вид заявленных трикотажных полотен, петли которых содержат льносмесовую пряжу, достигают за счет переплетений:
- прессовое на базе кулирной глади ("изнаночное пике", "поп-корн");
- двухцветный прессжаккард ("Фольклор", "перспектива");
- комбинированное рисунчатое, сочетающее в себе ряды двухцветного прессжаккарда и кулирной глади;
- полный ластик 1:1 и 2:2;
- неполное на базе ластика 1:1 и ластика сложного раппорта вязания;
- неполное прессовое ("вафли") на базе двухластичного;
- неполное сложного раппорта на базе ластика 2:2 с рисунчатым эффектом "косы";
- комбинированное на базе двухластичного,
при этом используют кругловязальное оборудование 15-20 классов, скорость вязания составляет 17,0-23, 5 об/мин.
Изобретение иллюстрируется примерами 2-10 и 12-24, представленными в таблице.
Трикотажные полотна имеют мягкий гриф, оригинальный цветовой эффект натурального льна, разнообразную фактуру поверхности за счет использования многокомпонентного сырьевого состава и возможности расположения петельных столбиков и петельных рядов в полотне различными комбинациями переплетений.
Введение в состав смеси модифицированного льняного волокна и полиэфирного волокна линейной плотности 0,13-0,17 текс позволило увеличить износостойкость полотен. Практически все имеют особо прочную группу устойчивости к истиранию (в соответствии с ГОСТ 16486-93) и превышают аналогичный показатель прототипа (кроме примеров 9 и 10). Кроме того, наличие в составе смеси полиэфирного волокна линейной плотности 0,13-0,17 текс позволяет получать льносодержащую пряжу малой линейной плотности 12,5-22 текс, используемую для образования петельных столбиков и петельных рядов облегченного трикотажного полотна, имеющего поверхностную плотность до 170 г/м2 и превышающего требования ГОСТ 28554-90 по прочности (разрывная нагрузка не менее 80 Н) в 1,5-4,5 раза (примеры 9, 10, 13, 14).
Улучшение формоустойчивости изделий происходит за счет снижения усадки, которая уменьшается при увеличении содержания в пряже модифицированного льняного волокна (примеры 4, 6, 8, 15, 17-19, 23, 24). По растяжимости значительное число полотен относится к первой группе (примеры 2-9, 18, 23), превышая прототип, остальные соответствуют второй и третьей группе. Выработанные полотна были использованы для создания комфортных верхних трикотажных изделий и бельевых комплектов модных направлений.
Промышленная применимость
Опытная выработка на ЗАО "Тверитекс" показала, что заявленные трикотажные полотна различного назначения могут быть изготовлены на кругловязальном оборудовании 15-20 классов в серийном трикотажном производстве.

Claims (9)

1. Трикотажное полотно, петли которого образованы из пряжи, содержащей льняное волокно, хлопок и вискозное высокомодульное волокно, отличающееся тем, что пряжа линейной плотности 12,5-62 текс содержит полиэфирное волокно линейной плотности 0,13-0,17 текс, при этом выбирают следующее соотношение компонентов, мас.%:
Модифицированное льняное волокно - 5 - 50
Полиэфирное волокно - 10-50
Высокомодульное вискозное волокно - 20 - 70
или
Модифицированное льняное волокно - 25 - 30
Полиэфирное волокно - 10 - 50
Хлопковое волокно - 20 - 65
при этом число петельных столбиков и петельных рядов в полотне на 10 см составляет 45-150 и 60-250 соответственно, поверхностная плотность трикотажного полотна от 115 до 570 г/м2.
2. Полотно по п.1, отличающееся тем, что его петли дополнительно содержат один или два вида пряжи и нити, при этом соотношение компонентов выбирают следующее, мас.%:
Льносодержащая пряжа - 39 - 98
Окрашенная и неокрашенная хлопчатобумажная пряжа - 28 - 61
Окрашенная и неокрашенная пряжа из 100% высокомодульного вискозного волокна - 21 - 44
Нить вискозная - 5 - 29
Нить полиуретановая - До 2
3. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены прессовым переплетением на базе кулирной глади.
4. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены двухцветным прессжаккардом.
5. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены комбинированным рисунчатым переплетением, сочетающим в себе ряды двухцветного прессжаккарда и кулирной глади.
6. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены переплетением полный ластик 1:1 и 2:2.
7. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены переплетением неполным на базе ластика 1:1 и ластика сложного раппорта вязания.
8. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены неполным прессовым переплетением на базе двухластичного.
9. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены неполным переплетением сложного раппорта на базе ластика 2:2.
10. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены комбинированным переплетением на базе двухластичного, при этом используют кругловязальное оборудование 15-20 классов, скорость вязания составляет 17,0-23,5 об/мин.
RU99103351A 1999-02-26 1999-02-26 Трикотажное полотно RU2177516C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99103351A RU2177516C2 (ru) 1999-02-26 1999-02-26 Трикотажное полотно

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99103351A RU2177516C2 (ru) 1999-02-26 1999-02-26 Трикотажное полотно

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2177516C2 true RU2177516C2 (ru) 2001-12-27
RU99103351A RU99103351A (ru) 2002-04-10

Family

ID=20216149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99103351A RU2177516C2 (ru) 1999-02-26 1999-02-26 Трикотажное полотно

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2177516C2 (ru)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2338443C1 (ru) * 2007-03-22 2008-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" Полетное нательное белье для космонавта
RU2338446C1 (ru) * 2007-03-22 2008-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" Комплект полетного костюма для космонавта
RU2338445C1 (ru) * 2007-03-22 2008-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" Полетное теплое нательное белье для космонавта
RU2338447C1 (ru) * 2007-03-22 2008-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" Костюм для работы в невесомости
RU2338448C1 (ru) * 2007-03-22 2008-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" Носки для космонавта
RU2338444C1 (ru) * 2007-03-22 2008-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" Полетное нательное белье для космонавта
RU2338449C1 (ru) * 2007-03-22 2008-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" Спальный мешок для космонавта
US8397542B2 (en) 2009-02-18 2013-03-19 Kaneka Corporation Pile knitted fabric and sewn product employing pile knitted fabric
CN104366706A (zh) * 2014-12-04 2015-02-25 广东兆天纺织科技有限公司 一种吸湿快干透气的保暖针织面料及其生产工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1363653A (en) * 1970-10-20 1974-08-14 Lamberg Ind Research Ass Processing of flax into linen yarn
RU2090672C1 (ru) * 1995-01-17 1997-09-20 Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна Смешанная льносодержащая одиночная пряжа (варианты)
RU2107763C1 (ru) * 1996-01-23 1998-03-27 Екатерина Петровна Лаврентьева Трикотажный материал

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1363653A (en) * 1970-10-20 1974-08-14 Lamberg Ind Research Ass Processing of flax into linen yarn
RU2090672C1 (ru) * 1995-01-17 1997-09-20 Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна Смешанная льносодержащая одиночная пряжа (варианты)
RU2107763C1 (ru) * 1996-01-23 1998-03-27 Екатерина Петровна Лаврентьева Трикотажный материал

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2338443C1 (ru) * 2007-03-22 2008-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" Полетное нательное белье для космонавта
RU2338446C1 (ru) * 2007-03-22 2008-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" Комплект полетного костюма для космонавта
RU2338445C1 (ru) * 2007-03-22 2008-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" Полетное теплое нательное белье для космонавта
RU2338447C1 (ru) * 2007-03-22 2008-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" Костюм для работы в невесомости
RU2338448C1 (ru) * 2007-03-22 2008-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" Носки для космонавта
RU2338444C1 (ru) * 2007-03-22 2008-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" Полетное нательное белье для космонавта
RU2338449C1 (ru) * 2007-03-22 2008-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" Спальный мешок для космонавта
US8397542B2 (en) 2009-02-18 2013-03-19 Kaneka Corporation Pile knitted fabric and sewn product employing pile knitted fabric
CN104366706A (zh) * 2014-12-04 2015-02-25 广东兆天纺织科技有限公司 一种吸湿快干透气的保暖针织面料及其生产工艺
CN104366706B (zh) * 2014-12-04 2015-12-30 广东兆天纺织科技有限公司 一种吸湿快干透气的保暖针织面料及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3214172U (ja) 両面面ファスナー織物
DE60225283T2 (de) Kettengewirk
RU2177516C2 (ru) Трикотажное полотно
Mamdouh et al. Overview of different fabric structures
KR100860266B1 (ko) 멜란지형 외관이 우수한 초극세 섬유포의 제조방법, 그로부터 제조된 초극세 섬유포 및 그의 용도
CN211199600U (zh) 一种超柔棉涤的针织双面布
KR101782000B1 (ko) 환편 원단의 제조방법
KR100369770B1 (ko) 트리코트 경편기를 이용한 하이 파일 경편성물 및 그제조방법
CN109736006A (zh) 一种新型经编双针床织物
KR20030036445A (ko) 장섬유 코듀로이 직물의 제조방법
JP7079110B2 (ja) シングル丸編地
KR102282838B1 (ko) 울 소재 혼방사를 이용한 산업자재용 내피원단의 제조방법 및 이로부터 제조된 원단
KR101096913B1 (ko) 투톤색상을 가지는 코듀로이 직물
RU2124598C1 (ru) Ткань
RU2085634C1 (ru) Ткань износоустойчивая
CN212000073U (zh) 低收缩性的织带
CN108588988A (zh) 一种麻纤维混纺立体多向织物
KR200448361Y1 (ko) 견뢰도가 우수한 날염 극세사 직편물
Mishra Design and Structure of Textile Fabrics
CN205951383U (zh) 一种防水透气纺织面料
JP2003041465A (ja) 玉虫色の光彩を有する経編地
KR101689369B1 (ko) 면제품 질감 및 쓰리톤 색상을 갖는 폴리에스텔 원단 및 그 제조방법
CN215040997U (zh) 一种抗紫外针织面料
CN223409811U (zh) 一种聚酰胺聚酯皮芯复合纤维针织面料
RU18071U1 (ru) Ткань полульняная