[go: up one dir, main page]

RU2176274C1 - Installation for water-air quenching 0f large-size forgings - Google Patents

Installation for water-air quenching 0f large-size forgings Download PDF

Info

Publication number
RU2176274C1
RU2176274C1 RU2001108765A RU2001108765A RU2176274C1 RU 2176274 C1 RU2176274 C1 RU 2176274C1 RU 2001108765 A RU2001108765 A RU 2001108765A RU 2001108765 A RU2001108765 A RU 2001108765A RU 2176274 C1 RU2176274 C1 RU 2176274C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
air
forging
forgings
installation
Prior art date
Application number
RU2001108765A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Р.А. Закиров
Н.Г. Корытько
Н.И. Воробьев
А.В. Мокринский
В.И. Антонов
Д.В. Шабуров
В.Н. Кувайцев
Ю.В. Юдин
Ю.Г. Эйсмондт
И.Ю. Пышминцев
С.А. Титов
П.И. Павлюк
Original Assignee
ОАО "Челябинский металлургический комбинат "МЕЧЕЛ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Челябинский металлургический комбинат "МЕЧЕЛ" filed Critical ОАО "Челябинский металлургический комбинат "МЕЧЕЛ"
Priority to RU2001108765A priority Critical patent/RU2176274C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2176274C1 publication Critical patent/RU2176274C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

FIELD: heat treatment, possibly water-air quenching of large-size heavy horizontally arranged cylindrical articles. SUBSTANCE: installation includes chamber with extensible cover for charging/discharging forgings. In said chamber are arranged: mechanism for rotating forging, stoppers, devices for spraying water-air mixture and system for removing vapors. Device for spraying water-air mixture includes manifolds for drop sprinkling having tubes with centrifugal jets and manifolds for water-air sprinkling having mixers and variable cross section aperture tubes arranged on two jointly mounted combs. Each comb includes levers placed at both sides of mechanism for rotating forging. Mean lever of comb passes through eye and it is jointly mounted on housing of pneumatic cylinder. Rod of said cylinder through turnbuckle (used for regulating comb position relative to forging ) is secured to support placed on foundation of installation. Manifolds for water- air sprinkling are arranged in staggered fashion on combs. EFFECT: increased cooling rate of outer part of forging, uniform metal structure along the whole cross section of quenched forging. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано для водовоздушной закалки цилиндрических изделий больших размеров и веса в горизонтальном положении. The invention relates to heat treatment and can be used for water-air quenching of cylindrical products of large sizes and weights in a horizontal position.

Известно устройство для закалки цилиндрических изделий, содержащее спрейерную систему охлаждения и опоры с роликами, установленными на станине (1). A device for hardening cylindrical products containing a spray cooling system and supports with rollers mounted on a bed (1) is known.

Однако в промышленных условиях при охлаждении по наружной поверхности больших и тяжеловесных изделий, типа валов, такой спрейерной системой охлаждения невозможно получить равномерную структуру металла по всему поперечному сечению из-за низкой скорости охлаждения. However, under industrial conditions, when cooling large surfaces of heavy and heavy products, such as shafts, on the outer surface, such a spray cooling system cannot obtain a uniform metal structure over the entire cross section due to the low cooling rate.

Известна установка для охлаждения крупногабаритных изделий цилиндрической формы с центральным осевым отверстием, содержащая опоры с регулируемыми по высоте роликами, систему охлаждения, обеспечивающую подачу водовоздушной смеси на наружную часть изделия и охлаждающей жидкости в осевой канал изделий. Данная установка наиболее близка по технической сущности к изобретению и принята за прототип (2). A known installation for cooling large-sized cylindrical products with a central axial hole, containing supports with height-adjustable rollers, a cooling system for supplying a water-air mixture to the outer part of the product and coolant in the axial channel of the products. This installation is the closest in technical essence to the invention and adopted as a prototype (2).

Недостатком данной установки является недостаточно эффективная система наружного охлаждения, которая не обеспечивает получение равномерной структуры металла по всему поперечному сечению при закалке изделий, не имеющих центральных осевых отверстий. The disadvantage of this installation is the insufficiently effective external cooling system, which does not provide a uniform metal structure over the entire cross section during quenching of products that do not have central axial holes.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение скорости наружного охлаждения, обеспечивающей получение равномерной структуры металла по всему поперечному сечению при закалке крупногабаритных поковок. The problem to which the invention is directed is to increase the speed of external cooling, which ensures a uniform metal structure over the entire cross section during quenching of bulky forgings.

Поставленная задача достигается за счет того, что представленная установка водовоздушной закалки крупногабаритных поковок содержит камеру с раздвижной крышкой для загрузки поковок, с размещенными в ней механизмом вращения поковок, упорами, устройством распыления водовоздушной смеси и системой удаления водяных паров, причем устройство распыления водовоздушной смеси установки снабжено коллекторами капельного орошения, состоящими из труб с расположенными на них форсунками центробежного типа, и коллекторами водовоздушного орошения, состоящими из смесителей и труб переменного сечения с отверстиями, установленными на двух шарнирно закрепленных гребенках, состоящих каждая из рычагов, расположенных с обеих сторон механизма вращения поковки, при этом средний рычаг гребенки через проушину шарнирно закреплен к корпусу пневмоцилиндра, а шток пневмоцилиндра через стяжную муфту, служащую для регулировки положения гребенки относительно поковки, крепится к опоре, расположенной на фундаменте установки. При этом коллекторы водовоздушного орошения расположены в шахматном порядке на гребенке. The task is achieved due to the fact that the installation of water-air quenching of large forgings contains a chamber with a sliding cover for loading forgings, with a mechanism for rotating the forgings, stops, a device for spraying a water-air mixture and a system for removing water vapor, and the device for spraying a water-air mixture of a plant is provided drip irrigation collectors, consisting of pipes with centrifugal nozzles located on them, and air-water irrigation collectors, with consisting of mixers and pipes of variable cross-section with holes mounted on two pivotally mounted combs, each consisting of levers located on both sides of the forging rotation mechanism, while the middle comb lever through the eye is pivotally fixed to the pneumatic cylinder body, and the pneumatic cylinder rod through the shrink disk, which serves to adjust the position of the comb relative to the forging, is attached to a support located on the foundation of the installation. At the same time, the collectors of water-air irrigation are staggered on the comb.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку. In FIG. 1 shows the installation, a General view; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 is the same side view.

Установка водовоздушной закалки крупногабаритных поковок состоит из камеры 1, размещенных в ней механизма вращения поковок 2, торцевых упоров 3, регулируемых по высоте в зависимости от диаметра поковки, которые предотвращают перемещение поковки в осевом направлении во время вращения, боковых упоров 4, установленных для облегчения укладки поковки на механизм вращения, и устройства 5 распыления водовоздушной смеси. Камера представляет собой металлический каркас, обшитый с внутренней стороны металлическими листами. Камера разделена на две части, в одной части находятся вышеперечисленные механизмы, а во второй расположен пост управления, где размещены пульты управления и щиты с контрольно-измерительными приборами. В теплоизолированной перегородке между двумя частями камеры выполнено окно 6 для наблюдения за ходом технологического процесса. В перекрытии камеры имеется проем, который закрывается двумя крышками 7, шарнирно закрепленными к перекрытию камеры, служащей для загрузки и выгрузки поковок 8. Крышки закрываются с помощью двух пневмоцилиндров 9, расположенных на перекрытии камеры. В рабочей части камеры выполнены два отверстия для подсоединения воздуховодов системы удаления водяных паров (не показаны). Пол в камере выполнен с уклоном в сторону лотков смыва окалины. Механизм вращения поковок 2 состоит из шести опорных конструкций 10, на каждой из которых установлены по два опорных ролика 11. Шесть роликов одного ряда неприводные, шесть роликов другого ряда, соединенные трансмиссионным валом, приводные от двигателя постоянного тока с регулируемым числом оборотов и цилиндрического редуктора. Привод роликов 12 вынесен за пределы камеры и соединен с трансмиссионным валом зубчатой муфтой 13. Вращение поковки 8, уложенной между двумя рядами роликов, осуществляется за счет сил трения. Installation of water-air quenching of large-sized forgings consists of a chamber 1, a mechanism for rotating the forgings 2, end stops 3, height-adjustable depending on the diameter of the forgings, which prevent the forgings from moving in the axial direction during rotation, side stops 4, installed to facilitate laying forgings on the rotation mechanism, and the device 5 spray water-air mixture. The camera is a metal frame, sheathed on the inside with metal sheets. The camera is divided into two parts, in one part there are the above mechanisms, and in the second there is a control post, where control panels and panels with instrumentation are located. In the heat-insulated partition between the two parts of the chamber, a window 6 is made for monitoring the progress of the process. In the ceiling of the chamber there is an opening that is closed by two covers 7, pivotally fixed to the ceiling of the chamber, which serves to load and unload forgings 8. The covers are closed by two pneumatic cylinders 9 located on the ceiling of the chamber. In the working part of the chamber there are two openings for connecting the air ducts of the water vapor removal system (not shown). The floor in the chamber is made with a bias in the direction of the slag washing trays. The rotation mechanism of the forgings 2 consists of six supporting structures 10, each of which has two supporting rollers 11. Six rollers of one row are non-driven, six rollers of the other row are connected by a transmission shaft, driven by a DC motor with an adjustable speed and a helical gearbox. The drive of the rollers 12 is moved outside the chamber and connected to the transmission shaft by a gear clutch 13. The forgings 8, laid between two rows of rollers, are rotated due to friction forces.

Устройство 5 распыления водовоздушной смеси состоит из двух гребенок 14, расположенных с обеих сторон механизма вращения поковок. Каждая гребенка состоит из рычагов 15, соединенных между собой двумя стержнями 16. В основании рычаги шарнирно закреплены к опорам 17, а опоры прикреплены к фундаменту. Средний рычаг гребенки имеет проушину, к которой шарнирно крепится корпус пневмоцилиндра 18. Шток пневмоцилиндра через стяжную муфту 19 шарнирно соединен с опорой 20, которая крепится к фундаменту. С помощью пневмоцилиндров 18 гребенки 14 переводятся из положения загрузки поковки в положение закалки поковки. Регулировка положения гребенок 14 производится относительно поверхности поковки 8, в зависимости от диаметра поковки, и осуществляется стяжными муфтами 19. На рычагах гребенок 14 с внутренней стороны закреплены коллекторы капельного 21 и водовоздушного орошения 22. Коллекторы капельного орошения 21 состоят из труб 23, на которых установлены форсунки 24 центробежного типа. На торцах труб коллекторов смонтированы фланцы для подвода воды. Коллекторы водовоздушного орошения 22 состоят из смесителей 25 и труб переменного сечения 26, в которых выполнены отверстия. Коллекторы водовоздушного орошения расположены в шахматном порядке по всей длине камеры. Корпус смесителя в торце и сбоку имеет штуцеры для подвода воды и сжатого воздуха. Подвод воды и сжатого воздуха к коллекторам осуществляется металлорукавами 27. Регулирующая запорная арматура и первичные контрольно-измерительные приборы установлены на подводящих трубопроводах снаружи камеры установки (не показаны). Для удаления водяных паров из камеры установка снабжена системой удаления паров 28. Предлагаемая установка снабжена также системами фильтрации воды, системами подачи воды и пара (не показаны). The air-air mixture spraying device 5 consists of two combs 14 located on both sides of the forgings rotation mechanism. Each comb consists of levers 15, interconnected by two rods 16. At the base, the levers are pivotally attached to the supports 17, and the supports are attached to the foundation. The middle lever of the comb has an eyelet to which the body of the pneumatic cylinder 18 is pivotally mounted. The rod of the pneumatic cylinder through the shrink disk 19 is pivotally connected to a support 20, which is attached to the foundation. Using pneumatic cylinders 18, the combs 14 are transferred from the forging loading position to the forging quenching position. The position of the dies 14 is adjusted relative to the surface of the forging 8, depending on the diameter of the forgings, and is provided by shrink couplings 19. On the levers of the dies 14, drip 21 and air-water irrigation collectors 22 are fixed on the inside. 22. Drip irrigation collectors 21 consist of pipes 23 on which nozzles 24 centrifugal type. At the ends of the manifold pipes, flanges for supplying water are mounted. The air-water irrigation collectors 22 consist of mixers 25 and pipes of variable cross-section 26, in which openings are made. Air-irrigation collectors are staggered along the entire length of the chamber. The body of the mixer at the end and side has fittings for supplying water and compressed air. The supply of water and compressed air to the collectors is carried out by metal hoses 27. Control shutoff valves and primary control and measuring devices are installed on the supply piping outside the installation chamber (not shown). To remove water vapor from the chamber, the installation is equipped with a vapor removal system 28. The proposed installation is also equipped with water filtration systems, water and steam supply systems (not shown).

Работа установки. Installation work.

Нагретая в термической печи поковка металла 8 мостовым краном, оборудованным клещевым захватом, транспортируется к установке водовоздушной закалки и через открытые крышки 7 камеры 1 укладывается на ролики 11 механизма вращения поковки 2. После укладки поковки 8 на механизм вращения и подъема клещей крана из камеры крышки 7 камеры 1 закрываются, включаются механизм вращения поковки 2 и вентилятор системы удаления водяных паров 28. Гребенки 14 с коллекторами 21 и 22 сводятся в положение закалки. С пульта управления открываются клапаны подачи воды на коллекторы капельного орошения 21. По истечении определенного времени, установленного технологией для каждого типоразмера поковок, эти клапаны закрываются, температура поверхности поковки при этом снижается до определенной величины. Затем через определенное время открываются клапаны подачи воздуха и воды на коллекторы 22 водовоздушного орошения. Изменение скорости охлаждения поковки в процессе закалки и равномерность охлаждения обеспечивается автоматическим расходом воды и вращением поковки с определенной скоростью. The metal forgings heated in the thermal furnace 8 are transported by a bridge crane equipped with a clamp grip to a water-air hardening unit and, through the open covers 7 of the chamber 1, are laid on the rollers 11 of the forging rotation mechanism 2. After the forgings 8 are laid on the rotation mechanism and the crane clamps are lifted from the cover chamber 7 chambers 1 are closed, the mechanism for rotating the forgings 2 and the fan of the water vapor removal system 28 are turned on. The combs 14 with the collectors 21 and 22 are reduced to the quenching position. From the control panel, the water supply valves to the drip irrigation collectors are opened 21. After a certain time set by the technology for each size of the forgings, these valves close, the temperature of the surface of the forgings decreases to a certain value. Then, after a certain time, the air and water supply valves to the air-water irrigation manifolds 22 open. The change in the cooling rate of the forgings during the hardening process and the uniformity of cooling is ensured by the automatic flow of water and rotation of the forgings with a certain speed.

По окончании процесса закалки, когда температура поверхности поковки достигает определенной величины, клапаны подачи воздуха и воды закрываются, выключается привод механизма вращения поковки 12 и гребенки 14 с коллекторами 21, 22 разводятся в положение для выгрузки поковки. Выключается вентилятор системы удаления водяных паров 28 и открываются крышки 7 камеры 1. Поковку мостовым краном извлекают из установки закалки и транспортируют далее по технологической цепочке. At the end of the hardening process, when the temperature of the surface of the forgings reaches a certain value, the air and water valves are closed, the drive of the mechanism for rotating the forgings 12 and combs 14 with collectors 21, 22 is turned off in the position for unloading the forgings. The fan of the water vapor removal system 28 is turned off and the covers 7 of the chamber 1 open. The forging by a bridge crane is removed from the quenching unit and transported further along the processing chain.

Наличие примененного на установке водовоздушной закалки поковок устройства распыления водовоздушной смеси, снабженного коллекторами капельного орошения, состоящими из трубы с расположенными на ней форсунками центробежного типа, и расположенными в шахматном порядке коллекторами водовоздушного орошения, состоящими из смесителя и трубы переменного сечения с отверстиями, установленными на двух шарнирно закрепленных, разводящихся с помощью пневмоцилиндров, гребенках, расположенных с обеих сторон механизма вращения поковок, позволяет повысить скорость наружного охлаждения и обеспечить равномерную структуру по всему поперечному сечению при закалке крупногабаритных поковок цилиндрической формы. The presence of a forgings of a water-air mixture spraying device used at a water-air quenching installation, equipped with drip irrigation collectors consisting of a pipe with centrifugal nozzles located on it and staggered water-irrigation collectors consisting of a mixer and a variable cross-section pipe with holes installed on two pivotally mounted, pneumatic-cylindered, combs located on both sides of the forgings rotation mechanism, allows ovysit external cooling rate and provide a uniform structure across the cross section of large-sized forgings by quenching cylindrical shape.

Установка достаточно проста, имеет минимум механизмов. Installation is quite simple, has a minimum of mechanisms.

Источники информации
1. Авторское свидетельство N 465797, Мкл. C 21 D 1/62, 1975 г.Sources of information
1. Copyright certificate N 465797, Mcl. C 21 D 1/62, 1975

2. Авторское свидетельство N 789603, Мкл. C 21 D 1/667, 1980 г. 2. Copyright certificate N 789603, Mcl. C 21 D 1/667, 1980

Claims (2)

1. Установка водовоздушной закалки крупногабаритных поковок, содержащая камеру с раздвижной крышкой для загрузки и выгрузки поковок с размещенными в ней механизмом вращения поковки, упорами, устройством распыления водовоздушной смеси и системой удаления водяных паров, отличающаяся тем, что устройство распыления водовоздушной смеси установки снабжено коллекторами капельного орошения, состоящими из труб с расположенными на них форсунками центробежного типа, и коллекторами водовоздушного орошения, состоящими из смесителей и труб переменного сечения с отверстиями, установленными на двух шарнирно закрепленных гребенках, каждая из которых состоит из рычагов, расположенных с обеих сторон механизма вращения поковки, причем средний рычаг гребенки через проушину шарнирно закреплен к корпусу пневмоцилиндра, а шток пневмоцилиндра через стяжную муфту, служащую для регулировки положения гребенки относительно поверхности поковки, крепится к опоре, расположенной на фундаменте установки. 1. Installation of water-air quenching of large forgings, comprising a chamber with a sliding cover for loading and unloading the forgings with the forgings rotating mechanism, stops, an air-water mixture spray device and a water vapor removal system, characterized in that the device has a water-air mixture spray device irrigation, consisting of pipes with centrifugal nozzles located on them, and air-water irrigation collectors, consisting of mixers and alternating pipes cross-section with holes mounted on two pivotally mounted combs, each of which consists of levers located on both sides of the forging rotation mechanism, the middle comb lever through the eye is pivotally attached to the pneumatic cylinder body, and the pneumatic cylinder rod through a shrink sleeve used to adjust the position combs relative to the surface of the forging, is attached to a support located on the foundation of the installation. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что коллекторы водовоздушного орошения расположены на гребенке в шахматном порядке. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the air-water irrigation collectors are located on the comb in a checkerboard pattern.
RU2001108765A 2001-04-03 2001-04-03 Installation for water-air quenching 0f large-size forgings RU2176274C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001108765A RU2176274C1 (en) 2001-04-03 2001-04-03 Installation for water-air quenching 0f large-size forgings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001108765A RU2176274C1 (en) 2001-04-03 2001-04-03 Installation for water-air quenching 0f large-size forgings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2176274C1 true RU2176274C1 (en) 2001-11-27

Family

ID=20247898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001108765A RU2176274C1 (en) 2001-04-03 2001-04-03 Installation for water-air quenching 0f large-size forgings

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2176274C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2295579C1 (en) * 2005-07-15 2007-03-20 ОАО "Синарский трубный завод" Water-to-air cooler
RU2304173C2 (en) * 2003-07-17 2007-08-10 Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн Apparatus for cooling metallic parts (variants), cooling method and method for heat treatment of forged piece
RU2427652C1 (en) * 2010-03-29 2011-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" Device for quenching rod coil of aluminium alloy
CN114799033A (en) * 2022-04-14 2022-07-29 马鞍山市鑫龙特钢有限公司 Cooling device for annular forging
CN117265217A (en) * 2023-09-22 2023-12-22 马鞍山金泉工业介质科技有限公司 A kind of large-size high-carbon high-chromium alloy cast ball quenching oil, preparation and use methods

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU126129A1 (en) * 1959-05-04 1959-11-30 М.Е. Блантер Device for water-air hardening products
SU789603A1 (en) * 1978-11-09 1980-12-23 Филиал Центрального Научно- Исследовательского Института Технологии Машиностроения Unit for cooling
RU2143009C1 (en) * 1998-03-10 1999-12-20 Ветер Владимир Владимирович Aggregate for heat treatment of rolling rolls, water header and sprayer for such aggregate

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU126129A1 (en) * 1959-05-04 1959-11-30 М.Е. Блантер Device for water-air hardening products
SU789603A1 (en) * 1978-11-09 1980-12-23 Филиал Центрального Научно- Исследовательского Института Технологии Машиностроения Unit for cooling
RU2143009C1 (en) * 1998-03-10 1999-12-20 Ветер Владимир Владимирович Aggregate for heat treatment of rolling rolls, water header and sprayer for such aggregate

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2304173C2 (en) * 2003-07-17 2007-08-10 Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн Apparatus for cooling metallic parts (variants), cooling method and method for heat treatment of forged piece
RU2295579C1 (en) * 2005-07-15 2007-03-20 ОАО "Синарский трубный завод" Water-to-air cooler
RU2427652C1 (en) * 2010-03-29 2011-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" Device for quenching rod coil of aluminium alloy
CN114799033A (en) * 2022-04-14 2022-07-29 马鞍山市鑫龙特钢有限公司 Cooling device for annular forging
CN117265217A (en) * 2023-09-22 2023-12-22 马鞍山金泉工业介质科技有限公司 A kind of large-size high-carbon high-chromium alloy cast ball quenching oil, preparation and use methods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5452882A (en) Apparatus for quenching metallic ring-shaped workpieces
EP1643199B1 (en) Gas cooling type vacuum heat treating furnace and cooling gas direction switching device
CN100422353C (en) Medium frequency induction heating heat treatment method for steel pipe
RU2176274C1 (en) Installation for water-air quenching 0f large-size forgings
US6656413B2 (en) Method and apparatus for quenching metal workpieces
US4458885A (en) Quenching apparatus for steel pipes
EP0080322A2 (en) Method and apparatus for continuously quenching a steel plate
US4042227A (en) Method and apparatus for continuously homogenizing and quenching aluminum billets
CN104741267A (en) Integrated automobile leather guniting and drying machine
CA1175650A (en) Multi-pipe type quenching apparatus
CN104561515B (en) Continuous way bar plate heating stove and heating means thereof
CN115747446A (en) Be used for handling large-scale thin wall head aluminum component shape nature and regulate and control heat treatment device in coordination
DE3321554C1 (en) Industrial furnace for heat-treatment of metal workpieces
CN222411683U (en) Quenching tank for metal forging processing
EP2622107A1 (en) Method and device for conducting the flow in industrial furnaces for the thermal treatment of metal materials/workpieces
CN107433238A (en) Full-automatic double position cast iron pipe orifice paint spraying machine
CN201593927U (en) Auto-controlled lifting type high-temperature material gas rapid injection cooling unit
DE2708783C2 (en) Arrangement for regulating the cooling intensity in the cooling zone of continuously operating annealing furnaces for the heat treatment of workpieces, in particular pipes made of cast iron
CN214193425U (en) Spare part zinc impregnation device
CN116855713A (en) A kind of continuous heat treatment device and heat treatment process for anchor chain
CN116814913A (en) High-efficiency continuous recrystallization annealing equipment and method
CN104741266A (en) Pigment spraying and drying device for clothing leather
CN212538528U (en) Temperature-adjustable refractory material drying equipment
JPS6145152B2 (en)
CN220099129U (en) Roller ring hot working strutting arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20070925

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120404

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130610

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200404