[go: up one dir, main page]

RU2175757C2 - Loose material weigher - Google Patents

Loose material weigher Download PDF

Info

Publication number
RU2175757C2
RU2175757C2 RU99121072A RU99121072A RU2175757C2 RU 2175757 C2 RU2175757 C2 RU 2175757C2 RU 99121072 A RU99121072 A RU 99121072A RU 99121072 A RU99121072 A RU 99121072A RU 2175757 C2 RU2175757 C2 RU 2175757C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shutter
arm lever
outlet pipe
arm
rash
Prior art date
Application number
RU99121072A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU99121072A (en
Inventor
В.В. Ключников
С.В. Лифляндский
В.Н. Старовойтов
Original Assignee
Алтайский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алтайский государственный технический университет filed Critical Алтайский государственный технический университет
Priority to RU99121072A priority Critical patent/RU2175757C2/en
Publication of RU99121072A publication Critical patent/RU99121072A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2175757C2 publication Critical patent/RU2175757C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Abstract

FIELD: weighing loose materials. SUBSTANCE: weigher has loading hopper with shutter of rough and precise looseness in outlet pipe, double-arm lever carrying on one arm loose material receiver installed under outlet pipe of loading hopper and on the other one counterbalance, position detectors of double-arm lever connected to respective actuating mechanisms of shutter. Each of position detectors is made in the form of helical spring one of whose ends is shut off and comes in contact with second arm of double-arm lever; other end is connected to respective actuating device of shutter through booster. EFFECT: improved reliability and safety in operation. 4 dwg

Description

Изобретение относится к весодозирующей технике, а именно к устройствам для дозирования сыпучих материалов. The invention relates to a weight-metering technique, and in particular to devices for dispensing bulk materials.

Известен весовой дозатор для сыпучих материалов, содержащий загрузочный бункер с заслонкой в выходном патрубке, двуплечий рычаг, на одном плече которого расположен приемник сыпучего материала, размещенный под выходным патрубком загрузочного бункера, а на другом - противовес, и датчики положения двуплечего рычага, связанные с исполнительным механизмом заслонки (см. а.с. СССР 1765713, по кл. G 01 G 13/28, заявл. 02.07.90). Known weight dispenser for bulk materials, containing a loading hopper with a shutter in the outlet pipe, a two-arm lever, on one shoulder of which there is a receiver of bulk material, located under the outlet pipe of the hopper, and on the other there is a counterweight, and the position sensors of the two shoulders lever associated with the executive damper mechanism (see AS USSR 1765713, according to CL G 01 G 13/28, decl. 02.07.90).

Недостатком известного устройства является низкая надежность и безопасность работы в помещениях с повышенной запыленностью и взрывоопасностью. A disadvantage of the known device is the low reliability and safety of work in rooms with high dust and explosion hazard.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту (прототипом) является весовой дозатор для сыпучих материалов, содержащий загрузочный бункер с заслонками грубой и точной сыпи в выходном патрубке, двуплечий рычаг, на одном плече которого расположен приемник сыпучего материала, размещенный под выходным патрубком загрузочного бункера, а на втором - противовес, электрические датчики положения двуплечего рычага, связанные с соответствующими исполнительными механизмами заслонок грубой и точной сыпи (см. книгу А.И.Воронцова "Весовое оборудование хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий", М.: "Агропромиздат", 1986, с. 170-174). The closest in technical essence and the achieved positive effect (prototype) is a weight batcher for bulk materials, containing a loading hopper with coarse and fine rash dampers in the outlet pipe, a two-arm lever, on one shoulder of which there is a bulk material receiver located under the outlet pipe of the loading hopper and on the second - a counterbalance, electric sensors of the two-shouldered lever position associated with the corresponding actuators of the gates of a rough and precise rash (see book A.I. Vorontsova "Weighting equipment of grain receiving and grain processing enterprises", M .: "Agropromizdat", 1986, p. 170-174).

Данный дозатор также имеет низкую надежность работы в запыленных и взрывоопасных помещениях, вызванную необходимостью применения преобразователей электрической энергии в пневматическую, а также электрических блоков. This dispenser also has low reliability in dusty and explosive rooms, due to the need to use converters of electrical energy into pneumatic, as well as electrical units.

Заявляемым изобретением решается задача создания такого весового дозатора для сыпучих материалов, который значительно повысил бы надежность и безопасность работы в запыленных и взрывоопасных помещениях. The claimed invention solves the problem of creating such a weight dispenser for bulk materials, which would significantly increase the reliability and safety of work in dusty and explosive rooms.

Поставленная задача решается тем, что в известном весовом дозаторе для сыпучих материалов, содержащем загрузочный бункер с заслонкой грубой и точной сыпи в выходном патрубке, двуплечий рычаг, на одном плече которого расположен приемник сыпучего материала, размещенный под выходным патрубком загрузочного бункера, а на втором - противовес, датчики положения двуплечего рычага, связанные с соответствующими исполнительными механизмами заслонки грубой и точной сыпи, согласно изобретению каждый из датчиков положения двуплечего рычага выполнен в виде винтовой пружины, один конец которой заглушен и входит в соприкосновение со вторым плечом двуплечего рычага, а второй подключен через усилитель к соответствующему исполнительному механизму заслонки. The problem is solved in that in the well-known weighing device for bulk materials containing a loading hopper with a rough and fine rash damper in the outlet pipe, a two-arm lever, on one shoulder of which there is a receiver of bulk material, located under the outlet pipe of the loading hopper, and on the second - counterweight, two-shoulder lever position sensors associated with respective actuators of the coarse and fine rash damper, according to the invention, each of the two-shoulder lever position sensors is configured n as a helical spring, one end of which is plugged and comes into contact with the second double-armed lever arm, and the second is connected via an amplifier to a corresponding actuator valve.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с известными показал, что предложенная совокупность признаков является новой, имеет изобретательский уровень и промышленно применима. A comparative analysis of the claimed technical solution with the known showed that the proposed set of features is new, has an inventive step and is industrially applicable.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид устройства. In FIG. 1 schematically shows a General view of the device.

На фиг. 2 - то же, заслонка установлена в положение грубой сыпи. In FIG. 2 - the same, the valve is installed in the position of a rough rash.

На фиг. 3 - то же, заслонка установлена в положение точной сыпи. In FIG. 3 - the same, the shutter is set to the position of an accurate rash.

На фиг. 4 изображен один из датчиков положения двуплечего рычага. In FIG. 4 depicts one of the two-arm lever position sensors.

Весовой дозатор для сыпучих материалов содержит загрузочный бункер 1 с выходным патрубком 2, в котором установлена заслонка 3 грубой и точной сыпи. Снизу размещен двуплечий рычаг 4, на его плече 5 закреплен приемник 6 сыпучего материала, расположенный под выходным патрубком 2, а на плече 7 - противовес 8 и упор 9. Весовой дозатор включает также датчики положения двуплечего рычага 4, соединенные через усилители 10, 11 с исполнительными механизмами 12 и 13 заслонки 3 соответственно. The weighing batcher for bulk materials contains a loading hopper 1 with an outlet pipe 2, in which a shutter 3 of a rough and precise rash is installed. A two-arm lever 4 is placed below, on its shoulder 5 a receiver 6 of bulk material is fixed, located under the outlet pipe 2, and on the shoulder 7 - a counterweight 8 and a stop 9. The weight batcher also includes position sensors for the two-arm lever 4, connected through amplifiers 10, 11 sec actuators 12 and 13 of the shutter 3, respectively.

Датчики положения двуплечего рычага 4 выполнены в виде плотно навитых винтовых пружин 14 и 15, один конец каждой из которых герметично заглушен и входит в соприкосновение с упором 9, а второй подключен к входу соответствующего усилителя 10 или 11. The two-arm lever position sensors 4 are made in the form of tightly wound coil springs 14 and 15, one end of each of which is hermetically sealed and comes into contact with the stop 9, and the second is connected to the input of the corresponding amplifier 10 or 11.

Заслонка 3 грубой и точной сыпи имеет жесткий упор 16, а исполнительные механизмы 12, 13 снабжены фиксаторами 17, 18, взаимодействующими при повороте заслонки 3 с жестким упором 16. The damper 3 of a coarse and precise rash has a hard stop 16, and the actuators 12, 13 are equipped with clamps 17, 18 that interact when the shutter 3 is turned with a hard stop 16.

Весовой дозатор для сыпучих материалов работает следующим образом. A weight batcher for bulk materials works as follows.

В исходном положении загрузочный бункер 1 заполнен сыпучим материалом, заслонка 3 грубой и точной сыпи выходного патрубка 2 закрыта, плечо 7 двуплечего рычага 4 под действием противовеса 8 опущено. Пружины 14 и 15 заглушенными концами соприкасаются с упором 9, деформируются, а между их витками образуется воздушный зазор. Сжатый воздух из пневмосети поступает во внутренние полости пружин 14 и 15 и через зазоры в витках истекает в атмосферу. Давление воздуха в системе отсутствует, исполнительные механизмы 12, 13 выключены. In the initial position, the loading hopper 1 is filled with bulk material, the shutter 3 of the rough and precise rash of the outlet pipe 2 is closed, the shoulder 7 of the two shoulders of the lever 4 is lowered by the action of the counterweight 8. The springs 14 and 15 with the muffled ends are in contact with the stop 9, are deformed, and an air gap is formed between their turns. Compressed air from the pneumatic network enters the internal cavities of the springs 14 and 15 and flows through the gaps in the turns into the atmosphere. There is no air pressure in the system, actuators 12, 13 are turned off.

При включении весового дозатора заслонку 3 открывают (например, вручную) и фиксатором 17 исполнительного механизма 12 удерживают в открытом положении (см. фиг. 2). Заслонка установлена в положение грубой сыпи. When you turn on the weighing batcher, the shutter 3 is opened (for example, manually) and the retainer 17 of the actuator 12 is held in the open position (see Fig. 2). The damper is set to a rough rash position.

Сыпучий материал из бункера 1 по выходному патрубку 2 поступает в закрепленный на плече 5 двуплечего рычага 4 приемник 6. По мере заполнения приемника 6 сыпучим материалом двуплечий рычаг 4 начнет поворачиваться, а его плечо 7 - подниматься. Заглушенный конец пружины 14 выйдет из соприкосновения с упором 9, витки пружины 14 сомкнутся, перекрыв выход воздуха из пневмосети. Пневмосигнал через усилитель 10 подается на исполнительный механизм 12, который поворачивает фиксатор 17 и снимает заслонку 3 с жесткого упора 16. Заслонка 3 под действием собственного веса поворачивается и с помощью жесткого упора 16 и фиксатора 18 устанавливается в положение точной сыпи. Основной поток сыпучего материала в приемник 6 прекращается, начинается процесс досыпки. Bulk material from the hopper 1 through the outlet pipe 2 enters the receiver 6 attached to the shoulder 5 of the two shoulders of the lever 4. As the receiver 6 is filled with bulk material, the two shoulders of the lever 4 will begin to turn, and its shoulder 7 will rise. The muffled end of the spring 14 will come out of contact with the stop 9, the turns of the spring 14 will close, blocking the air outlet from the pneumatic network. The pneumatic signal through the amplifier 10 is supplied to the actuator 12, which rotates the latch 17 and removes the damper 3 from the hard stop 16. The damper 3 rotates under the influence of its own weight and, with the help of the hard stop 16 and the latch 18, is set to the exact rash position. The main flow of bulk material into the receiver 6 stops, the process of filling up begins.

В процессе досыпки двуплечий рычаг 4 продолжает поворачиваться и при достижении в приемнике 6 заданной массы сыпучего материала пружина 15 выйдет из соприкосновения с упором 9, витки ее сомкнутся, выход воздуха из пневмосети прекратится. Сигнал, через усилитель 11 поступит на исполнительный механизм 13, фиксатор 18 сработает, заслонка 3 полностью закроется. Выход сыпучего материала из бункера 1 прекратится. In the process of filling, the two-arm lever 4 continues to turn, and when the receiver 6 reaches the specified mass of bulk material, the spring 15 will come out of contact with the stop 9, its coils will close, and the air outlet from the pneumatic network will stop. The signal through the amplifier 11 will go to the actuator 13, the latch 18 will work, the shutter 3 is completely closed. The output of bulk material from the hopper 1 will stop.

На этом цикл заполнения приемника 6 сыпучим материалом заканчивается. This completes the cycle of filling the receiver 6 with bulk material.

По сравнению с известными техническими решениями заявляемый дозатор для сыпучих материалов позволяет значительно повысить надежность и безопасность работы в запыленных и взрывоопасных помещениях и упростить его конструкцию. Compared with the known technical solutions, the inventive dispenser for bulk materials can significantly increase the reliability and safety of work in dusty and explosive rooms and simplify its design.

Claims (1)

Весовой дозатор для сыпучих материалов, содержащий загрузочный бункер с заслонкой грубой и точной сыпи в выходном патрубке, двуплечий рычаг, на одном плече которого расположен приемник сыпучего материала, размещенный под выходным патрубком загрузочного бункера, а на втором - противовес, датчики положения двуплечего рычага, связанные с соответствующими исполнительными механизмами заслонки грубой и точной сыпи, отличающийся тем, что каждый из датчиков положения двуплечего рычага выполнен в виде плотно навитой винтовой пружины, один конец которой заглушен, а второй подключен через усилитель к соответствующему механизму заслонки. A weighing batcher for bulk materials, comprising a loading hopper with a coarse and fine rash damper in the outlet pipe, a two-arm lever, on one shoulder of which there is a bulk material receiver located under the outlet pipe of the hopper, and on the second a counterweight, two-arm lever position sensors connected with appropriate actuators for the shutter of a rough and precise rash, characterized in that each of the two-arm lever position sensors is made in the form of a tightly wound helical spring, one horse which is muffled, and the second is connected through an amplifier to the corresponding damper mechanism.
RU99121072A 1999-10-05 1999-10-05 Loose material weigher RU2175757C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99121072A RU2175757C2 (en) 1999-10-05 1999-10-05 Loose material weigher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99121072A RU2175757C2 (en) 1999-10-05 1999-10-05 Loose material weigher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99121072A RU99121072A (en) 2001-08-20
RU2175757C2 true RU2175757C2 (en) 2001-11-10

Family

ID=20225570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99121072A RU2175757C2 (en) 1999-10-05 1999-10-05 Loose material weigher

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2175757C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2288452C1 (en) * 2005-03-10 2006-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Weighing powder batcher
RU2383872C1 (en) * 2008-09-01 2010-03-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Weighing batcher of powder
RU2724409C1 (en) * 2019-11-07 2020-06-23 Закрытое акционерное общество "БЕСТРОМ" Weigh batcher for granular materials
CN113280897A (en) * 2021-06-07 2021-08-20 中煤科工智能储装技术有限公司 Mobile intelligent material taking, weighing and loading all-in-one machine and method

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0860690A1 (en) * 1997-02-19 1998-08-26 Fricke Abfülltechnik GmbH & Co. Metering and dispensing device for bulk material

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0860690A1 (en) * 1997-02-19 1998-08-26 Fricke Abfülltechnik GmbH & Co. Metering and dispensing device for bulk material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ВОРОНЦОВ А.И. Весовое оборудование хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий. -М.: Агропромиздат, 1986, с. 170-174. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2288452C1 (en) * 2005-03-10 2006-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Weighing powder batcher
RU2383872C1 (en) * 2008-09-01 2010-03-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Weighing batcher of powder
RU2724409C1 (en) * 2019-11-07 2020-06-23 Закрытое акционерное общество "БЕСТРОМ" Weigh batcher for granular materials
CN113280897A (en) * 2021-06-07 2021-08-20 中煤科工智能储装技术有限公司 Mobile intelligent material taking, weighing and loading all-in-one machine and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2175757C2 (en) Loose material weigher
JPH01224587A (en) Method and device for monitoring operation of component in totally-enclosed space
US4814564A (en) Acceleration switch
RU179680U1 (en) Bulk material sampler
US544803A (en) Daniel wilde
US4438544A (en) Looped rod safety stop
SU783589A1 (en) Loose material batch meter
US246141A (en) Grain-meter
US410886A (en) Apparatus for weighing and putting up package-tea
RU99121072A (en) WEIGHT DISPENSER FOR BULK MATERIALS
SU1545206A1 (en) Device for controlling control loading and unloading of loose materials
SU1314234A1 (en) Weigher for loose materials
SU838371A1 (en) Level gage for dust-like materials
US378969A (en) Joseph clabksof morris
US585978A (en) Weighing-machine
SU844337A1 (en) Loose material batch meter
SU558170A1 (en) Weight dosing unit
SU699270A1 (en) Solenoid valve
US387154A (en) Grain
SU1765703A1 (en) Device for control of bulk loose material in bunker
SU1523166A1 (en) Arrangement for separating metallic impurties from the flow of process compound
SU1271789A1 (en) Device for metering loose materials
US519707A (en) Automatic grain-weighing device
US793116A (en) Weighing apparatus.
US633218A (en) Weighing-machine.