RU2174590C1

RU2174590C1 - Method for protecting intrawell equipment from corrosion and salt deposits

Info

Publication number: RU2174590C1
Application number: RU2000130180A
Authority: RU
Inventors: Ю.В. Антипин; Р.Ф. Габдуллин; Н.Р. Яркеева; М.И. Саматов; С.В. Дорофеев; И.Ф. Алетдинов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть"
Priority date: 2000-12-04
Filing date: 2000-12-04
Publication date: 2001-10-10

Abstract

FIELD: oil and gas production. SUBSTANCE: protection of inner surface of production string and outer surface of tubing string is accomplished by injecting working substance, in particular composition of corrosion and salt deposit inhibitor, which is dispensed under pressure, ejected being preheated by gaseous nitrogen through differentiating cone grid installed at the outlet of ejector, and pumped into annular space in the form of foam. When nitrogen pressure in gas bottle falls, composition is forced and dispensed through float-type dispenser into gas-foam generator with cone grid at outlet. Simultaneously, preheated gaseous nitrogen is fed to form foam, which is then transferred into tubular space. EFFECT: increased protection efficiency. 3 dwg

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может применяться для защиты от коррозии внутренней поверхности эксплуатации колонны и наружной поверхности насосно-компрессорных труб и от отложений неорганических солей в полости насоса и внутренней поверхности НКТ. The invention relates to the oil industry and can be used to protect against corrosion of the inner surface of the operation of the column and the outer surface of the tubing and from deposits of inorganic salts in the pump cavity and the inner surface of the tubing.

Известен способ дозирования реагента в скважину (пат. РФ N 2012780, кл. E 21 B 43/00, 15.05.94), заключающийся в том, что в качестве контейнера для реагента используют надпакерное межтрубное пространство, а реагент вытесняют путем подачи части добываемой жидкости в надпакерное пространство через радиальное отверстие нижней части насосно-компрессорных труб. A known method of dispensing a reagent into a well (US Pat. RF N 2012780, class E 21 B 43/00, 05/15/94), consisting in the fact that an overpack annulus is used as a container for the reagent, and the reagent is displaced by supplying part of the produced fluid into the over packer space through the radial hole of the lower part of the tubing.

Недостатком такого способа является невозможность подачи реагента в эту же скважину и практически не происходит дозировка реагента. The disadvantage of this method is the impossibility of supplying the reagent to the same well and practically no dosage of the reagent occurs.

Наиболее близким аналогом к изобретению по совокупности существенных признаков, является способ защиты от коррозии и солеотложений внутрискважинного оборудования (пат. Великобритании N 2284223, кл. E 21 B 41/02, опубл. 31.05.95). Способ защиты заключается в введении в скважину рабочего агента, представляющего собой пористые гранулы, содержащие ингибирующие добавки, которые постепенно переходят в добывающий флюид. The closest analogue to the invention in terms of essential features is a method of protection against corrosion and scaling of downhole equipment (US Pat. UK N 2284223, CL E 21 B 41/02, publ. 31.05.95). The protection method consists in introducing into the well a working agent, which is a porous granule containing inhibitory additives that gradually pass into the production fluid.

Недостатком данного способа является то, что в период закачки не обеспечивается равномерное покрытие реагентом всей поверхности эксплуатационной колонны и насосно-компрессорных труб. The disadvantage of this method is that during the injection period the uniform reagent coating of the entire surface of the production string and tubing is not ensured.

Техническим результатом настоящего изобретения является повышение эффективности способа защиты от коррозии и солеотложений внутрискважинного оборудования. The technical result of the present invention is to increase the efficiency of the method of protection against corrosion and scaling of downhole equipment.

Этот технический результат достигается тем, что в способе защиты от коррозии и солеотложений внутрискважинного оборудования, включающем введение рабочего агента, согласно изобретению в качестве рабочего агента используют композицию ингибитора коррозии и солеотложений, композицию дозируют под давлением и эжектируют подогретым газообразным азотом через дифференцирующую конусную сетку, установленную на выкиде эжектора и закачивают в виде пены в затрубное пространство скважины, а при уменьшении давления азота в газовом баллоне нагнетание и дозирование композиции осуществляют через поплавковый дозатор в газопеногенератор с конусной сеткой на выкиде, одновременно подают подогретый газообразный азот и образующуюся пену направляют насосом в затрубное пространство. This technical result is achieved by the fact that in the method of protection against corrosion and scaling of downhole equipment, including the introduction of a working agent, according to the invention, the composition of a corrosion and scale inhibitor is used as a working agent, the composition is dosed under pressure and ejected with heated gaseous nitrogen through a differentiating conical mesh installed on the ejector ejection and pumped in the form of foam into the annulus of the well, and when the nitrogen pressure in the gas cylinder decreases and dosing of the composition is carried out through a floating dispenser with a conical mesh gazopenogenerator vykide to simultaneously supply heated nitrogen gas and the resulting foam pump is directed into the annulus.

На фиг. 1 представлена схема осуществления способа; на фиг 2 - продольное сечение эжектора с дифференцирующей конусной сеткой; на фиг. 3 - продольное сечение поплавкового дозатора и газопеногенератора. In FIG. 1 presents a diagram of the implementation of the method; in Fig.2 is a longitudinal section of an ejector with a differentiating cone mesh; in FIG. 3 is a longitudinal section of a float batcher and a gas foam generator.

В состав элементов входят нефтедобывающая скважина 1, колонна НКТ 2, емкость с композицией ингибитора коррозии и солеотложений 3, газовый баллон с азотом 4, нагревающее устройство 5, устройство генерирующее пену 6, насос 7, вентиль 8, патрубок подачи технического азота 9, низконапорная жидкостная камера 10, предкамера эжектора 11, эжектор 12, дифференцирующая конусная сетка 13, поплавковый дозатор 14, поплавок с контргрузом 15, клапан 16, войлочный диск 17, выходной патрубок 18, камера пенообразования 19, выкид 20 и газопеногенератор 21. The composition of the elements includes an oil well 1, tubing string 2, a container with a corrosion and scaling inhibitor composition 3, a gas cylinder with nitrogen 4, a heating device 5, a device generating foam 6, a pump 7, a valve 8, a supply pipe for technical nitrogen 9, a low-pressure liquid chamber 10, pre-chamber of the ejector 11, ejector 12, differentiating cone mesh 13, float batcher 14, float with counterweight 15, valve 16, felt disk 17, outlet pipe 18, foam chamber 19, discharge 20 and gas generator 21.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

В емкость 3 подают готовый раствор композиции ингибитора коррозии и солеотложения, под давлением 2 кг/см³ по трубопроводу направляют в низконапорную жидкостную камеру эжектора 10, одновременно через патрубок 9 подают подогретый технический азот под давлением 2 кг/см³. Поток газообразного азота вытягивает под давлением композицию ингибитора и направляет в эжекторную камеру 12, образующаяся газосмесь поднимается в конусную дифференцирующую сетку 13, установленную на выкиде, и в виде пены подается в затрубное пространство скважины. Газожидкостная смесь ингибитора коррозии и солеотложений под давлением азотного газа направляется в конусную дифференцирующую сетку, установленную на выкиде эжектора и, выходя из нее в виде мельчайших частиц одинакового размера в зависимости от номера сетки, насыщенная пена ингибирующей жидкости подается в затрубное пространство скважины. Давление в затрубном пространстве доводят до 3-4 кг/м³ (фиг. 1).A ready-made solution of the composition of the corrosion and scaling inhibitor is supplied to the tank 3, at a pressure of 2 kg / cm ³ , they are directed through the pipeline into the low-pressure liquid chamber of the ejector 10, while heated technical nitrogen is supplied through the pipe 9 under a pressure of 2 kg / cm ³ . A stream of gaseous nitrogen draws out the inhibitor composition under pressure and directs it to the ejector chamber 12, the resulting gas mixture rises into the conical differentiating grid 13 mounted on the outflow and is fed into the annulus of the well in the form of foam. A gas-liquid mixture of a corrosion inhibitor and scaling under the pressure of nitrogen gas is sent to a conical differentiating grid installed on the ejector outlet and leaving it in the form of the smallest particles of the same size depending on the grid number, saturated foam of the inhibiting liquid is fed into the annulus of the well. The pressure in the annulus is adjusted to 3-4 kg / m ³ (Fig. 1).

При уменьшении давления азота в газовом баллоне нагнетание и дозирование композиции осуществляют через поплавковый дозатор в газопеногенератор с конусной сеткой на выкиде, одновременно подают подогретый газообразный азот, и образующуюся пену направляют насосом в затрубное пространство. With a decrease in the nitrogen pressure in the gas cylinder, the composition is injected and dosed through a float batcher into a gas foam generator with a conical mesh on the outlet, heated nitrogen gas is simultaneously fed, and the resulting foam is directed by the pump into the annulus.

Поплавковый дозатор 14 поддерживает уровень жидкости композиции. Композиция через поплавковый дозатор поступает в камеру пенообразования 19 газопеногенератора 21. Одновременно через патрубок подачи газа 9 подают подогретый технический азот под давлением 2 кг/см³. Проходя через войлочный диск 17, технический азот в камере пенообразования, соединяясь с композицией, образует пену. При подключении насоса 7 пена, проходя через дифференцирующую конусную сетку 13, установленную на выкиде газопеногенератора 20, поступает через насос в затрубное пространство скважины в виде пены.The float dispenser 14 maintains the fluid level of the composition. The composition through the float dispenser enters the foaming chamber 19 of the gas generator 21. At the same time, heated technical nitrogen is supplied through the gas supply pipe 9 under a pressure of 2 kg / cm ³ . Passing through the felt disk 17, technical nitrogen in the foam chamber, combining with the composition, forms a foam. When the pump 7 is connected, the foam, passing through the differentiating cone mesh 13, mounted on the gas foam generator 20, enters through the pump into the annulus of the well in the form of foam.

В качестве композиции ингибитора коррозии и солеотложений используют, например, композицию, содержащую ингибитор коррозии Азимут 14, ингибитор солеотложения Инкредол 1 в соотношении 1:2, стабилизатор КМЦ и поверхностно-активное вещество ОП-10. As the composition of the corrosion and scaling inhibitor, for example, a composition containing a corrosion inhibitor Azimuth 14, a scale inhibitor Inkredol 1 in a ratio of 1: 2, a CMC stabilizer and a surfactant OP-10 are used.

Пена за счет своей твердости может находиться в затрубном пространстве до 3 месяцев. Foam due to its hardness can be in the annulus up to 3 months.

Преимуществами изобретения являются повышение эффективности способа защиты от коррозии и солеотложений, повышение срока антикоррозионного воздействия пены на скважинное оборудование. Высокая активность предлагаемого способа позволяет значительно сократить расход композиции и снизить затраты на защиту от коррозии при промышленном применении. The advantages of the invention are to increase the effectiveness of the method of protection against corrosion and scaling, increasing the period of anticorrosive effects of foam on downhole equipment. The high activity of the proposed method can significantly reduce the consumption of the composition and reduce the cost of protection against corrosion in industrial applications.

Claims

A method of protection against corrosion and scaling of downhole equipment, including the introduction of a working agent, characterized in that the composition of the corrosion inhibitor and scaling inhibitor is used as the working agent, the composition is dosed under pressure and ejected with heated gaseous nitrogen through a differentiating cone grid installed on the ejector ejection, and pumped in the form of foam into the annulus of the well, and when the nitrogen pressure in the gas cylinder is reduced, the composition is injected and dosed through the float batcher into the gas foam generator with a conical mesh on the outflow, at the same time heated nitrogen gas is supplied and the resulting foam is directed by the pump into the annulus.