RU2173602C2 - Method for making continuously cast deformed bimetallic billets and plant for its embodiment - Google Patents
Method for making continuously cast deformed bimetallic billets and plant for its embodimentInfo
- Publication number
- RU2173602C2 RU2173602C2 RU99121008/02A RU99121008A RU2173602C2 RU 2173602 C2 RU2173602 C2 RU 2173602C2 RU 99121008/02 A RU99121008/02 A RU 99121008/02A RU 99121008 A RU99121008 A RU 99121008A RU 2173602 C2 RU2173602 C2 RU 2173602C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- faces
- metal
- paired
- inclined upper
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 13
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, преимущественно к непрерывной разливке и деформации металлов. The invention relates to metallurgy, mainly to continuous casting and deformation of metals.
Известен способ получения непрерывнолитых биметаллических заготовок [1. Патент N 2086346 RU. Способ получения непрерывнолитых биметаллических заготовок и устройство для его осуществления В.В. Стулов, В.И. Одиноков. Опубл. 10.08.97. Бюл. N 22], включающий заливку в кристаллизатор основного жидкого металла, формирование корочки на гранях кристаллизатора, подачу в кристаллизатор ленты из другого металла в твердом состоянии и затвердевание биметаллической заготовки, причем кристаллизатор выполняют с двумя парными вертикальными и двумя парными с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, гранями, первым из которых сообщают возвратно-поступательное движение, а вторым - вращательное движение, сформированную корочку разрушают на наклонных гранях кристаллизатора, а ленту из другого металла подают после разрушения корочки и предварительного обжатия основного металла в двухфазном состоянии, затем осуществляют дополнительное обжатие двух слоев металлов в твердом состоянии, калибрование поверхности затвердевшей биметаллической заготовки и ее выталкивание из кристаллизатора. A known method of producing continuously cast bimetallic billets [1. Patent N 2086346 RU. A method for producing continuously cast bimetallic billets and a device for its implementation Stulov, V.I. Lonely. Publ. 08/10/97. Bull. N 22], which includes pouring a base liquid metal into the mold, forming a crust on the faces of the mold, feeding a tape of another metal in the solid state into the mold and solidifying the bimetallic billet, the mold being made with two paired vertical and two paired with inclined upper and vertical lower sections , by the faces, the first of which is reciprocating, and the second is rotational, the crust formed is destroyed on the inclined faces of the mold, and nta from another metal is fed after crust breaking and preliminary compression of the base metal in a two-phase state, then additional compression of two layers of metals in the solid state is carried out, the surface of the hardened bimetallic billet is calibrated and expelled from the mold.
Недостатком известного способа получения непрерывнолитых биметаллических заготовок является возможность проплавления корочки металла с его выливанием со стороны граней с наклонным верхним и вертикальным нижним участками за счет проникновения расплава на значительную глубину в кристаллизаторе. Кроме этого, отсутствие сведений о температурах плавления основного жидкого металла и металла ленты приводит в ряде случаев к недостаточной прочности биметаллической заготовки. Дополнительно к этому, отсутствие сведений о формировании корочки на гранях кристаллизатора затрудняет введение в него лент, что особенно проявляется при разливке металлов с высоким значением коэффициента теплопроводности (алюминий). A disadvantage of the known method for producing continuously cast bimetallic billets is the possibility of melting the metal crust and pouring it from the sides with inclined upper and vertical lower sections due to the penetration of the melt to a considerable depth in the mold. In addition, the lack of information about the melting temperatures of the base liquid metal and the metal of the tape leads in some cases to insufficient strength of the bimetallic billet. In addition, the lack of information about the formation of a crust on the faces of the crystallizer makes it difficult to introduce tapes into it, which is especially evident when casting metals with a high value of the thermal conductivity (aluminum).
Предложенный способ направлен на создание высокоэффективного процесса получения деформированных биметаллических заготовок. The proposed method is aimed at creating a highly efficient process for producing deformed bimetallic workpieces.
Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого способа, заключается в повышении производительности процесса получения биметаллических заготовок и улучшении качества поверхности и внутренней структуры биметаллической заготовки. The technical result obtained by the implementation of the proposed method is to increase the productivity of the process of obtaining bimetallic billets and improve the quality of the surface and internal structure of the bimetallic billet.
Это достигается тем, что в известном способе получения непрерывнолитых деформированных биметаллических заготовок, включающем введение затравки в кристаллизатор, состоящий из двух парных вертикальных граней, выполненных с возможностью возвратно-поступательного движения, и двух парных граней с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, выполненных с возможностью вращательного движения, установку над кристаллизатором разливочной емкости с насадком для дозирования металла, последующую заливку в него основного жидкого металла, формирование корочки с ее разрушением на наклонных участках граней кристаллизатора, подачу в кристаллизатор ленты из другого металла в твердом состоянии, обжатие слоев металла в твердом состоянии, калибрование поверхности затвердевшей биметаллической заготовки и ее выталкивание из кристаллизатора, по изобретению, в кристаллизатор со стороны двух парных граней с наклонным верхним участком вводят две ленты из другого металла, имеющего более высокую температуру плавления, чем основной жидкий металл, в твердом состоянии со сведением их концов к центру кристаллизатора, затем устанавливают разливочную емкость над кристаллизатором, при этом расстояние H0 от дна разливочной емкости до точки смыкания лент в кристаллизаторе определяют из следующего соотношения h = (0,65 - 0,85)H0, где h - высота насадка для дозирования металла, после чего заливают в кристаллизатор основной жидкий металл.This is achieved by the fact that in the known method for producing continuously cast deformed bimetallic billets, comprising introducing a seed in the mold, consisting of two paired vertical faces, made with the possibility of reciprocating motion, and two paired faces with an inclined upper and vertical lower sections, made with the possibility rotational motion, installation of a casting container over the mold with a nozzle for dosing metal, subsequent pouring of the main liquid metal into it, the formation of a crust with its destruction on the inclined parts of the faces of the mold, feeding into the mold a tape of another metal in the solid state, compression of the metal layers in the solid state, calibration of the surface of the hardened bimetallic billet and its pushing out of the mold, according to the invention, into the mold from the side of two paired faces with a sloping upper section, two tapes of another metal are introduced, having a higher melting point than the main liquid metal, in the solid state, bringing them together ontsov to the center of the mold, the casting container is then positioned over the mold, the distance H 0 from the bottom of the casting vessel to a point in the mold clamping strips are determined from the following relationship h = (0,65 - 0,85) H 0, where h - height of the nozzle for dosing the metal, after which the main liquid metal is poured into the mold.
Кроме того, формирование корочки заготовки осуществляют только со стороны двух парных граней с наклонным верхним и вертикальным нижним участками. In addition, the formation of the crust of the workpiece is carried out only from the side of two paired faces with an inclined upper and vertical lower sections.
При этом, две ленты могут быть выполнены из разнородных металлов. In this case, two tapes can be made of dissimilar metals.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого способа и достигаемым техническим результатом заключается в следующем. A causal relationship between the totality of the essential features of the proposed method and the achieved technical result is as follows.
Введение в кристаллизатор двух лент из другого металла в твердом состоянии со стороны двух парных граней с наклонным верхним участком с их сведением к центру и подачей на них основного жидкого металла позволяет регулировать глубину проникновения потоков расплава и исключает оплавление корочек заготовки с их растрескиванием. Кроме этого, заливка в кристаллизатор основного жидкого металла может производиться при минимальном перегреве. The introduction into the crystallizer of two tapes of another metal in the solid state from the side of two paired faces with an inclined upper section with their reduction to the center and supplying the main liquid metal to them makes it possible to control the penetration depth of the melt flows and eliminates the fusion of the workpiece crusts with their cracking. In addition, the pouring into the mold of the base liquid metal can be carried out with minimal overheating.
Выполнение двух лент из металла с более высокой температурой плавления, чем основной жидкий металл исключает их расплавление в жидком металле и обеспечивает возможность дальнейшего обжатия слоев металлов в твердом состоянии и получение биметаллического соединения. The implementation of two tapes of metal with a higher melting point than the main liquid metal eliminates their melting in the liquid metal and provides the possibility of further compression of the metal layers in the solid state and obtaining a bimetallic compound.
Формирование корочки заготовки только со стороны двух парных граней с наклонным верхним и вертикальным нижним участками создает благоприятные условия для их деформации с поверхностями лент. При этом исключается возможность коробления и искривления лент со стороны парных вертикальных граней. The formation of the crust of the workpiece only from the side of two paired faces with inclined upper and vertical lower sections creates favorable conditions for their deformation with the surfaces of the tapes. This eliminates the possibility of warpage and curvature of the tapes on the side of paired vertical faces.
Выполнение двух лент из разнородных металлов с возможностью их сваривания между собой обеспечивает возможность получения деформируемой заготовки из сочетания трех металлов, обладающих различными физическими свойствами. The execution of two tapes of dissimilar metals with the possibility of welding them together provides the ability to obtain a deformable workpiece from a combination of three metals with different physical properties.
Для реализации заявляемого способа заявляется установка, уровень техники которой известен [Патент N 2086346 RU]. To implement the proposed method, a device is claimed, the prior art of which is known [Patent N 2086346 RU].
Известное устройство для получения непрерывнолитых биметаллических заготовок содержит разливочную емкость со средством для дозирования металла, водоохлаждаемый кристаллизатор с двумя парными вертикальными гранями, выполненными с возможностью возвратно-поступательного движения, и двумя парными гранями с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, выполненными с возможностью вращательного движения и с щелевым отверстием в верхнем наклонном участке граней, ленту с механизмом ее подачи и средство для прижатия ленты к внутренней поверхности кристаллизатора. A known device for producing continuously cast bimetallic billets contains a casting container with a means for dispensing metal, a water-cooled mold with two paired vertical faces, made with the possibility of reciprocating motion, and two paired faces with an inclined upper and vertical lower sections, made with the possibility of rotational movement and with a slit hole in the upper inclined section of the faces, a tape with a feed mechanism and means for pressing the tape to the inner th mold surface.
Недостатки известного устройства для получения непрерывнолитых биметаллических заготовок заключаются в том, что наличие одной только ленты с механизмом ее подачи и средства для прижатия ленты к внутренней поверхности кристаллизатора обеспечивает только защиту вертикального нижнего участка грани от преждевременного износа и возможность получения биметаллической заготовки с недостаточно прочным соединением на границе двух металлов. Кроме этого, отсутствие сведений об охлаждении в отдельности двух парных вертикальных граней и двух парных граней с наклонным верхним и вертикальным нижним участками не позволяют в полной мере реализовать предложенный способ получения непрерывнолитых деформированных биметаллических заготовок. Недостатком известного устройства является также отсутствие сведений о насадке (стакане) разливочной емкости и глубине его погружения в кристаллизатор между сведенными лентами. The disadvantages of the known device for producing continuously cast bimetallic billets are that the presence of only one tape with a feeding mechanism and means for pressing the tape to the inner surface of the mold provides only protection for the vertical lower portion of the face from premature wear and the possibility of obtaining a bimetallic billet with insufficiently strong connection on the border of two metals. In addition, the lack of information about the cooling separately of two paired vertical faces and two paired faces with inclined upper and vertical lower sections does not allow to fully implement the proposed method for producing continuously cast deformed bimetallic billets. A disadvantage of the known device is the lack of information about the nozzle (glass) of the casting tank and the depth of its immersion in the mold between the flat tapes.
Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемой установки, заключается в повышении надежности и эффективности ее работы. The technical result obtained by the implementation of the inventive installation is to increase the reliability and efficiency of its work.
Это достигается тем, что известная установка для получения непрерывнолитых деформированных биметаллических заготовок, содержащая разливочную емкость с насадком для дозирования основного жидкого металла, расположенную над водоохлаждаемым кристаллизатором, состоящим из двух парных вертикальных граней, выполненных с возможностью возвратно-поступательного движения, и двух парных граней с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, выполненных с возможностью вращательного движения, и механизм подачи ленты в кристаллизатор, по изобретению снабжена дополнительным механизмом подачи второй ленты в кристаллизатор, при этом механизмы подачи выполнены с возможностью введения лент в кристаллизатор со стороны двух парных граней с наклонным верхним участком со сведением их концов к центру кристаллизатора, а высота h насадка для дозирования металла связана с расстоянием H0 от дна разливочной емкости до точки смыкания лент в кристаллизаторе следующим соотношением h = (0,65 - 0,85)H0, причем парные вертикальные грани кристаллизатора выполнены неохлаждаемыми.This is achieved by the fact that the known installation for producing continuously cast deformed bimetallic billets, containing a casting container with a nozzle for dispensing the main liquid metal, located above the water-cooled crystallizer, consisting of two paired vertical faces, made with the possibility of reciprocating motion, and two paired faces with inclined upper and vertical lower sections, made with the possibility of rotational movement, and the feed mechanism of the tape into the mold, and the invention is equipped with an additional mechanism for supplying the second tape to the mold, while the feeding mechanisms are configured to introduce tapes into the mold from the side of two paired faces with an inclined upper portion, bringing their ends to the center of the mold, and the height h of the metal dosing nozzle is related to the distance H 0 from the bottom of the casting tank to the point of closure of the tapes in the mold with the following relation h = (0.65 - 0.85) H 0 , and the paired vertical faces of the mold are made uncooled.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемой установки и достигаемыми техническим результатом заключается в следующем. A causal relationship between the set of essential features of the claimed installation and the achieved technical result is as follows.
Наличие в установке двух лент с механизмами их подачи позволяет сводить их к центру кристаллизатора и подавать на них жидкий металл. The presence in the installation of two tapes with mechanisms for their supply allows you to reduce them to the center of the mold and apply liquid metal to them.
Выполнение парных вертикальных граней кристаллизатора неохлаждаемыми ограничивает на них рост корочки при заливке жидкого металла в непрогретый кристаллизатор, что создает благоприятные условия для ввода в кристаллизатор двух лент, т.е. уменьшается вероятность взаимодействия ленты с корочкой со стороны парных вертикальных граней. В результате возможно увеличение ширины вводимых лент и повышение за счет этого прочности биметаллической заготовки. The execution of paired vertical faces of the mold uncooled limits the growth of the crust on them when pouring liquid metal into an unheated mold, which creates favorable conditions for the introduction of two ribbons into the mold, i.e. the probability of interaction of the tape with the crust from the side of paired vertical faces is reduced. As a result, it is possible to increase the width of the introduced tapes and thereby increase the strength of the bimetallic billet.
Уменьшение соотношения h < 0,65 • H0 (где h - высота насадка для дозирования металла, H0 - расстояние от дна разливочной емкости до точки смыкания двух лент в кристаллизаторе) приводит к возможности окисления металла при его взаимодействии с воздухом и его разбрызгиванию при соударения струи с поверхностью мениска расплава. Кроме этого, возможно проникновение защитной шлаковой смеси с поверхности мениска расплава в глубь кристаллизатора.A decrease in the ratio h <0.65 • H 0 (where h is the height of the nozzle for dosing metal, H 0 is the distance from the bottom of the casting tank to the point of contact of the two tapes in the mold) leads to the possibility of oxidation of the metal when it interacts with air and sprays when collisions of the jet with the surface of the meniscus of the melt. In addition, the penetration of the protective slag mixture from the surface of the meniscus of the melt into the depth of the mold is possible.
Увеличение соотношения h > 0,85 • H0 ухудшает гидродинамику расплава между сомкнутыми лентами с возможностью утыкания конца насадки в ленты. В результате возможно раздвигание двух лент и увеличение сопротивления их движению в кристаллизаторе. Раздвигание двух лент приводит к проникновению расплава в глубь кристаллизатора с оплавлением корочек металла со стороны двух парных граней с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, что особенно проявляется при использовании прямоточного бездонного насадка вместо глуходонного.An increase in the ratio h> 0.85 • H 0 worsens the hydrodynamics of the melt between the closed tapes with the possibility of sticking the tip of the nozzle into the tapes. As a result, it is possible to push two tapes apart and increase their resistance to movement in the mold. The expansion of the two tapes leads to the penetration of the melt into the depth of the mold with the melting of the metal crusts from the side of two paired faces with inclined upper and vertical lower sections, which is especially manifested when using a direct-flow bottomless nozzle instead of a deep bottom one.
На фиг. 1 показан внешний вид заявляемой установки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows the appearance of the inventive installation; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Заявляемая установка на фиг. 1 состоит из разливочной емкости 1 со средством для дозирования металла и насадком 2, кристаллизатора 3 с двумя парными вертикальными неохлаждаемыми гранями 4 и двумя парными охлаждаемыми гранями 5 с наклонным верхним участком 6 и вертикальным нижним участком 7, водоохлаждаемых каналов 8, лент 9 с механизмами их подачи 10, направляющих роликов 11. The inventive apparatus of FIG. 1 consists of a casting tank 1 with a means for dispensing metal and a nozzle 2, a mold 3 with two paired vertical
Перед разливкой металла в кристаллизатор 3 устанавливается специальное приспособление - затравка, предотвращающая выливание расплава и вводятся две ленты 9 с их сведением к центру кристаллизатора при помощи направляющих роликов 11 и механизма подачи 10 лент. В водоохлаждаемые каналы 8 включается подача воды. Разливочная емкость 1 с насадком 2 устанавливается на необходимом расстоянии от кристаллизатора 4. Before casting the metal in the mold 3, a special device is installed - a seed, which prevents pouring of the melt and two
Способ осуществляется заявляемой установкой следующим образом. The method is carried out by the inventive installation as follows.
Жидкий металл из разливочной емкости 1 со средством для дозирования металла через насадок 2 поступает в кристаллизатор 3 со сведением в нем лентами 9 и заполняет его. После достижения расплавом определенного уровня заливки и погружения в расплав лент 9 кристаллизатор 3 включается в работу. В результате парные вертикальные неохлаждаемые грани 4 совершают возвратно-поступательное движение с выталкиванием биметаллической заготовки, а парные охлаждаемые грани 5 с наклонным верхним участком 6 и вертикальным нижним участком 7 совершают вращательное движение с обжатием на наклонном верхнем участке 6 корочек металла с лентами 9 и калиброванием поверхности биметаллической заготовки на вертикальном нижнем участке 7 граней 5. Одновременно с работой кристаллизатора 3 включают механизмы подачи 10 лент 9 через направляющие ролики 11 в центр кристаллизатора. Liquid metal from the casting tank 1 with a means for dispensing metal through nozzles 2 enters the crystallizer 3 with the information in it with
Claims (4)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99121008A RU99121008A (en) | 2001-08-20 |
| RU2173602C2 true RU2173602C2 (en) | 2001-09-20 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2218235C2 (en) * | 2002-01-11 | 2003-12-10 | ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" | Steel continuous casting method |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU452413A1 (en) * | 1973-03-29 | 1974-12-05 | Предприятие П/Я А-7697 | Continuous pouring method |
| AT374128B (en) * | 1978-06-14 | 1984-03-26 | Voest Alpine Ag | CONTINUOUS CHOCOLATE |
| FR2645460A1 (en) * | 1989-04-06 | 1990-10-12 | Clecim Sa | Continuous-casting ingot mould |
| RU2086346C1 (en) * | 1994-05-18 | 1997-08-10 | Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН | Method of production of continuously cast bimetallic castings and device for its embodiment |
| RU2093299C1 (en) * | 1995-03-07 | 1997-10-20 | Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН | Method for production of continuously cast hollow bimetallic blanks |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU452413A1 (en) * | 1973-03-29 | 1974-12-05 | Предприятие П/Я А-7697 | Continuous pouring method |
| AT374128B (en) * | 1978-06-14 | 1984-03-26 | Voest Alpine Ag | CONTINUOUS CHOCOLATE |
| FR2645460A1 (en) * | 1989-04-06 | 1990-10-12 | Clecim Sa | Continuous-casting ingot mould |
| RU2086346C1 (en) * | 1994-05-18 | 1997-08-10 | Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН | Method of production of continuously cast bimetallic castings and device for its embodiment |
| RU2093299C1 (en) * | 1995-03-07 | 1997-10-20 | Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН | Method for production of continuously cast hollow bimetallic blanks |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2218235C2 (en) * | 2002-01-11 | 2003-12-10 | ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" | Steel continuous casting method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2038079B1 (en) | Continuous casting machine using molten mold flux | |
| EP2446982A1 (en) | Continuous casting machine and method using molten mold flux | |
| AU2002331433A2 (en) | Casting steel strip | |
| US7264037B2 (en) | Molding of slurry-form semi-solidified metal | |
| US7588649B2 (en) | Casting steel strip | |
| RU2173602C2 (en) | Method for making continuously cast deformed bimetallic billets and plant for its embodiment | |
| US3460609A (en) | Nozzle for supplying melt to a mould in a continuous casting machine | |
| RU2093299C1 (en) | Method for production of continuously cast hollow bimetallic blanks | |
| JPH0255642A (en) | Method and device for continuously casting strip steel | |
| RU2151662C1 (en) | Method and apparatus for producing continuously cast deformed billets | |
| RU2103105C1 (en) | Method for production of continuously cast hollow casting blocks and device for its realization | |
| CA1195086A (en) | Method and apparatus for strip casting | |
| RU2158652C2 (en) | Method of production of continuously cast deformed bimetallic castings and device for its embodiment | |
| RU2217264C2 (en) | Method for making continuously cast deformed bimetallic billets and plant for performing the same | |
| RU2160649C2 (en) | Method and plant for making continuously cast deformed bimetallic billets | |
| RU2146573C1 (en) | Method for making continuously cast deformed billets and apparatus for performing the same | |
| JP5958207B2 (en) | Die casting method | |
| RU2174057C2 (en) | Method for producing continuously cast deformed bimetal blanks | |
| RU2147264C1 (en) | Method for making continuous bimetallic deformed billets of cast metals and apparatus for its embodiment | |
| CN106513602A (en) | Continuous production line technology process of steel wire aluminum | |
| RU2137570C1 (en) | Method for making continuously cast deformed blank and apparatus for performing the same | |
| RU2179086C2 (en) | Method for making continuous deformed bimetallic billets and installation for performing the same | |
| CN111482563B (en) | Continuous casting production method of super-large section special-shaped blank | |
| KR19990006959A (en) | Steel strip continuous casting method and metal strip casting device | |
| KR100749025B1 (en) | Mold Flux and Continuous Casting Method Using the Same |