RU2173112C1 - Method of manufacturing dental prostheses from polyvinyl chloride plastic - Google Patents
Method of manufacturing dental prostheses from polyvinyl chloride plasticInfo
- Publication number
- RU2173112C1 RU2173112C1 RU2000107030/14A RU2000107030A RU2173112C1 RU 2173112 C1 RU2173112 C1 RU 2173112C1 RU 2000107030/14 A RU2000107030/14 A RU 2000107030/14A RU 2000107030 A RU2000107030 A RU 2000107030A RU 2173112 C1 RU2173112 C1 RU 2173112C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- prosthesis
- dibutyl phthalate
- components
- copolymer
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 29
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims description 5
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 16
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- LRMILOBPOZGOSH-UHFFFAOYSA-N diazanium;carboxylato carbonate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)OC([O-])=O LRMILOBPOZGOSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 5
- 206010003694 Atrophy Diseases 0.000 description 3
- 230000037444 atrophy Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 3
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- -1 chlorovinyl butyl Chemical group 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 210000000214 mouth Anatomy 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- BSVVEHIYIQCYHQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;chloroethene Chemical compound ClC=C.CCCCOC(=O)C=C BSVVEHIYIQCYHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005548 dental material Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 1
- 210000001847 jaw Anatomy 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 1
- 210000003254 palate Anatomy 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical group [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для съемного зубного протезирования. The invention relates to medicine, namely to orthopedic dentistry, and can be used for removable dental prosthetics.
Известен "Эладент-100" - эластичная пластмасса, изготовленная на основе винакриловых сополимеров, отличается хорошей продолжительной мягкостью, прочной связью (сращиваемостью) с пластмассой базиса протеза, состоит из порошка и жидкости, длительно устойчив к воздействию ротовой жидкости. The well-known "Eladent-100" is an elastic plastic made on the basis of vinacrylic copolymers, has good long softness, strong bond (coalescence) with the plastic of the prosthesis base, consists of powder and liquid, and is long-term resistant to oral liquid.
Порошок состоит из сополимера СХБ-20 (99,97%), пигмента (0,025%) и замутнителя - двуокиси титана (0,005%). The powder consists of copolymer СХБ-20 (99.97%), pigment (0.025%) and opacifier - titanium dioxide (0.005%).
В состав жидкости входит диоктил или дибутилфталат (100%), который выполняет роль пластификатора. The composition of the liquid includes dioctyl or dibutyl phthalate (100%), which acts as a plasticizer.
Эластичная подкладка из "Эладент-100" может быть изготовлена путем одновременной паковки при изготовлении нового протеза и путем перебазировки готового протеза. Следует учитывать, что "Эладент-100" и базисная акриловая пластмасса имеют достаточную прочность соединения только при паковке обеих масс в тестообразном состоянии. Поэтому, если подкладывают эластичную массу под базис готового протеза, пластинку базиса выпиливают больше, чем на толщину будущего эластичного слоя. Паковку производят в два этапа (аналог)
1) Сидоренко Г. И. Зуботехническое материаловедение. - Киев: Высшая школа, 1988. - 100 с.The elastic lining of the "Eladent-100" can be made by simultaneous packaging in the manufacture of a new prosthesis and by relocation of the finished prosthesis. It should be borne in mind that Elent-100 and basic acrylic plastic have sufficient bond strength only when both masses are packaged in a pasty state. Therefore, if an elastic mass is placed under the basis of the finished prosthesis, the base plate is cut out more than the thickness of the future elastic layer. Packing is carried out in two stages (analog)
1) Sidorenko G.I. Dental materials science. - Kiev: Higher School, 1988. - 100 p.
2) Материаловедение в стоматологии / Под редакцией акад. АМН СССР проф. А.И. Рыбакова. - М.: Медицина, 1984. - 80 с. 2) Material Science in Dentistry / Edited by Acad. Academy of Medical Sciences of the USSR prof. A.I. Rybakova. - M .: Medicine, 1984. - 80 p.
Недостатки: недостаточное распределение давления протеза на ткани протезного ложа, недостаточная фиксация и стабилизация в сложных клинических условиях протезного ложа. Disadvantages: insufficient distribution of the prosthesis pressure on the tissue of the prosthetic bed, insufficient fixation and stabilization in difficult clinical conditions of the prosthetic bed.
Наиболее близким решением из известных является пластмасса ПМ-01, представляющая собой эластичную пластмассу на основе сополимера хлорвинила с бутилакрилатом (порошок) и (жидкости) дибутилфталата (пластификатор - ДБФ). Отличается постоянной мягкостью, прочностью связи с базисом протеза и не теряет своих свойств под воздействием среды полости рта. The closest solution from the known ones is plastic PM-01, which is an elastic plastic based on a copolymer of chlorovinyl butyl acrylate (powder) and (liquid) dibutyl phthalate (plasticizer - DBP). It is characterized by constant softness, strength of connection with the basis of the prosthesis and does not lose its properties under the influence of the environment of the oral cavity.
Для приготовления образцов из эластичной пластмассы ПМ-01 брали 10 г порошка и 5, 8, 12 мг жидкости ДБФ (дибутилфталата) и помещали в фарфоровую ступку, тщательно растирали пестиком и перемешивали до получения однородной массы. Затем в фторопластовую форму закладывали приготовленную массу, равномерно распределяя ее по всей поверхности модели. После паковки массы форму накрывали целлофаном, закрывали металлической пластиной (пуансон) и зажимали струбциной, постепенно накладывая давление. Затем пресс-форму помещали в термошкаф. Формование проводили при температуре 140-180oC в течение 45-105 мин. Затем охлаждали на воздухе, раскрывали и обрабатывали пластмассовые образцы обычным методом.To prepare samples from elastic plastic PM-01, 10 g of powder and 5, 8, 12 mg of DBP (dibutyl phthalate) liquid were taken and placed in a porcelain mortar, thoroughly ground with a pestle and mixed until a homogeneous mass was obtained. Then, the prepared mass was laid in the fluoroplastic form, evenly distributing it over the entire surface of the model. After packing the mass, the mold was covered with cellophane, closed with a metal plate (punch) and clamped with a clamp, gradually applying pressure. Then the mold was placed in a heating cabinet. The molding was carried out at a temperature of 140-180 o C for 45-105 minutes Then it was cooled in air, plastic samples were opened and processed in the usual way.
Таким образом высокие температуры обеспечивают максимальные прочностные свойства между жестким и эластичным базисом - образовывая "взаимопроникающую сетку" за счет взаимопроникновения макроцепей, т.е. происходит диффузия и повышается прочность соединения жесткой и мягкой пластмасс (прототип). Thus, high temperatures provide maximum strength properties between a rigid and elastic basis - forming an "interpenetrating network" due to the interpenetration of macrochains, i.e. diffusion occurs and the bond strength of hard and soft plastics increases (prototype).
(Актуальные вопросы ортопедической стоматологии. Выпуск 8, Воронеж, 1998 г. , с. 19-23, Воронежская государственная медицинская академия им. Бурденко). (Actual issues of orthopedic dentistry. Issue 8, Voronezh, 1998, p. 19-23, Voronezh State Medical Academy named after Burdenko).
Недостатки: однако в данных пластмассах недостаточно распределяется давление протеза на ткани протезного ложа, недостаточная фиксация и стабилизация в сложных клинических условиях протезного ложа. Disadvantages: however, in these plastics, the pressure of the prosthesis on the tissue of the prosthetic bed is not distributed enough, insufficient fixation and stabilization in difficult clinical conditions of the prosthetic bed.
Технический результат: снижение сроков адаптации больных к протезам за счет обеспечения оптимального распределения давления протеза на ткани протезного ложа в состоянии покоя, амортизирующего, массирующего действия во время функции, снижение степени атрофических процессов, повышение фиксации и стабилизации в сложных клинических условиях протезного ложа. Technical result: reducing the time for adaptation of patients to prostheses by ensuring an optimal distribution of the prosthesis pressure on the tissues of the prosthetic bed at rest, cushioning, massaging action during function, reducing the degree of atrophic processes, increasing fixation and stabilization in difficult clinical conditions of the prosthetic bed.
Достигается поставленная цель за счет того, что в известном способе изготовления зубных протезов из полихлорвиниловых пластмасс на основе сополимеров хлорвинила с бутилакрилатом (порошок) и дибутилфталатом (жидкость) компоненты перешивают до получения однородной массы, пакуют, накладывают давление и нагревают в сухой среде до 140-180oC в течение 45 - 105 мин, охлаждают.The goal is achieved due to the fact that in the known method for the manufacture of dentures from polyvinyl chloride plastics based on copolymers of vinyl chloride butyl acrylate (powder) and dibutyl phthalate (liquid), the components are altered to obtain a homogeneous mass, packaged, applied pressure and heated in a dry environment to 140- 180 o C for 45 - 105 minutes, cool.
Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что перед перемешиванием известных компонентов дополнительно в смесь вводят дикарбонат аммония 5,33 - 7,94 мас.% и гидрокарбонат натрия 3,56 - 5,96 мас.% и равномерно в течение 60 - 65 мин нагревают 30 - 35 мин, затем продолжают нагрев до 125 - 140oC в течение 30 - 40 мин, а компоненты берут при следующем количественном соотношении компонентов, мас.%:
Сополимер - 42,35-52,37
Дибутилфталат - 36,48-46,7
Дикарбонат аммония - 5,33-7,94
Гидрокарбонат аммония - 3,56-5,96
Известно, что при нагревании пластмасс до высоких температур 140 -180oC обеспечиваются максимальные прочностные свойства соединения между жестким и эластичным базисом, где образовывается "взаимопроникающая сетка" за счет взаимопроникновения макроцепей, т. е. происходит диффузия, и таким образом повышается прочность соединения жесткой и мягкой пластмасс.A distinctive feature of the proposed method is that before mixing the known components, ammonium dicarbonate 5.33 - 7.94 wt.% And sodium bicarbonate 3.56 - 5.96 wt.% Are additionally added to the mixture and heated uniformly for 60 - 65 minutes 30 - 35 minutes, then continue heating to 125 - 140 o C for 30 - 40 minutes, and the components are taken in the following quantitative ratio of components, wt.%:
Copolymer - 42.35-52.37
Dibutyl phthalate - 36.48-46.7
Ammonium Dicarbonate - 5.33-7.94
Ammonium bicarbonate - 3.56-5.96
It is known that when plastics are heated to high temperatures of 140 -180 o C, the maximum strength properties of the connection between the rigid and elastic bases are provided, where an “interpenetrating network” is formed due to the interpenetration of macrochains, that is, diffusion occurs, and thus the strength of the rigid connection and soft plastics.
В нашем случае при определенном варьировании с высокими температурами и временем выдержки и дополнительным вводом новых компонентов - дикарбонат аммония и гидрокарбонат натрия при определенном количественном соотношении всех компонентов дает новое положительное свойство пластмассе - регулирование порообразования, т.е. за счет объема (размера) пузырьков можно регулировать упругость, эластичность пористой подкладки (пористость), что регулируется посредством варьирования температур и времени выдержки их и процентного соотношения компонентов. В результате проведенных исследований подтвердилось, что пузырьки тесно связаны друг с другом, не дают разрушения по пузырькам и увеличиваются пузырьки по объему к середине слоя пористой подкладки, уменьшаясь к крайним ее стенкам, не нарушая гладкость (шероховатость внешних стенок не нарушается). In our case, with a certain variation with high temperatures and holding time and the additional introduction of new components, ammonium dicarbonate and sodium bicarbonate at a certain quantitative ratio of all components gives a new positive property for plastic - regulation of pore formation, i.e. due to the volume (size) of the bubbles, it is possible to adjust the elasticity, elasticity of the porous lining (porosity), which is controlled by varying the temperatures and exposure time and percentage of components. As a result of the studies, it was confirmed that the bubbles are closely connected with each other, do not cause destruction along the bubbles and the bubbles increase in volume to the middle of the layer of the porous lining, decreasing towards its extreme walls, without violating smoothness (the roughness of the outer walls is not broken).
Пузырьки (пористость) дают хорошую амортизацию протезу, обеспечивают равномерное распределение давления протеза на ткани протезного ложа как в состоянии покоя, так и амортизирующего и массирующего действия во время функции. Bubbles (porosity) give a good cushioning to the prosthesis, provide an even distribution of the pressure of the prosthesis on the tissue of the prosthetic bed, both at rest, and absorbing and massing during function.
На фиг. 1 изображен съемный зубной протез в разрезе;
на фиг. 2 - разрез по А-А, пористая подкладка.In FIG. 1 shows a removable denture in a section;
in FIG. 2 - section along aa, porous lining.
Зубной протез содержит искусственные зубы 1, жесткий базис 2, пористую подкладку 3, поверхность пористой подкладки, обращенная к слизистой оболочке 4, пузырьки 5 (пористость). The denture contains
Приготавливают композицию на основе эластичной пластмассы ПМ-01, состоящей из порошка, сополимера хлорвинила с дибутилакрилатом 42,35 - 52,37 мас. % и жидкости дибутилфталата - 36,48 - 46,7 мас.%, в которую дополнительно вводят дикарбонат аммония 5,33 - 7,94 мас.% и гидрокарбонат натрия - 3,56 - 5,96 мас.% (порообразователи в виде пузырьков). Всю массу тщательно растирают, перемешивают пестиком до получения однородной массы. Затем пакуют компрессионным способом. После паковки массы форму закрывают под холодным прессом. Затем кювету зажимают в бюгель, прикладывая давление, помещают в термостат и в течение 60 - 65 мин равномерно поднимают температуру до 100-105oC и выдерживают при этой температуре 30-35 мин, после чего продолжают нагревать до 125 - 140oC в течение 30 - 40 мин. По окончании форму охлаждают до 60oC и обрабатывают пластмассовые образцы обычным методом.A composition is prepared on the basis of elastic plastic PM-01, consisting of a powder, a copolymer of chlorovinyl with dibutyl acrylate 42.35 - 52.37 wt. % and dibutyl phthalate liquid - 36.48 - 46.7 wt.%, to which additionally ammonium dicarbonate 5.33 - 7.94 wt.% and sodium bicarbonate - 3.56 - 5.96 wt.% (pore formers in the form bubbles). The entire mass is thoroughly triturated, mixed with a pestle until a homogeneous mass is obtained. Then pack by compression method. After packing the mass, the mold is closed under a cold press. Then the cuvette is clamped in a clasp, applying pressure, placed in a thermostat and within 60 - 65 minutes the temperature is evenly raised to 100-105 o C and maintained at this temperature for 30-35 minutes, after which they continue to be heated to 125 - 140 o C for 30 - 40 minutes At the end, the mold is cooled to 60 o C and processed plastic samples in the usual way.
Пример изготовления зубного протеза из полихлорвиниловых пластмасс на основе сополимеров хлорвинила с бутилакрилатом и дибутилфталатом. An example of the manufacture of a denture made of polyvinyl chloride plastics based on copolymers of vinyl chloride with butyl acrylate and dibutyl phthalate.
Жесткую индивидуальную ложку припасовывают в полости рта и снимают функциональный оттиск известным способом, по которому получают рабочую модель. После изготовления восковой конструкции протеза, загипсовки ее в кювету и выплавления воска накладывают на модель пластинку воска по размеру и толщине предполагаемой подкладки из эластичного полимера. Затем замешивают твердую пластмассу, формуют ее в кювету, прессуют и готовят тесто из эластичной пластмассы
Композицию приготавливают на основе ПМ-01, которая состоит из порошка (сополимер хлорвинила с бутилакрилатом), которого берут 10 г (44,4 мас.%), и жидкости (дибутилфталат) - 10,5 г (46,7 мас.%), 1,2 г (5,33 мас.%) дикарбоната аммония ((NH4)2CO3), 0,8 г (3,56 мас.%) гидрокарбоната натрия (NaHCO3). Тщательно растирают пестиком и перемешивают до получения однородной массы. Затем пакуют компрессионным методом; при этом слой пористой подкладки на протезе верхней челюсти в области задней трети неба выполнен сходящим на нет. Эластичность пластмассы зависит не только от температурных и временных характеристик, но и от толщины восковой пластины.A rigid individual spoon is fitted in the oral cavity and a functional impression is removed in a known manner by which a working model is obtained. After making the wax structure of the prosthesis, plastering it into a cuvette and melting the wax, a wax plate is placed on the model in size and thickness of the proposed lining from an elastic polymer. Then the solid plastic is kneaded, molded into a cuvette, pressed, and the dough is made from elastic plastic
The composition is prepared on the basis of PM-01, which consists of a powder (copolymer of vinyl chloride with butyl acrylate), which is taken 10 g (44.4 wt.%), And liquid (dibutyl phthalate) - 10.5 g (46.7 wt.%) 1.2 g (5.33 wt.%) Ammonium bicarbonate ((NH 4 ) 2 CO 3 ), 0.8 g (3.56 wt.%) Sodium bicarbonate (NaHCO 3 ). Rub thoroughly with a pestle and mix until a homogeneous mass is obtained. Then pack by compression method; while the layer of porous lining on the prosthesis of the upper jaw in the region of the posterior third of the palate is made to come to naught. The elasticity of plastic depends not only on temperature and time characteristics, but also on the thickness of the wax plate.
После паковки готовой композиции форму закрывают и ставят под пресс, после чего кювету зажимают в бюгель, помещают в термостат и в течение 60 мин поднимают температуру постепенно до 100oC и выдерживают при этой температуре 30 мин, затем продолжают нагревать до 130oC в течение 30 мин. По окончании процесса форму охлаждают до 60oC и обрабатывают образцы обычным методом.After packaging of the finished composition, the mold is closed and placed under a press, after which the cuvette is clamped in a clasp, placed in a thermostat and the temperature is raised gradually to 100 ° C for 60 minutes and kept at this temperature for 30 minutes, then continue to heat up to 130 ° C for 30 minutes. At the end of the process, the mold is cooled to 60 o C and samples are processed in the usual way.
Результаты семи примеров даны в табл. 1, 2. The results of seven examples are given in table. 12.
Таким образом использование предлагаемого протеза обеспечивает минимальное воздействие на ткани протезного ложа и костная ткань не испытывает вредного воздействия, так как протез изготовлен на модели, полученной по функциональным оттискам. В то же время за счет амортизации мягкой подкладки из модифицированной эластичной пластмассы во время функции протез равномерно распределяет нагрузку и производит массирующее действие на костную ткань, что предупреждает атрофию, уменьшает вероятность возникновения воспалительной реакции слизистой оболочки протезного ложа в зонах повышенного давления. Одновременно уменьшаются диффузионные процессы, связанные с миграцией пластификатора в ротовую жидкость, что обеспечивает более длительную эксплуатацию эластичного подслоя по сравнению с традиционной методикой изготовления двухслойного базиса. Индивидуально сформированный слой эластичной пористой пластмассы делается разнопеременной толщины - в отдельных участках, например на вершине альвеолярной части с наибольшей степенью атрофии он достигает 2,0 ± 0,5 мм. Thus, the use of the proposed prosthesis provides a minimal effect on the tissue of the prosthetic bed and the bone tissue does not experience any harmful effects, since the prosthesis is made on the model obtained by functional prints. At the same time, due to the amortization of the soft lining made of modified elastic plastic during the function, the prosthesis evenly distributes the load and produces a massaging effect on the bone tissue, which prevents atrophy, reduces the likelihood of an inflammatory reaction of the mucous membrane of the prosthetic bed in areas of high pressure. At the same time, diffusion processes associated with the migration of plasticizer into the oral fluid are reduced, which ensures a longer operation of the elastic sublayer in comparison with the traditional method of manufacturing a two-layer basis. An individually formed layer of elastic porous plastic is made of varying thickness - in separate areas, for example, at the top of the alveolar part with the highest degree of atrophy, it reaches 2.0 ± 0.5 mm.
Клиническими показаниями для применения рекомендуемого способа изготовления протеза служат: высокая степень атрофии слизистой оболочки протезного ложа, наличие острых костных выступов на протезном ложе, острой внутренней косой линии, при противопоказаниях к хирургической подготовке протезного ложа к ортопедическому лечению, при изготовлении сложно-челюстных протезов, при непосредственном протезировании. Указанные преимущества позволяют сократить сроки адаптации у больных к изготовленному протезу, при этом сводится к минимуму количество коррекций протеза. Clinical indications for the use of the recommended method for manufacturing a prosthesis are: a high degree of atrophy of the mucous membrane of the prosthetic bed, the presence of sharp bony protrusions on the prosthetic bed, an acute internal oblique line, with contraindications for surgical preparation of the prosthetic bed for orthopedic treatment, in the manufacture of complex jaw prostheses, direct prosthetics. These advantages can reduce the time of adaptation in patients to the manufactured prosthesis, while minimizing the number of corrections to the prosthesis.
Недостатком рассматриваемых прототипов является полимеризация (термообработка) при повышенных температурах 140-180oC, которая вызывает деструкцию поливинилхлорида, следствием которой является повышение жесткости и изменение цвета эластичного базиса до темных тонов.The disadvantage of the prototypes under consideration is the polymerization (heat treatment) at elevated temperatures of 140-180 o C, which causes the destruction of polyvinyl chloride, the consequence of which is to increase stiffness and change the color of the elastic basis to dark tones.
Введение порообразователей (дикарбонат аммония и гидрокарбонат натрия) стабилизирует процессы деструкции, что обеспечивает стабильные физико-механические свойства и неизменность цветовой гаммы пластмассы, а также при повышенной температуре порообразование (пузырьки) начинают менять свою объемную форму, жесткое сцепление между ними нарушается, и вся масса пластмассы, находящаяся между стенками протеза, превращается в сплошные пузырьки, нарушая этим шероховатость внешней поверхности, уменьшается ресурс протезов, увеличивается его хрупкость, уменьшается эластичность. The introduction of pore-forming agents (ammonium dicarbonate and sodium bicarbonate) stabilizes the degradation processes, which ensures stable physical and mechanical properties and the color gamut of the plastic, as well as at an elevated temperature, pore formation (bubbles) begin to change their volumetric shape, tight adhesion between them is broken, and the whole mass the plastic located between the walls of the prosthesis turns into continuous bubbles, thereby violating the roughness of the outer surface, the prosthesis resource is reduced, and its pkost reduced elasticity.
Например, в примерах 1, 2 композиции по весу одинаковые, но температуры разные, сразу изменяются физико-механические свойства пластмассы. В примере 1 при 100-130oC (хороший вариант по физико-механическим свойствам).For example, in examples 1, 2, the compositions by weight are the same, but the temperatures are different, the physicomechanical properties of the plastic immediately change. In example 1, at 100-130 o C (a good option for physico-mechanical properties).
Таким образом, при повышенной температуре 110-140oC во втором примере не только изменяется цвет пластмассы, но и пузырьки начинают расти, увеличиваясь в размерах, и подходят близко к стенкам базиса, а также нарушается их крепкая взаимосвязь между собой, что делает пластмассу хрупкой, менее эластичной, уменьшается ресурс, поверхность стенок также становится более шероховатой.Thus, at an elevated temperature of 110-140 o C in the second example, not only the color of the plastic changes, but the bubbles begin to grow, increasing in size, and come close to the walls of the base, and their strong interconnection is broken, which makes the plastic brittle , less elastic, the resource decreases, the surface of the walls also becomes more rough.
Наилучшим результатом по физико-механическим свойствам является пример 3. В примерах 6, 7 при запредельных граммах в компонентах и запредельных температурах все недостатки, описанные выше, присутствуют в пластмассе, т.е. при этих соотношениях компонентов и температурах нельзя получить заданные результаты при изготовлении пластмасс. The best result in terms of physicomechanical properties is Example 3. In Examples 6 and 7, with extreme grams in components and extreme temperatures, all the disadvantages described above are present in plastic, i.e. at these ratios of components and temperatures it is impossible to obtain the desired results in the manufacture of plastics.
Claims (1)
Сополимер - 42,35 - 52,37
Дибутилфталат - 36,48 - 46,7
Дикарбонат аммония - 5,33 - 7,94
Гидрокарбонат натрия - 3,56 - 5,96A method of manufacturing dental prostheses from polyvinyl chloride plastics based on copolymers of vinyl chloride with butyl acrylate and dibutyl phthalate, in which the components are mixed until smooth, packaged, applied, pressurized, heated in a dry environment to 140 - 180 ° C for 45 - 105 minutes, cooled, different by the fact that before mixing, ammonium dicarbonate and sodium bicarbonate are additionally added to the finished mixture, and after applying pressure, they are heated uniformly over a period of 60–65 min to 100–105 ° C, held for 30–35 min, then continued heat to 125 - 140 ° C for 30 - 40 minutes with the following quantitative ratio of components, wt.%:
Copolymer - 42.35 - 52.37
Dibutyl phthalate - 36.48 - 46.7
Ammonium Dicarbonate - 5.33 - 7.94
Sodium bicarbonate - 3.56 - 5.96
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2173112C1 true RU2173112C1 (en) | 2001-09-10 |
Family
ID=
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2242950C2 (en) * | 2003-02-18 | 2004-12-27 | Лесников Роман Владимирович | Method for manufacturing artificial denture from polyvinyl chloride plastics |
| RU2262335C1 (en) * | 2004-07-06 | 2005-10-20 | Дедюрина Людмила Никитовна | Composition for production of combined dental prosthesis and method |
| RU2834812C1 (en) * | 2024-06-21 | 2025-02-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Method of making a removable dental prosthesis based on cold-curing ethyl methacrylate |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4184253A (en) * | 1977-12-12 | 1980-01-22 | Warner-Lambert Company | Denture and method of producing and fitting |
| US4360344A (en) * | 1981-03-31 | 1982-11-23 | Polythetics, Inc. | Composite denture combining soft polyurethane and hard polymer components |
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4184253A (en) * | 1977-12-12 | 1980-01-22 | Warner-Lambert Company | Denture and method of producing and fitting |
| US4360344A (en) * | 1981-03-31 | 1982-11-23 | Polythetics, Inc. | Composite denture combining soft polyurethane and hard polymer components |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Актуальные вопросы ортопедической стоматологии. - Воронеж: Воронежская государственная медицинская академия им.Бурденко, 1998, выпуск 8, с.19 - 23. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2242950C2 (en) * | 2003-02-18 | 2004-12-27 | Лесников Роман Владимирович | Method for manufacturing artificial denture from polyvinyl chloride plastics |
| RU2262335C1 (en) * | 2004-07-06 | 2005-10-20 | Дедюрина Людмила Никитовна | Composition for production of combined dental prosthesis and method |
| RU2834812C1 (en) * | 2024-06-21 | 2025-02-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Method of making a removable dental prosthesis based on cold-curing ethyl methacrylate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4677139A (en) | Material and method for dentistry | |
| US3628248A (en) | Process for forming artificial implants | |
| US4536158A (en) | Oral prosthesis and method for producing same | |
| US4547327A (en) | Method for producing a porous prosthesis | |
| EP0089782B1 (en) | Polymeric acrylic prosthesis | |
| US5885077A (en) | Methods of anchoring dentures over crown copings and post abutments | |
| Haug et al. | Color stability and colorant effect on maxillofacial elastomers. Part I: colorant effect on physical properties | |
| Madhavan | A review on hydrocolloids-agar and alginate | |
| JPS5841547A (en) | Attachment and material for direct formation of oral cavity impression plate | |
| CA1217366A (en) | Oral prosthesis and method for producing same | |
| RU2173112C1 (en) | Method of manufacturing dental prostheses from polyvinyl chloride plastic | |
| Browning et al. | Fabrication of a hollow obturator with fluid resin | |
| Zarrintaj et al. | Impression materials for dental prosthesis | |
| JP2004527273A5 (en) | ||
| KR102066557B1 (en) | Manufacturing method of dental implant surgical model and dental implant surgical model manufactured by the same | |
| RU2271172C1 (en) | Khasanov's dental implant, device, composition and method of making and mounting | |
| Hodosh et al. | Studies on the porosity and surface texture of polymer implant materials | |
| RU2288695C1 (en) | Composition for manufacturing flexible base layer of removable plate prosthesis | |
| AL-Bahar | Evaluation the effect of incorporated hydroxyapatite prepared from dried egg shell on some properties of relined denture base | |
| Cho et al. | Custom characterization of the provisional restoration | |
| Patel et al. | Evaluation of Marginal Fit of Three Different Interim Restoration Materials-An In-vitro Study | |
| RU2242950C2 (en) | Method for manufacturing artificial denture from polyvinyl chloride plastics | |
| Singer | The “zipper” technique for duplicating dentures: final impressions, replica dentures, and a complete denture splint | |
| Radcliffe et al. | A new immediate temporary lightweight obturator for maxillectomy cavities | |
| Lotfy et al. | Effect of two different impression materials on the accuracy of the master casts of partially edentulous cases (in-vitro study) |