RU2172812C2 - Способ приготовления облегченного тампонажного раствора - Google Patents
Способ приготовления облегченного тампонажного раствора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2172812C2 RU2172812C2 RU2000101910/03A RU2000101910A RU2172812C2 RU 2172812 C2 RU2172812 C2 RU 2172812C2 RU 2000101910/03 A RU2000101910/03 A RU 2000101910/03A RU 2000101910 A RU2000101910 A RU 2000101910A RU 2172812 C2 RU2172812 C2 RU 2172812C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- superplasticizer
- grouting
- sulfacell
- microspheres
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 53
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 23
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 19
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 241000243251 Hydra Species 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- YDONNITUKPKTIG-UHFFFAOYSA-N [Nitrilotris(methylene)]trisphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O YDONNITUKPKTIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- QRXWMOHMRWLFEY-UHFFFAOYSA-N isoniazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=NC=C1 QRXWMOHMRWLFEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для приготовления облегченных тампонажных растворов при цементировании обсадных колонн в условиях аномально низких пластовых давлений и наличия агрессивных сред. Способ приготовления облегченного тампонажного раствора путем смешивания тампонажного портландцемента и жидкости затворения содержит в качестве жидкости затворения суспензию, включающую компоненты при их соотношении к массе цемента, мас.ч.: сульфацелл 0,3-0,5, хлорид кальция 2,0-5,0, суперпластификатор С-3 0,3-0,4, микросферы 5,0-7,0, вода 54,0-68,0, при этом предварительно готовят водный раствор сульфацелла, хлорида кальция и суперпластификатора С-3, в который добавляют микросферы, после чего на полученной суспензии затворяют тампонажный цемент. Технический результат - получение цементного камня повышенной прочности и низкой удельной газопроницаемости при твердении в условиях нормальных и умеренных температур. 1 табл.
Description
Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для приготовления облегченных тампонажных растворов при цементировании обсадных колонн в условиях аномально низких пластовых давлений и наличия агрессивных сред.
Известен способ приготовления тампонажного раствора путем перемешивания цемента, добавки, наполнителя и воды, причем предварительно готовят суспензию асбеста на водном растворе нитрилотриметилфосфоновой кислоты, после чего ее перемешивают с цементом /1/.
Для приготовления тампонажного раствора по указанному способу в качестве облегчающей добавки используется асбест, который является экологически небезопасным продуктом. Данный раствор не обеспечивает достаточную прочность формируемого цементного камня и его безусадочность.
Известен также способ приготовления облегченного тампонажного раствора, при котором предварительно готовят смесь кремнегеля и фосфогипса в соотношении, близком 1:1, затем эту смесь добавляют к портландцементу и затворяют необходимым количеством воды, причем количество смеси и воды берут в зависимости от требуемой плотности раствора /2/.
Недостатками способа являются сложность приготовления сухой тампонажной смеси, повышенное водосодержание тампонажного раствора и как следствие низкая прочность цементного камня.
Наиболее близким к заявляемому по назначению и совокупности существенных признаков является способ получения облегченного тампонажного раствора путем смешения тампонажного портландцемента, сульфата натрия, добавки на основе модифицированного кремнезема с жидкостью затворения, при котором перед смешением компонентов сульфат натрия и добавку на основе модифицированного кремнезема диспергируют в жидкости затворения в количестве 10-15% от массы цемента, при этом в качестве добавки на основе модифицированного кремнезема используют гидросил в количестве 7-12% от массы цемента, а сульфат натрия - в количестве 1 мас.ч. к 1-4 мас.ч. гидросила /3/.
В известном изобретении приготовление качественной жидкости затворения (устойчивой суспензии гидросила) при указанном составе ингредиентов и технологии диспергирования в промысловых условиях затруднительно. Тампонажный раствор, приготовленный по данному способу, не стабилен по плотности и имеет высокую водоотдачу, а формируемый цементный камень обладает недостаточной прочностью и повышенной удельной газопроницаемостью.
Заявляемое изобретение решает задачу повышения качества крепления скважин за счет обеспечения седиментационно-суффозионной устойчивости облегченного цементного раствора, высокой прочности и низкой удельной газопроницаемости цементного камня.
Для решения поставленной задачи согласно предлагаемому способу приготовления облегченного тампонажного раствора путем смешивания тампонажного портландцемента и жидкости затворения, в качестве которой используют суспензию, включающую компоненты при их соотношении к цементу, мас.ч.:
Сульфацелл - 0,3 - 0,5
Хлорид кальция - 2,0 - 5,0
Суперпластификатор С-3 - 0,3 - 0,4
Микросфера - 5,0 - 7,0
Вода - 54,0 - 68,0
при этом предварительно готовят водный раствор сульфацелла, хлорида кальция и суперпластификатора С-3, в который добавляют микросферы, после чего на полученной суспензии затворяют тампонажный портландцемент.
Сульфацелл - 0,3 - 0,5
Хлорид кальция - 2,0 - 5,0
Суперпластификатор С-3 - 0,3 - 0,4
Микросфера - 5,0 - 7,0
Вода - 54,0 - 68,0
при этом предварительно готовят водный раствор сульфацелла, хлорида кальция и суперпластификатора С-3, в который добавляют микросферы, после чего на полученной суспензии затворяют тампонажный портландцемент.
Достигаемый технический результат состоит в том, что при использовании в составе жидкости затворения микросфер, введенных в водный раствор сульфацелла, хлорида кальция и суперпластификатора С-3, они в течение длительного времени (более 1 сут) находятся во взвешенном состоянии, а приготовленный тампонажный раствор имеет ограниченную водоотдачу, что обеспечивает седиментационно-суффозионную устойчивость тампонажного раствора и его стабильность по плотности. Пониженное водосодержание раствора обеспечивает получение цементного камня повышенной прочности и низкой удельной газопроницаемости при твердении в условиях нормальных и умеренных температур, что в конечном итоге позволяет повысить качество крепления скважин.
Известно применение стеклянных микросфер в качестве облегчающей добавки в тампонажные растворы /4/.
В заявляемом техническом решении применение в качестве жидкости затворения суспензии, включающей сульфацелл 0,3 - 0,5 мас.ч., хлорид кальция 2,0 - 5,0 мас.ч., суперпластификатор С-3 0,3 - 0,4 мас.ч., микросферы 5,0 - 7,0 мас. ч. и вода 54 - 68 мас.ч., добавку микросфер производят в предварительно приготовленный водный раствор сульфацелла, хлорида кальция и суперпластификатора С-3, после чего на полученной суспензии затворяют цемент, обеспечивает решение новой технической задачи: повышение качества крепления скважин за счет обеспечения седиментационно-суффозионной устойчивости цементного раствора, высокой прочности и низкой удельной газопроницаемости цементного камня, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".
Предлагаемый способ приготовления облегченного тампонажного раствора осуществляют следующим образом.
Предварительно готовят жидкость затворения, в качестве которой используют водную суспензию реагентов. В промысловых условиях для ее приготовления используют гидромешалку, входящую в комплект буровой установки. В лабораторных условиях при проведении опытов использовали лабораторную мешалку.
В лабораторной мешалке предварительно готовят водный раствор сульфацелла, в который добавляют хлорид натрия и суперпластификатор С-3 и перемешивают до получения однородного раствора. В полученный раствор добавляют микросферы и тщательно перемешивают до получения устойчивой суспензии с равномерно распределенными по всему объему частицами микросфер.
Приготовление жидкости затворения в промысловых условиях осуществляют в гидромешалке аналогичным образом.
На приготовленной суспензии осуществляют затворение тампонажного портландцемента по общепринятой технологии.
При проведении лабораторных исследований были использованы:
- водопроводная вода;
- сульфацелл (водорастворимая гидроксиэтилцеллюлоза) по ТУ 6-55-221-1210-91;
- хлорид кальция по ГОСТ 450-77*;
- суперпластификатор С-3 (добавка на основе натриевых солей продуктов конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида) по ТУ 6-14-625-80;
- тампонажный портландцемент по ГОСТ 1581-96;
- микросферы стеклянные МС-А9 по ТУ 6-48-108-94, представляющие собой легкий сыпучий порошок белого цвета, состоящий из отдельных полых частиц сферической формы размером в пределах 15-200 мкм.
- водопроводная вода;
- сульфацелл (водорастворимая гидроксиэтилцеллюлоза) по ТУ 6-55-221-1210-91;
- хлорид кальция по ГОСТ 450-77*;
- суперпластификатор С-3 (добавка на основе натриевых солей продуктов конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида) по ТУ 6-14-625-80;
- тампонажный портландцемент по ГОСТ 1581-96;
- микросферы стеклянные МС-А9 по ТУ 6-48-108-94, представляющие собой легкий сыпучий порошок белого цвета, состоящий из отдельных полых частиц сферической формы размером в пределах 15-200 мкм.
Для проведения лабораторных исследований были приготовлены тампонажные растворы с компонентными составами, приведенными в таблице.
ПРИМЕР
Для приготовления тампонажного раствора взяли 59 г водопроводной воды, растворили в ней 0,4 г сульфацелла, 3,3 г хлорида кальция и 0,3 г суперпластификатора С-3. После полного растворения реагентов и получения однородного раствора, добавили 6 г микросфер и интенсивно перемешивали до получения однородной устойчивой суспензии. Затем на полученной суспензии затворили 100 г тампонажного портландцемента (опыт 5).
Для приготовления тампонажного раствора взяли 59 г водопроводной воды, растворили в ней 0,4 г сульфацелла, 3,3 г хлорида кальция и 0,3 г суперпластификатора С-3. После полного растворения реагентов и получения однородного раствора, добавили 6 г микросфер и интенсивно перемешивали до получения однородной устойчивой суспензии. Затем на полученной суспензии затворили 100 г тампонажного портландцемента (опыт 5).
Приготовление тампонажного раствора производили согласно ГОСТ 26798.0-85. Технические параметры тампонажного раствора: плотность, растекаемость и сроки схватывания определяли по ГОСТ 26798.1-85. Предел прочности цементного камня определяли по ГОСТ 26798.2-85. Водоотдачу тампонажного раствора определяли на приборе ВМ-6. Удельную газопроницаемость, характеризующую состояние пористой среды (цементного камня), определяли экспериментальным путем на специальной установке, описанной в работе (5), с использованием образцов цилиндрической формы диаметром 18 мм, высотой 18 мм.
Аналогичным образом были исследованы составы различной концентрации ингредиентов по заявляемому способу и по прототипу, а результаты представлены в таблице.
Анализ данных таблицы показывает, что тампонажный раствор, приготовленный по известному способу (опыты 1-3), имеет высокую водоотдачу, достигающую 300 см3 за 30 мин. При твердении в условиях нормальных и умеренных температур цементный камень имеет низкую прочность, а его удельная газопроницаемость составляет 2,5 - 3,1 м3 • 10-3/ч•МПа. Водотвердое отношение тампонажных растворов находится в пределах 0,70 - 0,72.
Тампонажный раствор, приготовленный по заявляемому способу, с содержанием компонентов в заявляемых пределах (опыты 4-10) при водотвердом отношении в пределах 0,50 - 0,60 имеет технологические параметры, аналогичные с известным, однако водоотдача тампонажного раствора значительно ниже и находится в пределах от 40 до 95 см3 за 30 мин. При твердении тампонажного раствора в условиях нормальных температур цементный камень приобретает прочность при изгибе от 1,8 до 2,7 МПа, а в условиях умеренных температур от 5,0 до 5,7 МПа, что в 1,5-2 раза превышает показатели прочности по прототипу. Удельная газопроницаемость цементных образцов значительно ниже и составляет от 0 до 0,35 м3•10-3 /ч•МПа.
При содержании микросфер в растворе менее 5 мас.ч. (опыт 11) тампонажный раствор имеет плотность 1,66 г/см3. Облегченные тампонажные растворы имеют плотность 1,40 - 1,65 г/см3, т.е. данный раствор уже выходит за категорию облегченных растворов и переходит в разряд нормальных растворов. При содержании микросфер более 7 мас.ч. (опыт 12) тампонажный раствор при твердении в условиях нормальных температур приобретает прочность камня 1,0 МПа, а при твердении в условиях умеренных температур - 3,6 МПа, т.е. наблюдается снижение прочности камня.
При содержании сульфацелла в тампонажном растворе менее 0,3 мас.ч. (опыт 13) водоотдача составляет 120 см3 за 30 мин, цементный камень имеет повышенную удельную газопроницаемость, достигающую 1,20 м3•10-3 /ч•МПа. При содержании сульфацелла более 0,5 мас.ч. (опыт 14) тампонажный раствор имеет малую водоотдачу 50 см3 за 30 мин, удлиненные сроки схватывания от 12 до 20 ч, а цементный камень имеет низкую прочность 1,0 - 2,3 МПа и повышенную удельную газопроницаемость 0,95 м3•10-3 /ч•МПа.
Содержание хлористого кальция менее 2 мас.ч. (опыт 15) удлиняет сроки схватывания от 12 до 20 ч, цементный камень имеет низкую прочность 0,7 - 1,5 МПа и высокую удельную газопроницаемость 2,0 м3•10-3 /ч•МПа. При содержании хлористого кальция более 5 мас. ч. (опыт 16) тампонажный раствор имеет плотность 1,65 г/см3, высокую водоотдачу, достигающую 100 см3 за 30 мин, а удельная газопроницаемость цементного камня составляет 0,75 м3 • 10-3 /ч•МПа.
При содержании суперпластификатора С-3 менее 0,3 мас.ч. (опыт 17) при среднем содержании других компонентов растекаемость раствора составляет 16 см, что делает его непригодным для закачивания в скважину в процессе цементирования. При содержании суперпластификатора С-3 более 0,4 мас.ч. (опыт 18) тампонажный раствор имеет удлиненные сроки схватывания 12-22 ч, низкую прочность цементного камня 1,3 - 2,1 МПа и повышенное значение удельной газопроницаемости 0,85 м3•10-3 /ч•МПа.
Предлагаемое техническое решение обеспечивает при цементировании обсадных колонн в условиях аномально низких пластовых давлений и подъеме цементного раствора на значительную высоту в одну ступень создание в заколонном пространстве скважины надежного изолирующего материала за счет использования облегченного седиментационно-суффозионноустойчивого тампонажного раствора, при твердении которого формируется высокопрочный цементный камень с низкой удельной газопроницаемостью, что обеспечивает высокое качество крепления скважин.
Источники информации
1. Авт. свидетельство СССР N 939729, МКИ E 21 B 33/138, Б.И. N 24, 1982 г.
1. Авт. свидетельство СССР N 939729, МКИ E 21 B 33/138, Б.И. N 24, 1982 г.
2. Авт. свидетельство СССР N 1465544, МКИ E 21 B 33/138, Б.И. N 10, 1989 г.
3. Авт. свидетельство СССР N 1818462, МПК E 21 B 33/138, Б.И. N 20, 1993 г. (прототип).
4. В. И.Вяхирев и др. "Облегчающая добавка к тампонажным растворам", Ж. Газовая промышленность, N 6, 1997 г., с.21-24.
5. В. С. Данюшевский и др. "Справочное руководство по тампонажным материалам", М., Недра, 1973 г., с. 261 - 276.
Claims (1)
- Способ приготовления облегченного тампонажного раствора путем смешивания тампонажного портландцемента и жидкости затворения, отличающийся тем, что в качестве жидкости затворения используют суспензию, включающую компоненты при их соотношении к массе цемента, мас.ч.:
Сульфацелл - 0,3 - 0,5
Хлорид кальция - 2,0 - 5,0
Суперпластификатор С-3 - 0,3 - 0,4
Микросферы - 5,0 - 7,0
Вода - 54,0 - 68,0
при этом предварительно готовят водный раствор сульфацелла, хлорида кальция и суперпластификатора С-3, в который добавляют микросферы, после чего на полученной суспензии затворяют тампонажный цемент.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000101910/03A RU2172812C2 (ru) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | Способ приготовления облегченного тампонажного раствора |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000101910/03A RU2172812C2 (ru) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | Способ приготовления облегченного тампонажного раствора |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000101910A RU2000101910A (ru) | 2000-06-10 |
| RU2172812C2 true RU2172812C2 (ru) | 2001-08-27 |
Family
ID=48228298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000101910/03A RU2172812C2 (ru) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | Способ приготовления облегченного тампонажного раствора |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2172812C2 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209931C2 (ru) * | 2001-09-05 | 2003-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Бурение" | Тампонажная сухая облегченная смесь |
| RU2213844C1 (ru) * | 2002-04-17 | 2003-10-10 | Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" Открытого акционерного общества "Газпром" | Способ приготовления тампонажного раствора |
| RU2385894C1 (ru) * | 2008-10-13 | 2010-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА ПЛОТНОСТЬЮ 1450-1500 кг/м3 |
| RU2434119C1 (ru) * | 2010-04-26 | 2011-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТОВ" (ООО "ИНТОВ") | Установка для приготовления тампонажного раствора при цементировании нефтяных и газовых скважин |
| RU2827325C1 (ru) * | 2024-04-25 | 2024-09-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет императрицы Екатерины II" | Тампонажный раствор для крепления горизонтальных участков скважин |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3782985A (en) * | 1971-11-26 | 1974-01-01 | Cadcom Inc | Lightweight,high strength concrete and method for manufacturing the same |
| US4305758A (en) * | 1979-06-11 | 1981-12-15 | Standard Oil Company (Indiana) | Low density cement slurry and its use |
| RU2013525C1 (ru) * | 1991-07-22 | 1994-05-30 | Украинский научно-исследовательский институт природных газов | Тампонажный состав |
| RU2026959C1 (ru) * | 1992-08-19 | 1995-01-20 | Волго-Уральский научно-исследовательский и проектный институт по добыче и переработке сероводородсодержащих газов | Тампонажный раствор для цементирования нефтяных и газовых скважин |
-
2000
- 2000-01-25 RU RU2000101910/03A patent/RU2172812C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3782985A (en) * | 1971-11-26 | 1974-01-01 | Cadcom Inc | Lightweight,high strength concrete and method for manufacturing the same |
| US4305758A (en) * | 1979-06-11 | 1981-12-15 | Standard Oil Company (Indiana) | Low density cement slurry and its use |
| RU2013525C1 (ru) * | 1991-07-22 | 1994-05-30 | Украинский научно-исследовательский институт природных газов | Тампонажный состав |
| RU2026959C1 (ru) * | 1992-08-19 | 1995-01-20 | Волго-Уральский научно-исследовательский и проектный институт по добыче и переработке сероводородсодержащих газов | Тампонажный раствор для цементирования нефтяных и газовых скважин |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209931C2 (ru) * | 2001-09-05 | 2003-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Бурение" | Тампонажная сухая облегченная смесь |
| RU2213844C1 (ru) * | 2002-04-17 | 2003-10-10 | Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" Открытого акционерного общества "Газпром" | Способ приготовления тампонажного раствора |
| RU2385894C1 (ru) * | 2008-10-13 | 2010-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА ПЛОТНОСТЬЮ 1450-1500 кг/м3 |
| RU2434119C1 (ru) * | 2010-04-26 | 2011-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТОВ" (ООО "ИНТОВ") | Установка для приготовления тампонажного раствора при цементировании нефтяных и газовых скважин |
| RU2827325C1 (ru) * | 2024-04-25 | 2024-09-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет императрицы Екатерины II" | Тампонажный раствор для крепления горизонтальных участков скважин |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1213270B1 (en) | Well cement fluid loss control additive | |
| CA2525817C (en) | Cement compositions with improved fluid loss characteristics and methods of cementing in subterranean formations | |
| EP1051368B1 (en) | Universal well cement additives and methods | |
| US5972103A (en) | Universal well cement additives and methods | |
| US4450009A (en) | Method of preparing a light weight cement composition from sea water | |
| US4941536A (en) | Set retarded cement compositions and methods for well cementing | |
| US5049288A (en) | Set retarded cement compositions and methods for well cementing | |
| EP1341734B1 (en) | Foamed well cement slurries | |
| RU2586517C2 (ru) | Медленно застывающие цементные композиции, содержащие пемзу, и связанные с ними способы | |
| US5158613A (en) | Cement slurry | |
| US5340860A (en) | Low fluid loss cement compositions, fluid loss reducing additives and methods | |
| US6457523B1 (en) | Delayed thixotropic cement compositions and methods | |
| EP1081112A1 (en) | Dispersant and fluid loss control additive for well cement | |
| US5421879A (en) | Cement set retarding additives, compositions and methods | |
| RU2151271C1 (ru) | Облегченный тампонажный раствор | |
| US4461644A (en) | Light weight composition and a method of sealing a subterranean formation | |
| US3928052A (en) | Methods and compositions for sealing subterranean earth formations | |
| RU2186942C1 (ru) | Способ приготовления тампонажного состава | |
| RU2172812C2 (ru) | Способ приготовления облегченного тампонажного раствора | |
| RU2149981C1 (ru) | Тампонажный раствор | |
| RU2270328C1 (ru) | Способ приготовления тампонажного раствора | |
| RU2151267C1 (ru) | Облегченный тампонажный раствор | |
| RU2215124C1 (ru) | Способ приготовления облегченного тампонажного раствора | |
| RU2808959C1 (ru) | Тампонажный состав | |
| RU2205269C2 (ru) | Состав для изоляции водопритока в скважину |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070126 |