RU2171437C1 - Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов - Google Patents
Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2171437C1 RU2171437C1 RU2000132040A RU2000132040A RU2171437C1 RU 2171437 C1 RU2171437 C1 RU 2171437C1 RU 2000132040 A RU2000132040 A RU 2000132040A RU 2000132040 A RU2000132040 A RU 2000132040A RU 2171437 C1 RU2171437 C1 RU 2171437C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- slag
- hole
- draining
- tap
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 16
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 title claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для переработки отходов цветных металлов и, в частности, для переработки вторичного алюминиевого сырья в виде алюминиевого шлака, алюминиевой стружки и лома. Сущность изобретения: во вращающейся печи, содержащей цилиндрический корпус, горелочное устройство, летки для слива расплава металла и шлака, расположенные на цилиндрической части корпуса, загрузочное отверстие, летки для слива расплава металла и шлака расположены на одной оси, при этом летка для слива расплава металла выполнена в виде конической втулки с центральным отверстием, свободно закрепленной в отверстии летки для слива шлака, выполненном в корпусе печи, загрузочное отверстие расположено в торце печи и имеет шарнирно закрепленную крышку, в центре которой выполнено отверстие с фланцем для установки горелочного устройства. Изобретение обеспечивает снижение капитальных и эксплуатационных затрат. 4 ил.
Description
Изобретение относится к области цветной металлургии и, в частности, к устройству вращающихся металлургических плавильных печей для переработки отходов алюминиевого производства, таких как алюминиевый шлак, алюминиевая стружка, алюминиевый лом и пр.
Известно устройство вращающейся металлургической плавильной печи (RU 2009423 C1, 15.03.94 г., F 27 B 7/14, Воробьев В.В.), содержащей цилиндрический корпус, загрузочное отверстие, горелку, летку для выпуска расплава металла и летку для слива шлака.
Недостатками известной вращающейся печи являются: сложность загрузки, которая вызвана необходимостью использования специального разливочного крана, и сложность осуществления процесса розлива металла из печи на разливочную машину, который требует наличия промежуточного разливочного ковша.
Все эти недостатки приводят к увеличению капитальных и эксплуатационных затрат.
Известно также устройство вращающейся металлургической плавильной печи для переработки отходов цветных металлов (RU 2058623 C от 10.03.96 г., F 27 B 7/00, Фролов В.И.), содержащей цилиндрический корпус, горелочное устройство, загрузочное отверстие, летку для слива расплава металла и летку для слива шлака.
Указанная вращающаяся плавильная печь также наделена целым рядом недостатков, в частности, расположение летки для выпуска расплава металла и летки для слива шлака с торца печи усложняют процесс подачи металла на разливочную машину, так как при этом необходимо наличие промежуточного разливочного ковша, а расположение загрузочного отверстия на цилиндрической части печи усложняет ее конструкцию, т.к. при этом необходимо предусмотреть специальное уплотнительное устройство в крышке загрузочного отверстия, с учетом того, что печь вращается.
Все эти недостатки в конечном итоге приводят к увеличению капитальных и эксплуатационных затрат.
Наиболее близким аналогом по отношению к заявляемой плавильной печи является вращающаяся плавильная печь (патент Великобритании 1115404, F 27 B 7/00 от 29 мая 1968 г.), состоящая из цилиндрического корпуса, горелочного устройства, загрузочного отверстия и леток для слива расплава металла и шлака, причем обе летки расположены на цилиндрическом корпусе печи.
Принятая в качестве ближайшего аналога печь по сравнению с заявленной требует специальных уплотнительных устройств для каждой летки, чтобы не допустить протечку расплава во время вращения печи, что усложняет конструкцию печи и также приводит к увеличению капитальных и эксплуатационных затрат.
В основу изобретения поставлена задача упрощения процесса слива металла из печи и его подачи на разливочную машину, а также упрощения процесса загрузки печи.
Поставленная задача решается тем, что во вращающейся плавильной печи, содержащей цилиндрический корпус, горелочное устройство, загрузочное отверстие и расположенные на цилиндрической части корпуса печи летки для слива расплава металла и шлака, последние установлены на одной оси, при этом летка для слива расплава металла выполнена в виде конической втулки с центральным отверстием, свободно закрепленной в отверстии летки для слива шлака, выполненной в корпусе печи, загрузочное отверстие расположено в торце печи и имеет шарнирно закрепленную крышку, в центре которой выполнено отверстие с фланцем для установки горелочного устройства.
Расположение леток для слива расплава металла и шлака на цилиндрической части корпуса печи и на одной оси позволяет за счет вращения печи осуществлять подачу металла непосредственно на разливочную машину с помощью желоба, минуя необходимость в разливочном ковше, который присутствует во всех известных схемах розлива металла на чушки.
Расположение горелочного устройства на шарнирно закрепленной крышке загрузочного отверстия с торца печи позволяет наиболее оптимально расположить факел горелки по отношению к загруженному в печь сырью и тем самым увеличить скорость его плавления. Кроме того, расположение загрузочного отверстия с торца печи позволяет осуществлять загрузку печи загрузочным устройством без необходимости использования разливочного крана.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана вращающаяся плавильная печь, вид спереди;
на фиг. 2 - то же, вид сбоку;
на фиг. 3 - то же, вид сверху;
на фиг. 4 - узел леток для расплава металла и шлака.
на фиг. 2 - то же, вид сбоку;
на фиг. 3 - то же, вид сверху;
на фиг. 4 - узел леток для расплава металла и шлака.
Вращающаяся плавильная печь состоит из:
цилиндрического корпуса с опорными кольцами 1,
фланца 2 в крышке загрузочного отверстия для установки горелочного устройства,
втулки 3 для подсоединения газохода,
фланца 4, выполняющего роль шлаковой летки,
вкладыша запорного 5 и вкладыша выпускного 6 с отверстием для слива расплава металла, ролико-опорной конструкции 7, привода 8, горелочного устройства 9, крышки загрузочного отверстия 10, поворотного кронштейна 11, фиксирующей стойки 12, футеровки печи 13.
цилиндрического корпуса с опорными кольцами 1,
фланца 2 в крышке загрузочного отверстия для установки горелочного устройства,
втулки 3 для подсоединения газохода,
фланца 4, выполняющего роль шлаковой летки,
вкладыша запорного 5 и вкладыша выпускного 6 с отверстием для слива расплава металла, ролико-опорной конструкции 7, привода 8, горелочного устройства 9, крышки загрузочного отверстия 10, поворотного кронштейна 11, фиксирующей стойки 12, футеровки печи 13.
Работа печи осуществляется следующим образом: загрузку отходов алюминиевого производства в печь осуществляют с помощью вибролотка в расположенное с торца печи загрузочное отверстие, которое снабжено шарнирно-закрепленной крышкой. В крышке установлено горелочное устройство. Во время плавления крышка закрыта. Образующиеся во время плавки газы отводятся через отверстие с другого торца печи в газоход. Для лучшего перемешивания расплава печь вращается. Во время плавки отверстие в летке для слива расплава закрывается запорным вкладышем с прижимным устройством. При выпуске металла запорный вкладыш заменяется выпускной втулкой с отверстием. Металл из печи подается на разливочную машину с помощью поворотного желоба.
Слив шлака осуществляется в шлаковницы через отверстие в шлаковой летке при снятом вкладыше и выпускной втулке.
Предлагаемая вращающаяся плавильная печь может быть использована для переработки отходов цветных металлов со значительно сниженными капитальными и эксплуатационными затратами по сравнению с аналогичными известными устройствами.
Claims (1)
- Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов, содержащая цилиндрический корпус, горелочное устройство, загрузочное отверстие, летку для слива расплава металла и летку для слива шлака, расположенные на цилиндрической части корпуса печи, отличающаяся тем, что летки для слива расплава металла и шлака расположены на одной оси, при этом летка для слива расплава выполнена в виде конической втулки с центральным отверстием, свободно закрепленной в отверстии летки для слива шлака, выполненном в корпусе печи, загрузочное отверстие расположено в торце печи и имеет шарнирно закрепленную крышку, в центре которой выполнено отверстие с фланцем для установки горелочного устройства.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000132040A RU2171437C1 (ru) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000132040A RU2171437C1 (ru) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2171437C1 true RU2171437C1 (ru) | 2001-07-27 |
Family
ID=20243748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000132040A RU2171437C1 (ru) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2171437C1 (ru) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2353876C2 (ru) * | 2003-02-26 | 2009-04-27 | Платинум Контролс Лимитед | Печь, способ ее применения и управления |
| RU2353681C2 (ru) * | 2003-01-16 | 2009-04-27 | ХИТЕЧ с.р.л. | Установка с вращающейся печью для плавления алюминия без применения солей с отсевом и сбором шлаков |
| WO2010025940A1 (de) * | 2008-09-05 | 2010-03-11 | Stopinc Aktiengesellschaft | Kupfer-anodenofen sowie ein verfahren zum betrieb desselben |
| RU2458302C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-08-10 | Владимир Александрович Трусов | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
| RU2467272C2 (ru) * | 2007-05-31 | 2012-11-20 | Пиротек, Инк. | Устройство и способ для получения цветных металлов |
| RU2496071C1 (ru) * | 2012-10-09 | 2013-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЕВРОПРОФИЛЬ" (ООО "ЕВРОПРОФИЛЬ") | Наклонный вращающийся реактор |
| RU2542033C2 (ru) * | 2013-07-10 | 2015-02-20 | Владимир Александрович Трусов | Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
| RU2584374C2 (ru) * | 2010-08-04 | 2016-05-20 | Л'Эр Ликид Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод | Способ плавки металлолома |
| RU2606349C1 (ru) * | 2015-07-20 | 2017-01-10 | Владимир Александрович Трусов | Роторная наклонная печь |
| RU2617082C1 (ru) * | 2016-03-02 | 2017-04-19 | Владимир Александрович Трусов | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
| RU2688067C1 (ru) * | 2018-09-03 | 2019-05-17 | Владимир Александрович Трусов | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
| RU2760137C1 (ru) * | 2020-11-30 | 2021-11-22 | Владимир Александрович Трусов | Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
| RU2761833C1 (ru) * | 2021-01-14 | 2021-12-13 | Владимир Александрович Трусов | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
| RU2796999C1 (ru) * | 2022-10-18 | 2023-05-30 | Владимир Александрович Трусов | Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1115404A (en) * | 1965-05-07 | 1968-05-29 | Soc Metallurgique Imphy | Rotary furnace |
| GB1144707A (en) * | 1966-12-02 | 1969-03-05 | Union Carbide Corp | Apparatus for the heat treatment of particulate solid material |
| FR2066199A5 (ru) * | 1969-10-20 | 1971-08-06 | Holcroft & Co | |
| GB1381667A (en) * | 1971-03-29 | 1975-01-22 | Pacific Scientific Co | Heat treating furnace |
| GB2000262A (en) * | 1977-03-29 | 1979-01-04 | Crabtree D | Production of lime in a rotary furnace |
| RU2009423C1 (ru) * | 1991-12-06 | 1994-03-15 | Воробьев Владимир Васильевич | Вращающаяся печь для термообезжиривания стружки цветных металлов и сплавов |
-
2000
- 2000-12-21 RU RU2000132040A patent/RU2171437C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1115404A (en) * | 1965-05-07 | 1968-05-29 | Soc Metallurgique Imphy | Rotary furnace |
| GB1144707A (en) * | 1966-12-02 | 1969-03-05 | Union Carbide Corp | Apparatus for the heat treatment of particulate solid material |
| FR2066199A5 (ru) * | 1969-10-20 | 1971-08-06 | Holcroft & Co | |
| GB1381667A (en) * | 1971-03-29 | 1975-01-22 | Pacific Scientific Co | Heat treating furnace |
| GB2000262A (en) * | 1977-03-29 | 1979-01-04 | Crabtree D | Production of lime in a rotary furnace |
| RU2009423C1 (ru) * | 1991-12-06 | 1994-03-15 | Воробьев Владимир Васильевич | Вращающаяся печь для термообезжиривания стружки цветных металлов и сплавов |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2353681C2 (ru) * | 2003-01-16 | 2009-04-27 | ХИТЕЧ с.р.л. | Установка с вращающейся печью для плавления алюминия без применения солей с отсевом и сбором шлаков |
| RU2353876C2 (ru) * | 2003-02-26 | 2009-04-27 | Платинум Контролс Лимитед | Печь, способ ее применения и управления |
| RU2467272C2 (ru) * | 2007-05-31 | 2012-11-20 | Пиротек, Инк. | Устройство и способ для получения цветных металлов |
| CN105219977A (zh) * | 2008-09-05 | 2016-01-06 | 斯托品克股份公司 | 铜阳极炉及其运行方法 |
| WO2010025940A1 (de) * | 2008-09-05 | 2010-03-11 | Stopinc Aktiengesellschaft | Kupfer-anodenofen sowie ein verfahren zum betrieb desselben |
| CN102216477A (zh) * | 2008-09-05 | 2011-10-12 | 斯托品克股份公司 | 铜阳极炉及其运行方法 |
| RU2584374C2 (ru) * | 2010-08-04 | 2016-05-20 | Л'Эр Ликид Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод | Способ плавки металлолома |
| RU2458302C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-08-10 | Владимир Александрович Трусов | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
| RU2496071C1 (ru) * | 2012-10-09 | 2013-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЕВРОПРОФИЛЬ" (ООО "ЕВРОПРОФИЛЬ") | Наклонный вращающийся реактор |
| RU2542033C2 (ru) * | 2013-07-10 | 2015-02-20 | Владимир Александрович Трусов | Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
| RU2606349C1 (ru) * | 2015-07-20 | 2017-01-10 | Владимир Александрович Трусов | Роторная наклонная печь |
| RU2617082C1 (ru) * | 2016-03-02 | 2017-04-19 | Владимир Александрович Трусов | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
| RU2688067C1 (ru) * | 2018-09-03 | 2019-05-17 | Владимир Александрович Трусов | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
| RU2760137C1 (ru) * | 2020-11-30 | 2021-11-22 | Владимир Александрович Трусов | Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
| RU2761833C1 (ru) * | 2021-01-14 | 2021-12-13 | Владимир Александрович Трусов | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
| RU2796999C1 (ru) * | 2022-10-18 | 2023-05-30 | Владимир Александрович Трусов | Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2171437C1 (ru) | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | |
| JP5443383B2 (ja) | アノード鋳造プラントにおける金属アノードの鋳造装置 | |
| RU2039106C1 (ru) | Способ непрерывной плавки меди | |
| RU2495941C2 (ru) | Электродуговая печь | |
| US4779287A (en) | Tiltable metallurgical furnace vessel | |
| ATE217823T1 (de) | Metallurgisches gefäss | |
| US5882578A (en) | Tilting metallurgical unit comprising several vessels | |
| MY111544A (en) | Tilting mechanism for a dc arc furnace and process for discharging of the furnace. | |
| CA1211777A (en) | Plasma melting furnace arrangement | |
| WO1999041561A3 (de) | Beschickungseinrichtung für niederschachtöfen | |
| KR0161961B1 (ko) | 다용도 제강 용기 및 이를 이용한 제강 방법 | |
| RU69975U1 (ru) | Роторная наклонная печь | |
| JP3162610B2 (ja) | アーク炉 | |
| US3495812A (en) | Apparatus for removing and handling covers for converters or crucibles and for renewing the refractory lining | |
| JPH0730383B2 (ja) | 溶湯容器用ガス洗流装置 | |
| US4035179A (en) | Method and apparatus for controlling pollution in steel furnaces | |
| US3389898A (en) | Cupola furnace plant having a shaker ladle | |
| JPH0979754A (ja) | 連続溶解炉 | |
| JPS6128913B2 (ru) | ||
| JPH0548071Y2 (ru) | ||
| SU1174479A1 (ru) | Устройство желобов на литейном дворе доменной печи | |
| EP2299222B1 (en) | Counterbalanced metallurgical furnace | |
| RU1799681C (ru) | Ковш дл жидкого металла | |
| JPS6138765Y2 (ru) | ||
| JPH063349Y2 (ja) | 溶解炉の炉底出鋼装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031222 |