RU2170882C1

RU2170882C1 - Methosd of cleaning-oil-containing chip briquettes

Info

Publication number: RU2170882C1
Application number: RU99126881A
Authority: RU
Inventors: А.А. Волгунин; А.Ф. Мишин; М.Д. Путилов; Ю.И. Губин; А.А. Колпаков; А.Н. Дрязгин
Original assignee: Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority date: 1999-12-16
Filing date: 1999-12-16
Publication date: 2001-07-20

Abstract

FIELD: metallurgy; preparation of briquettes, mainly non-ferrous chip briquettes for remelting. SUBSTANCE: proposed method includes heating the briquettes in working chamber, delivery of combustion products and air to after-burner chamber at simultaneous delivery of additional air, after-burning and use of after-burning products for heating the briquettes. After-burning of combustion products is performed at two stages in after-burner chamber at proportioned extraction. Afterburner chamber includes preliminary after-burner chamber and final after-burner chamber. Additional air is divided into two flows: one flow is delivered to space between after-burning products extraction port and port of delivery of these products to final after-burner chamber. After-burning products are extracted without excessive oxygen and their volume is regulated by temperature of working chamber. EFFECT: avoidance of formation of explosive mixture at initial period of heating the briquettes. 2 cl, 1 dwg, 1 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на заводах машиностроительной и металлургической промышленности при подготовке брикетов из металлической (преимущественно цветной) стружки к переплавке. The invention relates to metallurgy and can be used in factories of machine-building and metallurgical industries in the preparation of briquettes from metal (mainly non-ferrous) chips for remelting.

Актуальная проблема переработки металлической стружки требует решения ряда задач, одной из которых является процесс очищения ее от масла и СОЖ. The urgent problem of processing metal chips requires solving a number of problems, one of which is the process of cleaning it from oil and coolant.

Известно применение способов очистки, включающих нагрев маслосодержащих брикетов из стружки в проходных газовых печах, работающих по принципу выжигания загрязняющего стружку масла и СОЖ (см. ж-л "Masch. und Werkzeug" 1994, 95, N 20, с. 64-65). Брикеты нагреваются до 500^oC и газифицированное масло дожигается при t = 800^oC.It is known to use cleaning methods, including heating oil-containing briquettes from chips in gas passage furnaces, operating on the principle of burning oil-contaminating chips and coolant (see J. Masch. Und Werkzeug 1994, 95, No. 20, pp. 64-65) . Briquettes are heated to 500 ^o C and gasified oil is burned at t = 800 ^o C.

Недостатком данного способа является неполное дожигание выделяющихся продуктов, в результате неизбежны вредные выбросы в атмосферу. The disadvantage of this method is the incomplete afterburning of the released products, as a result of harmful emissions into the atmosphere.

Известен также способ очистки брикетов из маслосодержащей стружки, включающий нагрев брикетов в рабочей камере печи, снабженной подподовыми топочными коллекторами, соединенными с рециркуляционным вентилятором. Пары масла и продукты неполного сгорания топлива собираются в дополнительных подподовых коллекторах и частично сгорают за счет подсоса воздуха из окружающей среды, затем вентилятором через нагнетательные короба, в которые подается воздух, поступают в нижние топочные камеры, где дожигаются. There is also a method of cleaning briquettes from oil-containing chips, comprising heating the briquettes in the working chamber of the furnace, equipped with sub-furnace furnaces connected to a recirculation fan. Oil vapors and products of incomplete combustion of fuel are collected in additional sub-sub-manifolds and partially burned out by the intake of air from the environment, then the fan enters the lower combustion chambers through the discharge ducts into which air is supplied, where they are burned out.

Такой способ позволяет избежать вредных выбросов в атмосферу за счет полного дожигания паров масла и снизить удельный расход топлива на нагрев брикетов за счет использования тепла выделяющихся продуктов (см. а. с. 1716285, кл. F 27 B 9/24, B 22 F 3/14 от 29.02.92). Недостатком данного способа очистки является то, что при нагреве брикетов из цветных металлов с высоким содержанием в них масла и влаги температура в рабочем пространстве печи поднимается выше 900^oC, что приводит к расплавлению брикетов.This method allows you to avoid harmful emissions into the atmosphere due to the complete afterburning of oil vapor and reduce the specific fuel consumption for heating briquettes by using the heat of the released products (see A. p. 1716285, class F 27 B 9/24, B 22 F 3 / 14 dated 02.29.92). The disadvantage of this method of cleaning is that when heating briquettes of non-ferrous metals with a high content of oil and moisture, the temperature in the working space of the furnace rises above 900 ^o C, which leads to the melting of the briquettes.

Кроме того, в начальный период нагрева в рабочей камере печи при низких температурах может образовываться взрывоопасная смесь. In addition, in the initial period of heating in the working chamber of the furnace at low temperatures, an explosive mixture can form.

Задача изобретения - исключение образования взрывоопасной смеси, перегрева брикетов и их расплавления за счет дозированной подачи в рабочую камеру из камеры дожигания продуктов неполного дожигания. The objective of the invention is the elimination of the formation of explosive mixtures, overheating of the briquettes and their melting due to the metered supply to the working chamber from the afterburner of products of incomplete afterburning.

Задача решается тем, что в способе очистки маслосодержащих брикетов из стружки, включающем нагрев брикетов, подачу продуктов горения топлива с подачей воздуха в камеру дожигания с одновременной подачей дополнительного воздуха, необходимого для дожигания, дожигание, и последующее использование продуктов дожигания для обогрева брикетов, дожигание продуктов горения ведут в две стадии в камере дожигания, состоящей из камеры предварительного дожигания и камеры окончательного дожигания, продукты горения подают в камеру предварительного дожигания с дозированным отбором их из нее, а при подаче дополнительного воздуха его делят на два потока, один из которых подают в пространство между окном отбора продуктов дожигания, направляемых на обогрев брикетов, и окном подачи их в камеру окончательного дожигания. The problem is solved in that in a method for cleaning oil-containing briquettes from chips, including heating briquettes, supplying fuel combustion products with air supply to the afterburning chamber while supplying additional air necessary for afterburning, afterburning, and subsequent use of afterburning products to heat the briquettes, afterburning of products the combustion is carried out in two stages in the afterburner, consisting of a preliminary afterburner and a final afterburner, the combustion products are fed into the preliminary afterburner Zhiganov selection dosed with them out of it, while supplying additional air it is divided into two streams, one of which is fed into the space between the window selection afterburning products directed to heating the briquettes, and supplying them to the window of the final post-combustion chamber.

Задача решается также тем, что продукты, используемые для обогрева брикетов, отбирают без избыточного кислорода, а их объем регулируют по температуре рабочей камеры. The problem is also solved by the fact that the products used to heat the briquettes are selected without excess oxygen, and their volume is regulated by the temperature of the working chamber.

На фиг. 1 изображен разрез устройства для осуществления способа в горизонтальной плоскости, на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows a section of a device for implementing the method in a horizontal plane, FIG. 2 is a section along AA in FIG. 1, in FIG. 3 is a section along BB in FIG. 1.

Устройство включает рабочую камеру 1, тележку 2 для загрузки брикетов, термопару 3, всасывающие каналы 4 с трубопроводом 5, термопару 6, дымосос 7, нагнетательный канал 8 с каналом 9 подачи дополнительного воздуха, регулятор расхода 10, камеру предварительного дожигания 11 с горелкой 12, канал 13 дозированного отбора продуктов дожигания с окном отбора 14 и регулятором расхода 15, канал 16 подачи второго потока дополнительного воздуха, канал 17, камеру окончательного дожигания 18, канал 19 отвода продуктов дожигания в атмосферу с окном 20 и регулятором расхода 21, регулятор расхода 22. The device includes a working chamber 1, a trolley 2 for loading briquettes, a thermocouple 3, suction channels 4 with a pipe 5, a thermocouple 6, a smoke exhauster 7, a discharge channel 8 with a channel 9 for supplying additional air, a flow regulator 10, a pre-combustion chamber 11 with a burner 12, channel 13 for dosed sampling of afterburning products with a sampling window 14 and a flow regulator 15, channel 16 for supplying a second stream of additional air, channel 17, a final afterburning chamber 18, channel 19 for exhausting afterburning products into the atmosphere with a window 20 and a flow regulator Ode 21, flow regulator 22.

Осуществление способа происходит следующим образом: маслосодержащие брикеты загружаются на тележку 2, которая закатывается в рабочую камеру 1. Рабочая камера 1 может быть как в холодном, так и разогретом состоянии. В начальный момент разогрева брикетов в камеру 1 из камеры предварительного дожигания 11 через окно отбора 14, регулятор расхода 15 и канал 13 производят дозированный отбор продуктов дожигания и топлива, которое вместе с воздухом поступает в горелку 12. Продукты, выделяющиеся при нагреве брикетов по всасывающим каналам 4 и трубопроводу 5 с помощью дымососа 7 поступают в камеру предварительного дожигания 11. По мере разогрева брикетов и выделения из них паров масла и влаги по каналу 9 через регулятор расхода 10 в камеру предварительного дожигания 11 подается первый поток дополнительного воздуха. Объем воздуха, подаваемый по каналу 9, подбирается таким образом, чтобы в продуктах дожигания камеры предварительного дожигания 11 после горелки 12 не было свободного кислорода. Второй поток дополнительного воздуха по каналу 16 подают в пространство между окном 14 отбора продуктов дожигания и каналом 17 подачи их в камеру окончательного дожигания 18. Это позволяет полностью дожечь выделяющиеся из брикетов пары масла. За счет дозированной подачи продуктов дожигания без избыточного кислорода в рабочей камере отсутствует самопроизвольное возгорание паров масла, температура камеры поддерживается в строго заданных пределах, поэтому отсутствуют перегрев и расплавление брикетов. Из камеры окончательного дожигания 18 через канал 19, регулятор расхода 21 и окно 20 продукты дожигания отводятся в атмосферу. После окончания процесса очистки для ускоренного охлаждения брикетов возможна подача холодного воздуха через регулятор расхода 22 по каналу 13 в рабочую камеру 1. The implementation of the method is as follows: oil-containing briquettes are loaded onto a trolley 2, which is rolled into the working chamber 1. The working chamber 1 can be both in a cold and a heated state. At the initial moment of heating the briquettes into the chamber 1 from the preliminary afterburning chamber 11 through the selection window 14, the flow regulator 15 and channel 13 make a metered selection of afterburning products and fuel, which together with the air enters the burner 12. Products released when the briquettes are heated through the suction channels 4 and pipe 5 with the help of a smoke exhauster 7 enter the preliminary afterburning chamber 11. As the briquettes are heated and oil and moisture vapors are released through channel 9 through the flow regulator 10 into the preliminary afterburning chamber 11 the first stream of additional air is supplied. The volume of air supplied through the channel 9 is selected so that there is no free oxygen in the afterburning products of the preliminary afterburning chamber 11 after the burner 12. The second stream of additional air through channel 16 is fed into the space between the afterburning product selection window 14 and their supply channel 17 to the final afterburning chamber 18. This allows the oil vapor released from the briquettes to be completely burned out. Due to the metered supply of afterburning products without excess oxygen in the working chamber there is no spontaneous combustion of oil vapor, the temperature of the chamber is maintained within strictly specified limits, therefore there is no overheating and melting of briquettes. Afterburning chamber 18 through channel 19, flow regulator 21 and window 20, afterburning products are discharged into the atmosphere. After the cleaning process for accelerated cooling of the briquettes, it is possible to supply cold air through the flow regulator 22 through channel 13 to the working chamber 1.

ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА
Очистке подвергались брикеты из алюминиевой стружки с содержанием масла и СОЖ - 10-11%. Температура в рабочей камере составляла 450-500^oC. Температура в камерах дожигания 850-950^oC. Нагрев брикетов длился 1 час, после чего 1 час брикеты выдерживались.EXAMPLE OF IMPLEMENTATION OF THE METHOD
Briquettes of aluminum chips with an oil and coolant content of 10-11% were cleaned. The temperature in the working chamber was 450-500 ^o C. The temperature in the afterburners was 850-950 ^o C. The heating of the briquettes lasted 1 hour, after which the briquettes were kept for 1 hour.

В таблице показано содержание выделяющихся вредных веществ в начальный период и конце очистки. The table shows the content of hazardous substances in the initial period and at the end of treatment.

Таким образом, из таблицы видно, что содержание выделяющихся вредных веществ в продуктах дожигания сведено до минимума, что позволяет не только избегать вредных выбросов в атмосферу, но и использовать продукты дожигания для обогрева брикетов. Thus, the table shows that the content of released harmful substances in afterburning products is minimized, which allows not only to avoid harmful emissions into the atmosphere, but also to use afterburning products for heating briquettes.

Claims

1. The method of cleaning oil-containing briquettes from shavings, mainly non-ferrous metals, comprising heating the briquettes, supplying fuel combustion products with air supply to the afterburning chamber with the simultaneous supply of additional air necessary for afterburning, afterburning and subsequent use of afterburning products for heating the briquettes, characterized in that the afterburning of combustion products is carried out in two stages in the afterburner, consisting of a preliminary afterburner and a final afterburner, the combustion products into pre-dosed with afterburner selecting them from it, while supplying additional air it is divided into two streams, one of which is fed into the space between the window selection afterburning products directed to heating the briquettes, and supplying them to the window of the final post-combustion chamber.

2. The method according to claim 1, characterized in that the afterburning products used to heat the briquettes are selected without excess oxygen, and their volume is controlled by the temperature of the working chamber.