RU2170779C2 - Solution for formation of artificial fibers from cellulose acetate - Google Patents
Solution for formation of artificial fibers from cellulose acetate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2170779C2 RU2170779C2 RU97107933/04A RU97107933A RU2170779C2 RU 2170779 C2 RU2170779 C2 RU 2170779C2 RU 97107933/04 A RU97107933/04 A RU 97107933/04A RU 97107933 A RU97107933 A RU 97107933A RU 2170779 C2 RU2170779 C2 RU 2170779C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibers
- solution
- cellulose triacetate
- ketone
- cellulose acetate
- Prior art date
Links
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 title claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 title claims description 3
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KTWOOEGAPBSYNW-UHFFFAOYSA-N ferrocene Chemical class [Fe+2].C=1C=C[CH-]C=1.C=1C=C[CH-]C=1 KTWOOEGAPBSYNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 3
- FHHZOYXKOICLGH-UHFFFAOYSA-N dichloromethane;ethanol Chemical compound CCO.ClCCl FHHZOYXKOICLGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 22
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OLEQLHYSYODKCC-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloroethane;ethanol Chemical compound CCO.ClCCCl OLEQLHYSYODKCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к получению концентрированных (прядильных) растворов сложных эфиров целлюлозы для переработки их в волокна. Оно может быть применено в производстве искусственных волокнистых и пленочных материалов. Изделия, полученные из таких комплексов веществ, обладают улучшенными потребительскими и эксплуатационными свойствами, в частности высокой устойчивостью к жесткому ультрафиолетовому излучению и термостабильностью, повышенной электрической проводимостью и физико-механическими показателями. The invention relates to the chemical industry, in particular to the production of concentrated (spinning) solutions of cellulose esters for processing them into fibers. It can be used in the production of artificial fiber and film materials. Products obtained from such complexes of substances have improved consumer and operational properties, in particular, high resistance to hard ultraviolet radiation and thermal stability, increased electrical conductivity and physical and mechanical properties.
В процессе формования волокон и пленок из концентрированных растворов сложных и сложно-смешанных эфиров целлюлозы и карбоновых кислот применяются низкомолекулярные или высокомолекулярные модифицирующие добавки, которые благоприятно влияют на долговечность изготовленных полимерных изделий и в значительной степени расширяют сферу их практического использования. In the process of forming fibers and films from concentrated solutions of complex and complex mixed cellulose ethers and carboxylic acids, low-molecular or high-molecular modifying additives are used, which favorably affect the durability of the manufactured polymer products and significantly expand the scope of their practical use.
Известен раствор для формования волокон, в который входят ацетат целлюлозы, растворитель и формилферроцен (А.с. СССР N 339601, М.кл. D 01 F 1/02, 27.07.70). Однако указанный раствор не обеспечивает получения волокон с повышенными эксплуатационными свойствами. A known solution for the formation of fibers, which includes cellulose acetate, solvent and formylferrocene (A.S. USSR N 339601, Mcl. D 01 F 1/02, 07.27.70). However, this solution does not provide fibers with enhanced performance properties.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является раствор для формования волокон, в который входят триацетат целлюлозы, растворитель и ферроценальдегид (Полищук Б.О. и др. Ферроценсодержащие ацетатцеллюлозные волокна. - "Известия высших учебных заведений", серия "Химия и химическая технология", 1974, 17, 11, с. 1743-1745). The closest in technical essence to the claimed invention is a solution for forming fibers, which includes cellulose triacetate, solvent and ferrocenaldehyde (Polishchuk B.O. et al. Ferrocene-containing cellulose acetate fibers. - "University proceedings", series "Chemistry and Chemical Technology ", 1974, 17, 11, pp. 1743-1745).
Состав раствора прототипа следующий, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 20
Ферроценальдегид - 0,16
Растворитель - Остальное
Однако полученные из него волокна не обладают достаточно высокими эксплуатационными свойствами, а также свето- и термостойкостью.The composition of the solution of the prototype is the following, wt.%:
Cellulose Triacetate - 20
Ferrocenaldehyde - 0.16
Solvent - Other
However, the fibers obtained from it do not have sufficiently high operational properties, as well as light and heat resistance.
Задача, на решение которой направлено данное изобретение, состоит в получении волокон с улучшенными потребительскими и эксплуатационными свойствами. Техническим результатом ее решения является повышение свето- и термостойкости, электрической проводимости, устойчивости к двойным изгибам, разрывной прочности в кондиционном и мокром состояниях, петле и узле ТАЦ волокон, а также улучшение их текстильной переработки. The problem to which this invention is directed, is to obtain fibers with improved consumer and operational properties. The technical result of its solution is to increase light and heat resistance, electrical conductivity, resistance to double bends, tensile strength in the conditioned and wet states, loop and knot TAC fibers, as well as improving their textile processing.
Этот технический результат достигается за счет того, что известный раствор для формования волокон, в который входят ТАЦ, органический растворитель - смесь метиленхлорида с этанолом в объемном соотношении 9:1 и производство ферроцена, в качестве производного ферроцена содержит β-стирилферроценилкетон при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 19 - 21
β-стирилферроценилкетон - 0,025 - 0,10
Растворитель - Остальное
β-стирилферроценилкетон имеет следующую химическую формулу:
Изобретение иллюстрируется следующими примерами и таблицами.This technical result is achieved due to the fact that the known solution for forming fibers, which includes TAC, an organic solvent - a mixture of methylene chloride and ethanol in a volume ratio of 9: 1 and the production of ferrocene, contains β-styrylferrocenyl ketone as a derivative of ferrocene in the following ratio of components, wt.%:
Cellulose Triacetate - 19-21
β-styrylferrocenyl ketone - 0.025 - 0.10
Solvent - Other
β-styrylferrocenyl ketone has the following chemical formula:
The invention is illustrated by the following examples and tables.
Пример 1. Для получения модифицированных волокон используют раствор, в который входят следующие компоненты, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 20
β-cтирилферроценилкетон - 0,025
Растворитель - Остальное
Применяют триацетат целлюлозы, содержащий 61,8% связанной уксусной кислоты. Модифицирующую добавку - β -стирилферроценилкетон предварительно растворяют в органическом растворителе - смеси метиленхлорида с этанолом (объемное соотношение 9:1), что обеспечивает более равномерное распределение ее в получающейся прядильной композиции. Скорость формования составляет 450 м/мин при температуре прядильного раствора 75oC и температуре прядильной шахты 95oC. При формовании используют фильеры с 15 отверстиями диаметром 50 мкм. В аналогичных условиях формуют волокна из прядильного раствора без добавки.Example 1. To obtain modified fibers using a solution that includes the following components, wt.%:
Cellulose Triacetate - 20
β-styrylferrocenyl ketone - 0.025
Solvent - Other
Cellulose triacetate containing 61.8% bound acetic acid is used. The modifying additive β-styrylferrocenyl ketone is previously dissolved in an organic solvent, a mixture of methylene chloride and ethanol (volume ratio 9: 1), which ensures a more uniform distribution in the resulting spinning composition. The molding speed is 450 m / min at a temperature of the spinning solution of 75 o C and a temperature of the spinning shaft of 95 o C. When forming use dies with 15 holes with a diameter of 50 microns. Under similar conditions, fibers are formed from a dope without additives.
Пример 2. Для получения модифицированных волокон используют раствор, в который входят следующие компоненты, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 20
β-cтирилферроценилкетон - 0,05
Растворитель - Остальное
Формование проводят по режиму, указанному в примере 1.Example 2. To obtain modified fibers using a solution that includes the following components, wt.%:
Cellulose Triacetate - 20
β-styrylferrocenyl ketone - 0.05
Solvent - Other
The molding is carried out according to the mode specified in example 1.
Пример 3. Для получения модифицированных волокон используют раствор, в который входят следующие компоненты, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 20
β-cтирилферроценилкетон - 0,10
Растворитель - Остальное
Формование проводят по режиму, указанному в примере 1.Example 3. To obtain modified fibers using a solution that includes the following components, wt.%:
Cellulose Triacetate - 20
β-styrylferrocenyl ketone - 0.10
Solvent - Other
The molding is carried out according to the mode specified in example 1.
Полученные триацетатцеллюлозные волокна имеют эксплуатационные свойства, представленные в табл. 1 и 2. The obtained cellulose triacetate fibers have the operational properties shown in table. 1 and 2.
Как видно из табл. 1 и 2, эксплуатационные характеристики триацетатцеллюлозных волокон, сформированных из предлагаемых растворов, в частности устойчивость к свето- и термодеструкции, электрическая проводимость, устойчивость к двойным изгибам, разрывная прочность в кондиционном и мокром состояниях, петле и узле, значительно превышают те же величины у триацетатцеллюлозных волокон, полученных согласно прототипу. Другие физико-механические свойства этих волокон практически не отличаются от свойств исходного триацетатцеллюлозного волокна. As can be seen from the table. 1 and 2, the operational characteristics of cellulose triacetate fibers formed from the proposed solutions, in particular resistance to light and thermal degradation, electrical conductivity, resistance to double bends, tensile strength in the conditioned and wet states, the loop and the node, significantly exceed the same values for cellulose acetate fibers obtained according to the prototype. Other physical and mechanical properties of these fibers practically do not differ from the properties of the initial cellulose triacetate fiber.
Оптимальная концентрация добавки - β-стирилферроценилкетона находится в пределах 0,025 - 0,10 мас.% и при дальнейшем увеличение ее содержания перечисленные показатели модифицированных триацетатцеллюлозных волокон изменяются очень мало. The optimal concentration of the additive - β-styrylferrocenyl ketone is in the range of 0.025 - 0.10 wt.% And with a further increase in its content, the listed indicators of modified cellulose triacetate fibers change very little.
Более низкий коэффициент трения о металл модифицированных триацетатцеллюлозных волокон по сравнению с обычными волокнами способствует лучшей текстильной переработке. The lower coefficient of friction on the metal of modified cellulose triacetate fibers compared to conventional fibers contributes to better textile processing.
Технология приготовления предложенных растворов не меняется по сравнению с используемой для известного раствора. The technology for preparing the proposed solutions does not change compared with that used for the known solution.
Claims (1)
Триацетат целлюлозы - 19 - 21
β-стирилферроценилкетон - 0,025 - 0,10
Смесь метиленхлорида с этанолом в объемном соотношении 9:1 - ОстальноелA solution for the formation of artificial fibers from cellulose acetate containing cellulose triacetate, a ferrocene derivative and an organic solvent - a mixture of methylene chloride with ethanol in a volume ratio of 9: 1, characterized in that it contains β-styrylferrocenyl ketone as a ferrocene derivative in the following ratio of components, wt. %:
Cellulose Triacetate - 19-21
β-styrylferrocenyl ketone - 0.025 - 0.10
A mixture of methylene chloride with ethanol in a volume ratio of 9: 1 - the rest
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97107933/04A RU2170779C2 (en) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Solution for formation of artificial fibers from cellulose acetate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97107933/04A RU2170779C2 (en) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Solution for formation of artificial fibers from cellulose acetate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97107933A RU97107933A (en) | 1999-04-27 |
| RU2170779C2 true RU2170779C2 (en) | 2001-07-20 |
Family
ID=20192970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97107933/04A RU2170779C2 (en) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Solution for formation of artificial fibers from cellulose acetate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2170779C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2805296C1 (en) * | 2020-01-29 | 2023-10-13 | Цердиа Интернациональ Гмбх | Cellulose acetate-containing fibrous material for non-woven product, non-woven product containing such fibrous material, and method for producing such fibrous material |
| US12398488B2 (en) | 2020-01-29 | 2025-08-26 | Cerdia International GmbH | Cellulose acetate-containing fibrous material for a nonwoven product, nonwoven product comprising such a fibrous material, and method for producing such a fibrous material |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1982000033A1 (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-07 | Kodak Co Eastman | Film-forming composition and the method of making cellulose ester film |
-
1997
- 1997-05-13 RU RU97107933/04A patent/RU2170779C2/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1982000033A1 (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-07 | Kodak Co Eastman | Film-forming composition and the method of making cellulose ester film |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПОЛИЩУК Б.О. и др. Ферроценсодержащие ацетатцеллюлозные волокна. - Известия высших учебных заведений, Химия и химическая технология, 1974, 17, № 11, с.1743 - 1745. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2805296C1 (en) * | 2020-01-29 | 2023-10-13 | Цердиа Интернациональ Гмбх | Cellulose acetate-containing fibrous material for non-woven product, non-woven product containing such fibrous material, and method for producing such fibrous material |
| US12398488B2 (en) | 2020-01-29 | 2025-08-26 | Cerdia International GmbH | Cellulose acetate-containing fibrous material for a nonwoven product, nonwoven product comprising such a fibrous material, and method for producing such a fibrous material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2169250A (en) | Process of forming films, threads, and the like | |
| US4426228A (en) | Cellulosic molding and spinning compound with low contents of low-molecular decomposition products | |
| US5693279A (en) | Starch acetate and blends thereof with metal chelates | |
| US2657973A (en) | Process for wet-spinning cellulose triacetate | |
| RU2170779C2 (en) | Solution for formation of artificial fibers from cellulose acetate | |
| SU771121A1 (en) | Solution for film forming | |
| JP2001507089A (en) | Dispersion spinning method for poly (tetrafluoroethylene) and related polymers | |
| US2196758A (en) | Treating cellulose derivative materials | |
| US3272638A (en) | Method for increasing the spinning rate of cellulose organic acid ester filaments | |
| RU2155831C2 (en) | Molding solution for production of thermally stabilized cellulose triacetate fibers | |
| RU2129623C1 (en) | Solution for manufacturing triacetate fibers with combination of improved characteristics | |
| RU2126465C1 (en) | Multicomponent solution for formation of modified fibers based on cellulose acetate | |
| RU2124592C1 (en) | Spinning solution for manufacturing modified triacetylcellulose fibers | |
| JP7670538B2 (en) | Cellulose dissolving solvent, cellulose dissolving method, and method for producing cellulose molded body | |
| SU735174A3 (en) | Method of preparing solution for moulding and producing it | |
| US2697088A (en) | Acrylonitrile polymer mixed with formylated polyvinyl alcohol | |
| CN110409013B (en) | Spinning process for preparing St-g-PAN fiber by wet method | |
| US2168337A (en) | Cellulosic structure and method for preparing same | |
| US2039306A (en) | Manufacture and treatment of artificial silk and the like | |
| US2057141A (en) | Production of filaments, threads, bands, ribbons and the like, from cellulose derivatives | |
| RU2198901C1 (en) | Multicomponent polymer composition for manufacturing cellulose-ester films | |
| RU2106366C1 (en) | Composition on the base of cellulose esters for their processing into light- and heat resistant films | |
| RU2109023C1 (en) | Multi-component system on the base of cellulose esters for manufacturing films | |
| RU2109022C1 (en) | Ester-cellulose composition for manufacturing of light- and heat resistant films | |
| RU2116322C1 (en) | Cellulose triacetate solution for forming films of the improved property |