RU2169626C1

RU2169626C1 - Air classifier

Info

Publication number: RU2169626C1
Application number: RU99125484A
Authority: RU
Inventors: В.А. Кирсанов; В.А. Таранушич; В.М. Филин; М.В. Кирсанов; В.В. Титаренко
Original assignee: Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)
Priority date: 1999-11-30
Filing date: 1999-11-30
Publication date: 2001-06-27

Abstract

FIELD: processes of separation of granular materials according to the size by ascending current of air, applicable for fractionation of granular materials in mining, chemical, grain processing, food, building and other branches of industry. SUBSTANCE: the air classifier has a body, material feed pipe connection located in the upper part of the body, air feed pipe connection located in the lower part of the body, finished product pipe connections located in the upper and lower parts of the body, a set of perforated contact members positioned inside the body, each contact members positioned inside the body, each contact member of the set is made in the form of two-slope shelves installed in the same level and shifted relative to one another in plan by half the body width; each contact member is installed in a spaced relation to the body side walls, each subsequent contact member is turned relative to the previous one by 180 deg. EFFECT: enhanced capacity and quality of separation. 4 dwg

Description

Изобретение относится к области процессов разделения сыпучих материалов по крупности восходящим потоком воздуха, и может найти применение для фракционирования сыпучих материалов в горной, химической, зерноперерабатывающей, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. The invention relates to the field of processes for the separation of bulk materials in size by an upward flow of air, and can find application for the fractionation of bulk materials in the mining, chemical, grain processing, food, construction and other industries.

Известен аппарат для классификации зернистых материалов, включающий корпус, выполненный в виде вертикальной шахты, загрузочное и разгрузочное приспособления, патрубки для подачи воздуха, контактные элементы двух видов, размещенные внутри корпуса, верхний из которых выполнен в виде шарнирно соединенных перфорированных пластин, установленных под углом друг к другу, а нижний - в виде пластин аналогичной формы, шарнирно закрепленных на боковых стенках корпуса в одной горизонтальной плоскости (авт. свид. СССР N 713618, кл. B 07 B 4/08, БИ N 5, 1978). A known apparatus for the classification of granular materials, including a housing made in the form of a vertical shaft, loading and unloading devices, nozzles for air supply, two types of contact elements placed inside the housing, the upper of which is made in the form of articulated perforated plates mounted at an angle to each other to a friend, and the bottom - in the form of plates of a similar shape, pivotally mounted on the side walls of the body in one horizontal plane (ed. certificate of the USSR N 713618, class B 07 B 4/08, BI N 5, 1978).

Недостаток данного классификатора - невысокие качество и четкость разделения смесей из-за отрицательного влияния пристеночного эффекта на тех стенках, где не установлены пересыпные полки. The disadvantage of this classifier is the low quality and clarity of the separation of mixtures due to the negative effect of the wall effect on those walls where the bulk regiments are not installed.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является пневмоклассификатор (авт. свид. СССР N 1510958, кл. B 07 B 4/08, БИ N 36, 1989), включающий корпус в виде вертикальной шахты, патрубок подачи материала, расположенный в верхней части корпуса, патрубок подачи воздуха, размещенный в нижней части корпуса, патрубки готовых продуктов, расположенные в верхней и нижней частях корпуса, расположенные внутри корпуса контактные элементы в виде плоских и двускатных перфорированных полок одинаковой ширины, составляющей половину ширины шахты, причем полки каждого контактного элемента установлены на одном уровне, при этом плоские и двускатные перфорированные полки смещены относительно друг друга в плане на половину ширины шахты, причем плоские и двускатные перфорированные полки каждого предыдущего контактного элемента повернуты вокруг оси корпуса относительно предыдущего набора на угол 180 градусов. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed device is a pneumatic classifier (ed. Certificate of the USSR N 1510958, class B 07 B 4/08, BI N 36, 1989), comprising a housing in the form of a vertical shaft, a material supply pipe, located in the upper part of the casing, an air supply pipe located in the lower part of the casing, pipes of finished products located in the upper and lower parts of the casing, contact elements located inside the casing in the form of flat and gable perforated shelves of the same width, composition half the width of the shaft, and the shelves of each contact element are installed at the same level, while the flat and gable perforated shelves are offset relative to each other in plan by half the width of the shaft, and the flat and gable perforated shelves of each previous contact element are rotated around the axis of the housing relative to the previous set at an angle of 180 degrees.

Недостатком данного аппарата является относительно невысокое качество разделения смеси вследствие неполного использования рабочего объема аппарата. The disadvantage of this apparatus is the relatively low quality of the separation of the mixture due to the incomplete use of the working volume of the apparatus.

Задачей данного изобретения является увеличение производительности и повышение качества разделения. Задача решается следующим образом: пневмоклассификатор, включающий корпус, патрубок подачи материала, расположенный в верхней части корпуса, патрубок подачи воздуха, расположенный в нижней части корпуса, патрубки готовых продуктов, расположенные в верхней и нижней частях корпуса, расположенный внутри корпуса набор перфорированных контактных элементов, установленных на одном уровне и смещенных относительно друг друга в плане на половину ширины корпуса, а каждый контактный элемент набора выполнен в виде двускатных полок, установлен с зазором от боковых стенок корпуса, причем каждый последующий контактный элемент повернут относительно предыдущего на 180 градусов. The objective of the invention is to increase productivity and improve the quality of separation. The problem is solved as follows: a pneumatic classifier, comprising a housing, a material supply pipe located in the upper part of the housing, an air supply pipe located in the lower part of the housing, finished product pipes located in the upper and lower parts of the housing, a set of perforated contact elements located inside the housing, installed at the same level and offset relative to each other in terms of half the width of the housing, and each contact element of the set is made in the form of gable shelves, installed with zorom housing from the side walls, wherein each subsequent contact member is rotated relative to the previous 180 degrees.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематически показан общий вид пневмоклассификатора; на фиг. 2 - перфорированные полки, вид в аксонометрии; на фиг. 3, 4 - вид сверху на перфорированные контактные элементы, соответственно верхний 2 и нижний 3. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 schematically shows a general view of a pneumatic classifier; in FIG. 2 - perforated shelves, perspective view; in FIG. 3, 4 - top view of the perforated contact elements, respectively, upper 2 and lower 3.

Пневмоклассификатор состоит из прямоугольного корпуса 1, внутри которого расположены контактные элементы 2, состоящие из двускатных перфорированных полок. Патрубок 3 служит для подачи исходного материала, патрубок 4 - для ввода воздуха, патрубок 5 - для вывода мелкой фракции, патрубок 4 - для вывода крупной фракции. The pneumatic classifier consists of a rectangular housing 1, inside of which there are contact elements 2, consisting of gable perforated shelves. The pipe 3 serves to supply the source material, pipe 4 - for the introduction of air, pipe 5 - for the output of the fine fraction, pipe 4 - for the output of the large fraction.

Пневмоклассификатор работает следующим образом. Исходный материал непрерывно подается в патрубок 3 и попадает в рабочую зону, где движется по контактным элементам 2, распадаясь на несколько потоков. При этом частицы материала совершают зигзагообразное движение, что способствует интенсивному перемешиванию материала с воздушным потоком, т.е. более равномерному его распределению по сечению корпуса, а следовательно, и увеличению поверхности контакта фаз по сравнению с известным устройством. Навстречу материалу через патрубок 4 движется воздух, который проходит через зазоры между полками и боковыми стенками корпуса, способствуя ликвидации застойных зон, где скапливаются агломераты частиц материала. Воздух также движется через пространство между полками и перфорацию последних, пронизывая нисходящий слой сыпучего материала в нескольких направлениях, равномерно распределяя частицы по объему корпуса, легкая фракция удаляется через патрубок 5, а тяжелая - через патрубок 4. Pneumatic classifier works as follows. The source material is continuously fed into the pipe 3 and enters the working area, where it moves along the contact elements 2, breaking up into several streams. In this case, the particles of the material make a zigzag motion, which contributes to intensive mixing of the material with the air flow, i.e. more uniform distribution over the cross section of the casing, and consequently, an increase in the contact surface of the phases in comparison with the known device. Toward the material through the pipe 4, air moves, which passes through the gaps between the shelves and the side walls of the housing, helping to eliminate stagnant zones where agglomerates of material particles accumulate. Air also moves through the space between the shelves and the perforations of the latter, penetrating the descending layer of bulk material in several directions, evenly distributing particles throughout the body, the light fraction is removed through pipe 5, and the heavy fraction through pipe 4.

В отличие от прототипа применение контактных элементов данного типа позволяет уменьшить размеры пневмоклассификатора благодаря снижению их числа при сохранении высокого качества разделения. Использование предлагаемого пневмоклассификатора для разделения сыпучих материалов восходящим потоком газа обеспечивает по сравнению с прототипом следующие преимущества:
1. Повышение качества разделения за счет более полного использования рабочего объема аппарата и увеличения поверхности контакта фаз благодаря использованию новых типов контактных элементов, а также за счет ликвидации застойных зон, вызванных действием пристеночного эффекта.In contrast to the prototype, the use of contact elements of this type allows to reduce the size of the pneumatic classifier by reducing their number while maintaining high quality separation. Using the proposed pneumatic classifier for the separation of bulk materials with an upward gas flow provides the following advantages compared to the prototype:
1. Improving the quality of separation due to a more complete use of the working volume of the apparatus and an increase in the contact surface of the phases due to the use of new types of contact elements, as well as due to the elimination of stagnant zones caused by the action of the wall effect.

2. Уменьшение размеров аппарата и малое аэродинамическое сопротивление за счет уменьшения числа контактных элементов при сохранении высокого качества разделения. 2. Reducing the size of the apparatus and low aerodynamic drag by reducing the number of contact elements while maintaining high quality separation.

3. Повышение эффективности разделения за счет более интенсивного воздействия воздушного потока по нескольким направлениям на материал. 3. Improving the separation efficiency due to the more intense impact of air flow in several directions on the material.

Claims

A pneumatic classifier including a housing, a material supply pipe located in the upper part of the body, an air supply pipe located in the lower part of the body, finished product pipes located in the upper and lower parts of the body, a set of perforated contact elements installed on the same level inside the body, and offset relative to each other in terms of half the width of the housing, characterized in that each contact element of the set is made in the form of gable shelves, installed with a gap from the sides x housing walls, each subsequent contact member is rotated relative to the previous 180 ^o.